Самодельная бетономешалка своими руками

Сборка каркасных стоек

Именно с данного момента начинают строительство любой модели бетономешалки. Каркас выполняют из металлических труб, уголков или профильных труб. Для крепления используют сварку.

Инструкция, как собрать прочный и качественный каркас своими руками:

1. Трубы или металлические уголки режут при помощи болгарки согласно полученным результатов замеров.
2. Варят четыре стойки и поперечные перекладины.
3. На боковых стойках по направлению к центральной точке варят крепежи для вращающей бочки.

Проверяют устойчивость сваренного каркаса и прочность креплений. Иногда встречаются модели опорных стоек, выполненных в форме треноги с поперечными перекладинами на нескольких ярусах.

Как сделать звукоизоляцию, чтобы не слушать храп соседей по ночам

Важные характеристики агрегата

Сегодня существуют разнообразные варианты такой техники. Например, на предприятиях нужны огромные передвижные бетоносмесители. Дома такое оборудование не требуется. Для малых замесов есть специальные мини-бетономешалки. Они работают от электроэнергии, а барабан крепится к основанию на колесиках. Поэтому пользователю удобно перемещать агрегат по участку. Кроме того, удобна конструкция и тем, что емкость можно повернуть по горизонтальной оси, чтобы выгрузить бетон на тачку.

Для повышения кпд бетономешалки необходимо поставить мотор

Исходя из размеров оборудования, а также из объема смеси, которую оно готовит за один раз, делается выбор при покупке устройства. Потому что иногда необходимо, чтобы бетономешалка не только легко транспортировалась, но и размещалась в стесненных условиях.

Наконец, существует техника с дополнительными удобными функциями. Например, есть агрегаты, которые самостоятельно загружают сырье в барабан, а затем выгружают бетонную смесь. Такие устройства не требуют приложения физического труда, облегчая процесс строительства.

Популярные конструкции бетономешалок своими руками

Рассмотрим несколько простых вариантов, которые пользуются наибольшей популярностью.

Вариант №1. Механическая

Конструкцию этого несложного агрегата с механическим замесом вы можете увидеть на изображении ниже. Главное преимущество такой бетономешалки в том, что она имеет внушительный объем. Что касается привода, то он в данном случае может быть как ручным, так и электрическим. Для выгрузки бетона бадью необходимо наклонить набок.

Но есть и минус, присущий, в принципе, всем агрегатам с бадьей цилиндрической формы – это некачественное перемешивание в углах. Еще смесь разбрызгивается, если скорость составляет более 35-ти оборотов за минуту. Но со второй проблемой можно справиться, если наварить по завершении сборки ту часть бочки, которая была отрезана, обратно на свое место и проделать в ней лючок.

Вариант №2. Горизонтальная комбинированная конструкция, которая оснащена гребенками

Данная конструкция, равно как и описанная выше, тоже бывает как ручная, так и электрическая. К преимуществам можно отнести высокую однородность замешивания, а также высокую скорость и качество данной процедуры. Подобную бетономешалку делают из старой бочки, но ее качество мало чем уступает лучшим современным моделям промышленного назначения. Что характерно, скорость замешивания при этом определяется числом оборотов, а не временем (чтобы приготовить раствор, нужно провернуть всего три-четыре раза).

Хотя есть и минус – он состоит в том, что конструкция достаточно сложная. Для изготовления даже ручного варианта понадобится несколько десятков различных элементов

При этом особое внимание должно уделяться именно разгрузочному люку – все уплотнители, шпингалеты с петлями должны быть исключительно качественными и надежными. Тем не менее, если вам предстоит выполнить много работы за рекордно короткое время в месте, где нет электрического питания, то такая бетономешалка очень даже пригодится

Наконец, заметим, что аналогичные конструкции изготавливаются и в промышленных масштабах.

Вариант №3. Электрическая конструкция

Это, пожалуй, наиболее распространенный вариант, который в большинстве случаев и копируется домашними умельцами. Следовательно, что-то особенно пояснять не нужно. Схему вы можете найти на изображении ниже. Существует масса разновидностей, имеющих те или иные конструктивные отличия, а найти детальные чертежи не составит труда. Словом, приведем лишь некоторые объяснения.

• Горловина и дно емкости обязательно должны быть укреплены планками, приваренными крест-накрест.
• Больше всего подходит в данном случае рамный миксер, который приварен к оси.
• Рекомендуется, чтобы емкость вращалась вместе с осью – так конструкция рамы получится сложнее, зато вам не придется уплотнять вал в днище (последнее как раз и является одной из причин непродолжительного эксплуатационного срока мешалок).

Вариант №4. Вибрационный агрегат

Довольно часто люди, имея перфоратор мощностью 1-1,3 киловатта с ударными механизмом, который включается принудительно, пробовали изготовить вибрационную бетономешалку самостоятельно, однако в большинстве случаев они не получали желаемого результата.

Ознакомимся с распространенными ошибками.

Прежде всего, это неправильный подбор емкости. Последняя должна быть только круглой, не слишком широкой, но зато высокой.
Вибратор располагается неправильно. Его следует расположить на оси емкости, а расстояние от него до дна должно приблизительно соответствовать его радиусу. Над самим вибратором должен быть раствор высотой, не превышающий его (опять же) диаметр.
Применяется плоский вибратор. Дело в том, что если он изготовлен из листа металла, то не сумеет возбудить в бетоне требуемую систему волн

Важно, чтобы профиль элемента был хотя бы примерно таким, как продемонстрировано на изображении. Оптимальный вариант – пара блюдец либо тарелок (предпочтение лучше отдавать металлическим), которые сложены вместе.
И последнее – это вибратор слишком большого размера

Его диаметр должен составлять по 15-20 сантиметров на каждый киловатт мощности. Проще говоря, если мощность перфоратора составляет тех же 1,3 киловатта, то прибор справится с тарелками диаметром 25 сантиметров. Если диаметр будет большим, то бетономешалка своими руками попросту не сумеет «раскачать» раствор.

Если будете следовать всем этим требованиям, то сможете получить бетон отменного качества.

Этапы сборки конструкции

1. В округлой бочке проделать сквозные отверстия примерно по центру боковых сторон. В них будет входить вал для соединения с барабаном.

2. К донной части бочки приварить зубчатый венец. Он является частью редуктора.

3. К боковым сторонам изнутри ёмкости приварить по диагонали лопатки (лопасти). Высота их не должна превышать 15 см.

4. К зубчатому венцу закрепить шестерню меньшего диаметра.

5. Из швеллера либо уголков сварить элементы рамы, которые по виду напоминают букву А. Соединить обе детали между собой швеллером, учитывая, что интервал между ними должен соответствовать параметрам бочки и крепежам. В принципе форма рамы моет быть разной, главное, чтобы она обеспечивала устойчивость конструкции в момент работы двигателя.

6. Усилить раму наклонной стойкой, к которой фиксируется конденсаторная коробка и пускатель.

7. Закрепить на раму двигатель и редуктор.

8. Фланец-ступицу насадить на редуктор. Зафиксировать миксер шпонкой и болтом через отверстие на валу.

9. Подсоединить двигатель с пускателем и проводом, на конце которого устанавливается вилка.

10. Ножки рамы оснастить колёсиками, если есть потребность перемещать бетономешалку по участку.

11. Металлический бак покрасить защитной эмалью. Краской пройтись нужно только по наружной поверхности.

Завершается сборка тестовым запуском без заполнения бака ингредиентами.

Принципы смешивания бетона

Всего существуют несколько вариантов замешивания строительного раствора в бетоносмесителе. А именно:

• Гравитационный способ.
• Принудительно-механический.
• Принудительно-вибрационный.
• Комбинированный гравитационно-механический.

Иногда мастера размешивают раствор дрелью с насадкой миксера в ведре. Этот вариант несколько лучше, но имеет свои очень серьезные недостатки. В первую очередь, дрель не рассчитана на продолжительную беспрерывную работу, со всеми вытекающими последствиями. Кроме того, технология такого вида замешивания требует постоянного вращения и перемещения инструмента в смеси. Это ненадежно, сложно и утомительно.

Гравитационное перемешивание

При гравитационном способе бадья с раствором расшатывается или переваливается, а раствор сам себя перемешивает. То есть, компоненты самостоятельно перемещаются в ёмкости под воздействием силы тяжести. Качество готовой продукции не очень хорошее и большого объема трудно достичь. Тем не менее многие мастера в бытовых условиях этот вариант смешивания применяют.

Достоинством этого вида смешивания является простота конструкции бетономешалки. Поэтому устройства такого типа часто создаются в гаражах, дачах и на мелких предприятиях.

Принудительно-механический

Принудительно-механический способ является самым простым и распространенным. Его отличительная черта — это неподвижно стоящая ёмкость. Компоненты чаще всего замешиваются механическим приводом в барабане. Барабан может иметь горизонтальное или вертикальное расположение. Суть этого способа наглядно раскрывается на примере использования дрели в ведре.

При ограниченных объемах этот способ может быть оправданным, но имеет свои особенности:

• Возле стен ёмкости в большинстве случаев проявляются необработанные зоны.
• Раствор может быть агрессивным, поэтому взаимодействующие со смесью узлы прибора должны быть герметично спрятаны. Это усложняет конструкцию и требует дополнительного внимания.
• Если наполнитель раствора средне- и крупнозернистый, то по данной методике сложно перемешать компоненты.

Комбинированный вид смешивания

Многие сделанные самодельные бетономешалки своими руками используют комбинированный способ. Он одновременно объединяет в себе предыдущие два способа и имеет ряд преимуществ:

• Нет необходимости в плотной герметизации узлов вращения, поскольку нет контакта с раствором. Барабан сверху не закрыт.
• Детали конструкций этого типа служат дольше, поскольку механизм надежен и прост.
• Состав компонента может быть любым, вплоть до гравия, щебенки, керамзита и так далее.

Вибрационный способ

В последнее время набирает популярность вибрационный способ приготовления бетона. Этот метод позволяет качественно перемешивать большие объемы смеси и его применяют в случаях, когда надо изготовить железобетонную деталь с отличными и точными эксплуатационными параметрами.

В принципе, вибрационное смешивание может практически идеально перемешать компоненты. Единственное ограничение — это приготовление «тяжелого» раствора. Для использования этого вида перемешивания, требуются значительные энергозатраты. Примерно на двадцать литров смеси нужна мощность вибратора в 1,3 киловатта. В бытовых условиях вместо привода и редуктора используют очень мощный перфоратор. Прижимать патрон нет необходимости, а вибрации должны быть независимыми.

Диагональ 7 дюймов — сколько это в сантиметрах?

Аксессуары

Внимание на вибрационное усиление

Как продлить срок эксплуатации

Чтобы изготовленное оборудование любого из перечисленных видов прослужило не один срок, необходимо правильно за ним ухаживать. Для этого есть несколько общих правил:

1. Вращение рукоятки в механических бетономешалках со временем становится затруднительным. Чтобы избежать этого, необходимо проводить регулярное смазывание втулок солидолом. Он же предотвращает истирание осей при частом использовании.
2. Чем больше угол наклона чаши, тем легче управляться с бетоносмешивающим агрегатом. Оптимальными показателями для установки емкости являются 35-45 градусов. Их превышение повлечет за собой ухудшение качества получаемого раствора.
3. При долгом простое емкость может подвергнуться ржавлению. Чтобы избежать этого, необходимо покрыть внутреннюю поверхность масляной отработкой.

Как видите, изготовление бетономешалки своими руками не самая сложная задача. Главное правильно выбрать материалы для работы и соблюдать очередность действий. Не стоит забывать и про технику безопасности, несоблюдение которой может привести к непоправимым последствиям.

Еще один пример изготовления оборудования для приготовления раствора в домашних условиях: https://www.youtube.com/watch?v=gXlKbhDl3G0

Фото красивых спален

Преимущества и недостатки

Когда планируется ремонт или отстрой независимого сооружения первым используемым материалом окажется бетонный раствор. При строительстве габаритных зданий практикуется заказ уже готового бетона или применяется большая профессиональная электро или механическая бетономешалка. Для возведения маломасштабных конструкций актуальной заменой будет бетономешалка или сделанный пенобетоносмеситель своими руками, он может иметь желаемые размеры и замешивать нужные пропорции стройматериала. Профессионалы, которые сталкивались с изготовлением бетоносмесителя в домашних условиях, рекомендуют для начала попрактиковаться на покупном устройстве, например, мобильном BX 65 или Parma B-101-E, чтобы лучше понять принцип действия агрегата, просчитать удобные для эксплуатации параметры и сделать чертеж устройства.

В домашних условиях сделать бетономешалку можно используя подручные детали, что значительно сэкономит деньги.

Бетоносмесительная система обладает такими техническими достоинствами:

• удобная форма;
• изготовление из подручных материалов;
• механизм действия самоделки практически не отличается от покупного варианта;
• мощность электродвигателя в случае электробетономешалки подбирается по усмотрению;
• объем бетоносмесителя в зависимости от пожелания;
• экономный ремонт и замена деталей;
• бетоносмеситель своими руками — повод для гордости.

К минусам можно отнести такие факторы, как:

• остатки не замеса по углам тары;
• постоянный контроль за процессом смешивания;
• трата времени на изобретение.

Важные характеристики агрегата

Сегодня существуют разнообразные варианты такой техники. Например, на предприятиях нужны огромные передвижные бетоносмесители. Дома такое оборудование не требуется. Для малых замесов есть специальные мини-бетономешалки. Они работают от электроэнергии, а барабан крепится к основанию на колесиках. Поэтому пользователю удобно перемещать агрегат по участку. Кроме того, удобна конструкция и тем, что емкость можно повернуть по горизонтальной оси, чтобы выгрузить бетон на тачку.

Для повышения кпд бетономешалки необходимо поставить мотор

Исходя из размеров оборудования, а также из объема смеси, которую оно готовит за один раз, делается выбор при покупке устройства. Потому что иногда необходимо, чтобы бетономешалка не только легко транспортировалась, но и размещалась в стесненных условиях.

Наконец, существует техника с дополнительными удобными функциями. Например, есть агрегаты, которые самостоятельно загружают сырье в барабан, а затем выгружают бетонную смесь. Такие устройства не требуют приложения физического труда, облегчая процесс строительства.

Распространенные ошибки

Если вы взялись за изготовление такого оборудования своими руками, то от ошибок вы вряд ли застрахуетесь. Прислушайтесь к нашим советам. Может именно они помогут избежать вам неприятных моментов в процессе работы.

• Требования к используемой емкость очень строгие, она не должна содержать дыр или ржавчины, так как это может повлечь за собой сбой в работе, и уменьшить срок эксплуатации оборудования.
• Раму из металла, используемую для крепления элементов бетономешалки, запрещено сваривать с чугунными деталями. Это может заметно усложнить вашу работу.
• Емкость, рассчитанную на определенное количество раствора перегружать не стоит, лишние килограммы ей не нужны, чтобы не уменьшить срок эксплуатации всего оборудования.

В домашнем хозяйстве всегда пригодится оборудование изготовленное своими руками. Бетономешалка не будет исключением. К тому же, для ее изготовления не понадобятся большие материальные затраты, все, что вам нужно, это находчивость и смекалка.

Как сделать ручную бетономешалку самостоятельно — представлено на видео:

Строительные смеси

Нейлер: гвоздезабивной пистолет, характеристики, размеры и виды

Механические смесители

Самодельная бетономешалка своими руками механического типа внешне очень похожа на гравитационную. Главное различие находится у нее внутри.

Это направляющие и рассекающие лопасти, приваренные к внутренним стенкам емкости. Они направляют падение переворачиваемых пластов, рассекая их при этом на отдельные части.

В этом случае сметь будет получаться более качественной и за более короткое время. Наличие лопастей изменяет сам принцип гравитационного перемешивания. Поэтому рабочую емкость можно располагать не только горизонтально, но и под углом, что позволяет более рационально использовать объем бетономешалки и делает работу более удобной.

Схематическое изображение механического бетоносмесителя.

Кроме этого, рабочая емкость, установленная под углом к горизонту, уже не требует наличия закрывающейся герметичной крышки, а вываливание готовой смеси можно осуществлять через постоянно открытое отверстие, переворачивая саму рабочую емкость.

Изготовление рабочей емкости

В качестве рабочей емкости можно также использовать стальную бочку, к внутренним стенками которой следует приварить стальные лопасти под углом 30-35 градусов. Высота лопастей должна быть равна четверти диаметра бочки. Возможен вариант приварки лопастей к вращающему валу, проходящему внутри.

Более сложным вариантом будет изготовление емкости собственной конструкции, этакой самоделки. Для этого понадобится отрезок стальной тонкостенной трубы с толщиной стенки 2,5-3,5 мм, диаметром не менее 800 мм и длиной не менее метра.

Опорную раму лучше всего изготовить из стальных профильных труб.

Одну сторону трубы заваривают стальным кругом. С другой стороны вырезают 4-6 треугольных сегментов, которые подгибают к середине и сваривают между собой. В итоге получается емкость, напоминающая грушу. Внутри груши приваривают лопасти, а по центру, с внешней стороны днища, — стальную ось для последующего закрепления приводного шкива.

Они менее подвержены изгибу, чем уголок, и имеют относительно небольшой вес. В конструкции рамы следует предусмотреть установку опорных колес, на которых будет лежать емкость, и площадку для установки электродвигателя.

Сама рама должна состоять из двух частей:

1. опорной, на которой будет держаться вся конструкция;
2. поворотной, на которую будет опираться рабочая емкость.

Опорная рама с ручкой и колесиками.

Опорная и поворотная части рамы соединяются между собой через короткие валы, закрепленные в подшипниках или втулках.

К одному из валов нужно приварить поперечную ручку для возможности наклона поворотной части рамы, а вместе с ней и рабочей емкости, которая будет лежать на раме, опираясь на колесики.

Привод механической бетономешалки

Привод для вращения миксера в устройствах такого типа встречается крайне редко и только при маленьком объеме рабочей емкости. Обычно для вращения используют электродвигатель, соединенный с миксером через ременную передачу.

Еще лучше соединять электропривод через редуктор, но сделанная своими руками бетономешалка в этом случае окажется слишком дорогой с точки зрения необходимых компонентов. В заводских конструкциях можно увидеть зубчатую передачу от двигателя, установленного сбоку от емкости, в месте наибольшего диаметра, но при самостоятельном изготовлении такое решение выполнимо только теоретически.

Электродвигатель для самодельной бетономешалки

Электродвигатель для самодельной бетономешалки

Обычная ручная бетономешалка своими руками на выполнении всех указанных действий будет полностью готова. В движение она будет приводиться ручным усилием, что для вращения вала необходимо будет вращать ручку. Подобное решение подходит для приготовления небольших объемов бетона, например, во время мощения садовых дорожек или площадок. Но для строительных работ такое метод уже не подходит, необходима дополнительная установка электрического мотора.

Для этого необходимо взять однофазный мотор со скоростью вращения от 40 оборотов за минуту. Оптимальным выбором будет мотор от старой стиральной машины, но перед установкой его рекомендуется проверить, определить безопасность дальнейшего использования силового агрегата. Лучшими вариантами станут моторы от таких старых машинок, как «Чайка» или «Волна», у многих их еще можно найти на дачах, при этом двигатели находятся в полностью работающем состоянии. При установке такого мотора могут использоваться редукторы различного типа, обычно это шкив и приводной ремень, что будет обеспечивать оптимальный уровень вращения – от 20-30 оборов за минуту.

Также допускается использование бензиновых двигателей от мопедов и мотоциклов. Такая бетономешалка своими руками из бочки будет иметь необходимую мощность, ее работа будет электронезависимой, то есть не требующей обязательного подключения к электросети

Это очень важно, если на участке еще нет соответствующего подключения, а работы необходимо выполнять сейчас. Во многих случаях подобный вариант станет лучшим и самым удобным

Кроме того, бензиновые моторы обладают большей безопасностью, чем электрические, для которых необходимы меры по защите от влажности.

Двигатель от стиральной машины

Выбранный мотор крепится к кронштейну, привариваемому к корпусу смесителя. Для фиксации используются надежные болты, мотор должен обеспечивать ровную, стабильную работу вала, что необходимо для равномерного перемешивания смеси должного качества.

Рекомендации по замешиванию раствора

Каждый мастер непременно даст вам свои рекомендации, если вы его спросите. И я тоже дам, даже если вы не спросите. А если вы никого не спросите и вам никто не даст толковый совет, то, как же вы сможете сделать бетон?

• Перед началом работы обязательно проверьте технику на работоспособность, покрутите на холостом ходу, послушайте, как работает двигатель. Осмотрите электрический кабель на предмет повреждения. Протрите от защитной смазки, если машина новая.
• Обязательно установите бетономешалку на ровную поверхность. Правильно будет подложить какой-нибудь щит и проверить горизонталь уровнем. Смотрите, чтоб не было перекоса. Это может создать вибрацию и как следствие повышенную нагрузку на двигатель, что может привести даже к его поломке.
• Если вы не уверены в рецептуре, сначала сделайте пробный замес. Пусть это будет половина от целой порции. Если вы новичок и вам кажется, что раствор получился суховат, не торопитесь добавлять воды. Слишком влажный бетон расслоится на фракции, его качество ухудшиться в разы. А еще он может растрескаться при усадке. Добавляйте воду маленькими порциями и наблюдайте. А лучше купите пластификатор. Его расход всего 50 гр. на 1 ведро цемента.

• Не запускайте машину с загруженным материалом. Правильно сначала включите ее и уже потом начинайте закладывать ингредиенты.
• Как определить, что раствор готов? Выгрузите немного состава и мастерком сделайте насечки. Раствор должен держать форму и гребни не должны расплываться. Сама цементная смесь должна быть равномерно промешанной, гладкой и пластичной.
• Чтобы раствор не прилипал на стенки, рекомендуется после загрузки воды и цемента насыпать 1 ведро гравия. Камни позволят равномерно размешать цемент и снимут налипший слой со стенок и лопастей.
• Не забывайте после каждого замеса промывать емкость водой. Налейте 1 ведро и покрутите несколько секунд. Эту воду можете затем использовать для новой порции бетона.
• Если песок и цемент налипают на внутренность бачка, это может снизить содержание упомянутых компонентов в готовом растворе. «Недовес» может повлиять на качество бетона. Поэтому либо не допускайте налипания, либо сыпьте эти компоненты на 10 % больше.
• Если случилось так, что бетон все-таки присох, воспользуйтесь кардинальными мерами (но не злоупотребляйте, иначе сломаете аппарат). Закиньте в бачок битый кирпич и прокрутите, пока емкость не очистится. Затем все это вытряхните из барабана и прополощите его водой.
• Не забывайте мыть машину снаружи. И самому приятно и другие увидят, какой вы заботливый хозяин.

Процесс изготовления бетономешалки от А до Я

Определившись с тем, какой агрегат подойдет для выполнения поставленной задачи, можно приступать к его изготовлению. Весь процесс можно разделить на несколько этапов.

Изготовление емкости

В качестве резервуара для замешивания раствора можно использовать любую емкость, находящуюся в вашем распоряжении. Это может быть бочка, бидон или барабан от стиральной машины старого образца. Если ничего из перечисленного у вас не оказалось, можно изготовить емкость самостоятельно.

Для работ вам понадобиться листовая сталь, толщиной не менее 2,5 мм. Стандартная модель имеет конусообразные части с разным углом усечения по двум сторонам (низ и верх чаши). Для этого вам нужно подготовить две таких заготовки в виде усеченных конусов. И одну заготовку, выполненную из прямоугольного листа стали. Это будет основа емкости.

Все заготовки необходимо соединить в одну конструкцию посредством сварки.

Так как основная нагрузка приходится на чашу агрегата, она должна обладать повышенной прочностью, поэтому все сварочные швы должны быть двойными. При изучении различных инструкций по изготовлению чаши можно увидеть рекомендации специалистов, которые кроме двойных сварочных швов рекомендуют использовать и металлические заклепки для увеличения прочности соединения.

В готовим воде чаша будущей бетономешалки должна выглядеть как на рисунке:

Основание и корпус

Для изготовления корпуса можно использовать дерево или металл. Если бетономешалка нужна для выполнения краткосрочных задач с небольшими объемами, то древесина – идеальное решение. Для более серьезных работ лучше воспользоваться металлическими профилями и уголками.

Если это металл бывший в употреблении, внимательно осмотрите его на предмет порчи и ржавчины. Чем меньше повреждений, тем выше прочностные характеристики. Этот параметр очень важен, если учесть тот факт, что на корпус приходится вес не только самого оборудования и раствора, но и вибрационные нагрузки, а это на 20-50% больше планируемого веса.

Все детали прикрепляются к корпусу посредством сварки и болтов. При необходимости, основание можно оборудовать каркасом с колесами и ручкой для облегчения передвижения агрегата по строительной площадке во время работы или по ее окончанию.

Установка двигателя

Это самый сложный этап, так как от его выполнения зависит производительность бетономешалки. Перед установкой двигателя необходимо помнить, что объемы раствора и вес компонентов влияют на мощность оборудования. Чем выше запросы, тем выше требования к мощности.

Для выполнения небольших задач можно использовать моторчики от электродрели или подобных инструментов, а для работы с большими объемами лучше обзавестись мотором от стиральной машины или мотороллера, с числом передач 1:8. Вместо руля можно использовать моховик.

Еще один важный параметр двигателя – скорость вращения. Оптимальная скорость для бетономешалки 15-20 оборотов в минуту. Если возможности подобранного двигателя превышают заданный параметр, его нужно немного отрегулировать, установив дополнительные элементы: автоматические регуляторы или шестеренки с валами, ремни.

Сборка конструкции

Процедура сборки состоит из нескольких шагов, каждый из которых требует внимательного подхода.

На первом этапе необходимо еще раз просмотреть подготовленные заготовки: чашу, каркас и основание на предмет некачественных швов и убедиться, что все работы выполнены правильно.

После этого на каркас устанавливается двигатель и редуктор. Выполняется фиксация всех элементов вращающего механизма

Обратите внимание, что от качества крепежных работ зависит работоспособность бетоносмесительного агрегата и срок его службы

После установки вращательного механизма приступают к креплению емкости для раствора

Важно, чтобы угол наклона емкости соответствовал 35 градусам

Финальным этапом является проверка агрегата на работоспособность. Проверяются такие параметры как включение/выключение, скорость вращения и устойчивость оборудования под нагрузкой и в холостую.

Более наглядно, о сооружении бетономешалки и ее запуске можно посмотреть в представленном видео ролике: https://www.youtube.com/watch?v=JdGNcWmxt0I

Электрическая бетономешалка с перфоратором

Несмотря на наличие хорошего дорогого перфоратора с отличными показателями параметров в 1-1,5 киловатта, и ударной функцией, не так просто изготовить качественную бетономешалку.

Наиболее часто встречающиеся ошибки:

Неправильно выбранная по габаритам емкость. Она не должна быть чрезмерно круглой формы, иметь вытянутые очертания.

Неправильное расположение вибратора значительно ухудшает качественные показатели замешивания. Его высота до дна должна соответствовать диаметру. Раствор должен быть залит в том же объеме, что и радиус вибратора.

Посмотрите на изображение ниже, чтобы понимать какой именно следует применять или покупать. Наиболее подходящая модификация имеет пару тарелок (блюдец).

Вибратор больших размеров. На каждый последующий киловатт мощности прибавляется 15-20 см в диаметре. Наш агрегат сможет спокойно работать с тарелками на 25 сантиметров.

Трехходовой клапан для смесительного узла. Его место и значение

Основную работу в работе насосно-смесительного узла играет трехходовой кран или автоматизированный аналог устройства, трехходовой клапан. Обычно в продаже уже идут смесительные узлы, укомплектованные подобными устройствами. Если вы решили собрать комплекс самостоятельно, определитесь с функциональностью клапана и с тем, каким образом он должен работать.

По умолчанию модели клапанов имеют настройку на определенные температурные параметры. При желании вы уже самостоятельно можете осуществить настройку прибора под собственную отопительную систему. Для этого достаточно передвинуть термоголовку клапана в нужное положение.

Для работы с водяными контурами большой протяженностью, используются трехходовые клапаны, рассчитанные на большие объемы воды (до 4 м3 в час). Как правило, такие устройства имеют, и ручной вариант управления и оснащаются сервоприводами.  Такие приборы используются с успехом для работы теплых полов в помещениях площадями более 100 м2.

19.12.2019

Обработка стен перед поклейкой обоев в домашних условиях

Отличительные черты

Как узнать состояние лицевого счета за воду

• На сайте государственных услуг реально получить номер лицевого счёта и сумму задолженности, используя адресные данные (Только для Москвы).
• В телефонном режиме, связавшись с бухгалтерией предприятия.
• Производя оплату коммунальных услуг при помощи банкомата, запросив опцию «оплата по адресу».На табло появиться цифровое выражение лицевого счёта согласно указанному адресу.
• Через интернет сайт коммунальной компании. Практически каждая компания имеет интернет сайт с опцией «Личный кабинет».

В нём потребитель регистрируется, получает логин и пароль для доступа и контролирует свои взаимоотношения с коммунальными службами онлайн.

Подготовка к изготовлению бетономешалки

Перед изготовлением конструкции, необходимо сделать чертеж или эскиз будущего изделия, подготовить место сборки: подвести электричество, обеспечить, чтобы шум и грязь не попадали в жилой дом или грядки с растениями.

Чертеж для изготовления бетоносмесителя

Из инструментов могут понадобиться:

• Аппарат для сварки.
• Электрическая дрель.
• Набор отверток.
• Ножовка по металлу.
• Емкость.
• Металлический прокат для изготовления рамы.
• Подобрать мотор, мощностью минимум 1,3 кВт.
• Металл для лопаток, используемых при перемешивании компонентов.
• Если это будет шнековая бетономешалка своими руками, понадобится подобрать или изготовить шнековый вал.

На стадии подготовки к работе необходимо решить вопрос, будет бетономешалка для заливки фундамента своими руками на колесах или стационарная. После этого можно приступать к работе.

Но для более качественной сборки конструкции, решения всех вопросов, как изготавливается своими руками бетономешалка, видео окажет неоспоримую помощь.

Изготовление ручной бетономешалки

Эскиз для сборки простейшей бетономешалки

Представленная на эскизе мини бетономешалка своими руками, может быть изготовлена из материалов, которые можно найти у любого хозяина своего участка. При этом:

• Емкостью может быть старая бочка, с двух сторон закрытая крышками, или большого диаметра труба с заваренными с двух сторон торцами. По центру, по длине бочки вырезается отверстие, для загрузки компонентов и выгрузки готового раствора.
• По центрам обоих торцов просверливаются отверстия, под имеющуюся в наличии трубу, которая будет служить осью вращения емкости.
• Для большей жесткости конструкции на торцы привариваются или прикручиваются фланцы, внутренний диаметр которых выполняется с небольшим, до 0,5 мм зазором с осью.
• Внутри бочки крепится на болтах или приваривается гребенка, что улучшает смешивание компонентов для получения раствора.
• Ось с барабаном крепится на опоры. Собрать их можно из швеллеров или уголков, которые имеются в наличии.
• На конце оси крепится кронштейн с рукояткой.

Изготовление бетономешалки с приводом

Привод на бетономешалке

Большая бетономешалка своими руками изготавливается с электроприводом.

Инструкция по ее сборке предлагает такой порядок работ:

Собирается рама с бочкой для будущего агрегата. Она должна быть достаточно прочной, из-за большой нагрузки на основание. При этом:

1. Раму стоит изготавливать их профильного уголка со стенками не менее 130 мм.
2. Для крепления элементов используются болты диаметром 27 мм.
3. Бочка устанавливается под углом 35°.

• Для передачи крутящего момента от двигателя на бочку, крепится зубчатый венец, его можно использовать от двигателя автомобиля «Волги», приварить или прикрутить болтами.
• На раму крепится редуктор.
• Устанавливается бочка. Внутреннюю часть барабана можно наполнить по своему усмотрению или воспользоваться такой же конструкцией, как и для ручной бетономешалки.
• Для изготовления пеноблоков, собирается бетономешалка для пенобетона своими руками. Ее отличие от бетономешалок — наличие специального перемешивающего устройства.

Смеситель для пенобетона своими руками

Крепится штурвал для опрокидывания бочки.

Чтобы изготовить бетономешалку своими руками любого вида, для большей наглядности проведения работ по сборке, стоит просмотреть видео в этой статье.

Несколько советов по эксплуатации оборудования

Собранная конструкция, как и любое оборудование, требует соблюдения правил эксплуатации:

• Нельзя опускать руки во вращающийся барабан.
• При подключении электричества нужно следить за исправностью проводки.
• Даже к неработающему агрегату не следует подпускать детей.
• При использовании передвижной конструкции, всегда нужно ставить под колеса упоры, перед началом работы.
• Из-за большой вибрации барабана, могут нарушиться соединение элементов в узлах, которые требуют периодического подтягивания крепежных деталей.
• Никогда нельзя оставлять включенную технику без присмотра.

Изготовленная даже самая простая бетономешалка своими руками, значительно облегчает выполнение тяжелой работы, связанной с использованием бетонного раствора, экономит не только силы, но и время человека.