Инженерная доска для пола. стоит ли обратить внимание?

Типы унитазов в зависимости от способа установки

На сегодняшний день на рынке сантехнических изделий перед покупателем открывается широкий выбор: он может выбирать подходящие предметы, произведенные как в своей стране, так и те, которые прибыли из-за границы. Все эти разновидности моделей отличаются и цветом, и видом, и своими размерами. Обычно, размеры унитазов не сильно отличны друг от друга, поэтому стандартные показатели примерно 380х480х370– 400 мм.

Как уже известно, способ установки у современных унитазов тоже отличается: одни устанавливаются, как обычно, к полу, другие же – крепятся к стене. Самые популярные модели – это, конечно же, напольные. Если унитаз не оснащен смывным бачком, тогда бачок крепят на стену или к системе инсталляции. Обычно такие унитазы имеют размеры 520х340 мм, при этом стандартная высота сиденья составляет 400 мм. Правда, бывают также унитазы, в основном за границей, у которых длина увеличена еще на семь – десять сантиметров.

Также есть унитазы-компакт, которые стали так называться как раз благодаря своим небольшим размерам. В таком случае бачок для слива воды крепится непосредственно к унитазу на специальную подставку. Размеры таких моделей обычно составляют 380х800х675мм.

Спрос на рынке нашли и угловые напольные унитазы. Сливной бачок таких конструкций, соответственно, имеет треугольную форму. Благодаря этому такое изделие можно устанавливать в разных углах санузла. Стандартные размеры унитазов такого типа обычно 360х815х760 мм, высота сиденья составляет 400 мм . Смотря на то, какую модель выбирает покупатель, монтаж происходит непосредственно вплотную к настенному покрытию или на небольшом расстоянии от него.

Унитазы подвесного типа, пожалуй, являются самым подходящим вариантом для небольших помещений. В соответствии со своими размерами их разделяют на:

1. Маленькие. Длиной они до 54 см . Обычно их устанавливают в маленьких помещениях.
2. Средние. Длина составляет 54 – 60 см . Пожалуй, это самый распространенный и востребованный вариант.
3. Увеличенные. Их длина обычно до 70 см . Хороший вариант для пожилых людей и людей крупной комплекции.

Технология изготовления инженерной доски

Инженерная доска бывает двух- и трехслойной. Лицевой слой – это дорогие породы дерева (шпон), базовый слой – фанера либо дешевая древесина, ее укладывают перпендикулярно волокнам лицевого слоя. Если есть третий слой, его укладывают параллельно волокнам шпона. Технология инженерной доски:

• На специальных станках нарезаются ламели заданных размеров. Одновременно делают заготовки фанеры.
• При помощи специального клея все слои соединяются в одну конструкцию. Под воздействием пресса обеспечивается высокая адгезия слоев и стабильные параметры заготовки.
• На торцах доски делают замковое соединение. Чаще встречается тип «шип-паз».
• В завершение доску покрывают лаком. Чтобы поверхность была износостойкой, необходимо не менее 5 слоев. Производители также могут использовать специальные масла или составы на основе воска.

Стол из массива дерева

Кирпичная стена в интерьере спальни: 4 дизайн-хака

Кладка в спальне смотрится особенно эффектно: эта комната наполнена текстилем, и контраст с выразительной фактурой — очевиден. Вот несколько дизайн-хаков, которыми можно воспользоваться при оформлении поверхности в спальной зоне кирпичиками:

1. Акцентная стенка за изголовьем — классический ход

Но никто не мешает вам сместить внимание, например, на оконный блок или на стену напротив кровати.

2. Можно сделать акцент не на всю стенку за кроватью целиком, а, например, лишь на участок непосредственно за изголовьем.

Фото: Instagram @woondingen

Фото: Instagram @woondingen

3. Отделяйте зоны. Кладка поможет зонировать гардеробную, визуально выделить зону отдыха, туалетный столик, домашний мини-офис (если он расположен в спальне).

4. Хотите еще большего контраста фактур? Обратитесь к меху, бархату, мохеру, текстилю крупной вязки. В сочетании с кирпичиками эти материалы будут выглядеть особенно уютно.

Фото: Instagram @dawsonco_

Фото: Instagram @dawsonco_

Особенности

Что такое инженерная доска, в чем ее превосходство?Она бывает двухслойная, трех- или многослойная — это отделочный материал для пола, который состоит из нескольких слоев.

Основным слоем становится березовая фанера с повышенной влагостойкостью. Толщина его находится в диапазоне 7-15 мм. Геометрическая стабильность создается благодаря многослойной фанере. Каждый ее слой перед склеиванием укладывается перпендикулярно волокнам следующего слоя.

«Тик»: доска с рельефом

Из тонкой ламели (3-5 мм) изготавливается верхний слой. Для его производства используются различные породы древесины:

• ясень;
• дуб;
• тик;
• мербау;
• венге;
• американский орех.

Большой популярностью сегодня пользуется трехслойная доска для пола. Чтобы она получила надежную защиту от возможного износа, ее покрывают двумя-тремя слоями специального износостойкого лака.

Склеивание каждого слоя выполняется специальным термостойким клеем. Он надежно защищает инженерный паркет от расслаивания.

Для изделия с тремя слоями, чтобы создать повышенную прочность, используются древесина, твердолиственной породы.

Достоинства инженерной доски

Учитывая все приведенные факты, можно сделать вывод, что у инженерной доски есть ряд несомненных достоинств, выделяющих ее среди прочих отделочных материалов.

1. Высокое качество достигается за счет технологии производства и использования ценной древесины.
2. Презентабельность материала может соперничать с дощатыми полами и паркетом. К тому же он подлежит реставрации.
3. Доска удобна для монтажа своими руками, а вспомогательные материалы всегда есть в свободном доступе.
4. Стоимость материала намного ниже цельного древесного полотна.
5. Прочность инженерной доски достигается за счет инновационной технологии производства.
6. Пол не требует особого ухода специальными средствами.
7. Материал обладает хорошими изоляционными качествами от холода и звуков.
8. Если провести укладку по всем правилам, можно значительно сэкономить на материале.

В заключение добавим, что уложенные из инженерной доски полы по внешнему виду ничем не отличить от массивных деревянных полов. Вместе с тем, материал отличается хорошими качественными характеристиками и отлично зарекомендовал себя на рынке строительных материалов.

Инженерная доска для пола: плюсы и минусы

Преимущества инженерной доски:

1. Долговечность. Нужно лишь выбрать оптимальную для вашего помещения технологию монтажа, учесть все особенности покрытия. И внимательно прочесть часть этой статьи, посвященную уходу.

2. Стабильность геометрических параметров обеспечивают многослойная фанера в составе инженерной доски, толщина верхнего слоя и клеевая фиксация. Это значит, что покрытие не покоробится. Не подвержено чрезмерной сухости и конденсату. Устойчиво к перепадам температуры и влажности. Именно поэтому можно монтировать систему «теплый пол» под инженерную доску. Единственное, нужно учесть при этом, чтобы режим был щадящим. И отсутствовали «горячие точки». То есть тепло было равномерно распределено по всей площади пола.

3. Разнообразие размеров и форматов. Выпускают виды с разной степенью и вариантами обработки. Дает свободу творчества.

4. Экологичность и натуральность. Инженерная доска безопасна для здоровья человека и домашних любимцев.

5. Возможность от 2-ух до 4-х реставраций. Это зависит от толщины верхнего слоя.

6. Эстетика натуральной древесины. Богатые возможности для дизайна интерьера.

Недостатки инженерной доски

1. Ограничения, когда производится укладка инженерной доски плавающим способом. Требует более качественной подготовки основания. И не все разновидности подойдут. Соединение на «шип-паз» без дополнительной фиксации на клей сравнительно новое направление.

2. Риск подделки. Инженерная доска должна иметь толщину лицевого слоя не менее 2,5–4 мм. Бывает, что под них маскируют шпонированную фанеру.

3. В одной партии могут быть детали, которые сильно различаются по текстуре и цвету.

Важно

Проверенные производители и продавцы с многолетним опытом не заставят вас волноваться. Наши мастера ответственно подходят к выбору материала для укладки. У них постоянный практический опыт, который не позволяет ошибиться.

Монтаж

Укладку инженерной доски можно осуществлять по-разному, в зависимости от используемого материала. Монтировать доски с замками просто, с этим справиться под силу и новичку. Работа намного усложняется при необходимости использования клея. Здесь нужно довериться специалисту. Длинные инженерные доски по 5-6 метров также доставляют некоторые трудности при их укладке. Изделия допускается монтировать непосредственно на стяжку или на фанеру. При высокой влажности в помещении монтаж лучше производить по первому варианту с предварительно уложенной на поверхность специальной подложкой. При необходимости пол выравнивается и делается гидроизоляция. Намного проще укладывать доски на фанеру посредством их крепления к основанию саморезами. Покрытие будет абсолютно ровным. Сложнее, когда доски приходится выкладывать елочкой, квадратами или под углом.

Как производят инженерную доску

На стойкую к влаге фанеру (толщиной 15-18 мм) приклеивают ламель (пиленый шпон). Далее нарезают замок или паз-шип, делают фаску и покрывают лаком или маслом в 5-7 слоев.

Процесс укладки
инженерной паркетной доски

• В отличие от обычной паркетной доски, которую необходимо укладывать на основание из фанеры, инженерная доска этого не требует. Поскольку основание инженерной доски состоит из фанеры.
• Для инженерной паркетной доски необходим качественный, двухкомпонентный клей. Средний расход клея на монтаж инженерной паркетной доски, на квадратный метр, составляет 0,7-1 кг.
• Для того, чтобы монтировать инженерную доску в помещении с высокой влажностью, необходимо сначала подержать материал с высокой влажностью в течении нескольких суток, а затем только приступать к монтажу.
• Если инженерная доска будет монтироваться на бетонный пол, то сначала необходимо покрыть его водоотталкивающей грунтовкой.
• Простота в уходе и тактильные ощущения от натуральной инженерной доски сильно превосходит такой минус доски, как ее высокая стоимость

Как правильно выбрать инженерные доски

Исходить нужно, в первую очередь, из дизайна обстановки, подбирая изделия по виду и оттенку древесины. Для быстрого монтажа напольного покрытия в помещении большой площади берут длинные доски

Дощечки небольших размеров практичнее использовать для формирования нестандартного оригинального покрытия.Особое внимание при выборе инженерной доски следует обращать на толщину шпона. Она не должна быть менее трех мм

При проведении отделки полов в общественном здании с большой проходимостью лучшим вариантом будет применение трехслойных досок, так как они обладают повышенной прочностью. В квартирах или личных домах полы отделывают двухслойным материалом. В любом случае, фабрикат должен быть без сколов, трещин и не иметь едкий и противный запах.

Приёмы декорирования

• Покрытие лаком — износоустойчивый вариант покрытия, который не требует особого ухода и обработки. Современные водные лаки более экологичные, чем их предшественники. Существуют 3 типа лака — матовый, сатиновый и глянцевый.
• Покрытие маслом — наиболее экологичный вариант покрытия, проникающий в древесную структуру, делая её «дышащей». Возможна точечная реставрация доски, в отличие от лакированной.
• Браширование — естественный рисунок твёрдых волокон проявляется с помощью жесткой щётки, которой выбираются мягкие волокна древесины.
• Скобление. Удаление верхнего слоя позволяет сильнее проявить рельеф и неровности доски.
• Обжиг. Обработанные высокой температурой и давлением доски темнеют.

Краскопульт для потолка – экономия времени

Если у вас большая площадь покраски или просто высокие потолки, процесс нанесения при помощи валиков и кистей будет очень и очень трудоёмким. Для упрощения труда существует такой удобный инструмент, как краскопульт, или краскораспылитель.

Ручной краскопульт – это устройство, состоящее из распылителя в виде шланга, длинной ёмкости и насоса. Такие краскораспылители позволяют окрашивать примерно 200-300 квадратных метров площади потолка за 1 час работы.

Покраска ручным краскопультом

Покраска потолка краскопультом сэкономит ваше время и имеет ряд преимуществ перед покраской руками. Рассмотрим эти преимущества подробнее:

• при распылении краски на потолке не остаётся никаких разводов;
• скорость покраски;
• почти полное отсутствие загрязнения поверхностей краской во время ремонта;
• меньший расход краски;
• хорошая окраска труднодоступных мест.

Краскопульты бывают нескольких видов: электрические, ручные, безвоздушные и пневматические. Самые дешёвые и простые в обиходе это, конечно, ручные краскораспылители.

Чтобы правильно выбрать краскопульт, нужно обратить внимание на его корпус, из какого материала он выполнен. Самые лучшие аппараты, которые прослужат вам долгое время, выполнены из алюминия

Если вы собираетесь делать ремонт только в своей квартире, и это для вас не постоянная работа, можно ограничиться приобретением недорого ручного или электрического краскопульта.

Что такое инженерная доска?

Трехслойная массивная доска и двухслойная инженерная

Двухслойная инженерная доска состоит только из двух слоев: верхний слой из ценных древесных пород и основание из нескольких слове фанеры. Для верхнего слоя чаще всего используются твердолиственные породы дерева, например: дуб, ясень или американский орех.

Памятка: качественная древесина составляет только 25% общего объема инженерной доски, однако на внешний вид напольного покрытия это никак не влияет, ведь перед вашими глазами будет только верхний слой.

Инженерная доска Bauwerk

Фанерное основание представляет собой 7-8 слоев фанеры (часто из березового шпона), склеенных перпендикулярно друг другу, для предотвращения деформации пола по длине и ширине. Тем ни менее, противостоять выкручиванию или короблению древесины оно не может, именно поэтому инженерная паркетная доска не подходит для плавающей укладки.

Инженерная доска Goodwin

Памятка: одно из основных отличий массивной паркетной доски от инженерной заключается в том, что инженерная доска обязательно монтируется на клей.

Как понять, что требуется замена

От уплотнителя зависит герметизация стеклопакета. Понять, что он вышел из строя можно, если стали проявляться следующие факторы:

• Окно начало промерзать — внутри появляется наледь.
• На стеклах появляется конденсат. Это связано с тем, что створки стали плохо закрываться.
• Резина прохудилась. Такое происходит из-за слишком длительного эксплуатационного периода.
• В помещении стал гулять сквозняк. Он появляется в результате разгерметизации.

Если появился хотя бы один из этих факторов, замена резинок на пластиковых окнах должна быть осуществлена немедленно.

В чем преимущества инженерной доски

На фоне иных разновидностей напольных покрытий, таких, например, как доска или паркет – доска инженерная имеет ряд преимуществ. Чтобы разобраться в них, проведем сравнительную оценку по нескольким показателям.

Различие конструкции

Хотя оба материала являются многослойными, однако, состав слоев несколько иной. В инженерной доске, в отличие от паркетной доски, используют два или три слоя цельной древесины. Паркетная же доска в основе своей изготовлена из древесноволокнистой плиты.

Следовательно, толщина лицевого слоя паркета достигает лишь 0,4 см, тогда как инженерная доска имеет слои по 1 см толщиной (детальнее: «Длина и толщина паркета – стандартные размеры»). Такое различие становится довольно существенным, когда речь заходит о реставрации напольного покрытия, в частности, циклевке и шлифовании.

Таким образом, по данному показателю не возникает сомнений в том, что лучше – паркетная доска или инженерная доска.

Качество и стоимость

Безусловно, пол из цельной толстой древесины является весьма надежным и красивым. Однако стоимость инженерной доски намного ниже. Кроме того, она не так чувствительна к изменениям микроклимата в помещении, более удобна при укладке, а по внешнему виду ничуть не уступает деревянному полу.

Изобилие размеров

Техническая доска для пола может значительно варьироваться по своим параметрам, ведь она ограничена только размером распиленной древесины. Например, если разрез производится вдоль ствола, можно достичь довольно большой длины материала с минимальным количеством отходов.

Таким образом, в пользу инженерной доски для покрытия пола говорят сразу несколько факторов:

• качественное покрытие из натурального дерева;
• достаточный запас толщины для реставрации;
• приемлемая цена;
• надежность;
• устойчивость к изменениям микроклимата;
• хорошие изоляционные качества;
• разнообразие размеров.

Обеденная зона в стиле минимализм

Обилие свободного пространства и легкость должны ощущаться и в рабочем уголке кухни, и в гостиной части комнаты. Ведь идеальное помещение в стиле минимализм — это цельная гармоничная картина, не перегруженная лишними деталями. 

Цвет, который используется акцентно в зоне готовки, можно сделать базовым в оформлении столовой. 

Кроме этого, обеденный стол должен быть простым и лаконичным, правильной формы. 

В просторной кухне-студии может быть цельный прямоугольный стол из массива или искусственного камня. 

Если помещение скромных размеров, подойдут такие варианты

стол со стеклянной столешницей

барная стойка вместо стола    

откидная или выдвижная столешница

Идеальные стулья — удобной изогнутой формы, которые вместе со столом образуют компактный и стильный комплект.

Красиво смотрятся и яркие стулья, которые поддерживают акцентный цвет. 

Рекордные трактора в мире

Паркетная и инженерная доска. В чем разница?

Для наглядности приведем таблицу, в которой собраны отличия инженерной доски от паркетной

Параметры	Инженерная доска	Паркетная доска
Максимальный формат	Длина: 3 м. Ширина: 45 см. Толщина: 25 мм.	Длина: 2,2 м. Ширина: 25 см. Толщина: 14 мм.
Варианты дизайна	Палубный, «елочка», «квадраты» и прочие варианты дизайна. Огромный выбор дополнительной обработки поверхности – патина, браш и прочие	Преимущественно классический палубный рисунок
Способ укладки	Клеевой на бетонное или фанерное основание	Плавающим способом, бесклеевой
Долговечность	До 50 лет	До 25 лет
Шлифовка	До 7 раз	До 4 раз
Возможность реставрации	Сложная из-за необходимости приклеивания к поверхности	Простая, легче вытаскивать отдельные плашки

Можно сделать вывод: паркетная доска менее богата вариациями рисунков и меньше по габаритам. Инженерная доска долговечнее и красивее, но при этом сложнее в монтаже и реставрации.

Важные факторы при выборе

Как выбрать наиболее подходящее покрытие? Необходимо учитывать следующие особенности:

Нагрузки

• Наиболее популярными материалами, выдерживающими самые высокие нагрузки, являются ясень и дуб. Этим породам свойственны высокие показатели твёрдости и прочности.
• Для помещений, в которых установлена тяжёлая мебель, или имеющих большую проходимость подойдут небольшие по размеру половицы. При минимальных нагрузках в комнате — можно монтировать крупные доски.

Популярные цвета

Светлый либо золотистого цвета пол хорошо отражает свет в комнате, делая её визуально просторнее и уютнее.

Тёмный будет иметь более уместный вид в просторном помещении, где высокие потолки. Интересно смотрятся светлые стены на контрасте с тёмным напольным покрытием.

Разница между инженерной и паркетной доской

Много схожего между собой имеет паркетная и инженерная доска. Разница между ними тоже присутствует. Во-первых, в качестве нижнего слоя в новом напольном покрытии используют фанеру. Во-вторых, дизайн его поверхности более разнообразный, а не классический, как в случае с паркетом.

Кроме этого, существуют и другие отличия:

• При производстве паркетного покрытия не используют клей, в случае с инженерными досками без клеящих составов не обойтись.
• Срок годности инженерного пола в два раза дольше.
• Процесс реставрации паркета простой, а инженерной доски из-за клеящих составов достаточно сложный.
• Используя новинку, трудно установить систему инфракрасного теплого пола.
• Стоимость инженерной доски намного выше.

Паркет по стоимости более доступен, зато инженерное напольное покрытие имеет более широкий ассортимент. Реставрировать и укладывать его сложнее, но прослужит оно гораздо дольше.

Техническое описание, структура и материал

Доска состоит из следующих слоёв:

1. Первый слой — основа материала. Для его создания обычно используют многослойную берёзовую фанеру высших сортов, так как она имеет высокие показатели влагостойкости. В зависимости от производителя, толщина этого слоя в пределах 6–16 мм, но в некоторых случаях может быть и больше. Именно на этом слое делают замковое соединение.
2. Средний слой. Он обеспечивает более высокую прочность и надёжность. Для его создания, чаще всего используется хвойная древесина, которая располагается перпендикулярно двум другим слоям.
3. Лицевой слой. Для его изготовления используются ценные породы дерева, это может быть клён, бук, дуб, ясень. Толщина этого слоя колеблется от 2,5 до 7 мм. Чем он толще, тем больше износостойкость доски.

Чем толще будет лицевой слой, тем больше раз можно реставрировать такое покрытие

От толщины лицевого слоя зависит, сколько раз можно реставрировать материал, надо учитывать, что за один раз снимается около 1 мм покрытия.

Размерный ряд будет значительно шире, чем у аналогичных по внешнему виду напольных покрытий. Параметры инженерной доски следующие:

• длина может быть в пределах 0,5 -3 м, есть возможность делать доски длиной 6 метров, но при этом усложняется процесс доставки материала;
• ширина в пределах 10–45 см, но чаще всего используются инженерная доска шириной 15–30 см;
• толщина зависит от толщины слоёв и обычно в пределах 12–25 мм.

Ширина и длина инженерной доски может быть больше, чем массивной, потому что больших и толстых деревьев мало

В зависимости от того, из какой древесины выполнен лицевой слой, зависит цвет и структура материала. Для того чтобы ещё больше подчеркнуть структуру дерева и увеличить износостойкость поверхности, в качестве финишного покрытия используется лак или восковые и масляные составы. Некоторые производители, чтобы достичь интересного декоративного эффекта, проводят скобление или обжиг лицевого слоя.

Чаще всего изготавливают доски стандартной прямоугольной формы. Если есть необходимость, то можно сделать криволинейные элементы, при помощи которых получают оригинальный и неповторимый напольный настил.

Криволинейные элементы позволяют создавать оригинальные решения

Это современный материал, процесс производства которого состоит из таких этапов:

1. Из выбранной древесины на специальных станках нарезают ламели заданной толщины.
2. Готовится фанера по необходимым размерам.

3. При помощи специального клея, все слои инженерной доски соединяются в единую конструкцию. Происходит всё под действием пресса, что обеспечивает высокую адгезию слоёв и стабильные геометрические параметры досок.

4. На торцах элементов делают замковое соединение, наиболее распространённый вариант «шип-паз», но могут быть и другие.
5. Финишное покрытие. Чаще всего инженерная доска покрывается лаком, чтобы получить качественную поверхность, количество его слоёв должно быть не меньше пяти. Кроме лака, элементы могут покрываться восковыми составами или специальными маслами.

Для изготовления лицевого слоя, древесину распиливают разными способами:

• под разными углами — рустикальный способ распила;
• по касательной к толщине ствола — тангенциальный метод;
• вдоль волокон — радиальный способ распила.

После этого полученный материал распределяют по способу распила и по наличию разных дефектов, также учитывается фактура и цвет.

Существуют такие сорта инженерной доски:

1. Сорт «Рустик». Для верхнего слоя такого материал используется дерево, полученное рустикальным способом. Такая инженерная доска может иметь разную фактуру и цвет, а также незначительные дефекты. Она имеет невысокую стоимость, выглядит натурально, поэтому пользуется наибольшей популярностью.

2. Сорт «Натур». Для её изготовления используются ламели, полученные радиальным и тангенциальным способом распила. Здесь различия цвета и фактур минимальные и практически нет дефектов. Этот материал относится к средней ценовой категории.

3. Сорт «Селект». Для изготовления такого материала используются ламели, полученные радиальным распилом. У них цвет и фактура идеально совпадают, и нет никаких дефектов. Стоимость такого материала максимальная.

Для обеспечения стабильных размеров и компенсации возникающих напряжений, некоторые производители на нижней части инженерной доски делают многочисленные разрезы.

Основные сорта доски

Инженерная паркетная доска бывает трех сортов:

• Рустик. Для лицевого слоя применяют шпон, полученный путем распила под разным углом. Доски могут отличаться по оттенку и фактуре, иметь незначительные дефекты. Стоят дешевле всех.
• Натур. Ламели изготавливаются тангенциальным (по касательной) и радиальным (вдоль) способом распила. Дефекты почти отсутствую, минимальные различия по фактурам и оттенкам. Это средняя ценовая категория.
• Селект. Используется шпон, полученный путем распила вдоль волокон. Доски такого сорта идентичны по цвету и фактуре, не имеют дефектов. Самая дорогая разновидность.

Преимущества массивной доски

Благодаря значительной толщине полезного слоя планок, при необходимости их можно отреставрировать с помощью шлифовки

Какие плюсы имеет пол из массивной доски? Немалая стоимость экологически чистого материала обусловлена наличием большого числа преимуществ. В случае правильной укладки и ухода деревянный пол прослужит не менее 50 лет.

Плюсы массивной доски:

• Экологичность. Материал не содержит в себе вредных химических компонентов, которые могли бы испаряться при нагреве покрытия. Поэтому он абсолютно безопасен и может использоваться для обустройства жилых помещений;
• Теплоизоляция. Натуральная древесина обладает незначительной теплопроводностью, поэтому в холодное время года существенно уменьшает теплопотери в помещении;
• Статическая нейтральность. В отличие от многих типов искусственных материалов, древесина не накапливает статический заряд и, соответственно, не способствует скоплению пыли на поверхности пола;
• Эстетичность. Выразительная текстура покрытия позволяет ему органично вписываться практически в любые интерьерные стили.

Правила укладки рулонного материала

У каждого производителя может отличаться порядок укладки в зависимости от конкретного типа материала. Однако общий принцип остается одинаковым:

Сначала нужно прибрести нужные инструменты. Если речь идет о рулонном материале, то потребуется специальный строительный степлер для крепежа самого материала, шуруповерт для монтажа обрешетки и монтажную ленту (на некоторых мембранах присутствует липкий слой, но лучше перестраховаться).
После этого отмеряем высоту и длину стены и нарезаем ветрозащиту полосами нужной длины. Некоторые просто раскатывают рулон по поверхности и отрезают материал по мере необходимости.
Укладываем полосы горизонтально, фиксируя их снизу вверх с нахлестом в 15 см по вертикали и 10 см по горизонтали. Не стоит жалеть степлер (некоторые для надежности используют оцинкованные гвозди). Мембрана должна плотно прилегать к стене

Также важно следить за тем, чтобы она не доходила до земли. В этом месте должен быть сток для того, чтобы отводит конденсат с самой мембраны.

Полезно! Если уложить рулонную ветрозащиту вертикально, то повышается риск того, что под нее будет затекать вода. Особенно если стыки проработаны не качественно.

Герметизируем края мембраны при помощи монтажной ленты или сильно их прижимаем, если на них есть клеевой слой.

Полезно! На коньках, углах и других местах, которые хорошо продуваются или могут легко прорвать мембрану материал нужно укладывать в два слоя.

• Проверяем, что на поверхности пленки не образовалось дыр.
• Создаем так называемые вентиляционные зазоры. Для этого нужно обустроить обрешетку (ее рекомендуется выполнить при помощи вертикальных брусков толщиной 40-60 мм) или создать кирпичный отступ от стены. В итоге лицевой материал укладывается на обрешетку. Между ним и ветрозащитой должно быть не менее 25-50 мм.

Полезно! Некоторые обрабатывают материалы для обрешетки антисептиком.

Но, в стенах есть окна, соответственно в этих областях ветрозащиту придется обрезать.

Как уложить мембрану возле окна и на крыше

Если речь идет об окнах, то лучше всего в этом случае завернуть мембрану немного внутрь, заведя ее в оконный откос, если таковой имеется. Если у вас окно установлено вровень со стеной, то в этом случае нужно сделать нахлест на саму раму. После этого он закроется наличником и ничего не будет видно.

Также не стоит забывать о вентиляции в области оконного проема. Для этого обычно делают отверстия в области подоконника или набивают вертикальные рейки. В этом случае вы не создадите изолированных воздушных камер.

Если речь идет об отделке кровли, то в этом случае рекомендуется укладывать мембрану непосредственно под стропила или под панель кровельной конструкции. Только после этого идет каркас или утеплитель.

Также стоит учесть, что при монтаже ветрозащиты для кровли под контррейки нужно укладывать уплотнительную ленту. Если она отсутствует, то это увеличивает вероятность того, что утеплитель будет намокать. Также нужно учитывать, что контррейка крепится к стропилам на саморезы, которые создают в ветрозащитной мембране отверстия. Через них в утеплитель проникает вода. Уплотнительная лента позволит избежать этого, так как места крепления контррейки будут герметизированы.

Полезно! Для крыши стоит покупать только специализированную кровельную ветрозащиту.

Но, как мы уже говорили есть не только рулонный, но и листовой материал. Безусловно, его монтаж осуществляет по совершенно другой схеме.

Характеристики инженерной в сравнении с паркетной доской

При покупке рассматриваемого материала важно не перепутать доску паркетную и инженерную. По внешнему виду они похожи, но по структуре и характеристикам различаются

Причем вариант из фанеры за квадратный метр при схожем рисунке будет стоить дешевле трехслойного аналога из наборных планок на треть, а то и более. А вот по многим эксплуатационным параметрам первый будет даже выигрывать у второго.

В отличие от паркетной доски инженерная в силу использования при изготовлении влагостойкой фанеры более устойчива к воздействию влаги. Она также менее подвержена разбуханию, короблению и поражению плесенью. А по износостойкости и устойчивости к царапинам сравниваемые финиши приблизительно одинаковы.

Структура массивной и паркетной доски

Главное различие между паркетной доской из деревянных плашек и фанерным аналогом со шпоном – это их монтаж. Если первый материал разрешается укладывать плавающим способом и на клей, то второй возможно только приклеить. Однако посаженную на клеящий состав доску снять после и заменить в рамках ремонта небольшого участка пола нереально. Это основной недостаток рассматриваемого финиша.

Зато шпон можно отциклевать и заново покрыть лаком. Конечно, это не циклевка паркета из массива, которую разрешается делать до нескольких раз на протяжении всего срока эксплуатации классического паркетного покрытия. Но пару раз отреставрировать шпоновый слой легкой шлифовкой и новой лакировкой вполне допустимо.

Конструкция дости

Что такое инженерная доска?

Инженерной доской называется композитный материал, состоящий из 2 или 3 слоев:

базовый слой изготавливается из березовой фанеры высшего качества. Именно этот слой обеспечивает прочность, выносливость и долговечность инженерной доски. Для изготовления основного слоя может использоваться фанера толщиной от 6 до 16 мм;

верхний декоративный слой представляет собой шпон из ценных пород древесины толщиной до 7 мм;

защитный слой представляет собой лакокрасочное покрытие или покрытие на основе воска. Обеспечивает надежную защиту от истирания и биологического воздействия. Придает материалу высокие эстетические характеристики;

Главной особенностью изделия является укладка слоев в перпендикулярном направлении. Такое расположение увеличивает прочность и допустимую проходную нагрузку.

Инженерная доска имеет один из соединительных элементов: замковый, «шип-паз» или шпоночный. Именно эти элементы определяют способ укладки доски.