Как сделать стекло матовым своими руками: пошаговая инструкция +фото и видео

Сколько раз можно переработать стекло

Дополнительные статьи

Пластиковый потолок в ванной комнате

Главным плюсом пластика, является его долговечность. При бережном отношении, этот материал может прослужить вам чуть ли не вечность. Особого ухода за ним не требуется. После правильного монтажа пластикового потолка получается идеально ровная и гладкая поверхность.  Пластиковый потолок в ванной надежно скрывает трубы, которые образовывают короб, портящий вид помещения.

Естественно побелка с обоями будут дешевле, но тот же популярный натяжной потолок гораздо дороже, чем пластиковый. А если воспользоваться услугами дизайнера или применить свои дизайнерские таланты, то ваш пластиковый потолок будет просто бесценен.

Видео описание

Поделки из битых стекол

Рассмотрим два вида изделий: фото рамку и панно.

Для создания рамки приготовьте лист ДВП необходимого размера, стекло-бой, краски (гуашь/акрил/тушь), клей. Подготовьте фон, покрасив ДВП, после высыхания вставьте его в рамку. Затем нанесите на раму контур будущего рисунка и по нему уже наклейте осколки.

Панно из стекла своими руками изготавливается аналогично мозаике. Вам также необходимо подготовить шаблон и основу, подготовить стеклышки и наклеить их в соответствии с задумкой.

В подобной технике можно украсить зеркала, шкатулки, столешницы и т.д. Главное, тщательно рассчитайте количество необходимых осколков.

Большие (от 10 см)

Здесь работа сложнее: сначала нужно сделать сквозной прокол в центре будущей дырки. В получившемся проколе закрепите проволоку, к одному концу которой прикрепите стеклорез. Если инструмент идёт плавно, можно спокойно резать.

Большое отверстие можно также выплавить. Сделайте оснастку для жидкого олова либо свинца, а поверхность обработайте ацетоном/спиртом. Разметку посыпьте смоченным песком, начинайте плавление. После остывания, уберите песочную оснастку.

Также отверстие можно выплавить паяльником. Для этого его нужно нагреть, а затем начать аккуратно резать по намеченному контуру. Отличия данного способа от предыдущего: края дырки получатся неровными, но будут точно соответствовать намеченной ранее границе.

Как сделать дырку?

Отверстие в стекле можно просверлить с помощью:

• дрели с гибким валом;
• стоматологических боров.

Сама структура поддаётся механической обработке, но нужно учитывать хрупкость стекла. Следовательно, необходимо рассчитать силу и точки воздействия, а также порядок работы.

Перед тем, как сделать отверстие, нужно подготовить стекло к обработке. Рабочая поверхность нужно очистить и выровнять. Следите за наличием дефектных участков – при механическом воздействии они могут дать скол и испортить заготовку.

Сначала сделайте разметку: обозначьте линии будущих отверстий таким образом, чтобы изъяны поверхности располагались внутри окружности и не выходили за её пределы. Дополнительно можно обработать поверхность химсредствами, избавив её от масляных следов.

Определите, в каком месте будут производиться работы. Нужно подготовить фиксирующую оснастку.

Сам способ фиксации стекла определяют исходя их избранной технологии создания отверстия.

Обычно заготовку устанавливают в тиски, а под участками, на которые будет оказано воздействие, подкладывают демпфирующие мягкие материалы.

Как же быть, если необходимо сделать небольшую дырку?

Миниатюрные отверстия можно просверлить с помощью сверла и дрели. Сверло предварительно нужно:

• накалить;
• погрузить в сургуч и держать, пока вещество не начнёт плавиться;
• наконечник смочить в скипидаре.

После этого можно начинать работу.

Второй вариант таков:

1. Размельчить камфару и частицы крупнозернистой наждачки.
2. Полученные элементы высыпать в маленькую ёмкость, а затем разбавить их скипидаром. Эту пасту уложить на чистую стеклянную поверхность заготовки.
3. Подготовить небольшой отрезок медной проволоки. Его нужно будет зажать в патроне дрели. Такую оснастку нужно направить, поэтому подготовьте направляющий кондуктор (фанерный).
4. Заготовка завершена. Можно начинать сверлить.

Крупные отверстия в стекле делаются иным образом. Если нужный диаметр превышает 10 см, бытовые оснастки тут не помогут.

Сверлить всё же можно, но необходимо сначала сделать в центре будущего отверстия небольшую сквозную точку.

С этим справится любое мелкоформатное стекло маленького диаметра (до 1 см). Сторонние сколы возникнут, но это не страшно: они образуются на участках, которые позже будут удалены.

Получив небольшой сквозной проём, в него нужно просунуть и закрепить кусок проволоки.

Один конец скрепляется со стеклорезом. Проверив, надёжно ли зафиксированы элементы и плавно ли идёт инструмент по кругу, можно нарезать окружность.

Если просверлить отверстие нельзя, можно её выплавить. Понадобится подготовить оснастку, в которой будет готовиться жидкое олово или свинец. Стеклянная заготовка обрабатывается бензином, ацетоном или спиртом.

Сделав разметку и сформировав зону будущего отверстия, полученный участок посыпают смоченный песок.

Его должно хватать на создание воронки, дно которой будет сопоставимо по размерам с краями отверстия, затем в неё заливается металл.

В итоге, в стеклянной заготовке образуется отверстие с ровными краями. Риск лишь в самом процессе оплавки: нельзя проконтролировать диаметр, который образуется после взаимодействия стекла и металла.

Последний вариант – нарезать отверстие с помощью паяльника. Стартовать необходимо с создания риски при помощи надфиля.

Аккуратно наметьте зоны, в которых будет производиться расплав паяльником по глубине.

Затем нужно прогреть жало и начать резку. Действуйте медленно и аккуратно.

Лучше оплавлять небольшие отрезки, периодически охлаждая стекло (так риск образования деформации близлежащих участков снизится).

Результат получится в точности противоположным вышеуказанному способу:

• границы намеченного диаметра дырки будут выдержаны;
• края же получатся неровными.

Последующий уход

Уход осуществляется в зависимости от того, каким путем был достигнут эффект матовости. Если изменения были созданы химическим или механическим путем, достаточно просто протереть стекло влажной губкой. Даже на матовом стекле будут видны все пятна и загрязнения. Чтобы пятно не въелось в изделие, его нужно протирать сразу же после образования грязи.

Чтобы матовое стекло всегда оставалось привлекательным и служило изюминкой интерьера, целесообразно регулярно проводить мероприятия по уходу. Протирайте время от времени матовое стекло влажной натуральной замшей или промывайте его горячей водой, добавив в нее уксус. После такой обработки изделие высушивают.

Создать в своем доме уютную обстановку не составит труда. Один из перечисленных способов можно проверить на практике и обновить старое стекло. Этапы ухода включают в себя обычное протирание поверхности тряпочкой. Если же пятно серьезное, его можно убрать проверенным методом – нашатырем.

При помощи матирования можно не только укрыться от любопытных глаз, но и создать незабываемую атмосферу

Процесс изготовления очень легкий, только важно соблюдать инструкции, и у вас все получится

О том, как матировать стекло, смотрите в следующем видео.

Строительство

Способы изготовления стекла с использованием печи

Первый способ, как спаять стекло в домашних условиях, — это использование печи.

Добавление карбоната и оксида кальция:

• Карбонат в данном случае снижает температуру получения промышленных стекол. При этом он вызывает разъедание стекла при участии воды. Чтобы этого избежать, необходимо дополнительно в стекло ввести известь или оксид кальция.
• Для стойкости стекла используют оксиды магния или алюминия. Как правило, эти включения занимают не большой процент в составе стекла. Цифра приблизительно 26-30 процентов.

Добавление других химических элементов:

• Такой метод изготовить декоративное стекло в домашних условиях требует использования оксида свинца. Он придает блеск хрусталю, низкую его твердость, делает его доступным к резке, придает низкую температуру образования расплава.
• Оксид лантана можно встретить в составе линз для очков. Он обладает преломляющим свойством.
• Что касаемо свинцового хрусталя, то он может содержать до 33 процентов оксида свинца.

• Примеси железа в стекле из кварца придают ему зеленый оттенок. При этом оксид железа добавляется для увеличения зеленоватого оттенка. Это касается и оксида меди.
• Желтый, янтарный, и даже черный цвет можно получить при помощи соединения серы. Все зависит от количества углерода или железа добавленного в стекольную шихту.

Основные этапы изготовления стекла:

Поместите шихту в температуроустойчивый тигель. Последний должен быть максимально устойчив к температуре, которая будет в печи. Она может варьировать от 1500 до 2500 градусов. Это зависит от добавок.

Тщательно следите за консистенцией стекла

Важно своевременно удалить из него все пузырьки. Добиться этого можно при регулярном помешивании до равномерной густоты

Также необходимо добавить один из элементов — хлорид натрия, сульфат натрия или же оксид сурьмы.
Придайте форму стеклу. Для этого используйте один из перечисленных способов.
Самое простое — это вылить расплав стекла в форму и дождаться пока оно остынет. С помощью такого метода создаются множество оптических линз. Ранее именно этот способ использовали египтяне.
Готовое расплавленное стекло поместите в ванную, в которой содержится расплавленное олово. Последнее выступает в роли субстрата. Далее необходимо продувать его сжатым азотом для придания формы или же полировки. Еще один способ — это собрать на конце полой трубы необходимое количество стекла и, поворачивая трубу, выдувать его.

Оставляем стекло, чтобы оно остыло

Важно расположить его в таком месте, где оно не повредится, его не испортит вода, пыль или, например, листья. Имейте ввиду, что при контакте с холодными предметами, оно даст трещины.
Завершающим действием данного способа изготовить стекло в домашних условиях будет отжиг стекла

Этот способ тепловой обработки придаст прочность материалу. При его использовании будут убраны все точечные источники напряжений, с которыми можно столкнуться в процессе охлаждения стекла.

Полезные советы:

1. Не отожженное стекло обладает меньшей прочностью.
2. Что касаемо температуры для завершающей работы, то она зависит от точного состава стекла — от 400 до 550 градусов по Цельсию.
3. Скорость охлаждения стекла зависит от размера. Крупные стеклянные изделия необходимо охлаждать медленно. С мелкими дела обстоят быстрее.

Рекомендации по использованию

Качественные кастрюли из стекла сегодня активно используют для тушения, варки, запекания, подогрева пищи, приготовления напитков и даже выпечки. В свете их многофункциональности необходимо выделить определенные правила, касающиеся грамотной эксплуатации, которая позволит продлить изделию срок службы.

• Если емкости приобретались для приготовления блюд на газовой варочной поверхности или плите, а также для эксплуатации совместно с электроплитами, ставить кастрюлю на открытый огонь запрещается. Для этих целей следует всегда использовать специальную сетку-адаптер.
• Овальные или прямоугольные кастрюли лучше всего эксплуатировать в духовых шкафах или микроволновых печах, поскольку круглые конфорки не обеспечат равномерного нагрева емкости по всей площади. Кроме того, стекло обладает низкой теплопроводностью, что в значительной степени увеличит время, необходимое для приготовления блюда. Неравномерный прогрев способен не только испортить пищу, но и привести к тому, что емкость попросту лопнет на плите.
• Подвергать теплообработке пустую стеклянную емкость запрещено.
• Вне зависимости от имеющегося типа варочной поверхности в ходе приготовления внешние стенки кастрюли всегда должны быть сухими.
• Чтобы избежать пригорания продуктов на дне, необходимо следить, что внизу присутствовал небольшой слой жира или жидкости.
• Если готовится густое блюдо, его следует регулярно помешивать, чтобы процесс термообработки был равномерным во всех слоях.
• Если рецепт предполагает добавление какого-то количества жидкости в готовящиеся продукты, кастрюлю сначала нужно убрать с огня, а жидкость наливать строго по центру. Подобный метод исключит ее попадание на раскаленные стенки емкости, предотвратив тем самым образование трещин от резкого перепада температур.
• Кастрюлю, снятую с огня, не следует ставить на влажную или же холодную поверхность. Это касается использования посуды в микроволновке, духовке или на любой плите. В качестве подставки рекомендуется использовать доску или специальную силиконовую подложку под горячее.
• Процесс приготовления должен проходить на медленном огне, без резких скачков температуры, которые могут пагубно отразиться на целостности стекла.
• Для перемешивания ингредиентов необходимо использовать ложки, шумовки или лопатки из силикона, пластика или дерева. Металлические предметы применять не рекомендуется.
• Используя стеклянные кастрюли, заполнять емкости продуктами нужно не более чем на 60-70%.
• Ручки у жаропрочной посуды будут нагреваться совместно со всей емкостью, поэтому в ходе приготовления пищи нужно дополнительно использовать кухонные прихватки.
• Емкости даже с незначительными дефектами эксплуатировать запрещено, поскольку от нагрева стекло может еще больше деформироваться и расколоться.
• Производители обычно маркируют свою продукцию специальными пиктограммами. Такие обозначения помогут разобраться в нюансах эксплуатации кастрюль из стекла, а также их совместимости с плитами.
• Уход за посудой не требует использования каких-либо специализированных средств и составов. Емкости после приготовления либо хранения продуктов можно мыть вручную или в посудомоечной машине.

Обзор стеклянной кастрюли смотрите в следующем видео.

Стеклянный бой – полезное вторсырье

Стекло в природных условиях не теряет своих свойств много веков. Его рециклинг существенно удешевляет производство стеклянной продукции.

Переработать материал можно полностью, без каких-либо отходов. Достать стекло тоже легко – наши свалки буквально им завалены. Экономия здесь в следующем:

• одна тонна вторичной стеклотары эквивалентна 700 кг песка, 250 кг известняка и 200 кг соды вместе взятым;
• 10% использованного стеклобоя – это минус 2-3% энергетических затрат.

Кроме переплавки стеклотару, стеклобой и измельченное стекло можно использовать в самых различных областях, в том числе для теплоизоляции, создания фундамента и даже декорирования жилища.

Что можно создать из стекла?

Существует ряд предметов, для которых стекло является основным элементом крафта.

• Первый такой предмет – колба. В Minecraft она является незаменимым атрибутом каждого вида магии. Используя колбу, можно создать колдовское зелье любого вида. Также в ней можно хранить воду. При использовании самой жидкости сосуд не исчезает, поэтому его можно использовать неоднократно. Для создания колбы необходимо три стеклянных блока.
• Второй предмет – маяк. Он является очень полезным предметом в игре, так как способен давать освещение высокого уровня. Благодаря маяку, заблудившиеся игроки с легкостью смогут найти дорогу домой. Структура маяка постепенно менялась в нескольких версиях игры. Для создания маяка необходимо иметь четыре блока стекла, одну звезду нижнего мира и три блока обсидиана.
• Третий предмет – датчик. Это блок, который способен подавать сигнал, полученный от дневного света, красному камню. На любой другой свет, например, от факела, он не проявляет никакой реакции. При использовании красной пыли становится элементом сложных технических сооружений. Для крафта датчика необходимо иметь три блока стекла, три кварца нижнего мира и три деревянных плиты.
• Далее – стекловолокно. Является полезной вещью, так как проводит электрический сигнал. Для его крафта необходимо иметь шесть блоков стекла, один алмаз и либо два слитка железа, либо две единицы красной пыли.

Технология изготовления стекла

Как вы думаете, кто впереди планеты всей в области древнего стекловарения? Правильно — древние египтяне. Примерно до 4 тыс. до н.э. древние египтяне варили так называемый «египетский фаянс» из стеатита, мягкой кварцевой муки или цельного природного кварца.

Существует мнение, что наиболее ранние образцы изготовлены из стеатита. Минерал этот по составу представляет собой силикат магния, он присутствует в природе в больших количествах. Изделия, вырезанные из куска стеатита, для получения глазури покрывались порошкообразной смесью из сырых материалов, входящих в её состав, и обжигались. Глазурь эта, по химическому составу представляющая собой силикат натрия с небольшой примесью кальция — не что иное как легкоплавкое стекло, окрашенное в голубые и зеленовато-голубые тона медью, иногда с изрядной примесью железа.

Египетские стекловары плавили стекло на открытых очагах в глиняных мисках. Спёкшиеся куски бросали раскалёнными в воду, где они растрескивались. Получившиеся обломки, так называемые фритты, растирали в пыль жерновами и снова плавили.

Фриттование использовалось в качестве основной технологии изготовления стекла даже по окончании Средневековья, поэтому на старых гравюрах и при археологических раскопках мы всегда находим две печи — одну для предварительной плавки и другую для плавки фритт.

Необходимая температура проплавления составляет 1450 °C, а рабочая температура — 1100—1200 °C. Средневековая плавильная печь («гуть» — по чешски) представляла собой низкий, топящийся дровами свод, где в глиняных горшках плавилось стекло. Выложенная только из камней и глинозёма, долго она не выдерживала, но надолго не хватало и запаса дров. Поэтому, когда лес вокруг гуты вырубали, её переводили на новое место, где леса было ещё в достатке.

Ещё одной печью, обычно соединяемой с плавильной, была отжигательная печь — для закалки, где готовое изделие нагревалось почти до точки размягчения стекла, а затем — быстро охлаждалось, чтобы тем самым компенсировать напряжения в стекле (предотвратить кристаллизацию).

В виде такой конструкции стеклоплавильная печь продержалась до конца XVII века, однако нехватка дров вынуждала некоторые гуты, особенно в Англии, уже в XVII веке переходить на уголь. Со сменой топлива возникли очередные неудобства: улетучивающаяся из угля двуокись серы окрашивала стекло в жёлтый цвет. Чтобы избежать этого, англичане начали плавить стекло в так называемых крытых горшках.

Интересны сведения о том, что стекло, в общем смысле, за время своего существования не претерпело практически никаких изменений (самые ранние образцы того, что стали называть стеклом, ничем не отличаются от известного всем — бутылочного), однако в данном случае речь идёт о веществе и материале минерального происхождения, нашедшем применение в современной практике.

Производство стекла в промышленных условиях

Начинается все с того что на завод по производству привозят все необходимые вещества. Основные компоненты из чего делают стекла это кварцевый песок, доломит, сода, известь. Все вещества проходят подготовительную обработку. Песок очищают от примесей железа, доломит и известь измельчают в дробилке. После чего все вещества смешиваются и на этом этапе также вмешивают компоненты, нужные для придания определенных свойств. Вся эта смесь называется шихтой. Шихта — это уже полностью готовая к дальнейшей обработке смесь, то есть это уже конкретно то из чего делают стекло.

Начинается технологический процесс по изготовлению стекла. Готовая шихта по конвейеру попадает в бункеры, из которых засыпается в погрузчик, и уже погрузчик заталкивает её в печь. Так как температура здесь колеблется от 1200 до 1600 градусов, в зависимости от типа будущего стекла, то такая печь работает непрерывно на протяжении нескольких лет. Потому что нельзя просто так взять и отключить такую печь, иначе она просто разрушится. Для того чтобы выключить такую печь потребуется около недели равномерного остывания. При такой температуре шихта превращается в стекломассу.

Из печи эта стекломасса сначала попадает в резервуар с мешалкой, а после того как она хорошо размешается, вытекает в студочную камеру. Здесь она остужается примерно до 1000 градусов. Из студочной части стекломасса попадает во флот-ванну. На этом этапе происходит интересный процесс. Флот ванна представляет собой ванну с расплавленным оловом, температура которого около 600-700 градусов по цельсию. По этому олову стекломасса буквально плывет и немного остывает, именно благодаря этой технологии она приобретает практически идеальную плоскость.

После ванны с оловом, лента стекла попадает в лер обжига, который в длину больше 100 метров, прокатываясь по которому оно постепенно остывает.

Следующий этап — это нарезка ленты на листы стекла. Здесь применяется очень хитрая технология. Нарезка происходит прямо по ходу движения ленты, что значительно ускоряет весь процесс изготовления стекла. Как на ходу можно нарезать ленту, спросите вы. Дело в том что резак двигается с абсолютно одинаковой с лентой скоростью и в это время режет её поперек, после чего возвращается в исходное положение. Итак мы получаем готовые листы стекла.

Теперь в работу вступает такое оборудование, как стоплеровочная машина. Как можно понять по названию она делает стопки из стекла. Перемещение листов стекла, происходит при помощи присосок, так как стекло очень хрупкое, но весит довольно много, то другим способом его никак нельзя передвинуть. После того как стопки образованы их перевозит специальный погрузчик, а дальше уже стекло распределяется на склады, магазины, в места где из них делают стеклопакеты и так далее.

Кстати почему стекло получается прозрачным? Дело в том что кварцевый песок полностью прозрачен. Но мы не можем ничего увидеть через песчинки из за многократного преломления света. Например, если вы раскрошите стекло на много частей то через них вы тоже ничего не увидите. А когда песок превращается в гладкую массу то тут мы уже видим прозрачный лист стекла.

https://youtube.com/watch?v=nXWYBf7x-Tc%3F

История изобретения стекла

Из какого стекла делают столовую посуду

Тарелки изготавливают из разных видов стекла. От исходного сырья и способа производства зависит набор потребительских характеристик. Чтобы не ошибиться в выборе, изучите теорию.

Посуда из закаленного стекла

Практически всю стеклянную столовую посуду закаляют. Заклеенное стекло получают нагревом до температуры 650—700 °C с последующим быстрым охлаждением потоками холодного воздуха. В результате закалки материал обретает механическую прочность, устойчивость к высоким и низким температурам.

Стеклянную посуду можно ставить в морозилку, использовать для сервировки горячих блюд и разогрева в микроволновке. Но для духовки она не подходит. Здесь нужна жаростойкая форма. Разбиваясь, тарелки из закаленного стекла образуют осколки с тупыми гранями, что снижает риск травм и порезов. Правда, осколки мелкие, не всегда просто собрать мусор.

Прозрачные стеклянные тарелки этого типа идеальны на каждый день, современно и стильно смотрятся темные. Не впитывают загрязнения и запахи, легко отмываются, можно мыть в машине. Удобно использовать для хранения еды в холодильнике с последующим разогревом. Есть модели пригодные для морозильной камеры.

Что такое ударопрочное стекло

Ударопрочное стекло получают добавлением в состав полимеров. Как правило, полимеры склеивают несколько слоев, что не только упрочняет изделие, но и делает его безопасным, если вдруг случится раскол. Если даже тарелка из ударопрочного стекла разобьется, не будет острых осколков, они останутся на невидимой пленке.

Кухонную утварь из ударопрочного стекла также подвергают закалке, чтобы добиться максимальной прочности и устойчивости к температурным шокам. По этой технологии делают салатники, кружки, стаканы, вазы.

Тарелки из опалового стекла

Опаловое стекло получило название благодаря внешнему сходству с опалом – красивым камнем, по-особому отражающим свет. В составе опалового стекла: кварцевый песок, полевой или плавиковый шпат, кальцинированная сода, доломит, костяная зола.

По виду оно полупрозрачное, слегка замутненное, матовое. Бывает однотонным и цветным. Часть световых лучей преломляется в толщине материала, а часть проникает насквозь – создается эффект свечения.

Преимущества:

• Гигиеничность. Гладкая стеклянная поверхность без пор, не впитывает запахи, жиры, соки.
• Прочность и устойчивость к ударам и падениям. Конечно, все зависит от поверхности, на которую упадет посуда, но при падении на ламинат или ковролин риск разбиться низок.
• Стойкость к температурным перепадам. Можно не бояться, что попадание холодной воды на горячую поверхность (или наоборот) приведет к расколу. Однако лучше не злоупотреблять этим.
• Легкость. Не стоит переживать, что стеклянный столовый сервиз нагрузит полку в шкафу, опаловое стекло легче фарфора.
• Простота ухода. Можно мыть любыми моющими средствами руками или в посудомоечной машине. Нельзя использовать абразивные порошки и жесткие губки.

Тарелки из опалового стекла тонкие, особенно в контрасте с кармическими и фаянсовыми. Толщина корпуса составляет всего 2 мм.

Посуда из стеклофарфора и стеклокерамики

По виду изделия из стеклокерамики и стеклофарфора похожи на фарфоровые, но по составу это разновидности стекла. Это плотный непрозрачный материал, не пропускающий свет. Поверхность чаще глянцевая, но в моду входит матовость.

Глазурью покрывать стеклянную посуду нет необходимости. Но часто ее окрашивают в различные цвета. Однако в красителях могут содержаться вредные вещества, что сводит на нет всю безопасность стеклянной кухонной утвари.

Стеклофарфоровые и стеклокерамические тарелки более практичны, чем фарфор. Они устойчивы к механическим повреждениям и ударам, совместимы с СВЧ, не боятся температурных контрастов. Цена тоже привлекает – она намного ниже, чем у фарфора.

Хрусталь для особых случаев

Хрустальная посуда не предназначена для ежедневного использования, ее лучше ставить на стол в праздники. Предметы из хрусталя больше подходят для сервировки холодных закусок, а не как порционная посуда. Для сервировки есть декоративные тарелки из хрустального стекла на ножках, они слега возвышаются над остальными блюдами.

Мыть хрусталь нужно бережно и только руками. Вода должна быть не очень горячей, иначе возможно потускнение и даже разрушение структуры. Если вода в кране жесткая, то для смягчения рекомендуется добавлять уксус. От жесткой воды могут оставаться пятна. В микроволновую печь ставить хрусталь нельзя.

Какой лучше выбрать водяной полотенцесушитель: рейтинг производителей