Как правильно крепить поликарбонат на теплицу

Деревянный брус – что за материал

В нашем случае каркас теплицы собирается из деревянного бруса – продолговатого пиломатериала с прямоугольным или квадратным сечением. Чаще всего он производится из хвойных пород деревьев, мы же рассмотрим лиственницу и сосну. Для постройки каркаса теплицы подойдет пиломатериал с сечением 50х50, 100х50, 100х100 и 150х150 мм. Более толстый брус в данном случае будет избыточен и лишь увеличит стоимость постройки, а более тонкий может не справиться со снеговой нагрузкой.

Деревянный брус

Покупая материал для каркаса теплицы, очень важно не прогадать с качеством. Выбрать качественный брус вам помогут следующие рекомендации

1. Пиломатериал должен быть как можно более ровным, без существенных изгибов и дефектов. Покупая брус, возьмите с собой рулетку, чтобы проверить его геометрию и линейные размеры.

Для выбора качественного бруса возьмите с собой рулетку
Осмотрите торцы выбираемых вами брусьев – расстояние между годовыми кольцами должно быть примерно одинаковым. Наличие дефектов формы годовых колец может привести к последующему искривлению изделия.
На брусе не должно быть сквозных или слишком глубоких трещин.
Желательно, чтобы пиломатериал был однородным по цвету. Большое количество темных пятен свидетельствует о нарушении технологии хранения и низком качестве бруса – он будет особенно уязвим к плесени.
Выбирайте только высушенный брус. Пиломатериал с показателями влажности более 20% после возведения теплицы будет давать сильную усадку, что нежелательно.

Примеры дефектов древесины

Как уже упоминалось выше, брус заготавливается в основном либо из сосны, либо из лиственницы. Обе породы дерева обладают своими особенностями.

Первой рассмотрим лиственницу:

• плотная древесина, по прочности сравнимая с дубом;
• высокая стойкость к воздействию микроорганизмов и плесени;
• лиственница практически не разрушается при контакте с водой или влажным воздухом;
• древесина лиственницы не является привлекательной средой для насекомых и мышей;
• высокие показатели теплоизоляции относительно других сортов древесины;
• распиливание и другие работы с лиственницей сложнее, чем с другими видами дерева, из-за высокой твердости, плотности и массы;
• стоимость бруса из лиственницы выше средней среди данного пиломатериала.

Брус лиственницы

Как можно увидеть, лиственница подойдет для тех дачников и владельцев частных домохозяйств, которые ценят больше всего прочность и надежность, невзирая на цену и возможные сложности при строительстве каркаса теплицы.

Теперь рассмотрим особенности бруса из сосны:

• сравнительно низкая стоимость, что делает данный сорт древесины доступнее;
• простота в обработке, связанная с низкой плотностью сосны;
• большой срок службы (при соблюдении технологии постройки и уходе за материалом);
• при усушке сосна выделяет фитонциды – вещества, угнетающие и убивающие грибок и микроорганизмы.

Брус из сосны

Перед началом монтажа сотового поликарбоната на деревянный каркас последний нуждается в нанесении покрытий, защищающих брус от влаги, гниения и бактерий. Рассмотрим, какие виды антисептика применяются сейчас и как обрабатывать ими основу будущей теплицы.

Учет характеристик материала

Владельцам теплиц, покоренным неоспоримыми преимуществами крайне популярного ныне пластикового покрытия, стоит ознакомиться со структурными и техническими особенностями материала. Применяемый в тепличном строительстве поликарбонат представляет собой гибкий двухслойный или лист длиной 6 или 12м и стандартной шириной 2,1м. Желающих использовать трех и четырехслойный материал для покрытия теплиц встречаются редко, потому что усиленная конструктивная прочность в данной сфере не требуется.

Присмотревшись к торцевому срезу листа, сложно не заметить миниатюрные пластиковые перегородки, разделяющие тело покрытия на своеобразные каналы-ячейки. Они формируют некое подобие продольных камер, торцы которых располагаются в один ряд. На основании чего двухслойный поликарбонат также называется однокамерным. Полые каналы заполнены воздухом, благодаря которому теплица будет отлично сохранять аккумулированное тепло.

Однако именно полости причиняют порой неприятности усердному домашнему монтажнику, прилагающему излишнюю силу при затягивании крепежа.

Пластиковое покрытие нестабильно. Ему свойственно расширяться в жару и принимать прежние размеры при понижении атмосферной температуры. Значения термических линейных изменений невелики. Один метр прозрачных или молочно-матовых поликарбонатных представителей расширится/сузится вслед за температурными колебаниями только на 2,5-3мм. Но не учитывать указанный факт нельзя, иначе в пору чередования теплых деньков с запоздалыми весенними и первыми осенними заморозками тепличное покрытие банально покоробит.

Монтировать на каркас поликарбонат нужно в строго определенном направлении. Листы нежелательно располагать горизонтально. Настоятельно рекомендована вертикальная установка, обеспечивающая беспрепятственный сток конденсата по продольным каналам. Устанавливать листы нужно так, чтобы наружу «смотрела» внешняя сторона, оснащенная напыляемой или коэкструдированной УФ-защитой. Внешний защитный слой предотвращает преждевременную порчу материала.

Резюмируем. Для того чтобы грамотно произвести покрытие теплицы поликарбонатом, нужно:

• правильно раскроить материал с ориентацией на вертикальное расположение каналов;
• установить раскроенные детали обшивки, обязательно развернув их наружу защищенной от УФ атак стороной;
• не затягивать крепеж так, чтобы покрытие деформировалось;
• предпринять технологические меры, позволяющие материалу слегка передвигаться из-за периодического изменения линейных размеров;
• купить покрытие и специализированный крепеж, выпускаемый с учетом технической специфики поликарбоната.

Активно востребован в частном тепличном строительстве однокамерный поликарбонат толщиной 6 и 8мм. Полимерный светопроводящий материал толщиной 4 мм приобретают чаще всего для возведения небольших парников, 10-миллиметровый для «остекления» зимних тепличных сооружений. Для надежного крепления пластикового покрытия толщиной 4мм нужно, чтобы между точками крепления было от 40 до 50см. Максимально допустимое расстояние между фиксирующими точками для 6-миллиметрового поликарбоната 70 см. Поликарбонат потолще крепить можно пореже, но не реже чем через метр, чтобы листы не прогибались под тяжестью атмосферных осадков.

Обозначенные лимиты действительны для вертикальной схемы крепления. Они напрямую связаны с шагом установки тепличных стоек, арок, стропил – т.е. с тем, на чем должны быть зафиксированы листы поликарбоната. Указанный факт определяет выбор материала либо заставляет усовершенствовать тепличное сооружение путем внедрения дополнительных конструктивных элементов.

Монтаж методом точечных соединений

На металлические конструкции листы поликарбоната обычно крепят методом точечных соединений. Для этого используются саморезы для поликарбоната по металлу, которые вворачивают по всей длине вертикальных и горизонтальных элементов каркаса.

На этапе подготовки выполняют разметку точек крепления с шагом 25-70 см, в зависимости от нагрузок. Если речь идёт о том, как прикрутить поликарбонат на теплицу, стандартный шаг расположения точек крепления составляет 30-40 см. При необходимости в каркасе предварительно просверливают отверстия, чтобы упростить вворачивание крепежа.

Расположение крепёжных элементовИсточник rusolymp.ru

Этапы работ:

1. В листах поликарбоната, подрезанных в размер, в точках крепления просверливаются отверстия, диаметр которых должен соответствовать диаметру отверстия в термошайбе. Между метизом и краями отверстия должен иметься зазор на термическое расширение.
2. Лист поликарбоната с защищёнными торами и снятой с краёв защитной плёнкой укладывают на каркас. Свес не должен составлять более 10 см.
3. Стыковку листов производят на элементах каркаса. Если их ширина недостаточна, панели укладывают внахлёст и крепят саморезами большей длины.
4. При установке крепёжных элементов саморез вворачивают таким образом, чтобы термошайба плотно прижимала панель к каркасу, и при этом в точке крепежа не образовалось вмятины.
5. По окончании монтажа обшивки проверяют все точки крепления, при необходимости корректируют положение саморезов и защёлкивают крышки термошайб.

Технология установки крепёжных элементов

Монтаж на металлический каркас использованием профиля

Металлическую конструкцию проверяют на предмет точности сборки. Все элементы, на которые будет опираться светопрозрачное покрытие, должны лежать в одной плоскости, иначе нельзя будет добиться надёжного прилегания панелей и равномерного распределения эксплуатационных нагрузок. Шаг установки стропил должен соответствовать ширине панелей, чтобы все стыки приходились на опорные элементы каркаса.

Порядок работ по креплению сотового поликарбоната к основанию из металла:

1. На стропила, выполненные из металла, укладывается термоизолирующая лента. В этом случае профильный крепёж для поликарбоната менее склонен к температурным деформациям.
2. При помощи саморезов по металлу к стропилам крепится базовая часть разъёмного профиля.
3. В получившиеся ячейки укладывают подготовленные к монтажу структурные панели, после чего защёлкивают крышки соединительных элементов.
4. На нижний край конструкции надевают торцевой профиль.

Это общее описание работ, конкретные детали зависят от особенностей остекляемой конструкции. Дополнительно может потребоваться использовать коньковые или угловые элементы, пристенный профиль. Крепление поликарбоната к деревянному каркасу при помощи соединительного профиля осуществляется по той же технологии, но используются саморезы по дереву.

Монтаж с применением профилей

Коротко о главном

Крепление для поликарбоната подбирается в зависимости от материала каркаса. Для металлических конструкций требуются специальные метизы по металлу.

Места установки крепёжных элементов требуют защиты, если конструкция эксплуатируется на открытом воздухе. Для этого используют саморезы с термошайбами либо кровельные метизы с прессшайбами.

Монтаж монолитных и сотовых панелей может осуществляться точечным методом и с применением специальных профилей. Второй вариант предпочтителен для сложных конструкций с высокими требованиями к внешнему виду. Для сборки теплицы подходит точечный крепёж.

К точечному креплению предъявляются высокие требования: саморез не должен быть чрезмерно затянут, иначе поликарбонат начнёт в этом месте разрушаться под нагрузками.

Панели монтируют вверх стороной, защищённой от воздействия УФ излучения солнца. Защитную плёнку требуется удалить сразу после окончания монтажа.

Монтаж монолитного поликарбоната

Может быть выполнен двумя способами, однако оба из них предполагают использование поддерживающей конструкции, позволяющей надежно зафиксировать лист. Первый метод – «влажный» и он основан на использовании специальной полимерной замазки. Монтаж монолитного поликарбоната в этом случае производится с небольшими зазорами для компенсации температурных расширений. Такой способ отлично подходит и для использования его вместе с деревянными опорными рамами.

В том случае, когда опорная конструкция изготавливается из стали, необходимо применять специальные резиновые прокладки вместе с герметиком, которым обрабатывается место зажима снаружи и изнутри.

Монтаж монолитного поликарбоната сухим способом не требует использования каких-либо герметиков и позволяет ограничиться лишь резиновыми уплотнителями. Поскольку сама система герметичной не является, в ней предусматривается дренаж, отводящий воду.

Этапы и основные правила крепления поликарбонатного покрытия к деревянному каркасу ↑

1Этап подготовительный.

После того, как было приобретено необходимое количество поликарбоната (которое рассчитывается на основе размеров теплицы и стандартных объемов поликарбонатных листов), необходимо произвести его нарезку.

На заметку
 Для покрытия крыши и установки стены теплицы можно использовать целый по длине и ширине лист поликарбоната. Но с учетом теплового расширения и сжатия данного полимерного материала рекомендуется нарезать его на отдельные прямоугольные детали, которые скрепляются между собой специальными элементами-профилями.

Для того, чтобы правильно нарезать/отрезать соответствующие детали для крыши и стен теплицы из поликарбонатного материала в соответствии с заданными размерами, следует соблюдать ряд следующих правил:

поликарбонатный лист необходимо положить на ровную поверхность, не допуская попадания камешков, инструментов, – которые могут помешать точной нарезке или повредить его;

чтобы листы разрезались ровно, нужно провести с помощью линейки линию маркером, причем, если линия будет проходить вдоль «сот» – можно обойтись без маркера;

на месте разреза сверху и снизу листа необходимо подложить бруски или доски – для свободного движения режущего инструмента, а также доски – если на лист будет необходимо встать и перемещаться вдоль разреза;

важно не повредить УФ-слой, который располагается только на лицевой стороне листа;

после резки нужно обязательно убрать опилки – например, струей сжатого воздуха с помощью обычного пылесоса;

упаковочную пленку, находящуюся снизу панели, убирают непосредственно перед укладкой листа на каркас, а верхнюю – после завершения монтажа.

kreplenie-1
kreplenie-2

2Процесс непосредственного крепления
Важно

Лист на крыше теплицы должен располагаться вдоль ската, а на стенах – вертикально, чтобы обеспечить естественное стекание влаги, появившейся внутри «сот» при перепаде температур.

Он включает несколько последовательных этапов:

• положите вырезанный кусок поликарбоната на раму, ориентируясь на «конек» крыши (нижний край может немного выступать – его потом можно подрезать ножом);
• отогните защитную пленку по краям листа на 8-10 см:
• нанесите на боковую торцевую часть самоклеящую ленту (не используйте канцелярский скотч!!!);
• закрепите саморезами соединительный профиль-основание по осевой линии профиля и вставьте в него одну из боковых сторон листа;
• на нижнюю часть листа приклейте перфорированную ленту и закройте ее торцевым профилем (он должен отступать от края листа примерно на 3 мм, в нем снизу можно просверлить несколько «дренажных» отверстий – для стекания влаги; причем, чем круче наклон крыши, тем лучше будет обеспечиваться отток влаги);
• для прикрепления нижней части листа к обрешетке сначала просверлите отверстия в поликарбонате – оно должно на 1-2 мм шире толщины ствола самореза, чтобы компенсировать тепловое расширение листа;
• вверните саморезы на расстоянии 15-30 см друг от друга;
• прикрепите сверху профиль-основания прижимной профиль-крышку (он должен «защелкнуться»).

Процесс укладки и крепления поликарбонатных деталей повторяется до конца крыши.

По такому же принципу происходит крепление вертикально расположенных листов, образующих стены теплицы, – не забываем о том, что на перпендикулярно расположенных краях каркаса панели соединяются/крепятся с помощью «углового» профиля.

3Завершающий этап –

Снимать верхнюю защитную пленку рекомендуется сразу же после монтажа поликарбоната, поскольку под воздействием солнца она может прилипнуть к материалу и ее будет трудно снять, а если использовать абразивные материалы – существует возможность повреждения УФ-слоя.

Надеемся, что приведенная в данной статье информация окажется полезной для тех, кто решил самостоятельно изготовить новую деревянно-поликарбонатную теплицу или покрыть поликарбонатом старую.

Что касается теплиц арочного типа и козырьков над крыльцом дома, то учитывая изгиб каркасных дуг и коэффициент изгиба поликарбонатного листа, его различную цветовую гамму, а также соблюдая перечисленные правила монтажа и рекомендации, вы сможете легко и быстро соорудить функциональный (защита от солнца, дождя, снега), легкий и прочный (при толщине 8-10 мм) и красивый (соответствующий общему внешнему дизайну и ландашфту прилежащей к дому территории) навес из поликарбоната.

https://youtube.com/watch?v=_8Ph2pPtJd8%3F

2020 stylekrov.ru

Правила монтажа поликарбоната

Правильный монтаж поликарбоната – важный этап установки теплицы, парника или беседки из этого материала. При этом необходимо соблюдать технологию, описанную в таблице 1.

Таблица 1. Пошаговая инструкция монтажа поликарбоната.

Этапы, иллюстрации
Описание действий

Подготовка поликарбоната

Листы поликарбоната располагают на ровной гладкой поверхности, исключающей появление царапин и повреждений. Снимают с поликарбоната защитную пленку с обеих сторон. Обязательно отмечают внешнюю сторону маркером – она имеет защитный слой, предохраняющий поликарбонат от УФ-излучения. Определить ее можно по нанесенному логотипу или рисунку.

Раскрой поликарбоната

Для обшивки торцов теплицы поликарбонат необходимо вырезать по шаблону. Удобнее всего использовать полностью собранную торцевую стенку – ее прикладывают к листу так, чтобы внутренне ребра жесткости располагались вдоль вертикальной оси, и обводят маркером. Режут поликарбонат электролобзиком с пилкой по металлу или пластику, циркулярной пилой с мелкими зубьями или ручной ножовкой. Тонкий поликарбонат 4 мм можно резать острым монтажным ножом.

Крепление торцевого профиля

Торцевым профилем отделывают все поперечные срезы поликарбоната. При этом верхний срез предварительно проклеивают алюминиевой герметизирующей лентой, а нижний – перфорированной. Профиль надевают поверх ленты, плотно натягивая его. В нижнем торцевом профиле рекомендуется предварительно просверлить отверстия диаметром 3 мм с шагом 30 мм для стока конденсата.

Правильное расположение листов на скатах теплицы

Листы поликарбоната можно сгибать только в одном направлении, чтобы сотовые каналы и ребра жесткости располагались вдоль арочной дуги. При поперечном расположении возможны заломы, а также застой конденсата

В результате светопроницаемость теплицы резко снизится
Кроме того, важно обращать внимание на то, чтобы защитный УФ-устойчивый слой был обращен во внешнюю сторону.

Выбор соединительных профилей

Соединительные профили используют для стыка листов на боковых стенках и крыше теплицы. Для поликарбоната толщиной до 10 мм обычно используют неразъемный HP поликарбонатный профиль
Для теплиц зимнего использования с толщиной поликарбоната 16 мм и более применяют разъемный HCP профиль из поликарбоната или алюминия

Длина профиля 6 м, что соответствует длине листов поликарбоната.

Монтаж поликарбоната на арочную поверхность

Листы поликарбоната прикладывают к арочной поверхности и подрезают при необходимости нижние края. Последние проклеивают перфорированной алюминиевой лентой и закрепляют торцевой профиль. Листы перекидывают через арку теплицы и заводят в пазы неразъемного соединительного профиля. Профиль закрепляют с помощью саморезов и термошайб к каркасу.

Монтаж поликарбоната на стенки и крышу двускатной теплицы

На стены и крышу двускатной или односкатной теплицы поликарбонат крепят так же, как и на торцы: выкраивают по размеру, изолируют торцевые срезы и соединяют листы с помощью соединительных профилей. На коньке крыши используют коньковый соединительный RP профиль: в пазы с обеих сторон заводят листы поликарбоната, предварительно проклеенные герметизирующей лентой, а сам профиль крепят к коньковой перекладине каркаса.

Обработка углов двускатной теплицы

По углам теплицы используют угловой FR профиль. Его надевают на торцевую стенку так, чтобы свободная полка профиля заходила за стойку каркаса. Закрепляют стенку через профиль к каркасу. В свободный паз заводят боковую стенку из поликарбоната, крепят ее саморезами с термошайбой с шагом 30 см.

Стыковка поликарбоната с капитальной стеной

Этот вид крепления используется в пристенных теплицах или строениях с капитальным тамбуром. Для сопряжения используют пристенный FP профиль. Его крепят через жесткую прокладку или деревянную рейку к стене, после чего заводят в паз профиля лист поликарбоната, заранее герметизированный алюминиевой лентой.

Видео – Правильный монтаж поликарбоната на теплицу

Правильный монтаж поликарбоната поможет придать теплице эстетичный внешний вид и уберечь ее от влаги, пыли и мусора. Использование профилей для сотового поликарбоната – залог долгой службы вашей теплицы.

Способы крепления

На современном рынке кровельных материалов можно найти наборы для сборки поликарбонатных покрытий. В них будут входить уплотняющие прокладки, шайбы из стали или пластика, крышки и саморезы по металлу.

Термошайбами

Этот способ крепления относится к наиболее популярным. Термошайба состоит из нескольких компонентов: эластичного уплотняющего кольца, находяшегося внутри пластиковой шайбы, а также заглушки, которая защищает шляпку самореза от засорения.

Термошайба является крепежным элементом для монтажа поликарбоната на каркасы строений

Чтобы закрепить поликарбонатные панели с помощью термошайб, нужно в намеченных точках просверлить отверстия. Вставленные в термошайбы саморезы устанавливаются в этих отверстиях и закручиваются в металлопрофиль. Крепление панелей на каркас лучше производить с ассистентом, который не даст панели сдвинуться или упасть. После обтяжки саморезов необходимо установить защитные колпачки.

Термошайбы позволяют избавиться от «мостика холода», возникающем из-за присутствия в конструкции саморезов. Деформация панелей предупреждается за счет упора ножки в металл. Оптимальный шаг для креплений – 300–400 мм.

Температурное расширение, которое свойственно всем пластиковым стройматериалам, можно компенсировать следующим образом: отверстия под саморезы должны сверлиться с большим диаметром, чем ножка термошайбы. Чем больше размеры листа, тем более вытянутыми должны быть отверстия.

Монтаж листов поликарбоната на металлический каркас стоит производить четко поправилам, иначе вы можете повредить материал

Степень термодеформации панелей зависит от их типа и цвета:

• панели молочного цвета и прозрачный поликарбонат – 2,5 мм на 1 м;
• панели других цветов – не менее 4,5 мм на 1 м.

Эти цифры имеют место при температурах до +50 °C. Экстремальные температуры от -40 и до +120 °C требуют расчета по удвоенным значениям.

Профильным соединением

Собрать поликарбонатную крышу с помощью профилей можно путем выбора наиболее подходящего вида конструкции – разъемный или соединительный (неразъемный).

Монтаж пластиковых панелей на разъемные профили выполняется так:

1. В базе сверлятся отверстия с шагом 300 мм с небольшим превышением диаметра саморезов.
2. База устанавливается на металлоконструкцию и закрепляется.
3. По обе стороны монтируются поликарбонатные листы. При их установке нужно соблюдать термозазор в 3–5 мм.
4. С помощью киянки крышка защелкивается на базе и на оба конца профиля устанавливаются заглушки.

Профильные крепления удобно использовать для соединения небольших листов поликарбоната

Неразъемные профили применяются в том случае, если ширина панелей находится в диапазоне от 500 до 1500 мм. В этом случае соединение листов пластика происходит до их установки на каркас. Соединительные профили не прикрепляются к каркасу. Процесс сборки панелей неразъемными профилями существенно проще, однако имеет недостаток: установить большие конструкции на металлический каркас бывает проблематично.

Правила, которых нужно придерживаться при монтаже поликарбоната

Листы поликарбоната лучше резать, используя электролобзик или пилу с мелкими зубьями. Идеальный вариант для этих целей – острый нож. Он не создает опилок, а срез от него получается гладким и ровным.

Ребра жесткости при монтаже листов поликарбоната необходимо направлять в вертикальном положении, тогда образующийся будет беспрепятственно стекать вниз по ним. Верхний край листа поликарбоната при этом герметично покрывают сплошным скотчем, нижний заделывают перфорированным скотчем с мелкими отверстиями под сток влаги.

С листов поликарбоната перед их монтажом удалять защитную пленку не надо. Это исключит повреждение ценного защитного слоя листов от ультрафиолетового излучения. Специальную защиту в виде пленки производители наносят, как правило, на наружную сторону материала. Листы со специальными добавками от ультрафиолета в своем составе имеют более продолжительный срок эксплуатации, чем листы без добавок.

Если для крепления поликарбоната используются болты, то в таком случае потребуется двойной слой подкладки: алюминиевая конусообразная и каучуковая мягкая. Последняя должна находиться между поликарбонатом и подкладкой из алюминия.

Шурупы и болты прикручивают строго перпендикулярно, не перекручивая.

Коррозия металлов

Как закрепить поликарбонат к деревянному каркасу

Преимуществом использования деревянных каркасов при обустройстве теплиц является простота обработки материала, а также способность поддерживать стабильность микроклимата внутри строения.

Внимание! Характерной особенностью деревянных каркасов является способность к впитыванию влаги из воздуха и ее обратной отдаче, в случае снижения ее количества в воздухе. По этой причине крепление полимера к каркасу должно производиться с использованием обычных шайб, плотно, но не жестко.. Крепление поликарбоната следует начинать от края каркаса, при этом следить, чтобы край листа немного выходил за сам каркас – на 3 см

Для крепления поликарбонатных панелей к деревянному каркасу используются 2 метода

Крепление поликарбоната следует начинать от края каркаса, при этом следить, чтобы край листа немного выходил за сам каркас – на 3 см. Для крепления поликарбонатных панелей к деревянному каркасу используются 2 метода.

Принцип крепления

Мокрый метод выполняется с помощью замазки, наносимой по периметру каркасного фрагмента, на который затем укладывается лист поликарбоната. После укладки он прижимается, лишняя замазка удаляется. Следующий лист укладывается на расстоянии 2 мм от соседнего. На торцевые стороны, за исключением нижнего среза, наносится герметик, а затем накладываются деревянные или пластиковые планки. Данный метод обычно используется при монтаже монолитного поликарбоната.

Листы поликарбоната укладываются на каркас и закрепляются саморезами на расстоянии 30-40 мм с помощью шуруповерта. Перед вкручиванием, под шляпку самореза обязательно надевается термошайба, ослабляющая ее давление на лист. Расстояние между соседними листами – 3 мм – это так называемый температурный компенсационный зазор, устраняющий вероятность образования деформаций поликарбонатного покрытия в процессе эксплуатации.

Наличие термошайбы при креплении — обязательно

По мере крепления панелей, их края следует сразу же загерметизировать. Для этого верхний край панели следует максимально плотно проклеить самоклеющейся лентой. Нижний край панели обработать перфорированной лентой.

Внимание! Чтобы деревянная обрешетка теплицы не перегревалась на солнце, ее следует окрашивать только в светлые оттенки.

Почему важно верно крепить поликарбонат?

Сотовым продукт назвали за визуальное сходство структуры в разрезе с пчелиными сотами. Сотовый поликарбонат в плите представляет собой несколько полимерных слоев с соединением продольными укрепляющими перемычками. Минимальное количество листов – два, максимальное – четыре.

Световой поток проходит сквозь поликарбонат на 90% и более, к тому же прочность синтетического материала в сто раз превосходит показатели стекла. Поликарбонат хорошо гнется, оставаясь устойчивым к механическим повреждениям, за что его часто выбирают для конструирования арочных навесов. При ударах по нему не идут трещины, поэтому ему не страшна даже атака града.

Хотя поликарбонат и является одним из наиболее прочных и надежных полимеров, он может подвергаться разрушению под солнечным светом. Бывает так, что полимерный пластик, применяемый в качестве обшивки теплицы, оранжереи, уличной беседки, веранды и подобных строений открытого типа, быстро изнашивается.

Проходит всего пару лет с момента монтажа, и обшивка напрочь лишается своих первоначальных физических характеристик и заявленных качеств.

Наличие защитного слоя против ультрафиолета – важнейшее качество поликарбоната. Если прикреплять лист обработанным слоем внутрь, можно сразу сократить срок его службы на целое десятилетие. Определить нужную сторону с устойчивостью к разрушительному воздействию солнца несложно: она покрыта упаковочной пленкой с перечнем данных о продукции и ее параметрах. На пленке с обратной стороны маркировки не будет.

Есть несколько способов нанесения УФ-защиты.

• Напыление. На полимерный пластик тонким слоем наносится раствор, внешне схожий с промышленной краской. У рассмотренного метода отмечаются значимые недостатки. При транспортировке и установке листа поликарбоната защищающий слой повреждается, что приводит к непригодности полимера для эффективной эксплуатации. Напыление в качестве УФ-защиты демонстрирует неустойчивость к различным атмосферным явлениям и плохо переносит механическое воздействие снаружи.
• Метод экструзионной защиты. На одном из этапов производства на полотно наносится специальный слой, предупреждающий разрушение полимера. Он проникает в поверхность поликарбонатного материала. Полотно получает устойчивость к повреждениям разного рода, включая механическое воздействие. Разница с предыдущим методом также заключается в длительности эксплуатации поликарбоната – не менее 20 лет.

Полотно поликарбоната поставляется заказчику в упаковочной пленке (с двух сторон). Ее необходимо удалить по завершении монтажа, в другом случае под лучами солнца упаковка намертво пристанет к листу и повлечет его пожелтение. Случается так, что мастер снимает пленку, забывая пометить поверхность с УФ-защитой, которая должна быть направлена наружу. Определиться с нужной стороной просто и в этом случае. Нужно взять полотно поликарбоната за торец и посмотреть сквозь него на солнце. На стороне с УФ-покрытием появятся фиолетовые блики. В принципе, такой тест можно и не проводить, заменив его звонком поставщику.

Компетентный специалист поможет разобраться, какой стороной нужно класть наружу, а какая должна «смотреть» внутрь. Продавцы наверняка знают технические характеристики своего товара. Листы сотового поликарбоната имеют плёнку, которая препятствует разрушительному влиянию ультрафиолета. Более того, на полотне снаружи имеется покрытие, пропускающее определённую часть спектра света. Сквозь покрытие с поляризованными частичками слюды попадает максимум светового потока, а вредное инфракрасное излучение отражается. В помещениях, остекленных поликарбонатом, при интенсивном освещении воздух нагревается незначительно, что улучшает микроклимат в жару. Такие листы поликарбоната отличаются перламутровым, жемчужным либо золотистым оттенком.

Другой вид поликарбоната является более подходящим для укладки на парники. Он пропускает достаточно света для оптимального роста растительности, удерживая при этом разрушительное излучение снаружи. Важным тут является то, какой стороной монтировать поликарбонат на теплицу. Когда лист ложится неправильно, в парнике образуются климатические условия, которые оказывают губительное влияние на растительность.

Еще одной разновидностью сотового поликарбоната является материал с высокими отражающими качествами. Покрытие с алюминиевым напылением противостоит созданию парникового эффекта и обеспечивает прохладную тень. Плиты выпускают в нескольких цветовых вариациях: серебристом, зелёном и синем.