Современное строительство из сэндвич панелей: нужны ли нам эти технологии?

Содержание:

Динамика курса евро Банка Открытие в Новоуральске

Технология изготовления сэндвич панелей

Технологический процесс производства сэндвич панелей состоит из следующих операций:

  1. Установка первого листа оболочки на ровную чистую поверхность;
  2. Нанесение полиуретанового клея;
  3. Установка утеплительного слоя поверх клея;
  4. Нанесение полиуретанового клея на слой утеплителя;
  5. Установка второго листа панели;
  6. Удержание всей конструкции под давлением до полного высыхания слоев.

Сложность выполнения многослойной конструкции панелей заключается в характеристиках клея. Обычно при нанесении клея на листы он сильно вспенивается. И для придания нужной толщины клеевому слою, собранные сэндвич панели подвергают сжатию под определенным давлением.

Если учесть габариты изделия, то для создания нужного давления вам потребуется специальный пресс. Он обеспечит необходимое давление для изготовления и монтажа сэндвич панелей своими руками. Панели выдерживают под давлением от двух до пяти часов.

Кроме вспенивания клея, скорость его отверждения очень высокая – если замедлить процесс, то клеевая масса начнет полимеризоваться. А застывший клеевой слой не будет реагировать ни на один растворитель. И убрать его можно будет только механическим путем. Именно поэтому весь монтаж и изготовление сэндвич панелей должны проводиться достаточно быстро. И в одиночку вам вряд ли удастся собрать панели, поэтому найдите себе надежного и быстрого помощника.

За счет быстровозводимых конструкций из сэндвич панелей, данный материал становиться всё больше популярным. А загородный дом вы сможете собрать всего за несколько недель! Но у всех сэндвич панелей есть один главный минус – они недолговечны. Их срок службы равен примерно 50 годам.

Технологический порядок выполнения работ

Перед сборкой стеновых сэндвич панелей своими руками, заранее подготовьте все необходимые материалы к склеиванию. Проведите осмотр листов будущей оболочки и утеплительный слой. Если потребуется, то очистите их от различного мусора и загрязнений. Далее можно приступать к производству сэндвич панелей.

Положите на стол первый лист оболочки. По всей его площади равномерно распределите полиуретановый клей. Наносите его с помощью специального распылителя или резиновым шпателем.

И не забывайте о быстром застывании клея.

После нанесения клея, положите сверху утеплительный слой. И также на его поверхность нанесите слой клея. Утеплительный слой с нанесенным полиуретановым клеем накройте вторым листом оболочки. На уже собранную конструкцию положите первый лист следующей панели и повторите весь процесс заново. Далее перенесите пакет из нескольких конструкций на специальный пресс станок для изготовления сэндвич панелей, и выдержите их до полного затвердевания клея.

Совет профессионалов: вы можете продлить время жизни однокомпонентного клея, просто уменьшите влажность и температуру в рабочей зоне.

Специальное оборудование для изготовления сэндвич панелей

В данном случае вы можете использовать вакуумный насос. Технологический процесс будет заключаться в следующем: сэндвич панели накрываются тентовой тканью, края которой зажимаются. Далее с помощью шланга и вакуумного насоса откачайте весь воздух из-под тента. Время выдержки при этом сократится до 40 минут. После данной процедуры все сэндвич панели должны отлежаться на ровной сухой поверхности в течение 24 часов.

Соединение сэндвич панелей между собой

Как правило, сэндвич панели соединяют между собой в специальный замок. На заводе по изготовлению сэндвич панелей, замки формуются на прессе во время сжатия.

Ручные прессы, к сожалению, данной функцией не имеют. Но выход есть. Необходимо с одного торца сэндвич панели между ограждающими слоями положить деревянный брус, который будет выступать за пределы оболочки. А с противоположной стороны подрезать утеплительный слой на величину выступа деревянного бруса. В результате у вас получится вполне качественный замок.

Надеемся, что наша статья поможет вам в изготовлении сэндвич панелей своими руками. Желаем вам удачной работы!

Установка стеновых сэндвич-панелей

Последствия неправильной установки

Иногда, уже после того как, крепятся стеновые сэндвич панели, обнаруживается общая кривизна здания. Косыми могут быть не стеновые конструкции, а весь каркас. В таком случае исправить ошибку уже не получится.

Если неправильно хранить панели, оставлять их на солнце, ходить по ним, то они начнут деформироваться. При установке это скажется на всем здании. Будет нарушена герметичность и несущая способность.

Перетянутые саморезы снижают несущую способность конструкции, на поверхности остаются вмятины. Нарушается герметичность здания.

Слабо затянутые крепежи провоцируют образование отверстий. Влага остаётся на минеральной вате, что провоцирует снижение энергоэффективности.

Коротко о главном

  1. Стеновые панели отличаются по функциям (стеновые, кровельные), по виду утеплителя, и типу обшивки.
  2. Монтаж сэндвич-панелей с разным наполнителем проводится по-разному. Например, минеральная вата весит в 2 раза больше, чем стекловолокно.
  3. Прежде чем начинать установку панелей, необходимо осмотреть их на наличие коррозии, повреждений, нарушений в области замков.
  4. Панели устанавливаются горизонтальным, либо вертикальным способом. Первый вариант подходит для высоких зданий с расстоянием между колоннами до 6 метров. Второй для невысоких строений, высотой 3-6 м.
  5. Кровля монтируется внахлёст или встык, если скат крыши не превышает 12 м.
  6. Сэндвич панели режут с помощью строительного уровня и дисковых, ленточных пил.
  7. Неправильная установка приводит к преждевременному износу здания, потере влагостойкости и теплоизоляции.

Источник

Видео: Как мыть натяжные потолки

Преимущества

Стеновые панели для гаража имеют целый ряд преимуществ, которые делают их очень популярными при возведении стен и кровли крыши.

К основным достоинствам данного строительного материала относят:

  1. Простоту монтажа.
  2. Отсутствие необходимости прибегать к грузоподъемной технике при возведении стен.
  3. Легкая конструкция, которая упрощает процесс работы, а также помогает сэкономить средства на доставке материалов к месту строительства.
  4. Постройки из данного материала легко демонтировать.
  5. Низкая стоимость стройматериала. В сравнении с другими изделиями эти стоят в несколько раз дешевле.
  6. Защита от возгорания. Каждая единица товара имеет встроенную систему пожаробезопасности.
  7. Экологичность используемого сырья.
  8. Прочность сооружения. Конструкции из сэндвич-панелей имеют стойкость к механическому воздействию.
  9. Отсутствует необходимость дополнительного утепления, теплоизоляции или шумоизоляции помещения. Возможность регулировки уровня шумоизоляции: чем толще единица материала, тем этот показатель выше.
  10. Возможность установки в любое время года независимо от погодных условий.

Керамогранит

Строим гараж из сэндвич-панелей

Строительство из сэндвич-панелей гаража для машины включает в себя несколько основных этапов:

  • подготовка территории;
  • заливка фундамента;
  • установка каркаса;
  • обшивание плитами;
  • заключительные работы.

После того как установлен каркас для сэндвич-панелей, особую роль играет точность выполняемой работы. Даже небольшие погрешности будут заметны.

Подготовительные работы

Быстровозводимые конструкции должны иметь особо прочный фундамент, поскольку именно на него будет приходиться основная нагрузка. При возведении стены из сэндвич-панелей можно выбрать монолитный, плитный фундамент или свайный.

Выбор должен зависеть от:

  • геологических данных места застройки;
  • гидрогеологических условий;
  • конструкционных особенностей возводимого здания;
  • величины планируемой нагрузки на фундамент.

Если возводимое здание планируется сдавать в эксплуатацию лишь на определенный срок, можно воспользоваться легким фундаментом. Если возводимый гараж из сэндвич-панелей своими руками предназначен для короткого срока службы (до 10 лет), то можно воспользоваться несколькими видами фундамента:

  • ленточным;
  • бетонной плитой 200 мм;
  • обойтись выравниванием территории и бетонированием пола.

Таким образом, можно сказать, что строительство гаражей из сэндвич-панелей не всегда требует предварительного сооружения фундамента.

Как залить фундамент:

  1. На выровненной земле делают разметку, которая составляет основу гаража.
  2. По периметру выкапывает траншею шириной 60 см и глубиной 50 см.
  3. Дно траншеи утрамбовывают песком, слой – 20 см.
  4. Устанавливают опалубку.
  5. Готовят бетон из цемента, песка и мелкого щебня.
  6. Опалубку заливает бетоном.
  7. После его застывания опалубка снимается.
  8. Будущий пол засыпается песком, трамбуется.
  9. Устанавливается арматурная сетка со связанными между собой прутьями при помощи проволоки.
  10. Заливается и выравнивается пол.
  11. После его застывания работы продолжаются.

Строительство каркаса

Возводя гараж из сэндвич-панелей своими руками, в первую очередь устанавливаем металлический каркас, который обеспечивает жесткость возводимой конструкции.

На этот каркас будут установлены ограждающие конструкции, перегородки и стены, кровельные перегородки, при помощи каркаса формируются предполагаемые окна и двери здания. Каркас может быть также деревянным.

Это более экологичный материал, который обладает невысокой теплопроводностью. Самое сложное в монтаже каркаса – сделать все по уровню, так как малейшее отступление от нормы приведет к неровному установлению строительных «бутербродов».

Важно! Если каркас для сэндвич-панелей будет возводиться из дерева, ему необходима дополнительная пропитка в качестве защиты от воздействия насекомых и вредителей. Железобетонный каркас или металлический не нуждается в такой обработке

Металл необходимо обработать средствами, защищающими от коррозии. Железобетон не требует обработки. В то же время нельзя говорить об абсолютной превосходности бетонных каркасов. Они очень тяжелые, и устанавливать их можно только на фундамент. Если же фундамент не заливается, необходимо установление металлического каркаса. Металлический относится к числу легких, однако он самый дорогостоящий из всех вышеперечисленных.

Как сделать каркас для сэндвич-панелей:

  1. Монтаж должен производиться на металлопрофильной основе. Ориентируясь на предполагаемый размер здания, изготавливаются основные угловые стены.
  2. Затем, следуя чертежам местонахождения перегородок и крепления кровельных углов, устанавливается каркас для этих элементов зданий.
  3. Расстояние между металлическими планками не должно превышать 60–70 см. Это обеспечит конструкции надежность.

Как обшить стены и крышу

Возводя стены из сэндвич-панелей, следует придерживаться алгоритма обшивания в вертикальной плоскости. Если гараж небольшой, можно справиться с установкой конструкций самостоятельно.

Стены из сэндвич-панелей возводят так:

  1. Обшиваются все стены по очереди. Началом должен послужить верхний угол одной из стен здания.
  2. Соединение плит происходит при помощи установленных на плитах замков. Скрепляясь друг с другом, плиты обеспечивают надежность конструкции.
  3. Плиты крепятся по направлению сверху вниз.
  4. Закрепленные между собой листы при помощи замков необходимо уплотнить при помощи герметика.
  5. Все стыки необходимо утеплить при помощи минеральной ваты.
  6. Чтобы стыки выглядели эстетично, на них устанавливаются нащельники.

Внимание! Обшивание кровли осуществляется по такому же принципу. Начало работ должно приходиться на один из верхних углов кровельного покрытия

Плюсы и минусы технологии: как с ними справиться

Главным преимуществом такой технологии возведения любых строений – это высокая скорость. Причём в этом случае вы вообще не зависите от времени года. Кроме того, покупка панелей обойдется существенно дешевле привычных нам кирпича или бетона. В сравнении с обычным металлическим гаражом, панельный не перегревается.

Другие преимущества:

  • для возведения гаража из сип-панелей не всегда нужен фундамент;
  • строение получается лёгкое и прочное;
  • листы достаточно легкие и малогабаритные;
  • богатая цветовая гамма и разнообразие фактур отделочного материала;
  • конструкция мобильная – её можно в любое время собрать и разобрать.

Недостатков у сендвич-панелей не очень много. Назовем некоторые из них:

  • при нарушении технологи сборки возможно образование зазоров, что в конечном счёте может привести к промерзанию стен гаража;
  • отсутствие фундамента при вязком грунте. Ваш гараж может просто «разъехаться». Так, во время резких порывов ветра или урагана, гараж просто улетит.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые оснащены замками «внахлест» для улучшения герметичности стыков, вторые – соединениями «шип/паз» и фальцевыми замками.

Читать также: Хранение картофеля в подвале зимой

Стандартные габариты панелей:

  • ширина – 1185 мм;
  • длина – 1-12 м;
  • толщина – 50-300 мм.

Значительную роль при выборе термопанелей играет именно толщина. Чем больше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные характеристики материала.

В регионах с умеренным климатом при возведении домов и зданий промышленного назначения используют сэндвич-панели толщиной 120 мм, в местности с суровыми зимами – 150 мм.

Монтаж дома

Для строительства дома по каркасно-панельной технологии недостаточно одного фото, вам понадобится проект, разработанный в соответствующей организации. Процесс возведения фундамента мы намерено упустим, отметим только, что для такого дома понадобится мелкозаглублённое ленточное основание, столбчатая или свайно-винтовая конструкция, можно использовать и незаглублённый плитный фундамент.

Намного важнее знать, как выполняется монтаж стеновых сэндвич панелей. Для этого вам стоит придерживаться следующей последовательности действий:

  1. Сначала производится укладка обвязочного бруса. Для этого используем изделие сечением 25х15 см. Брус монтируется на ленточное основание или ростверк в центральной его части. Горизонтальность элемента тщательно контролируется.
  2. В углах брус соединяется «в лапу» или «в полдерева». Соединение дополнительно фиксируется деревянным нагелем. Установка нагеля выполняется в просверленные отверстия диаметром 2 см и длиной 10-15 см.
  3. Брус фиксируется к основанию на анкерах. Шаг крепежей – 1,5-2 м, а в углах используем по два крепёжных элемента. Для этих целей берём анкеры длиной 35 см и диаметром 1-1,2 см. Головки анкеров утапливаем в обвязочный брус.

Пол из СИП панелей

Подготавливаем брусья для лаг. Эти же брусья будут выступать балками-шипами, которые будут вставляться между панелями. Балка должна быть такой длины, чтобы она укладывалась в паз на обвязочном брусе и прочно опиралась на конструкцию основания. Для панелей толщиной 174 мм берём балки размером 15х5 см, а для изделий толщиной 224 мм подойдут балки сечением 20х5 см. Далее панели подрезаем до необходимой длины. Для выемки утеплителя используем терморезак.

Дальше монтаж ведём в такой последовательности:

  1. Сборку начинаем вести с углового элемента. Дальше сращиваем все панели по длинной стороне вряд.
  2. В паз панели задуваем монтажную пену и вставляем балку. Изделия плотно прижимаем на несколько секунд. Выполняем дополнительную фиксацию при помощи оцинкованных саморезов (шаг установки 15 см) или шурупов по дереву.
  3. После этого со стороны балки прикрепляем вторую панель. Перед этим паз панели также стоит запенить. Элемент надеваем на балку и плотно прижимаем.
  4. Собрав таким образом весь пол, закрываем досками толщиной 2,5 см пазы по периметру пола. В этом случае также используем монтажную пену для предварительного заполнения паза.
  5. Затем собранную конструкцию при помощи строительной техники или рычажного механизма укладываем на обвязочный брус и основание. При этом лаги должны точно попасть в места вырубки, которые выполнены под них в обвязочном брусе. Лаги в месте опирания на фундамент крепим к нему при помощи анкеров и стальных уголков.

Монтаж стен

Очень важно правильно и строго вертикально установить две угловые панели, поскольку остальные элементы будут ровняться по ним

Сначала нужно уложить направляющую доску (лежень). Ширина доски зависит от толщины панели. Доску укладываем на обвязочный брус и крепим саморезами с шагом 35-40 см.
Монтаж панелей начинаем вести с угла

Очень важно правильно и строго вертикально установить две угловые панели, поскольку остальные элементы будут ровняться по ним. Для этого заполняем пеной нижний паз элемента и ставим его на лежень, фиксируем саморезами с шагом 15 см.
Две соседние панели плотно соединяем друг с другом. Можно использовать брус или обойтись без него, запенив паз и скрутив элементы саморезами

Шаг установки крепежей 50 см.
Аналогично устанавливаются все последующие элементы. После этого верхний паз изделий заполняется пеной и в него укладывается верхний обвязочный брус сечением 15х20 см. Брус фиксируем саморезами к панелям.
Проёмы под оконные и дверные блоки можно вырезать в уже установленных элементах.
Балки перекрытия фиксируются в брусе верхней обвязки одним из традиционных способов: врубкой, на кронштейнах или при помощи стальных уголков.

Можно использовать брус или обойтись без него, запенив паз и скрутив элементы саморезами. Шаг установки крепежей 50 см.
Аналогично устанавливаются все последующие элементы. После этого верхний паз изделий заполняется пеной и в него укладывается верхний обвязочный брус сечением 15х20 см. Брус фиксируем саморезами к панелям.
Проёмы под оконные и дверные блоки можно вырезать в уже установленных элементах.
Балки перекрытия фиксируются в брусе верхней обвязки одним из традиционных способов: врубкой, на кронштейнах или при помощи стальных уголков.

В доме из сэндвич-панелей можно выполнить стандартную стропильную крышу.

https://youtube.com/watch?v=fpb34x1duAs

Материал изготовления

Можно изготовить сэндвич-панели своими руками – это значительно дешевле, чем заказывать их в магазине и оплачивать доставку. Хотя они имеют небольшой вес, у них значительный объем, и это делает доставку дорогостоящей.

Из чего изготавливают этот стройматериал:

  • оцинкованные листы железа или профнастил в качестве наружного слоя;
  • экструдированное волокно минеральной ваты или пенопласт (допускается пенополистирол) в качестве внутреннего слоя;
  • полиуретановый двухкомпонентный клей для соединения слоев.

Как изготовить сэндвич-панели своими руками из профнастила:

  1. Перед началом изготовления нужно закупить все материалы. Таковыми могут быть: клей, профнастил, утеплитель (пенопласт или пенополистирол. Можно воспользоваться другими видами утеплителей – выбор является индивидуальным).
  2. Монтаж производится на ровной гладкой поверхности. На нее лицом вниз укладывается один лист профнастила, на который помещается небольшое количество клея.
  3. На него укладывается лист утеплителя, который поверх также смазывается клеем.
  4. Второй лист профнастила укладывается лицевой стороной вверх. Таким образом, изготавливается 1 деталь.
  5. Поскольку для лучшего скрепления деталей строительного «бутерброда» нужно прессование, рекомендуется изготовить несколько панелей, сложить их в стопку, высота которой будет составлять до 120 см.
  6. Прессование должно происходить под давлением в 0,3 атмосферы или более.
  7. Процесс прессования должен продолжаться до тех пор, когда клей полностью затвердеет. Обычно для этих целей достаточно от 2 до 4 часов.

Необходимые материалы и инструменты

Когда строительство в самом разгаре

Сэндвич-панели можно резать только «холодным» способом: специальными ножницами или пилами, ножовками. «Горячие» способы реза (циркулярка, электролобзик, болгарка) вызовут перегрев металлической облицовки, что приведёт к нарушению антикоррозийного покрытия. Оптимальный выбор – ручные или электрические ножницы по металлу.

Для строительства фундамента потребуются:

  • бетоносмеситель;
  • портландцемент М400;
  • песок;
  • гравий;
  • ёмкости для воды и раствора;
  • арматура сечением от 8 мм;
  • вязальная проволока;
  • материал для опалубки: доски, фанера, ОСБ;
  • лопаты штыковая и совковая;
  • рулетка;
  • пузырьковый строительный уровень;
  • колышки и разметочная шнурка.

Для монтажа каркаса и сэндвич-панелей понадобятся:

  • дрель и длинные сверла;
  • шуруповёрт мощностью 600-750 Вт;
  • самозажимной специализированный монтажный подъёмный инструмент для горизонтальной или вертикальной установки панелей (необходим для самостоятельного подъема строительного материала).

Ели участок строительства находится в зоне с неблагоприятным климатом, при стыковке панелей в паз закладывают силиконовый герметик. Некоторые специалисты рекомендуют вместо него использовать монтажную пену.

Каркас и стены своими руками

Для того чтобы начать процесс возведения, необходимо сделать основу. Поскольку материал не тяжёлый, то шаблонной основой будет мелкозаглубленное ленточное основание или стандартный столбчатый фундамент. После того как основа залита, можно приступать к постройке гаража своими руками.

Закладывается каркас, или скелет здания. Он может быть из древесины или более прочный металлический. Второй вариант стоит дороже, но цена оправдывается долговечностью и отсутствием дополнительных обработок основы для защиты от червей и плесени.

Сначала надо сделать нижний пояс каркаса, что с помощью прочных металлических уголков крепится к основе фундамента. Перехват должен быть ровным и не иметь отклонений от выбранной точки горизонтали по всему периметру. Его можно выровнять, применяя специальные прокладки или металлические элементы.

Использование вертикальных опор по углам через каждые 25−30 сантиметров будет гарантировать прочность фиксации. А также стойки добавляют жёсткости конструкции.

После того как каркас уже готовый, можно незамедлительно приступать к обшивке листами. Начинать процесс надо с любого нижнего угла постройки и двигаться постепенно, закрывая рёбра каркаса панелями шар за шаром.

Фиксация происходит с помощью специальных болтов, покрытых защитным слоем. Они соединяют элементы панели с каркасом и фиксируют материал, создавая часть стены. В процессе установки проблем не возникает, ведь болты имеют резьбу, точно так, как и каркас. Листы оснащены запорным механизмом, что ускоряет процесс работы. Некоторые мастера соединение между ними закрывают специальной лентой-проводником, или используют для этого герметик. Это повышает надёжность монтирования, но затягивает процесс работы.

Часто углы на стыковочных панелях велики и нужно срезать половину листа, чтобы привести вид постройки в порядок. В таком случае удаление надо проводить аккуратно, чтобы не повредить основу материала и не испортить вид гаража. Чтобы расход листа не увеличился, начинать новый ряд следует из обрезанной части, таким образом, экономя панели и пристраивая остатки от материала.

Стальные накладки на углах обязательны, это защищает уязвимое место постройки и добавляет надёжности, действуя как опора. Внутри накладки закрываются герметиком, это усиливает возможность хранения тепла.

Советы по выбору утеплителя

Этот этап работы помогает сберечь стабильную температуру и экономить на обогревании помещения. В строительных магазинах можно найти разные типы материалов, но неизменными лидерами среди утеплителей считаются:

  • Минеральная вата.
  • Стекловата.
  • Пенополиуретан.

Первый вариант устойчив к высоким температурам не горит, не выделяет вредных для организма элементов. Но обычная влага или сырость могут с лёгкостью нарушить прочные волокна, сделать текстуру беззащитной. Материал быстро впитывает влагу, теряет свойства. Кроме того, вата считается небезопасной в плане размножения грибков.

Стекловата благодаря длинным толстым волокнам более прочная и выносливая, нежели минеральный вариант. И также материал не боится влажности, но начинает терять текстуру и спрессовываться. Поэтому к долговечным его не отнести.

Пенополиуретан — идеальный вариант наполнителя, что гарантирует не только качество, но и хорошую долговечность. Конечно, материал со временем начнёт терять свойства и снижать уровень выносливости, но это произойдёт позже.

Подгонка размеров

Зонирование пространства

На первом этапе ремонта будущей спальни-гостиной важно продумать дальнейшее разделение двух пространств, место каждого из них на общей площади. Это, безусловно, поможет вам создать уютный зал для встречи гостей и комнату для отдыха с тёплой атмосферой

Существует несколько способов, используя которые вы сможете создать уникальный интерьер для вашей спальни-гостиной.

Из чего делают

Материалы наружных слоев сэндвич-панелей могут быть различными. Наиболее распространены с «оболочкой» из листовой стали, но есть и из алюцинка, гипсокартона, пластизола, полиэстера, пурала, ЦСП, ОСБ (ОСП), ДСП. Выбор материала зависит от назначения строения, которое собираются отделывать, и от места установки. Размеры сэндвич-панелей от материалов слоев не зависят, так что тут ограничений нет.

Стеновые сэндвич-панели могут быть и такими — это для внутренних перегородок

Наружный слой — стальные листы

В качестве наружного слоя сэндвич-панелей применяют листовой металл. Толщина листа — 0,35-0,7 мм. Если металл ставят с обеих сторон, то для наружной берут более толстый — 0,7 мм, для внутренней — более тонкий — 0,35-0,5 мм. Согласитесь, это оправданно. Во-первых, вес меньше, во-вторых, стоимость ниже. А прочность для внутренней обшивки более чем достаточная. Даже если это производственное помещение.

Покрытие сэндвич-панелей: пример послойного нанесения

Металл покрывается несколькими оболочками с защитными свойствами. Обязательно идет оцинковка, а затем накладываются дополнительные слои — грунтовки и полимерные покрытия, которые защищают и придают более «цивильный» вид.

Виды полимерных покрытий для сэндвич-панелей

Качество стали очень важно, но не меньшее значение имеют оцинковка и качество защитных покрытий. От того насколько тщательно нанесено покрытие, зависит долговечность металла, а значит и надежность, и долговечность стены или кровли

Сначала стальной лист покрывается цинком, а затем на оцинкованную поверхность уже наносится один из видов полимеров. Это может быть:

  • Полиэстер — SP или PE. Недорогое, стойкое к ультрафиолету, коррозии, перепадам температур, долго не выгорает. Наносится толщиной 25 мкм. Недостаток — невысокая стойкость к механическим повреждениям. Можно даже гвоздем поцарапать.

  • Поливинилиденфторид (ПВДФ, PVDF). Очень высокая стойкость к выцветанию и высоким температурам, химически агрессивным средам. Толщина покрытия 20-25 мкм.
  • Полиуретан. Наносится слоем 35-55 мкм. Требует хорошей грунтовки. Не выцветает, переносит температурные перепады. Хорош для кровельных материалов.
  • Поливинилхлорид (ПВХ или PVC). Наносится самым толстым слоем — до 200 мкм. Имеет самую высокую стойкость к механическим воздействиям. Применять имеет смысл для стеновых панелей. Но не переносит высоких температур. Максимальный длительный нагрев не выше 60°C. Лучше использовать в Средней Полосе и на Севере.

  • FARM. Хорошо переносит химические среды, стоек к коррозии, аммиаку и удобрениям. Применяется в птичниках и помещениях для скота, зернохранилищах. Наноситься может только на оцинкованную поверхность, причем слой цинка не менее 275 г/м².
  • Санитарное покрытие CLEAN (Food Safe). Оно безопасно для контакта с пищевыми продуктами. Не реагирует на соль, кислоту, щелочи и растворители. Это покрытие применяется в зданиях, относящихся к пищевой промышленности, медицине, фармацевтике, электронике.

Из всего этого перечня чаще всего применяется полиэстер, ПВХ и полиуретан. Изготавливают сэндвич-панели и из листовой нержавеющей стали. Такие сэндвич-панели применяют в холодильных камерах на предприятиях пищевой или фармацевтической групп.

Профили сэндвич-панелей

Сэндвич-панели с наружной обшивкой из металла могут быть гладкие и профилированные. Гладкие имеют более низкую механическую стойкость, на ровной поверхности проще сделать вмятины чем на рифленой. Если дом стоит во дворе, вероятность повреждений небольшая. Тем более что дорожки можно сделать не вплотную к стенам дома, а сделать мягкую отмостку и поверх высадить цветник или посеять газон.

Возможные профили внутренних и наружных поверхностей при облицовке металлом

Утеплитель

Утеплитель для сэндвич-панелей также применяют разный:

  • минеральная вата (каменная или стеклянная);
  • пенополиуретан (пенопласт или ППС);
  • пенополистирол (ППУ или PUR);
  • пенополиизоцианурат (ПИР).

Сравните характеристики сэндвич-панелей с разным утеплителем

Лучший из всех — последний — ПИР. Он появился совсем недавно. Теплотехнические характеристики имеет на уровне с ППУ, но лучше по пожарной безопасности (переносит нагрев до 140°C без разрушения и воспламенения). Его минус — высокая цена. А вообще, обычно выбирают между минеральной ватой и пенополиуретаном. Пенопласт им обоим проигрывает, хотя и стоит дешевле. Но разница в цене не покрывает разницы в эксплуатационных свойствах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector