Какой ламинат выбрать — обзор 10 лучших марок ламината

Как выбрать экологически качественную OSB плиту

Как мы видели, безопасность даже высококачественных OSB-плит вызывает некоторые сомнения, что уж говорить о дешевых подделках. К сожалению, нередко производители в стремлении удешевить производство идут на осознанное нарушение технологии, что отрицательно сказывается на качестве продукции. Уровень эмиссии формальдегида плитами, изготовленными с использованием самых дешевых и некачественных смол или с нарушением технологического регламента процесса, зачастую просто зашкаливает.

Приобретая материалы для строительства, ремонта или самостоятельного изготовления мебели, поинтересуйтесь у продавца характеристиками плиты. В первую очередь вас должен интересовать класс эмиссии формальдегида, отражающий количество вредных выбросов в атмосферу. Предпочтение, несомненно, стоит отдавать продукции, соответствующей жестким требованиям стандарта E1. OSB-плиты класса Е2, отличающиеся меньшей экологической чистотой, у нас в стране запрещены для использования в детских комнатах, а в странах Европы – для производства любой мебели.

Если вы не ограничены в финансах, можете поискать в продаже OSB-плиты класса Е0 (иногда для них используется маркировка «Super E»). Они практически не имеют запаха, а по содержанию формальдегида почти не отличаются от натуральной древесины.

Не стесняйтесь требовать документацию на приобретаемый материал. Содержание формальдегида в OSB должно быть указано в приложениях к Сертификату соответствия. Ознакомившись с разделом «Санитарно-эпидемиологическое заключение», вы узнаете какая концентрация того или иного вредного вещества установится с течением времени в непроветриваемом помещении, где расположен материал.

Впрочем, и наличие сертификата не всегда является показателем добросовестности продавца, а значит и экологичности его товара. Доверие должны вызывать серьезные, проверенные временем компании.

Определить совсем уж некачественную продукцию можно и самостоятельно

Обратите внимание, чем пахнет OSB, которую вы планируете приобрести. Хорошая плита не должна источать резкий запах формалина (впрочем, и любых других неприятных запахов тоже)

Проводить одорологическую экспертизу материала лучше не на холодном складе, а в теплом непроветриваемом помещении, сразу после вскрытия упаковки.

Как избавиться от формальдегида в квартире

Интенсивное проветривание помогает в ощутимой мере уменьшить объем испарений от предметов мебели в первые пару месяцев, но формальдегид способен выветриваться на протяжении нескольких лет. А как снизить его содержание до безопасного предела в квартире? Покупать предметы мебели без такого вещества получается дорого, и еще, такую мебель очень сложно найти. Но можно убрать аромат от мебели и уменьшат его концентрацию в воздухе.

Учтите, что оградиться от такого вредного вещества в полной мере не получится.

Влагостойкость

Раньше на ламинат нельзя было проливать воду под страхом смерти. Но мало кто задумывался над тем, что напольное покрытие укладывается преимущественно на бетон, на котором неизбежно будет образовываться конденсат (особенно на кухне). Лишняя влага приводит к образованию грибка, плесени, а сами панели начинают гнить.

В связи с этим в продаже появилось влагостойкое напольное покрытие. Его можно отличить по соответствующей картинке на упаковке или надписям Water Protect, Hydro или Plus Aqua Resist. Всего существует всего несколько разновидностей такого ламината:

• Виниловый. В этом случае речь идет не о натуральном, а фактически о пластиковом покрытии. Такое покрытие абсолютно не боится влаги. Оно устойчиво к грибку и плесени.
• Ламинированный пол. В этом случае в составе материала присутствует больше смол. Такой пол способен до 6 часов находиться в воде и с ним ничего не произойдет. Более долгое взаимодействие с влагой приведет к расслоению и потере качества.
• Панели HDF. Такие изделия способны выдерживать в воде до 3 часов без каких-либо последствий.

Если учесть все эти параметры, то вы сможете выбрать лучшее и наиболее долговечное напольное покрытие.

Формальдегид и фанера

Каждый год в мире производится порядка 10 миллионов тон формальдегида. И приблизительно 70% это производство мочевиноформальдегидных (UF) фенолформальдегидных (PF) и меламиноформальдегидных (MUF) смол, которые используются в качестве клеев при производстве фанеры, МДФ, ДСП и OSB. Проблема миграции формальдегида в первую очередь относится к мочевиноформальдегидным смолам. Формальдегид высвобождается из фанеры и ДСП во время производства при горячем прессовании (при температуре 200 С). Выделение большей части непрореагировавшего формальдегида происходит сразу во время производственного процесса. На этой стадии наиболее подвержены риску отравления работники производства. Но на этом проблема не исчезает. Дело в том, что полимерная смола подвергаясь гидролитическому разложению может выделять формальдегид в течении не определенного периода времени. Как следствие люди подвергаются воздействию малых доз формальдегида использую продукцию из ДСП, МДФ и фанеры. В этом и есть основная проблема.

Японские нормы JAS/JIS

Японцы имеют свою собственную рейтинговую систему, известную как японские стандарты JIS/JAS. Они изложены японскими промышленными стандартами (JIS) и отделом сельскохозяйственных стандартов (JAS). Стандарты включают четыре уровня.

F * – скорость образования формальдегида, превышает 0,12 мг / м.кв.час. Фанера с таким уровнем выбросов формальдегида и не разрешено для использования в Японии.

F ** – скорость выброса формальдегида клея менее 0,12 мг / м.кв.час. Материалы советующие такому уровню выбросов формальдегида имеют ограниченные области применения.

F *** – выбросы формальдегида не превышает 0,005 мг / м.кв.час. Плитные материалы и фанера с таким уровнем так же имеют определенные ограничения для применения.

F **** – любой материал с уровнем выброса менее 0,005 мг / м.кв.час. Одобрено для использования в Японии без ограничений.

Отравление формальдегидом

При превышении безопасной нормы в воздухе вещество вызывает отек слизистых гортани и легких, что может привести к быстрому летальному исходу.

При попадании в пищевод приводит к мгновенному ожогу и увеличению в объеме органов, задействованных в процессе дыхания.

Постепенно накапливаясь в воздухе мало проветриваемых помещений, является основным фактором общей разбитости, частых головных болей, развития астмы, конъюнктивитов, судорог, нарушения сна, бледности кожных покровов.

Симптомы при отравлении формальдегидом — головная боль, слабость, депрессивное состояние, бледность кожных покровов.

Качество или безопасность?

Качество мебели из ДСП или МДФ напрямую зависит от количества смолы, которую он содержит: более прочные материалы высокого качества содержат больше смолы и, соответственно, показатель опасного формальдегида также выше. При нормальном качестве показатель E1 находится на пределе.

К сожалению, узнать класс эмиссии формальдегида в мебели в домашних условиях невозможно, а при покупке предметов интерьера эти данные могут быть доступны через сертификаты качества, предоставляемые по вашему требованию.

Самый надёжный способ определения повышенного содержания формальдегида — по запаху: недавно купленная вами мебель имеет характерный сильный запах вовсе не от того, что она новая, а потому, что в ней много формальдегида — более 14 мг/100 г сухой плиты.

Говорят, что первые полгода после эксплуатации новой мебели выделения формальдегида являются наиболее сильным. Затем, через год и более, этот процесс становится менее интенсивным, но… он продолжается, а опасные вещества продолжают отравлять наше здоровье.

В следующих статьях мы расскажем о признаках перенасыщения квартиры токсичными испарениями, о том, что делать, если у вас есть подозрение на токсическое отравление, как обезопасить своё здоровье от веществ, выделяемых опасной мебелью и как выбрать мебель для комнаты ребёнка.

Типы соединений ламината

Существует четыре разновидности крепежей такого напольного покрытия:

• Шип-шпунт. Сегодня такой тип соединения встречается очень редко. Как правило технология «шип-шпунт» применяется для паркетных досок. В этом случае необходимо проклеить доски и подогнать их, используя киянку. Демонтаж такого покрытия практически невозможен, так как доски будут ломаться. При всем этом это не самое долговечное и прочное соединение, поэтому лучше не отдавать таким моделям предпочтения.
• Lock. Это боле совершенная, но тем не менее не идеальная технология соединения. В этом случае не используется специального клея, вместо него в дело вступает специальный профилированный шип, который защелкивается в паз. Это очень прочное соединение, но демонтировать такое напольное покрытие «без потерь» также не получится.
• Click. В этом случае не используется ни молотка ни клея. Доска ламината заводится в паз под небольшим наклоном, после чего укладывается на пол. Это не требует никаких усилий и занимает считанные секунды. Но шип прочно фиксирует напольное покрытие, поэтому можно не бояться, что оно не выдержит нагрузок. После этого можно без проблем демонтировать полотно, не ломая его элементов. Поэтому стоит отдавать предпочтение именно этому варианту.

Также в продаже можно встретить комбинированные соединения. Они представляют собой Lock и Click. Это более удобный вариант, но, как правило, стоимость такого ламината выше.

Но, выбирать ламинат нужно не только по параметрам износостойкости или удобства крепления. Нужно учесть и то, как он будет взаимодействовать с влагой.

Свойства вещества и механизм его получения

Формальдегид относится к гомологическому ряду алифатических альдегидов. В своём нормальном состоянии это бесцветный газ с резким раздражающим запахом. В составе формальдегида могут быть примеси муравьиной кислоты, различных полимеров и метанола. В воде и спиртах вещество обладает хорошей растворимостью. Именно водный раствор формальдегида называется формалином и часто применяется в медицинских целях. Также добавка Е240 может полимеризоваться, иногда произвольно, приобретая твёрдую форму и переходя в триоксан, полиформальдегид, параформальдегид или тетраоксан. При температуре 19,2 градуса Цельсия вещество начинает закипать, а при 118 градусах Цельсия – плавиться. 435 градусов – температура самовоспламенения.

Именно из-за склонности к полимеризации в промышленной сфере его применяют чаще в виде растворов – водных (до 10%) или спиртовых (в 10-процентном спирте до 37%), либо связанным в соединениях в виде параформальдегида или гексаметилентетрамина. Последние подвергаются разведению и реакции с кислотой, в результате чего и выделяется формальдегид.

Промышленное получение добавки происходит в лабораторных условиях путём окисления метанола или метана. Реакции проходят при повышенном давлении, высокой температуре и с использованием катализаторов.

По состоянию на 2015-2016 годы, в мире было произведено около 8,8 миллиона тонн формальдегида. Около 38 процентов объёма всего метанола в мире расходуется для этой цели. Большая часть выработки приходится на страны Европы и Соединённые Штаты Америки. Лидерами в этой отрасли являются компании Dynea, Nexion Specialty Chemicals, BASF.

Добавка Е240 ценится как мощный консервант и антисептик, способный уничтожать значительное количество видов патогенных микроорганизмов и их споры, тем самым увеличивая срок хранения продуктов.

Какие вредные вещества содержаться в OSB и как они туда попадают

Изготавливают эти плиты путем термопрессования крупноразмерной стружки (мелкой щепы) древесины хвойных пород, уложенной слоями и послойно ориентированной. Разнонаправленность ориентации стружки в разных слоях обеспечивает повышенную прочность и жесткость материала, благодаря чему ОСП находят широкое применение в строительстве (обшивка каркасов домов, настил черновых полов, изготовление опалубки, производство СИП-панелей), в мебельном производстве, при изготовлении тары и т. д.

В качестве связующего древесной массы при производстве OSB-плит используют специальные клеи, главными компонентами которых являются различные синтетические смолы – меламиноформальдегидные, карбамидоформальдегидные или фенолформальдегидные. По названию всех этих смол несложно догадаться, что один из реагентов в их синтезе – формальдегид. А значит, каждая смола в зависимости от ее качества содержит то или иное количество непрореагировавшего альдегида.

Выделяться свободный формальдегид может и в результате частичной деполимеризации смолы, происходящей под воздействием высокой (до 200°С) температуры, при которой проводится процесс прессования пропитанной клеем стружки. Значительная часть этого токсичного вещества испарится уже в производственных цехах, но остатки будут еще долго «сочиться» из готовой плиты: снижение уровня эмиссии формальдегида вдвое происходит в течение примерно полугода с момента производства.

Высвобождение формальдегида происходит и в процессе эксплуатации ОСП-плит: медленное разрушение формальдегидных смол (и в первую очередь менее стойких карбамидоформальдегидных) может быть следствием воздействия различных неблагоприятных факторов среды – влаги, повышенной температуры, ультрафиолетовых лучей.

Справедливости ради следует заметить, что источником формальдегида может быть не только синтетическая смола, но и сама древесина, традиционно считающаяся эталоном экологичности. Эмиссия формальдегида из свежезаготовленной древесины может достигать 0.2 мг/м3. При правильной просушке пиломатериалов этот показатель снижается и становится существенно ниже фона, создаваемого низкокачественным синтетическим клеем.

ОСБ по бетонному полу

Бетон — прочное основание, но очень холодное. А еще обычная стяжка редко бывает идеально ровной, так что ее надо выравнивать. Иногда со временем, в стяжке появляются трещины. Их тоже надо заделывать, так как класть на такое основание финишное покрытие не стоит. Есть два способа. Первый — на бетон уложить лаги, промежуток заполнить утеплителем, а сверху настелить ОСБ или другой листовой материал. Это вариант правильный, и он описан выше. Но иногда даже те 5-8 сантиметров украсть от высоты невозможно, так как потолки в помещениях низкие. Тогда можно сделать неправильно — уложить ОСБ прямо на бетон.

Один из вариантов правильного выравнивания бетонного пола фанерой ОСП

Уложить на бетонный пол плиты ОСБ — это не совсем верное определение. Скорее, не уложить, а приклеить. Используется акриловый клей (не для плитки, а просто монтажный универсальный клей)

При выборе состава обращайте внимание, чтобы он был совместим с бетоном и древесиной, а марки могут быть разные

Трещины по бетону можно закрыть плитами ОСБ, уложенными на клей

Как клеить ОСБ на бетон

Клей наносят на основание, проходят зубчатым шпателем с зубом 4-6 мм (можно и больше, но расход клея будет большим). Высота зуба зависит от размера неровностей, которые имеются. Высота зуба должна быть больше в 2 раза, чем амплитуда неровностей. Но сработает такое выравнивание, только если перепад не больше 4 мм. При более значительных неровностях, надо либо заливать выравнивающую стяжку, либо шлифовать уже имеющуюся, убирая самые значительные выступы.

Перед укладкой ОСБ, бетон грунтуют. Можно тем же клеем, разведенным водой, можно другим акриловым грунтом. Если необходимо, можно найти грунт с водоотталкивающими свойствами.

Наносим клей и распределяем его равномерно зубчатым шпателем. При этом процессе, щели заполняются клеем

Плиты кладут к стенам не вплотную, а оставив зазор 5-8 мм на компенсацию теплового расширения. Такой же зазор оставляют между плитами. Чтобы по периметру не оставалось пустого места, под стену раскатывают демпферную ленту или нарезанный на полоски пенопласт подходящей толщины.

Чтобы легче было выдерживать зазоры между плитами, можно использовать прокладки подходящей толщины. Как вариант — крестики для укладки плитки. После укладки каждого листа, обязательно проверяем его горизонтальность, контролируем уровень с соседними листами. Все они должны быть на одной высоте.

Проверяем, чтобы все было на одном уровне и не было перепадов

Если в дальнейшем будет мягкое напольное покрытие (линолеум, ковролин, виниловая плитка), швы надо заделать. Их заполняют эластичным герметиком.

Государственный стандарт и нормативные показатели

Класс эмиссии формальдегида – показатель, применяемый для оценки качества строительно-отделочных и ремонтных материалов, мебельных оснований; в частности изготовленных из ЛДСП (ламинированной древесно-стружечной плиты).

Принадлежность к определенному классу, в данном случае, гарантирует надежность и безопасность продукта, его полную готовность к эксплуатации по проектному плану.

В соответствии с ГОСТ-стандартом по производству, ЛДСП – представляет собой специализированную прослойку из нескольких спрессованных опилочных плит, закрытых бумажно-смоляной пленкой. Надежность и плотность конструкции определяется технологией ламинирования, которая проводится в цеху с помощью распылительного аппарата.

Процедура покрытия представляет собой следующий процесс:

1. Раскатка стружки;
2. Замес на прессовку;
3. Формирование плит на конвекторе;
4. Сушка;
5. Покрытие смолой под давлением 27 Мпа с постоянным поддержанием рабочей температуры в 200 градусов Цельсия;
6. Охлаждение естественным путем;
7. Проверка застывания – закаливания.

В конечном итоге должна получиться прочная, плотная или тонкая пластина, с низким содержанием токсопластичных элементов и парабенов, равной 0,1 мг/куб.м. Их вариативное содержание и аспект выделения в окружающую среду сформирован техническим регламентом №229 «решение Таможенного Союза» от 28.05.2010.

Класс формальдегида Е1 для производства мебели и строительных материалов: показатели

Кроме первоначальных характеристик чистоты и безопасности, выведенных благодаря камеральным проверкам, существует еще ряд требований, которым должен соответствовать продукт 1 или высшего класса. Эти требования вытекают из физических свойств материала: огнестойкость, твердость, угол изгиба, устойчивость к механическим воздействиям и другие.

Они же являются основаниями для выдачи сертификата соответствия на производстве и разрешения на перевозку, продажу, отпуск.

Как рассчитываются базовые физические характеристики ЛДСП

Нагрузка. Измеряется опытным путем. После проведения испытаний, устанавливается разряд по удержанию веса и скорости возврата в исходное положение. Эти данные дают инженерам основания для присвоения уровня или степени держащей силы. Всего их существует 6 штук:

• 21 – слабая. ЛДСП этой группы применяется для обшивки;
• 22 – средняя. Применяется для ремонта и изготовления детской мебели, гостинных комплексов, спальных прикроватных тумб;
• 23 – плотная. Имеет широкое применение.
• 31 – коммерческое применение. Показатели держащей силы минимальны. Используется для реконструкции офисных помещения, потолочных протяжек;
• 32 – коммерческое применение. Подходит для моделирования и зонирования помещений, уплотнения стен, изготовления легкой офисной мебели;
• 33 – коммерческое применение. Плотность этого материала очень высокая, за счет этого ЛДСП-33 типа подходит для строительства торговых площадей, создания зонирования, возведение стен (утепление, шумоизоляция, проложка) и закрытия коммуникаций.

Твердость. Возможность гнуться под определенным углом, толщина изделия определяют показатели плотности элемента. Стандартные параметры производства колеблются в пределах 6 – 8мм прессовки.

Огнестойкость. Традиционно ЛДСП обладает низкими показателями огнестойкости. Она легко поддается воздействию огня, выгорает на солнце, пересыхает в сухом помещении (при малой толщине листа).

Опасные и токсичные соединения. Как уже говорилось ранее, класс формальдегида Е1 предполагает высокую степень чистоты продукта и отсутствие вредных испарений при эксплуатации мебели. ГОСТ Е1 – 0,1 мг/куб.м – это значит материал качественный, е2 – минимальные отклонения; когда класс не присвоен – подобный продукт является высокотоксичным и не пригоден для использования.

Утилизация химически пропитанной плиты проходит путем ее отправки на предприятие по сжиганию отходов и промышленного мусора. Несоблюдение этого правила карается по всей строгости закона и грозит штрафными взысканиями, заключением под стражу.

Формальдегид в организме человека

У человека и животных, формальдегид – естественный промежуточный метаболит всех клеток организма. В нашем организме он необходим для развития белков ДНК и является нормальным компонентом человеческой крови. Его постоянная концентрация в нашей крови не менее 2 – 3 мкг/мл, а в моче – 12 – 13 мкг/мл. Он естественным образом вырабатывается организмом в ходе обмена веществ и необходим клетками для биосинтеза. Формальдегид так же попадает к нам из внешней среды, с пищей, водой и вдыхаемым воздухом. Наш организм предназначен для работы с ним и хорошо приспособлен для обработки дополнительного приема формальдегида из внешних источников. Лишний формальдегид быстро разрушается нормальными метаболическими процессами и выводится из организма. Существует специфическое понятие – время полужизни. За это время концентрация вещества в организме уменьшается в двое. Так вот время полужизни формальдегида в нашей крови всего одна минута. Это значит, что через двадцать две минуты концентрация формальдегида уменьшиться в миллион раз.

Можно ли постелить ламинат в детской

Вреден ли ламинат для маленького ребенка? Смотря какой. К сожалению, имеют место производства, где попросту не контролируется соблюдение экологических стандартов и санитарных норм.

Стоимость материалов подобных производителей часто очень привлекательна, однако они никогда не смогут предъявить вам сертификат качества, по крайней мере, оригинальный. Поэтому рекомендуется приобретать ламинат в проверенных местах – у официальных представителей известных европейских торговых марок.

Пример упаковки качественного ламината с соответствующей маркировкой

Кроме того, маркировка EPLF на упаковке с ламинатом будет означать, что производитель входит в состав ассоциации европейских производителей ламинированных полов. А это значит, что материал соответствует всем европейским нормам и стандартам качества.

Качественный ламинат абсолютно безвреден для здоровья детей

Мы рассмотрели вопрос вредности ламинатного покрытия и выяснили, что при правильном выборе данный материал абсолютно безвреден для человеческого здоровья. Помимо этого, мы определили критерии, по которым следует выбирать качественный ламинат.

Руководствуясь ими, вы самостоятельно сможете подобрать безопасный ламинат для своего жилища. А установить ламинат своими руками вам поможет тематическое видео, имеющееся на нашем портале.

Что такое формальдегид и для чего его используют?

Формальдегид (метаналь, муравьиный альдегид) – это бесцветный  газ с резким запахом, обладающий токсичностью. В то же время это ценный промышленный продукт, он используется в производстве многих других промышленных и потребительских продуктов.

Основная часть полученного на химических предприятиях формальдегида применяется для производства смол, которые далее идут на изготовление ДСП, OSB-плит, фанеры и мебели. Используют его для производства сельскохозяйственных пестицидов, антисептиков для древесины, растворителей, клеев.

В медицине формальдегид находит применение для консервации биологических материалов и дезинфекции. В косметологии допускается его применение в составе косметических препаратов, не остающихся на коже – шампунях, средствах от пота, полосканиях полости рта и т.п.

При производстве пластмасс, лаков и красок он служит консервантом; при изготовлении искусственных тканей он придаёт волокнам несминаемость и повышает устойчивость окрашивания.

Что вреднее: ДСП или МДФ?

Многие ошибочно считают, что МДФ — намного экологичнее и безопаснее для здоровья, чем ДСП. Обычно объясняют это следующим образом: при производстве МДФ вместо смолы используют лигнин, который входит в состав древесины. А сам формальдегид (правда, в незначительном количестве) есть и в натуральном дереве.

При производстве МДФ, как и ДСП, используется карбоформальдегидная смола, и она является обязательной составляющей, без которой невозможно изготовить эти материалы. Но, в отличие от процесса получения ДСП, МДФ получают «всухую»: волокно древесины пропитывается карбоформальдегидной смолой, после чего высушивается и прессуется. Как можно догадаться, такие вещества, как формальдегид и фенол не исчезают, а остаются в плите МДФ, откуда постепенно испаряются, отравляя наше здоровье.

Относительно мебели из ДСП, достаточно сказать одно: в рейтинге самых опасных для здоровья она занимает место №1.

Сферы применения формальдегида

В пищевой промышленности формальдегид необходим в качестве консерванта и дезинфектора. Присутствует вещество и в потоках дыма, используемого для создания копченых продуктов. Определенный процент вещества прослеживается в продукции, получаемой из сахарной свеклы, и дрожжах.

Формальдегид используют в качестве консерванта при производстве средств гигиены для принятия душа. Вещество не дает развиваться в гелях и шампунях патогенной микрофлоре. Присутствует оно и в средствах для уборки помещений.

инструменты

В фармацевтической промышленности вещество идет в производство:

• формидрона – средства, позволяющего бороться с потливостью на отдельных участках тела;
• формалиновой мази против потливости ног;
• лизоформа – вещества, входящего в растворы для спринцеваний;
• пасты Теймурова – мази, избавляющей от повышенной потливости ног.

Влажная конвекция

Духовка с влажной конвекцией также часто используется в хозяйстве. Эта техника представляет собой обычный духовой шкаф, в котором располагается специальная емкость для воды. В результате ее прогрев провоцирует испарение, соответственно, можно смело готовить на пару. Емкость может находиться на самой дверце или задней стенке.

Влажная конвекция преимущественно используется:

• в приготовлении мясных блюд, овощей и прочей выпечки;
• для стерилизации банок;
• для разогрева готового блюда, вместо использования привычной и не всегда безопасной микроволновой печи.

OSB: состав и характеристики

OSB или ОСП – это ориентированно-стружечные плиты. В транслитерации ОСП часто называют ОСБ, но это не совсем верно, так как противоречит расшифровке, но используется повсеместно.

Плиты представляют собой композит из крупной древесной щепы и полимерных связующих. Формируются из нескольких слоев, расположенных перпендикулярно относительно друг друга. Такая конструкция обеспечивает устойчивость листов к скручивающим деформациям и делает их устойчивыми на отрыв и расслоение.

По технологии производства ОСБ идентичен ДСП с той разницей, что в первом используется тонко струганная щепа толщиной до 4 мм и длиной до 25 см, а в производстве второго применяются мелкие опилки. В качестве связующих к сырью добавляются термореактивные смолы (карбамидоформальдегидные, меламиновые и др.). Типовые размеры плит:

• высота 2440 мм,
• ширина – 1220 мм,
• толщина – 6-38 мм

ОСБ выпускается в 4 разновидностях:

• OSB-1 – тонкие плиты, применяемые для производства упаковки, заготовок мебели, конструировании временных сооружений и т.п.
• OSB-2 – это стандартные листы, которые можно использовать в сухих проветриваемых помещениях. Применение – для внутренних черновых работ (напольное покрытие, выравнивание стен, потолка, формирование хозкоробов и т.д.).
• OSB-3 – влагостойкий материал с содержанием парафиновых присадок. Обладает повышенной устойчивостью к повышенной влажности, рекомендован для применения как внутри помещений, так и для наружных отделочных работ.
• OSB-4 – прочные плиты повышенной плотности. Это материал для формирования несущих конструкций.

Однозначно нельзя сказать, какой из них лучше или хуже. Все зависит от назначения. Выравнивание основания под ламинат, линолеум, керамическую плитку и другие виды отделочных материалов осуществляется листами ОСБ-3. Их преимущества в том, что они прекрасно выдерживают серьезные нагрузки (мебель, оборудование) даже при установке на лагах, устойчивы к перепадам температур и влажности, легко обрабатываются, а монтаж под силу даже неопытному новичку.

Помимо вышеперечисленных плюсов, OSB – это теплоизолирующий материал с небольшим шумоподавляющим эффектом. Поэтому так часто производители виниловых и ковровых покрытий настоятельно рекомендуют укладывать на бетонный пол сначала теплую подложку из твердых древесных материалов, которая закрывается чистовой отделку.

Толщина используемых плит зависит от метода монтажа. Для бетонного ровного основания с перепадом не более 2-4 мм на каждые 2 метра площади разумно применение панелей 10-12 мм. При укладке своими руками пола на лагах обоснован монтаж ОСБ сечением от 18 мм и более. Специалисты рекомендуют укладывать листы по 10-12 мм в 2 слоя с перехлестом швов. Получается многослойная своеобразная «подложка», которая гарантирует повышенную прочность и долговечность основы.

Технологию монтажа OSB рассмотрим ниже.

Прокладка кабеля в земле

Исходные характеристики эпоксидной смолы

Практически все виды эпоксидной смолы в исходном состоянии прозрачны. Некоторые могут иметь желтоватый оттенок. После соединения с отвердителем желтизна не исчезает. Это обязательно следует учитывать в случае необходимости иметь прозрачный эпоксидный слой.

Некоторые виды полимера, имеющие высокую вязкость, после отвердения образуют пузырьки, значительно снижающие эффект прозрачности. Избавиться от них можно посредством нагревания, которое следует выполнить до заливки или же после нее, в последнем случае применяют горелки или другие нагревательные системы. Процесс этот довольно хлопотный и не всегда дает идеальный результат.

Готовые поделки из эпоксидной смолы с течением времени могут терять прозрачность при воздействии ультрафиолета и кислорода, содержащегося в воздухе. Таких неприятностей можно избежать только в том случае, если использовать смолы с наличием в составе UV-протекторов и антиоксидантов.

Следовательно, при выборе эпоксидной смолы с целью получения твердого прозрачного материала необходимо учитывать следующее:

оттенок смолы до внесения добавок;

Эпоксидная смола в исходном состоянии чаще всего прозрачна.

• степень вязкости;
• химический состав.

Прозрачные эпоксидные смолы могут использоваться как для изготовления мелких деталей (ювелирных украшений, сувениров, декора), так и для более крупных заливок (столешниц, полок и т. д.). Технология применения эпоксидной смолы может разниться в зависимости от особенностей изделий.

Обратите внимание! Чтобы быть уверенным (особенно при выполнении больших заливок) в том, что состав смолы подходит для поставленных целей, лучше приобрести пробник – емкость с небольшим количеством.