Как своими руками сделать краскопульт из подручных средств

Краскопульт: функции, виды, преимущества

Краскопульт — это устройство, которое действует под давлением двигателя, проталкивающего жидкость из бачка в сопло и распыляющего её на поверхность. Тому, кто держит универсальный инструмент в руках, требуется только направлять струю в нужную сторону.

Ручное устройство с ёмкостью под соплом

Назначения

Распыляющее устройство с лёгкостью приспосабливают для выполнения следующих задач:

• Окрашивания стен, радиаторов отопления, деревянной мебели и крыши;
• Побелки поверхности потолка;
• Лакировки предметов из древесины;
• Покрытия кузова автомобиля раствором, препятствующим порче металла;
• Дезинфекции различных поверхностей;
• Поливки и опрыскивания комнатных или садовых растений;
• Декорирования комнат через трафарет;
• Снятия старых обоев или лака (при этом на стену распыляют воду или растворитель).

Разновидности

Краскопульты классифицируют по методу подачи красящей эмульсии:

1. Подача всасыванием. Небольшая тара с красящим веществом установлена под соплом, внутри которого находится подающая трубка. Также сопло может пересекаться с трубкой под прямым углом как можно ближе к ней. Струю воздуха выбрасывает из сопла, и в подающей краску трубке возникает разряжение. В результате этого процесса красящая эмульсия выходит из ёмкости и вбирается подающей трубкой. Захваченная воздушным потоком краска оседает на окрашиваемой поверхности в виде микроскопических брызг. Эта технология распыления применяется при работе самодельным приспособлением на базе пылесоса;
2. Подача самотёком. Краска разбрызгивается как в предыдущем способе распыления. Но ёмкость с краской устанавливается не под, а над соплом. Так жидкость из резервуара оказывается в распыляющей камере из-за силы тяжести. Резервуар такого устройства можно наполнять густым красящим веществом. Краскопульт с подачей самотёком позволяет изменять форму факела и интенсивность распыления, благодаря чему возможен контроль количества разбрызгиваемой краски. Таким инструментом пользуются в автомобильных мастерских;
3. Подача под давлением. Струя воздуха направляется в саму ёмкость с красящим веществом и вытесняет её своим напором. Эмульсия выбрасывается из сопла, имеющего специфическую форму. Порция вырвавшейся краски может быть довольно большой, поэтому при использовании этого краскопульта рекомендуется понижать степень давления воздуха. Этот инструмент несложен в применении, но нуждается в компрессоре большой мощности и специальном резервуаре для красящего вещества, на который не действует высокое давление. Так же, как это устройство, краску распыляет аэрозольный баллончик.

Все перечисленные виды краскопультов можно изготовить самостоятельно. Самодельный распылитель ничем не хуже профессионального. Он обладает следующими преимуществами:

• Разбрызгивает краску равномерно и экономно;
• Не нуждается в особом уходе;
• Обходится дёшево, в отличие от устройства из магазина.

Самодельное приспособление из гелевой ручки

Распылителем может стать устройство на основе различных подручных предметов. Рассмотрим популярные способы создания краскопульта, среди которых есть простые и оригинальные варианты.

Изготовление краскопульта своими руками

Один из возможных вариантов – изготовить компрессор своими руками для покраски. Сделать такое устройство под силу всем, а преимущество применения можно ощутить сразу по сравнению с использованием щеток, валиков или баллончиков.

Краскопульт из подручных материалов

Как создать прибор для распыления из автомобильной камеры

Чтобы сделать краскопульт, вам пригодятся:

• автомобильная камера (подойдет с покрышкой или без нее);
• сосок от старой камеры;
• ремкомплект для резиновых изделий;
• насос с манометром, который будет применяться в качестве нагнетателя;
• шило.

Как сделать краскопульт самостоятельно? Для этого следуйте простой инструкции:

1. Необходимо накачать камеру, чтобы убедиться в отсутствии проколов и других дефектов. Если утечки воздуха наблюдаются, следует устранить повреждения, используя сырую резину.
2. В ресивере с помощью шила сделать отверстие, диаметр которого должен соответствовать дополнительному соску.
3. Штуцер нужно вклеить, применяя ремкомплект, далее данная деталь соединяется с краскопультом.
4. Выкручиваем ниппель и проверяем, чтобы воздух выходил равномерно.

Осталось добиться нужного давления в ресивере, распыляя краску на любую поверхность. Величину показателя можно проверить, используя манометр. При нажиме на кнопку аэратора уровень давления не должен меняться скачкообразно.

Виды. Описание и характеристики

Для утепления пола используют следующие основные материалы:

1. Пенопласт, пеноплекс или пенополистирол. Универсальные материалы подойдут к деревянной и бетонной основе пола. Как правило, их применяют для утепления банного пола из дерева. Если пенопласт укладывают на бетонную основу, то рекомендуют добавить слой гидроизоляции. Главные свойства пеноплекса и пенополистирола проявляются в экологической чистоте, экономичности, простоте применения и высокой влагостойкости. Эти утеплители отличаются жесткостью, не подвержены гниению или грибковым инфекциям, характеризуются незначительным весом, потому не дают дополнительной нагрузки на фундамент. Особой популярностью пользуется пенополистирол. Удобен в работе, так как легко режется ножом. Отходы минимальны. В зависимости от климатических условий можно использовать плиты толщиной до 150 мм или до 250 мм для достижения максимального эффекта. Благодаря высокопрочности материала многие считают его лучшим утеплителем.
2. Минеральная и стекловата. Чаще применяются для бетонного пола. Если используются для деревянного основания, то обязательно нужен значительный слой гидроизоляции, так как стекловата впитывает влагу. Утепление пола в бане можно делать с разными минеральными утеплителями, но подавляющее большинство материалов теряет свойства теплоизолятора при попадании влаги внутрь. Поэтому следует делать тщательный выбор.
3. Керамзит. Имеет те же свойства, что и стекловата, хотя материалы не похожи по структуре. Нуждается в тщательной изоляции от воды. Отличается небольшим весом и хорошими качествами утеплителя. Возможно применение керамзита не только в сухом виде, но и в единой массе с цементным раствором. Используется для теплоизоляции бетонного пола. Преимущества керамзита в его природной глиняной основе и огнестойкости. После обжига приобретает пористую структуру из спекшихся гранул, защищенных коркой. Это один из самых доступных утеплителей, превосходящих по теплоизолирующим свойствам дерево, кирпич и пенобетон.
4. Перлит. Материал отличает песчаная структура, используется в смеси с цементом. После отвердевания раствора прослойка становится пористой. Применяется как облегченный слой теплоизоляции между стяжками в бетонном полу.

Самодельный пульверизатор. Вариант 1

Сделать краскопульт из поручных средств не сложно. Главное внимательно следовать инструкции и пульверизатор своими руками будет готов.

Приготовьте исходные материалы:

• Баллончик от дезодоранта (пустой)
• Краска или другое жидкое вещество для распыления
• Шприц (желательно большого объема)
• Виниловая трубка

Сбор самодельного пульверизатора

Первым делом нам понадобится шприц (без иглы) и виниловая трубочка. Один конец трубки необходимо вставить на наконечник шприца, в то место, куда одевается иголка. Первая деталь готова. Отложите ее на время.

Теперь поговорим о баллончике. Итак, лучше всего для самодельного пульверизатора подходят бесшовные баллоны. Чаще всего они встречаются в дезодорантах

Осторожно снимаем верхнюю часть (алюминиевую) с емкости. На верхней части можно увидеть непосредственно клапан, который нам и нужен

Берем шприц с виниловой трубкой на конце. Нам нужно второй конец трубки закрепить на клапане самого баллончика. Запомните, резинка не должна полностью натягиваться на всю длину клапана. Проверить это можно простым нажатием на клапан дезодоранта. Движения должны быть легкими. Измеряем винилку и обрезаем ее соответствующей длины. Не забываем про зазор.

Наш пульверизатор для краски своими руками практически готов. Как видите ничего сложного. Осталось проверить его в действии и разрешить некоторые нюансы.

Чтобы понять правильно ли мы сделали наш «чудо агрегат» наполним шприц краской

Стоит обратить внимание на объем самого баллончика. И рассчитать количество шприцов необходимых для нормальной заправки

Это сделать не сложно.

Краску из шприца, под действием клапана, перемещаем непосредственно в баллон. Не забывайте перед последующей заправкой сначала отпустить клапан на баллончике и только потом снимать шприц. Хочется отметить, что все работы с пульверизатором (заправка, распыление) лучше производить в перчатках. Особенно если краска будет виниловая.

Все краска благополучно находиться в баллончике. В чем можно убедиться, потрясти наш аппарат. Но нет главного давления. При нажатии баллона с краской она не распыляется. Что же делать? Все просто. Создать нужное нам атмосферное давление.

Как это сделать? Для этого нам потребуется компрессор. Можно использовать компрессор старого холодильника. Он прекрасно нагнетает воздух. Ведь решить вопрос как сделать пульверизатор в домашних условиях это еще полдела. Немало важную роль играет компрессор и его наличие в доме.

Но как знать какое именно вашему пульверизатору нужно давление. Попробуем разобраться. Давление в обычном тюбике примерно от 2 до 10 атмосфер. Все зависит от температуры. Но даже пустой баллончик имеет давление выше атмосферного. Поэтому заряжаем наш аппарат в зависимости от размеров.

Для выполнения мер безопасности, баллончик лучше поместить в тряпочный мешочек. Чтобы в случае неправильных действий пульверизатор не поранил вам руки и не испортил одежду краской. Шланг компрессора соответственно больше по диаметру, чем диаметр нашего наконечника (клапана). Поэтому нам потребуется переходник. Чехол от иголки нашего шприца отлично подойдет.

Один конец чехла вставляем в шланг компрессора, во вторую непосредственно одеваем на клапан пульверизатора. Включаем компрессор и нажимаем клапан. Все воздух пошел создавать давление в баллоне. Заправленный краскопульт готов. Осталось, надеть на клапан верхнюю алюминиевую крышку (кнопку пульверизатора) и проверить его в деле.

Краскопульт можно сделать и из балончика

Вопрос, как сделать пульверизатор своими руками, успешно решен.

Где применять ручной краскопульт

Спектр применения домашнего пульверизатора на самом деле не так огромен. Вы, конечно же, не сможете при помощи его покрасить всю машину. Это касается автолюбителей. А вот «залечить» поцарапанное крыло без проблем.

Для любителей чего-нибудь подремонтировать и покрасить, ручной пульверизатор только в помощь. Выкрасить батареи и полностью закрасить труднодоступные места не способна не одна кисточка, даже с самой изощренно загнутой ручкой. А вот краскопульт сделает эту работу в считанные минуты.

Электрический пульверизатор

Чем же хороши электро пульверизаторы, в чем их достоинства и недостатки? Применение этого вида инструмента широко применимо в строительстве. Благодаря своей усовершенствованной конструкции пульверизатор позволяет охватывать большие площади работ. Прекрасно справиться с покраской кирпичных стен и других видах ремонтных работ.

Способ №7. Пол с “бордюром”

Как сделать краскопульт своими руками – усложняем конструкцию!

Если вы стали счастливым обладателем компрессора, то почему бы не сделать краскопульт, копеечный по затратам, удобный и функциональный. Конечно, машину таким не покрасишь, однако для многих не столь кропотливых работ, таких как покраска мебели или стен, он себя оправдает. Плюс самодельного аппарата в том, что его простое устройство не требует столь тщательного ухода, как заводской, и вы сэкономите немало средств на растворителях.

Изготовить вы его сможете максимум за пару часов. Из расходных материалов вам понадобится три стержня от гелевых ручек, само собой пустых, сам корпус ручки и полметра тонкого шланга. Для изготовления удобного корпуса в форме пистолета вам понадобятся два брусочка, семь саморезов, чтобы скрепить детали, самая банальная крышка от пластиковой бутылки из-под газировки и три полоски тонкого листового металла.

Как сделать краскопульт своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Прикручиваем крышку

На край бруска тыльной стороной прикручиваем двумя саморезами крышку от пластиковой бутылки. Саморезы нужно вкрутить так, чтобы между ними, ровно по центру крышки, можно было просверлить дырочку. Это вы и сделаете, когда она будет закреплена. Для отверстия понадобится тонкое сверло, как раз по диаметру стержня гелевой ручки

Шаг 2: Стержень с наконечником

Стержень, по которому будет поступать краска, должен выходить из бруска металлическим наконечником на несколько миллиметров. Наконечник нужен для того, чтобы красящий состав поступал равномерно. Остальные стержни используйте, чтобы продлить основной.

Шаг 3: Трубка для воздуха

Корпус от ручки присоединяем с торца к шлангу и крепим с той стороны, где выходит металлическим наконечником стержень. Конусообразным концом корпус ручки должен соприкасаться с наконечником таким образом, чтобы последний немного выступал над нижней кромкой отверстия конуса.

Шаг 4: Перекрываем воздух

Само собой, каждый раз включать и выключать компрессор для того, чтобы сделать секундную  паузу в нанесении краски, никто не станет. Для этого достаточно пережать шланг. А чтобы это было возможным сделать одной рукой, в бруске мы просверлим два отверстия. В то отверстие, что ближе к наконечнику, шланг войдет, и в следующее отверстие выйдет, образовав петлю. Пристроив возле петли аккуратно ручку для удержания всей конструкции, вы сможете пережимать пальцами шланг. Конечно, можно придумать конструкцию и посложнее, приделав регулятор подачи воздуха – это уж на ваше усмотрение!

Остается только прикрутить к крышке емкость с краской и подключить шланг к компрессору, чтобы работа закипела! Для работы такого распылителя достаточно давления в рамках полторы-двух атмосфер. Если классифицировать инструмент, то у нас получился краскопульт низкого давления. А значит, материал будет расходоваться экономно, и качество покраски или лакирования будет на высоте!

Зачем пылесосам обратная тяга – разгадка секрета!

Многие обладатели старинных пылесосов типа «Ракета» в большинстве своем даже не представляют, зачем в таких агрегатах есть возможность переключить двигатель не только на всасывание воздуха, но и на выдувание. В современных агрегатах такой функции вы уже не встретите, так зачем же это делалось в советских изделиях? На самом деле, если каким-то чудом сохранилась коробка с комплектующими, вы вполне сможете найти среди них уже готовую насадку для краскопульта! Если же она затерялась в годах, не составит никакого труда сделать краскопульт своими руками из пылесоса.

Для успешной работы устройства должно быть выполнено одно условие – постоянное давление. Для этого используется ресивер – не пугайтесь этого слова, им вполне может быть обычный футбольный мяч или автоколесо. Редукционный клапан поможет вам контролировать пропускную способность агрегата. В остальном же конструкция повторяет предыдущий вариант!

Соорудив корпус, в который можно вкрутить бачок для краски, настроив пылесос и смастерив ресивер, остается только герметично соединить все детали. Герметичность – главное условие, ведь только при его соблюдении удастся достичь постоянного давления. Вот и получился у вас отличный краскопульт для побелки! Проверить работу вы можете на водоэмульсионной краске или известковом молочке на несложном объекте. Например, попробуйте побелить деревья!

Предназначение и виды прибора

Существует большое количество видов пульверизаторов, отличающихся между собой размерами и функциями

Каждый тип имеет свои плюсы и минусы, поэтому важно подобрать правильную схему модели для ручной работы. Выделяют следующие типы краскопульта:

• электрический;
• безвоздушный;
• пневматический;
• комбинированный;
• ручной.

Каждый вид пульверизатора предназначен для определённой работы и объёмов. При сборке аппаратуры своими руками лучше всего выбирать комбинированный вариант, который будет сочетать в себе несколько функций. Это сделает распылитель действительно универсальным и необходимым инструментом в домашнем хозяйстве.

Выбор вида пульверизатора зависит от действий, которые с его помощью предстоит выполнять:

1. В тех случаях, когда нет опыта работы с краскопультом, лучше всего использовать ручной вид. Эта модель уступает в качестве нанесения краски, но она достаточно надёжна и проста в использовании.
2. Окрашивание поверхности краской, которая подаётся с помощью сжатого воздуха, используется исключительно в промышленности. Пневматический метод позволяет быстро и качественно наносить краску на небольшие детали и огромные площади.
3. Безвоздушная система отличается использованием разницы давления, а не её нагнетания, как в случае с пневматикой. Здесь воздух затормаживает распыление краски на поверхность, а это даёт возможность получить множество преимуществ. Из-за сопротивления воздуха удается сэкономить расходный материал и добиться высокой скорости работы. Недостаток такого механизма в том, что слой лакокрасочного покрытия слишком тонкий, а значит, быстро деформируется.
4. В мебельной и авиационной промышленности используют краскопульты, которые соединяют в себе безвоздушную систему с пневматической.
5. Электрическая система работает от насоса, который автоматически подаёт краску в распылитель. Именно эту модель легче всего сделать в домашних условиях.

Электрическая или ручная модель пульверизатора является самой подходящей для окрашивания мелких деталей или поверхностей средней площади. Кроме того, подобные виды систем не требуют покупки дорогостоящих комплектующих, а большая часть запчастей — это подручный материал.

Как настроить спутниковое ТВ МТС?

Завершив сборку, абонентам остаётся разобраться, как настроить оборудование. Для этого рекомендуется использовать уже упомянутое мобильное приложение. Клиентам компании придётся:

• включить приложение;
• ориентируясь на подсказки системы, повернуть тарелку в подходящем направлении;
• установить правильный угол наклона;
• проверить уровень и надёжность сигнала, посмотрев на соответствующие индикаторы на телевизоре (при подключенном приёмнике на экране появится 2 шкалы);
• при необходимости подправить угол, повысив точность настроек.

Последнее обычно не требуется, поскольку точное следование полученным в приложении подсказкам позволяет добиться требуемого результата с первой попытки.

Делаем краскопульт своими руками

Прежде чем взяться за самостоятельное производство краскораспылителя, потребуется подготовить исходный аппарат. Также соберите все необходимые детали и инструменты, чтобы они были под рукой.

Подготовка пылесоса

Прежде всего, снимите пылесборники, имеющиеся в устройстве — все, что накапливает и задерживает пыль. Особенно это касается фильтров. Прочие детали тщательно вымойте и перед началом процесса сборки минимизируйте попадание пыли на них. Заранее проведите влажную уборку в помещении, где будет производиться сборка.

Необходимые детали и инструменты

Для создания краскопульта вам потребуются:

• сам аппарат, работающий источником давления (пылесос со шлангом);
• ресивер (можно использовать резиновую камеру — автомобильную или от мяча);
• емкость для лакокрасочных жидкостей нужного вам объема;
• клапан редукционный;
• любой из подходящих материалов для крепежа.

Процесс изготовления

Чтобы изменить в старом пылесосе направление тяги, требуется принудить его двигатель вращаться в обратную сторону, тогда движение потока воздуха изменится. Попробуйте переполюсовать клеммы, ведущие на ротор и статор. Но сила обратной тяги все равно будет зависеть от конструкции лопастей крыльчатки. Если они асимметричные, то обратная тяга станет значительно слабее исходной, стандартной. По возможности лучше заменить крыльчатку на другую, с симметричными лопастями.

Далее следует обеспечить постоянное давление с помощью ресивера. Принцип самодельного распылителя тот же, что у фабричного: лакокрасочные материалы распыляются из емкости, куда предварительно залиты, через сопло.

Обязателен редукционный клапан, так как он отвечает за пропускную способность распылителя.

Если у старой модели отсутствует специальное гнездо, предназначенное для подключения шланга, его можно создать самостоятельно. Есть два способа:

1. Все отверстия, выводящие воздух, загерметизируйте (используйте любой подходящий материал: монтажную пену, термоклей, эпоксидную смолу). По месту расположения выдува вырежьте отверстие такого же диаметра, как внутри у имеющегося шланга. Подберите кусок трубы из ПВХ подходящего размера, вставьте в отверстие и крепко приклейте. Рассчитайте так, чтоб снаружи оказалось не меньше 7 см трубы. У вас получится нагнетатель для краскораспылителя.
2. Второй способ не потребует делать дыру в корпусе. Нужен объемный прочный пакет, изоляционная лента и еще один шланг — он будет подавать воздух. Вы помещаете прибор внутрь пакета, выводите «родной» шланг наружу и накрепко заматываете все изоляцией. Исходящий воздух заполнит пространство пакета и будет идти по второму шлангу. Способ сработает надежно, если пакет будет довольно плотным, а все возможные отверстия качественно загерметизированы.

Прибор необходимо прочистить. Для этого залейте в емкость 100–150 г растворителя и включите аппарат не менее чем на 10 минут.

Распыляя растворитель, постарайтесь отрегулировать работу сопла и давление в конструкции, чтоб ваш самодельный прибор не плевался лакокрасочными материалами, а наносил их на поверхность равномерным слоем.

Нюансы

Будьте внимательны, выбирая крепежные средства, — они должны максимально герметизировать места всех соединений частей аппарата.

Уже на «проектном» этапе и в процессе сборки возможно предусмотреть вариант использования различных горелок с соплами разной ширины. Это сделает инструмент более универсальным.

Тестирование

Свежесозданный прибор следует испытать. Проводите тесты на различных расстояниях от окрашиваемых поверхностей (оптимально — от 15 до 20 см). Наиболее эффективна проверка с минимальным диаметром сопла.

Чтоб минимизировать риски и не столкнуться с неприятными неожиданностями, возьмите для тестов водоэмульсионную краску (она достаточно легко смывается) и проводите испытание на улице. Ведь прибор создавали «на глазок», без расчетов, а потому он может внезапно выдать фокус в виде неожиданного дождя красящей жидкости вовсе не из того отверстия, из какого требуется.

Советы по использованию краскопульта

Справившись с созданием устройства, можно переходить к процессу покраски стен или любых других поверхностей. А чтобы улучшить и ускорить эту работу, следует прислушаться к рекомендациям профессионалов:

• Распыляя красящее вещество, нельзя долго направлять струю на одно и то же место. Это чревато получением толстого покрытия;
• Во время окрашивания поверхности краскопульт нужно держать прямо. Если нарушить это правило, то краски уйдёт чересчур много;
• Окрашиваемая площадь покроется идеально ровным слоем при перемещении устройства по кругу;
• Второй слой красящего вещества наносят только после абсолютного высыхания первого;
• Приступая к покраске, готовят окрашиваемую поверхность — очищают её от пыли и грязи.

Создание самодельного приспособления для распыления краски — не двухминутное дело, а достаточно трудоёмкий процесс, в котором важно не ошибиться в последовательности действий. Зато вы бесплатно получите устройство, механизм которого не хуже краскопульта, продающегося в магазине

Описание и сферы применения

Существуют следующие типы краскопультов:

• Ручной.
• Пневматический.
• Безвоздушный.
• Комбинированный.
• Электрический.

В зависимости от типа и принципа действия краскопульты применяются в следующих случаях:

1. Оптимальным применение ручного оборудования считается для людей, не имеющих достаточного опыта в проведении покрасочных работ. Из-за простоты оборудования качество слоя покрытия получается неидеальным.
2. При применении инструмента пневматического типа подразумевается нанесение слоя лакокрасочных веществ под воздействием сжатого воздуха. Этот метод используется в различных отраслях промышленности на больших предприятиях. С помощью краскопультов пневматического типа производится окрашивание как малогабаритных деталей, так и площадей больших размеров.
3. Система безвоздушного нанесения лакокрасочного покрытия подразумевает использование разницы давления при выходе краски из сопла распыления краскопульта. Действие воздуха при этом затормаживает скорость распыления вещества, а не как в случае с пневматическим оборудованием, нагнетает давление. Этот принцип действия имеет ряд преимуществ: высокую скорость выполнения работ, экономичность потребления краски, лёгкость при нанесении покрытия на огромные площади. Единственным минусом можно назвать тонкий слой нанесения покрытия, который легко может быть повреждён при физическом воздействии.
4. Комбинированный метод покраски объединил в себе оба метода, что позволяет использовать его в авиационной промышленности и мебельном производстве.
5. Система краскопульта электрического типа подразумевает использование насоса, благодаря чему и осуществляется процесс распыления красящего состава. Применение такой системы получило наибольшее распространение.

Среди основных функциональных элементов пульверизатора можно выделить:

• Корпус — имеет в наличии два клапана, которые всасывают воздух и нагнетают красящее вещество. Головка может свободно вращаться, для возможности легко изменять направление краски.
• Напорная часть — отвечает за создание давления при передаче красящего состава. Выполнена в виде рукава, изготовленного из различного материала (резина, полиуретан).
• Всасывающая часть — оборудована системой фильтрации, которая предотвращает засорение распылителя при работе.
• Удочка — состоит из двух частей, предназначена для регулировки длины самого краскопульта.
• Насос — располагается внутри корпусной части. Принцип работы основан на взаимодействии между собой поршней механизма.
• Бачок для красящего материала.
• Крышка для плотного закрывания бачка.

Преимущества инструмента

Ручной краскопульт – достаточно универсальный прибор. Им можно не только покрывать краской относительно большие поверхности. При помощи этого нехитрого приспособления опрыскивают овощные и ягодные кустарники, плодовые деревья, наносят клеевые и моющие растворы, проводят дезинфекцию помещений, пропитывают горючие поверхности огнезащитными составами.

Для побелки известью – это вообще незаменимый инструмент. При ручной покраске кистью необходимо тщательно защищать остальные поверхности, поскольку гашеная известь достаточно агрессивная жидкость. Дюза для краскопульта наносит состав равномерно и точно. При правильной регулировке практически не остается потеков и паразитных окрашенных поверхностей.

Делается это для того, чтобы побелка со временем не мазалась и держалась дольше.

Самое подходящее применение ручного насоса – для окраски потолка. Этот вид малярных работ обычно связан с разного рода трудностями. Чтобы равномерно нанести краску – необходимо оперативно перемещаться по помещению, а делать это с помощью стремянки – достаточно сложно. Особенно тяжело достать до каждого угла, если потолок на высоте более 3 метров.

Созданное насосом давление дает на выходе из распылителя мощный факел краски, который равномерно покрывает горизонтальную поверхность потолка с расстояния до полутора метров. Как правильно пользоваться ручным краскопультом?

1. Половина успеха заложена в правильном приготовлении красящего раствора;

Вязкость должна в точности соответствовать инструкции к выбранному распылителю. Размешивать краску лучше с помощью миксера (вполне подойдет дрель с насадкой). Перед началом применения, раствор можно процедить через сито или марлю. Несмотря на фильтр в составе всасывающего рукава – твердых частиц и неравномерных фракций в растворе быть не должно.

Перед началом работ следует провести технологическую прокачку насоса, для приведения клапанов в рабочее состояние (методика естественного уплотнения);

Необходимо закачать в насос приблизительно 500 мл раствора. Затем извлечь фильтр всасывающего рукава из емкости, и сделать 10-20 холостых рабочих движений штока. При этом клапана насоса пройдут процедуру саморегуляции. После этого заборный фильтр снова погружают в раствор, и энергичными движениями штока доводим давление в системе до необходимого значения.

Затем производится регулировка пятна распыла;

Для этого надо смоделировать условия, при которых планируется производить покраску. В том же помещении (при соблюдении влажности и температуры) размещается испытательная поверхность, например из старых обоев. На нее наносится тренировочный слой краски с фиксированного расстояния. Путем регулировки сопла дюзы, рабочего давления и вязкости раствора – выбирается оптимальный вариант.

Для обеспечения непрерывности нанесения краски – работать предпочтительней вдвоем;

На видео мастер показывает как белить краскопультом стены и потолок

В этом случае не придется прерывать процесс и отвлекаться на периодическое нагнетание рабочего давления.

Покраску производят от углов, затем перемещают распылитель по спирали, чтобы каждый следующий слой ложился «внахлест» на предыдущий;

Первый слой наносится более плотно, но без образования подтеков. После окончательной просушки, кладется второй, окончательный слой. Он должен быть менее «жирным» и предназначен скорее для исправления огрехов первого слоя.

Простейший вариант из аэрозольного баллончика

Простейший краскораспылитель можно сделать в домашних условиях буквально за несколько минут из аэрозольного баллона, пластиковой бутылки и автомобильного ниппеля (с гайкой). Процесс изготовления пульверизатора выглядит следующим образом.

1. Просверлите в горлышке пластиковой бутылки отверстие, соответствующее диаметру ниппеля.
2. Вставьте ниппель в отверстие с внутренней стороны бутылки.
3. Вокруг резьбы ниппеля нанесите клей из клеевого пистолета.
4. Пока клей не застыл, наденьте на ниппель шайбу и хорошо закрутите гайку. Вместо клея под шайбу можно установить резиновую прокладку.
5. Далее, следует отрезать верхнюю часть от аэрозольного баллона. Делается это с помощью ножовки по металлу.
6. Отпилив верхнюю часть, извлеките деталь из баллона. Она должна иметь трубочку, подсоединенную к распылителю.
7. Обрежьте металл вокруг распылителя так, чтобы данная часть смогла войти в крышку бутылки.

8. Просверлите отверстие в крышке, соответствующее диаметру верхней части детали с распылителем (показано стрелкой).

9. На следующем этапе потребуется приготовить двухкомпонентный клей, хорошо перемешав между собой обе его части. С помощью клея пульверизатор будет закреплен в крышке.
10. Нанесите клей на металлическую часть разбрызгивателя и вставьте его в крышку.
11. Если требуется, нанесите еще немного клея вокруг вставленной детали. Также необходимо нанести клей и на верхнюю часть крышки.
12. После высыхания клея оденьте разбрызгивающий колпачок.
13. Удлините имеющуюся трубку с помощью соломинки для коктейлей и обрежьте ее до нужного размера. Трубка должна доставать до дна бутылки.
14. Далее, залейте в бутылку краску или другой состав, предназначенный для распыления.
15. Накрутите крышку с распылителем на бутылку и подсоедините к ниппелю шланг от насоса.
16. С помощью насоса накачайте воздух в бутылку. После этого краскораспылитель будет готов для покраски.

Распылитель из фломастера

Предлагаемый вариант создания краскопульта базируется на использовании детали от распылителя (для опрыскивания горшечных цветов) и оболочки засохшего фломастера. Этот распылитель лучше всего применять для покрытия краской глиняных и деревянных поверхностей.

Для изготовления краскопульта понадобится только корпус от фломастера

В процессе изготовления распылителя из фломастера понадобится:

небольшой контейнер из пластика;

• несколько кусочков пластиковых трубок (например, от капельницы), чей диаметр равен 4 мм;
• клей;
• бытовой распылитель;
• канцелярский нож;
• сверло;
• маркер.

При изготовлении распылителя из фломастера надо следовать инструкции:

1. При помощи сверла проделать в дне контейнера из пластика две дырочки по 4 мм. Просветы должны находиться ближе к краям бутылочки, напротив друг друга;
2. Всунуть в дырочки обрезки трубки из пластика и расположить их так, чтобы один почти касался дна, а другой опускался чуть ниже крышки. Оба обрезка нужно закрепить в своём положении посредством клея. Края трубок за пределами баночки следует расположить на одном уровне;
3. Убрать с распылителя для опрыскивания растений защитный корпус и изъять главный механизм — цилиндрический канал с форсункой (с помощью канцелярского ножа);
4. Просверлить в механизме дырочку и закрепить в ней часть трубки из пластика, смазав основание клеем;
5. Разобрать фломастер, оставив для изготовления устройства один корпус. Заострённый край этой детали нужно срезать канцелярским ножом;
6. Просверлить на одной грани оболочки от фломастера две маленькие дырочки. Одна должна быть практически на конце детали, а другая — в середине.

Теперь можно собирать инструмент для распыления краски из уже готовых частей:

• Бутылочку для красящего состава необходимо соединить с деталью от фломастера, используя обычный клей. Пластмассовый цилиндр нужно установить между вклеенных трубочек, на одинаковом расстоянии от них;
• Форсунку от распылителя для взбрызгивания цветов надо погрузить внутрь фломастера со стороны толстого конца;
• Нужно отрезать от мягкой резиновой трубки небольшую часть и соединить ею трубочку, край которой задевает дно, с отверстием в форсунке;
• Ещё один отрезок резинового шланга нужно установить на трубку, подающую воздух (вклеена в форсунку), и протянуть его к противоположной от неё стороне краскопульта;
• Надо снова отделить от резиновой трубки небольшую часть и надеть её на трубку в контейнере, край которой не достаёт до краски. Этот обрезок резиновой трубки нужно направить к противоположной от форсунки стороне корпуса.