Как определить, что перед нами: латунь или медь, их основные отличия

Состав

Бижутерный сплав был создан для того, чтобы любая девушка могла себе позволить покупать украшения. Такой вариант хорош для детей или подростков, которые часто теряют вещи и не могут уследить за ними. Не все могут позволить покупать себе украшения из золота постоянно, а бижутерный сплав хороший вариант, чтобы их можно было часто менять. Такие украшения можно покупать в больших количествах и не переживать за семейный бюджет. Их не жалко выкинуть и купить новые. Причем такой вариант ничем не уступает по красоте серебряным браслетам, кольцам и другим украшениям.

При изготовлении такого сплава основой служит олово. Этот металл плавится в составе с сурьмой, алюминием или медью, потому что олово само по себе отличается ломкостью и тугоплавкостью. Так же это могут быть другие металлы, которые не вызывают аллергию у человека. Такие украшения имеют много положительных характеристик – цена, долговечность и красивый внешний вид.

Характеристики украшения зависят от металла, который входит в состав. Если есть сурьма, то металл будет долгое время отличаться блеском. При использовании меди материал отличается пластичностью.

В редких случаях для изготовления вместо олова используют цинк, но такие украшения значительно отличаются внешне. Они не так блестят и служат недолго из-за того, что со временем темнеют. Очистить такой материал невозможно, что значительно сокращает срок службы.

Если на коже остался след после ношения украшения, то значит, в его составе есть вредные составляющие. Нельзя покупать металл, в составе которого есть свинец, никель, медь или железо. При длительном контакте с кожей вредные вещества попадают в организм и могут накапливаться. Об этом стало известно в 19 веке, хотя ранее эти металлы были разрешены и пользовались популярностью.

При покупке необходимо попросить паспорт изготовления. В нем должен быть указан состав, который говорит о качестве материалов. Так можно уберечь человека от аллергии и сыпи.

Рассмотрим самые популярные обозначения:

• Metal Alloy – означает, что в составе есть такой материал, как олово.
• Zink (Metal) Alloy – сплав с цинком.
• Brass – сплав с латунью.
• Nickel free – это означает, что в составе нет никеля, который может вызывать аллергию.
• Plated – означает, что бижутерный сплав сверху покрывается стойким покрытием, которое получило название гальваническое. Основное его свойство — это увеличение срока службы изделия.
• Stee – есть сталь
• Lead free – в составе нет свинца.

«Цинковый сплав» — такое сочетание часто можно найти в паспорте. Это означает, что в составе есть цинк, медь и алюминий. Такой сплав часто путают с серебром по внешнему виду, но его стоимость значительно дешевле. Основной минус – это недолговечность. Цинковый сплав темнеет достаточно быстро, потому что он окисляется при взаимодействии с воздухом. Мочить серьги или кольца из такого материала нельзя. Для того, чтобы украшения служили дольше, сверху их напыляют гальваническим покрытием. Благодаря чему оттенок долго остается насыщенным и ярким.

«Медицинское золото» — это гипоаллергенная медь, которая не вызывает аллергии у человека. Часто украшения из медицинского сплава используют при проколе ушей у детей и взрослых.

Из бижутерного сплава так же изготовляют клипсы, заколки, невидимки и броши.

Как определить состав?

Ювелирный мастер может с точностью сказать по внешнему виду, из чего состоит бижутерный сплав, но если знать основы, то и простой человек справиться с этой задачей.

Матовый тусклый оттенок означает, что в составе точно есть олово. Такие украшения значительно легче, но имеют минус – хрупкость и ломкость

Обращаться с ними надо с особой осторожностью, их нельзя ронять и кидать

Красноватый подтон в цвете – это говорит, что в составе есть медь. Со временем такое украшение значительно меняют цвет. Такие украшения нравятся дамам, которые любят старинные вещи.

Серый или зеленый с желтым подтоном цвет свойственен для латуни. Такие украшения встречаются не очень часто.

Металлический или серебряный оттенок – это свидетельствует о присутствии стали в составе. Многие могут перепутать изделия с серебром.

Если цвет украшения слишком темный, то в нем содержится никель. Этот металл часто вызывают аллергию у людей с чувствительной кожей. Самый редкий сплав – из титана. Встречается он не часто из-за своей стоимости, хотя обладает стойкостью и долго не теряет свой внешний вид.

Цинковый сплав в бижутерии вреден ли

Своим внешним видом такие ювелирные изделия напоминают благородные металлы, поэтому широкое применение они нашли в ювелирной промышленности. Их часто применяют для изготовления бижутерии. Украшения, сделанные из цинковых сплавов, смотрятся достаточно дорого, при этом, благодаря легкости обработки, просты в изготовлении.

Наиболее часто в производстве бижутерии используется латунь или томпак (золотистая латунь), он меньше подвержен воздействию коррозии, поэтому используется в процессе изготовления более дорогих украшений. Украшения из сплава меди и цинка с добавлением алюминия внешне очень похожи на серебряные.

Цинковый сплав ржавеет или нет

Для предотвращения возникновения ржавчины бижутерию с содержанием цинка обрабатывают специальным защитным составом, и такие украшения могут прослужить достаточно долго.

Темнеет или нет

Правда цинк, взаимодействуя с атмосферным кислородом и различными бытовыми жидкостями, включая воду, подвержен окислению даже при нормальных температурах, что способствует потемнению изделий из цинкового сплава. Такие украшения могут оставлять следы на одежде и коже, поэтому за ними нужен дополнительный уход.

Так же для предотвращения окисления на изделия из цинка некоторые производители гальваническим методом наносят напыление золота или серебра, но такая обработка значительно увеличивает стоимость украшений.

Месторождения цинка достаточно распространены на земле, и несмотря на его малое содержание в руде и сложность его очищения от примесей, получаемый из нее цинк и его сплавы с другими металлами находят все большее применение в различных отраслях промышленности.

Применение

Общая мировая потребность в цинке для изготовления латуни составляет в настоящее время около 2,1 млн т. При этом в производстве используется 1 млн т. первичного цинка, 600 тыс. т. цинка, полученного из отходов собственного производства, и 0,5 млн т вторичного сырья[источник не указан 245 дней

]. Таким образом, более 50% цинка, используемого в производстве латуни, получают из отходов. Технические латуни содержат обычно до 48-50% цинка. В зависимости от содержания цинка различают альфа-латуни и альфа+бета-латуни. Однофазные альфа-латуни (до 35% цинка) хорошо деформируются в горячем и холодном состояниях. В свою очередь двухфазные альфа+бета-латуни (до 47- 50% цинка) малопластичны в холодном состоянии. Их обычно подвергают горячей обработке давлением при температурах, соответствующих области альфа- или альфа+бета-фаз. По сравнению с альфа-латунью двухфазные латуни обладают большей прочностью и износостойкостью при меньшей пластичности. Двойные латуни нередко легируют алюминием, железом, магнием, свинцом или другими элементами. Такие латуни называют специальными или многокомпонентными. Легирующие элементы (кроме свинца) увеличивают прочность (твёрдость), но уменьшают пластичность латуни. Содержание в латуни свинца (до 4%) облегчает обработку резанием и улучшает антифрикционные свойства. Алюминий, цинк, кремний и никель увеличивают коррозионную стойкость латуни. Добавление в латунь железа, никеля и магния повышает её прочность.

Деформируемые латуни

Томпак

(фр. tombac, от малайск.tambaga — медь) — Двойные латуни, содержащие до 20 % Zn, называются томпаком (латуни, содержащие 14—20 % Zn — полутомпаком) (https://metallicheckiy-portal.ru/marki_metallov/lat). Обладает высокой пластичностью, антикоррозионными и антифрикционными свойствами, хорошо сваривается со сталью. Его применяют для изготовления биметалла » сталь-латунь «. Благодаря золотистому цвету, томпак используют для изготовления художественных изделий, знаков отличия и фурнитуры.

Двойные деформируемые латуни
Марка	Область применения
Л96, Л90	Детали машин, приборов теплотехнической и химической аппаратуры, змеевики, сильфоны и др.
Л85	Детали машин, приборов теплотехнической и химической аппаратуры, змеевики, сильфоны и др.
Л80	Детали машин, приборов теплотехнической и химической аппаратуры, змеевики, сильфоны и др.
Л70	Гильзы химической аппаратуры, отдельные штампованные изделия
Л68	Большинство штампованных изделий
Л63	Гайки, болты, детали автомобилей, конденсаторные трубы
Л60	Толстостенные патрубки, гайки, детали машин.
Многокомпонентные деформируемые латуни
Марка	Область применения
ЛА77-2	Конденсаторные трубы морских судов
ЛАЖ60-1-1	Детали морских судов.
ЛАН59-3-2	Детали химической аппаратуры, электромашин, морских судов
ЛЖМа59-1-1	Вкладыши подшипников, детали самолетов, морских судов
ЛН65-5	Манометрические и конденсаторные трубки
ЛМц58- 2	Гайки, болты, арматура, детали машин, советская разменная монета образца 1958 г., номиналом 1-5 копеек.
ЛМцА57-3-1	Детали морских и речных судов
ЛO90-1	Конденсаторные трубы теплотехнической аппаратуры
ЛO70-1	Конденсаторные трубы теплотехнической аппаратуры
ЛO62-1	Конденсаторные трубы теплотехнической аппаратуры
ЛO60-1	Конденсаторные трубы теплотехнической аппаратуры
ЛС63-3	Детали часов, втулки
ЛС74-3	Детали часов, втулки
ЛС64-2	Полиграфические матрицы
ЛС60-1	Гайки, болты, зубчатые колеса, втулки
ЛС59-1	Гайки, болты, зубчатые колеса, втулки
ЛЖС58-1-1	Детали, изготовляемые резанием
ЛК80-3	Коррозионностойкие детали машин
ЛМш68-0,05	Конденсаторные трубы
ЛАНКМц75- 2- 2,5- 0,5- 0,5	Пружины, манометрические трубы

Литейные латуни

• Коррозионно стойкие,
• обычно с хорошими антифрикционными свойствами
• хорошие механические, технологические свойства
• хорошая жидкотекучесть
• малая склонность к ликвации

Литейные латуни
Марка	Область применения
ЛЦ16К4	Детали арматуры
ЛЦ23А6ЖЗМц2	Массивные червячные винты, гайки нажимных винтов
ЛЦЗОАЗ	Коррозионно-стойкие детали
ЛЦ40С	Литые детали арматуры, втулки, сепараторы, подшипники
ЛЦ40МцЗЖ	Детали ответственного назначения, работающие при температуре до 300
ЛЦ25С2	Штуцера гидросистемы автомобилей

Ювелирные сплавы

Ювелирные сплавы
Вид обработки	Цвет	Наименование сплава
литьё	жёлтый	Латунь в гранулах M67/33
литьё	зелёный	Латунь в гранулах M60/40
литьё	золотой	Латунь в гранулах M75/25
литьё	жёлтый	Латунь в гранулах M90

Как дольше сохранить превоначальный вид бижутерии?

Если мы говорим о недорогой бижутерии китайских и корейских производителей — то, ее лучше не мочить водой, держать украшения отдельно друг от друга, а лучше, каждое в отдельном мешочке/пакете максимально не допускать попадение воздуха.Перед тем, как надеть украшение — не наносите парфюм и крем для рук/тела. Ни в коем случае не распыляйте косметические средства на украшение.

Желаем удачных покупок!

P.S.: читайте в следующем «ТОП-10 потделок — материалов, которыми злоупотребляют продавцы бижутерии».

Если вы не можете позволить себе приобрести чистое серебро либо золото, то прекрасным альтернативным вариантом станет качественная бижутерия. Однако не во всех случаях подобные изделия являются полезными для человеческого здоровья. Многие женщины в своих шкатулках хранят кольца, сережки и цепочки, которые они никогда больше не смогут одеть, поскольку украшения вызывают раздражения на коже и неприятные ощущения. Если колье, цепочки и серьги некачественные, значит, в их составе содержатся вредные вещества, а если изделие будет постоянно соприкасаться с человеческим телом, они попадут непосредственно в организм. Многие недобросовестные производителя для изготовления украшений используют недорогие, но вредные сплавы из:

• кобальта,
• никеля,
• меди,
• железа,
• свинца
• либо хрома.

Если ваша кожа чрезмерно чувствительная либо вы склонны к аллергиям, то непременно спрашивайте паспорт на качественные украшения. Если в составе бижутерии будут содержаться сплавы кобальта, никеля, меди, железа, хрома либо свинца, то лучше отказаться от приобретения. Зачастую небольшие подвижные части изделий спаивают при помощи свинца, смешанного с оловом. Последний металл является высокотоксичным, он оказывает отрицательное воздействие на человеческий организм. Желательно выбирать сережки с обыкновенным креплением, не содержащие мелкие детали. Не забывайте, что украшения зачастую паяют при помощи свинцового, опасного сплава.

Где производится бижутерия?

Есть несколько основных стран, которые могут похвастаться качеством своих изделий. Они доказывают, что бижутерия может выглядеть значительно лучше, чем золотые украшения.

1. Италия – это лидер в производстве бижутерии. Украшения, которые там изготовляются, пользуются большой популярностью во всем мире. На острове Мурано производится муранское стекло, которое отличается своим необычным видом. Украшения производятся вручную лучшими итальянскими ювелирами. Такая бижутерия не является бюджетной.
2. Франция. В этой стране есть несколько компаний, которые специализируются именно на изготовлении бижутерии.
3. Чехия известна благодаря своим изделиям из граната. Ювелиры используют сплав «томпак», который не вызывает аллергию у человека.
4. Бельгия отличается хорошим качеством украшений. Они служат долго своему хозяину и не темнеют.

Во избежание деформации необходимо снимать все украшения при большой активности, такой как бег или фитнес. Для продления срока жизни украшений лучше одевать их только на выход и снимать при выполнении домашних обязанностей.

Правильно подобранные ювелирные украшения способны подчеркнуть красоту и дополнить любой образ. Сейчас в моде массивные украшения из бижутерного сплава – это увесистые браслеты и подвески в геометрическом решении. Так же стоит присмотреться к новому тренду – броши. Они отличаются своим разнообразным видом и формой.

Химические свойства оксида меди (II). Химические реакции оксида меди (II):

Оксид меди (II) относится к основным оксидам.

Химические свойства оксида меди (II) аналогичны свойствам основных оксидов других металлов. Поэтому для него характерны следующие химические реакции:

1. реакция оксида меди (II) с водородом:

CuО + H₂ → Cu + H₂О (t  = 300 oC).

В результате реакции образуется медь и вода.

2. реакция оксида меди (II) с углеродом:

CuО + С → Cu + СО (t  = 1200 oC).

В результате реакции образуется медь и оксид углерода.

3. реакция оксида меди (II) с серой:

CuО + 2S → Cu + S₂О (t  = 150-200 oC).

Реакция протекает в вакууме. В результате реакции образуется медь и оксид серы.

4. реакция оксида меди (II) с алюминием:

3CuО + 2Al → 3Cu + Al₂О₃ (t  = 1000-1100 oC).

В результате реакции образуется медь и оксид алюминия.

5. реакция оксида меди (II) с медью:

CuО + Cu → Cu₂О (t  = 1000-1200 oC).

В результате реакции образуется оксид меди (I).

6. реакция оксида меди (II) с оксидом лития:

CuО + Li₂О → Li₂CuО₂ (t  = 800-1000 oC, О₂).

Реакция протекает в токе кислорода. В результате реакции образуется купрат лития.

7. реакция оксида меди (II) с оксидом натрия:

CuО + Na₂О → Na₂CuО₂ (t  = 800-1000 oC, О₂).

Реакция протекает в токе кислорода. В результате реакции образуется купрат натрия.

8. реакция оксида меди (II) с оксидом углерода:

CuО + СО → Cu + СО₂.

В результате реакции образуется медь и оксид углерода (углекислый газ).

9. реакция оксида меди (II) с оксидом железа:

CuО + Fe₂O₃ → CuFe₂О₄ (to).

В результате реакции образуется соль – феррит меди. Реакция протекает при прокаливании реакционной смеси.

10. реакция оксида меди (II) с плавиковой кислотой:

CuO + 2HF → CuF₂ + H₂O.

В результате химической реакции получается соль – фторид меди и вода.

11. реакция оксида меди (II) с азотной кислотой:

CuO + 2HNO₃ → 2Cu(NO₃)₂ + H₂O.

В результате химической реакции получается соль – нитрат меди и вода.

Аналогично проходят реакции оксида меди (II) и с другими кислотами.  

12. реакция оксида меди (II) с бромистым водородом (бромоводородом):

CuO + 2HBr → CuBr₂ + H₂O.

В результате химической реакции получается соль – бромид меди и вода.

13. реакция оксида меди (II) с йодоводородом:

CuO + 2HI → CuI₂ + H₂O.

В результате химической реакции получается соль – йодид меди и вода.

14. реакция оксида меди (II) с гидроксидом натрия:

CuO + 2NaOH → Na₂CuO₂ + H₂O.

В результате химической реакции получается соль – купрат натрия и вода.

15. реакция оксида меди (II) с гидроксидом калия:

CuO + 2KOH → K₂CuO₂ + H₂O.

В результате химической реакции получается соль – купрат калия и вода.

16. реакция оксида меди (II) с гидроксидом натрия и водой:

CuO + 2NaOH + H₂O → Na₂[Cu₂(OН)]₂ (t  = 100 oC).

Гидрокосид натрия растворен в воде. Раствор гидроксида натрия в воде 20-30 %. Реакция протекает при киппении. В результате химической реакции получается тетрагидроксокупрат натрия.

17. реакция оксида меди (II) с надпероксидом калия:

2CuO + 2KO₂ → 2KCuO₂ + О₂ (t  = 400-500 oC).

В результате химической реакции получается соль – купрат (III) калия и кислород.

18. реакция оксида меди (II) с пероксидом калия:

2CuO + 2K₂O₂ → 2KCuO₂ (t  = 700 oC).

В результате химической реакции получается соль – купрат (III) калия.

19. реакция оксида меди (II) с пероксидом натрия:

2CuO + 2Na₂O₂ → 2NaCuO₂ (t  = 700 oC).

В результате химической реакции получается соль – купрат (III) натрия.

20. реакция оксида меди (II) с аммиаком:

3CuO + 2NH₃ → N₂ + 3Cu + 3H₂O (t  = 500-550 oC).

Аммиак пропускают через нагретый оксид меди (II). В результате химической реакции получается азот, медь и вода.

6CuO + 4NH₃ → 2Cu₃N + N₂ + 6H₂O (t  = 250-300 oC).

В результате химической реакции получается нитрид меди, азот и вода.

21. реакция оксида меди (II) и йодида алюминия:

6CuO + 4AlI₃ →  6CuI + 2Al₂O₃ + 3I₂ (t  = 230 oC).

В результате химической реакции получаются соль – йодид меди, оксид алюминия и йод.

Гемиоксид, или оксид меди (I)

Гемиоксид, или оксид меди (I), Си₂0. Обладает только основными свойствами. Часть солей меди (I) хорошо растворима, но довольно неустойчива и легко окисляется кислородом воздуха. Устойчивыми соединениями меди (I) являются, как правило, либо нерастворимые соединения (Cu₂S, Cu₂O, Cu₂I₂), либо комплексные соединения (Cu(NH₃)+₂ и др.). Гемиоксид меди применяется для изготовления купроксных выпрямителей переменного тока.

При растворении гемиоксида меди в кислородсодержащих кислотах, например серной, образуются соли меди (II) и медь:

Cu₂O + H₂SO₄ = CuSO₄ + Сu + Н₂O,

а при растворении в галогеноводородных кислотах — соли меди (I):

Cu₂0 + 2НС1 = 2СuС1 + Н₂O.

Многие соли меди (II) хорошо растворимы в воде, но подвержены гидролизу, поэтому в растворе всегда должен быть небольшой избыток кислоты. Нерастворимыми солями меди (II) являются сульфид CuS, карбонат (основной карбонат) СuСO₃• Сu(ОН)₂ • 0,5Н₂О, оксалат СuС₂O₄и фосфат Сu₃(РO₄)₂.

Под действием восстановителей соли меди (II) в кислом растворе могут восстанавливаться до солей меди (I):

2CuSO₄ + 4KI = 2K₂SO₄ + Cu₂I₂ + I₂

Аммиачные растворы солей меди (I) могут взаимодействовать с ацетиленом, образуя ацетиленид меди;

СН≡СН + 2CuCl = Cu₂C₂ + 2НС1.

6 Монтаж и обслуживание приточно вытяжной вентиляции

Несмотря на кажущуюся сложность и трудоемкость установки, монтаж приточно вытяжной вентиляции можно выполнить собственноручно (при наличии базовых навыков монтажа).

Для выполнения работ не требуется профессиональных навыков или особых знаний. Особого внимания заслуживает расчёт желаемых параметров, дабы система могла полноценно обслуживать дома или квартиру. В противном случае эффективная деятельность прибора может быть сведена к минимуму.

Итак, как сделать все перечисленное своими руками? Профессионалы советуют начинать монтажные работы с прокладки центрального воздуховода, но только после того, как вы полностью сделали отделку помещения. Разводка от него в остальные помещения проводится на следующем этапе. Основным материалом для этого служат: трубы из металла, пластика, гофры. Монтаж рукавов производится под потолком, придерживаясь схеме установки. Желательно, чтобы в каждом помещении был свой отдельный воздушный канал.

Монтаж вентиляционных каналов

Когда монтаж труб закончен, следующим шагом служит реализация отверстий, через которые будет осуществляться приток-отток воздуха. Далее ставится навес, защищающий от осадков и защитные сетки.

Защитный навес

Обслуживание приточно вытяжной вентиляции сводится к регулярной замене/очистке фильтров. Чтобы системе не потребовался ремонт, раз в 6 месяцев следует прочищать воздуховоды, каналы, контролировать производительность и функциональность вентиляторов.

Рекомендуем к просмотру видео об реализации вентиляции в загородном доме и квартире

Условия разрушения материала

Несмотря на устойчивость к порче, даже медные изделия при определенных условиях могут ржаветь. Меньше всего подобные явления выражены во влажном воздухе, воде, почве, больше – в кислой среде.

Серьезно снизить коррозию можно путем лужения – покрытия меди слоем олова. Качественное лужение дает надежную защиту от повреждений, повышает коррозионную стойкость, делает материал не подверженным действию высоких температур, дождя, града, снега. Срок службы луженых изделий составляет более 100 лет без потери первоначальных свойств.

Влияние воды

Скорость коррозии меди в воде сильно зависит от наличия оксидной пленки на ее поверхности, а также от степени насыщенности воды кислородом. Чем больше содержание последнего, тем интенсивнее протекает разрушение материала. В целом, медь считается стойкой к вредному воздействию соленой и пресной воды, и пагубно влияют на нее только растворенные ионы хлора, низкий уровень pH. Прочность, неподверженность ржавлению позволяет применять материал для изготовления трубопроводов.

Если на поверхности изделия, покрытого медью, имеется коричневая или зеленая оксидная корка, разрушающие вещества в малой степени проникают внутрь. Обычно оксидный слой формируется спустя 60 дней нахождения металла в воде. Более прочной считается зеленая корка (карбонатная), рыхлой и менее крепкой – черная (сульфатная).

В морской воде уровень коррозии практически такой же, как и в пресной. Лишь при ускорении движения жидкости коррозия становится ударной, поэтому – более интенсивной. Медь – материал, который не способен обрастать морскими микроорганизмами, ведь его ионы губительны для моллюсков, водорослей. Это свойство металла используется в судоходстве, рыбном хозяйстве.

Воздействие кислот и щелочей

В щелочах медь не портится, ведь материал сам по себе является щелочным, зато кислоты для нее являются самыми пагубными по воздействию. Наиболее значимая и быстрая коррозия происходит при контакте с серой и ее кислотными соединениями, а азотная кислота и вовсе полностью разрушает структуру материала.

В концентрированных кислотах медь растворяется, поэтому при изготовлении оборудования для нефтегазовой промышленности требует дополнительной защиты. С этой целью применяются ингибиторы – замедлители химических реакций:

1. Экранирующие – формируют пленку, которая не позволяет кислотам достигать медной поверхности.
2. Окислительные – превращают верхний слой в окись, которая будет вступать в реакцию с кислотами без вреда для самого металла.
3. Катодные – увеличивают перенапряжение катодов, чем замедляют реакцию.

Коррозия в почве и влажном воздухе

В почве проживает множество микроорганизмов, которые вырабатывают сероводород, поэтому среда тут кислая, скорость коррозии меди возрастает. Чем более отклонено значение pH в сторону закисления, тем быстрее протекают процессы разрушения. Если грунт насыщен кислородом, металл окисляется, но ржавеет меньше. При длительном нахождении медных изделий в земле они зеленеют, становятся рыхлыми и могут даже рассыпаться. Краткосрочное пребывание в почве вызывает появление патины, от которой предмет можно очистить.

Влажный воздух плохо сказывается на состоянии материала только при долгом контакте, а вначале тоже вызывает появление патины (оксидного слоя). Исключение составляет пар, насыщенный хлоридами, сульфидами, углекислотой – в нем коррозия развивается стремительнее.

Недостатки ювелирной стали

К счастью, негативных моментов при использовании медицинской стали немного. Декларируемые производителем антикоррозийные свойства и износостойкость этих сплавов, конечно, на высоте. Тем не менее, любое покрытие — из золота, родия, титана или других металлов — имеет свойство истираться. И это произойдет тем быстрее, чем активнее вы носите любимые украшения. Поэтому будьте готовы к тому, что через год или несколько лет вам придется восстанавливать нарушенный «благородный» слой.

Другим недостатком можно считать необходимость специального ухода за такой бижутерией. Народные снадобья и покупные средства с крупнозернистыми твердыми абразивами могут значительно повредить напыление, а потому лучше будет приобрести средства для специального ухода за изделиями из медицинского золота.

Важно также отметить, что изделия из ювелирной стали необходимо приобретать точно по размеру. Прежде всего это касается колец

Если вы привыкли к услуге раскатки или сжатия не подходящего на палец золотого или серебряного колечка, забудьте: медицинскую сталь согнуть не удастся.

Наконец, понятно, что элитная бижутерия из ювелирной стали будет стоить на порядок дороже безделушек, которые вы купите на рынке или в первом попавшемся магазине в переходе метро. Только вряд ли стоит называть это недостатком: за качество приходится платить. К счастью, в случае с хирургической сталью плата окажется существенно ниже, чем качество.

Что же предпочесть?

Смесители с хромовым покрытием гигиеничнее остальных изделий, меньше подвержены образованию ржавчины и плесени, а потому идеально подходят для ванных комнат с высокой влажностью.

Сантехника из никеля станет хорошим приобретением любому занятому человеку, не желающему постоянно драить и перемывать смеситель из-за пары капель воды. Матовая, немаркая поверхность смесителя обрадует как маму с ребёнком, так и карьеристку.

В остальных случаях только личные эстетические предпочтения, безопасность и удобство использования, а также денежная составляющая влияют на окончательный выбор продукта.

Физические свойства оксида меди (II):

Наименование параметра:	Значение:
Химическая формула	CuO
Синонимы и названия иностранном языке	меди окись (устар. рус.) сopper (II) oxide (англ.) тенорит (рус.)
Тип вещества	неорганическое
Внешний вид	черный порошок
Цвет	черный
Вкус	—*
Запах	—
Агрегатное состояние (при 20 °C и атмосферном давлении 1 атм.)	твердое вещество
Плотность (состояние вещества – твердое вещество, при 20 °C), кг/м3	6310
Плотность (состояние вещества – твердое вещество, при 20 °C), г/см3	6,31
Температура кипения, °C	2000
Температура плавления, °C	1447
Температура разложения, °C	800
Молярная масса, г/моль	79,545

* Примечание:

— нет данных.

Растворяется ли медь в воде

Коррозия меди – это ее разрушение под воздействием окружающей среды.

Медь и ее сплавы нашли широкое применение во многих отраслях промышленности. Это связано с высокой коррозионной стойкостью данного металла, теплопроводностью, электропроводностью. Медь отлично обрабатывается механически, паяется.

Значительная коррозия меди наблюдается в окислительных кислотах, аэрированных растворах, которые содержат NH4+, CN- и другие ионы, способные с медью образовывать комплексы.

Коррозия меди в воде

Скорость коррозии меди в воде во многом зависит от наличия на поверхности оксидных пленок.

В быстро движущихся водных растворах и  воде медь подвергается такому виду разрушения, как ударная коррозия. Скорость протекания ударной коррозии меди  сильно зависит от количества растворенного кислорода.

Если вода сильно аэрирована – ударная коррозия меди протекает интенсивно, если же обескислорожена – разрушение незначительно. Коррозия меди в аэрированной воде усиливается с уменьшением рН, увеличением концентрации ионов хлора.

Скорость коррозии меди в воде зависит от климатической зоны. В тропиках скорость разрушения несколько выше.

Особенностью меди, омываемой морской водой, можно считать то, что она является одним из немногих металлов, которые не подвержены обрастанию микроорганизмами. Ионы меди для них губительны.

С чистой меди очень часто изготавливают трубопроводы для подачи в дома воды. Они надежны, служат очень долгое время.

При наличии в воде растворенной угольной и других кислот  медь понемногу корродирует, а продукты коррозии меди окрашивают сантехническое оборудование.

Чтоб исключить вредное влияние воды с медных труб на другие металлы используют луженую медь. Внутреннюю часть медного трубопровода покрывают  оловом. Оловянное покрытие должно быть безпористым, во избежание возникновения гальванического элемента (олово по отношению к меди является катодом).

Коррозия луженой меди

Луженая медь отличается превосходной  коррозионной стойкостью. Луженая медь  отлично служит даже под воздействием дождя, града, снега, не чувствительна к перепаду температуры окружающей среды. Атмосферная коррозия луженой меди весьма незначительна.

Оловянное покрытие по отношению к меди является анодом, т.к. имеет более электроотрицательный потенциал. Если на нем нет никаких изъянов (пор, трещин, царапин), через которые медь контактирует с атмосферой – оно прослужит очень долго.

Если же дефекты покрытия присутствуют – атмосферная коррозия луженой меди протекает по следующим реакциям:

А: Sn — 2e→ Sn2+ — окисление олова;

К: 2 H2О + O2 + 4e → 4 OH- — восстановление меди.

2 Sn + 2 H2О + O2 → 2 Sn(OH)2

Качественное оловянное покрытие продлевает срок службы луженой меди до 100 лет и более.

Атмосферная коррозия меди

В атмосферных условиях медь отличается высокой коррозионной стойкостью. На сухом воздухе поверхность меди почти не меняется. А при контакте с влажным воздухом образуется нерастворимая пленка, состоящая с продуктов коррозии меди типа CuCO3•Cu(OH)2.

2Cu + H2O + CO2 + O2 → CuCO3•Cu(OH)2.

В зависимости от состава среды и еще многих факторов  на медной поверхности в атмосфере сначала образуется очень тонкая защитная пленка, состоящая с оксидов меди и ее чистой закиси. Время образования этой пленки может достигать нескольких лет. Поверхность немного темнеет, становится коричневатой. Иногда пленка может быть почти черного цвета (во многом зависит от состава коррозионной среды).

Соли и оксиды, формирующие патину, нерастворимы в воде и обладают естественными декоративными, защитными свойствами по отношению к поверхности меди.

Присутствие во влажном воздухе углекислого газа приводит к образованию на поверхности смеси, которую еще называют малахитом. Сульфиды, хлориды, находящиеся в воздухе, разрушают малахит. Это ускоряет атмосферную коррозию меди.

Коррозия меди в почве

Коррозия меди в почве сильно зависит от значения рН грунта.  Чем грунт щелочнее либо кислее, тем быстрее проходит коррозия меди в почве. Менее сильное влияние оказывает аэрация, влажность грунта.

При сильном насыщении почвы микроорганизмами усиливается коррозия меди и ее сплавов.

Это объясняется тем, что некоторые из них в процессе своей жизнедеятельности вырабатывают сероводород, который разрушает защитную оксидную пленку.

Цинковый сплав в бижутерии

Внешне цинковые сплавы напоминают благородные металлы. Поэтому их используют в бижутерии для создания недорогих украшений. Бижутерия из цинкового сплава выглядит дорого, но легко создается.

Вреден ли цинковый сплав? На самом деле, он никак не влияет на организм человека. Но, тем не менее, лучше приобретать бижутерию хорошего качества. Обычно для создания украшений используется особый сплав, который так и называется – бижутерный. Чаще всего применяется латунь или сплав с алюминием. Внешне такие изделия напоминают золотые и серебряные.

Вреден ли цинковый сплав в бижутерии? Нет, поэтому изделия из него можно смело покупать. Ведь если бы он негативно воздействовал, изготовление украшений из него было бы запрещенным.

Таким образом, цинк и цинковые сплавы широко распространены. Их используют в медицине, автомобилестроении и даже в бижутерии. Это качественные и устойчивые материалы, которые практически не меняются под воздействием условий окружающей среды.