Виды и характеристики панелей для пвх потолка

Содержание:

Преимущества и недостатки

«На вкус и цвет друзей нет», помимо эстетики, приходится учитывать эксплуатационные свойства, стоимость, технологию. Выгодное сочетание характеристик сделало пластик востребованным в бюджетном дизайне влажных помещений.

Плюсы

Потолок в ванной из пластиковых панелей – практичное решение, завершающее ремонт комнаты, сторонников пластика привлекают:

  • Влагостойкость: ПВХ не гниет, не впитывает воду – полимеру не страшны конденсат, брызги, детали сохраняют размеры при изменении влажности воздуха.
  • Химическая стойкость: поливинилхлорид не реагирует с бытовой химией, испарения, капли которой вызывают коррозию алюминиевой отделки.
  • Гигиеничность: поверхность хорошо очищается влажной губкой; плотная структура мешает обосноваться грибку.
  • Технологичность: минимальные навыки позволяют своими собственными руками сделать пластиковый элегантный потолок в типовой ванной. Малый вес упрощает монтаж, достаточно легкого каркаса для крепления панелей
  • Декоративность: выпускают матовые, глянцевые продукты богатой цветовой палитры. Рисунок может имитировать текстуру древесины, горные породы, представлять художественные изображения.
  • Экономичность: финансовые затраты на единицу площади минимальные среди подвесных потолочных систем.

Минусы

Противники ПВХ вспоминают минусы:

  • Малая прочность: тонкостенные элементы легко повредить при установке.
  • Деформации: следствие коробления деревянного каркаса, недостаточной жесткости оребрения дешевых моделей.
  • Ограниченная долговечность: со временем поверхностный слой деградирует, тускнеет, царапается, но качественные образцы сохраняют внешний вид 10 – 15 лет.
  • Нарушение вентиляции: капель появляется из-за перекрытия отдушин фальшпотолком, устраняет проблему модернизация вентиляции.
  • Пожароопасность: поливинилхлорид самозатухающий полимер, дым содержит токсины, однако при обширном возгорании нет абсолютно безопасных материалов.

Похожие записи

Как сделать потолок из пластиковых панелей. Краткая технология монтажа

Потолок из панелей требует проведения предварительных работ. Необходимо подготовить следующие инструменты и материалы:

  • дюбели и саморезы;
  • шуруповерт, дрель;
  • ножовка по металлу;
  • нож для резки пластика;
  • линейка, рулетка, строительный уровень, карандаш;
  • профиль из металла или деревянные рейки;
  • панели для отделки.

К предварительным работам относятся:

  1. Измерение стен помещения (длины противоположных стен могут не совпасть).
  2. Определение требуемого количества панелей. Для этого общая площадь потолка делится на площадь одного элемента панели, к полученной величине прибавляется запас 20%.
  3. Определение длины профиля. Для расчетов необходимо периметр комнаты разделить на 3.
  4. Подготовка основной поверхности. На этом этапе снимается старая отделка, зачищается основание, удаляется существующая проводка. Затем поверхность шпаклюется (тщательное выравнивание потолка не требуется, если планируется сооружение подвесной конструкции), обрабатывается антигрибковыми средствами в 2 слоя.

Собираем каркас

Каркас для подвесной конструкции собирается следующим образом:

  1. С помощью рулетки и линейки размечается основание потолка. Для ванных комнат с плиточной отделкой разметку можно проводить с помощью межплиточных швов.
  2. Помечаются места под светильники.
  3. Отмеряется и отрезается стартовый профиль с шагом отверстий 0,5 м. Его длина должна быть равна длине большей стены. После сверления отверстий профиль прикладывается к стене, по полученным отметкам просверливаются отверстия для крепления, затем производится крепление к стене дюбелями.
  4. Отмеряются остальные элементы профилей по размерам комнаты.

Материалами для каркаса может служить дерево, металл и пластик. При сверлении отверстий в потолке рекомендуется предварительно проверить, не проходит ли в этом месте электропроводка.

Деревянные рейки в качестве каркаса

Для сооружения деревянного каркаса можно использовать бруски поперечным сечением 50х50 мм или толстые рейки (если панели имеют минимальный вес).

Предварительно древесину следует обработать антисептическим составом. Деревянный каркас нежелательно использовать в ванных комнатах вследствие повышенной влажности.

Каркас из пластика для потолочных профилей

Несущие профили следует размещать с шагом 0,4 м, чтобы избежать возможного провисания панелей. Пластиковый профиль вставляется в направляющий, потом следует монтаж потолочных элементов по стандартной схеме.

Металлопрофиль – материал для каркаса

Самым легким металлом является алюминий. Сборка металлического каркаса похожа на сборку деревянного, нарезка профилей осуществляется ножовкой по металлу. Крепление профилей к стенам и потолку осуществляется на дюбели с шагом 0,5 м. Между собой металлические профили соединяются оцинкованными саморезами.

Монтаж панелей в зависимости от материала каркаса

Сначала крепится первый элемент к направляющему профилю. Панель вставляется в рейку сначала одним концом, затем другим, прикручивается к каркасу. Вторая рейка будет монтироваться на шип предыдущего элемента, плотно примыкая к нему

При этом важно следить, чтобы сила нажатия при скреплении не была слишком большой, иначе хрупкий элемент деформируется

Последнюю рейку следует подрезать в соответствии с фактическими размерами оставшегося участка потолка и вставить таким же способом, что и предыдущие. Стыки и образующиеся зазоры рекомендуется обработать герметиком на акриловой основе.

Для повышения тепло- и звукоизоляционных свойств воздушную прослойку каркаса иногда заполняют паропроницаемым пенопластом.

Заделка щелей

Поскольку панели выпускаются оснащенными специальными шипами, которые вгоняются в пазы при соединении, то вероятность образования щелей сводится к минимуму. Исключение составляют изделия под вагонку.

Однако при облицовке стоит уделять внимание образованию поперечных стыков между элементами, а также в местах соединения стен с потолком. Для оформления таких стыков можно использовать молдинги – специальные декоративные элементы

Их подбирают того же оттенка, что и потолочные панели.

В отдельных случаях можно подобрать плинтус, подходящий под дизайн потолка.

А напоследок видео Как выбрать стиральную машину

Как выбрать стиральную машину

Watch this video on YouTube

Как выбрать качественную стиральную машину

Watch this video on YouTube

Видео: ТОП моделей 2017-2018

Как сделать потолок из пластиковых панелей

Монтаж потолка из пластиковых панелей

Прежде всего, необходимо определить параметр потолка, покрываемого пластиком. Перемножим длины сторон помещения. Затем полученную площадь поделим на ту же характеристику одной ПВХ-панели (данный параметр указывается на упаковке). К тому, что получилось, нужно прибавить около 15-20%, округляем до целых. Это количество необходимого материала, что бы получился панельный потолок.

Для подсчета покупки плиточного плинтуса, необходимо определить периметр помещения, затем поделить полученную цифру на 3. Таким образом, получается число полос плинтуса. Но нужно брать с запасом, поэтому добавляем еще 15-20% к финальному значению.

Потолок перед процессом важно обработать. Удалить с него осыпающиеся или отваливающиеся элементы и потом загрунтовать

Каркас

Процесс начинается с установки каркаса. Прежде всего, необходимо по стенам комнаты проставить отметки, указывающие будущий уровень потолка. Если стена ровно уложена плиткой, то от предыдущих действий можно отказаться, используя как ориентир шов плитки.

На раннем этапе стоит задуматься о количестве и видах монтируемых в потолок светильников. Так как впоследствии есть вероятность, что потолок будет опущен на 10 см.

Далее берётся направляющий профиль гипсокартона (UD) и отрезается под параметры стен. После этого в нем высверливаются небольшие зазоры под дюбели (через 50 см).

Обязательно перед работой с потолком и стенами нужно проверить наличие в них скрытой проводки.

Далее по сделанным ранее отметкам делаются отверстия под дюбели, с помощью которых крепится к стенам UD.

Берём стоечный профиль (CD), отрезаем его в соответствии с основными параметрами комнаты – длиной и шириной. Вставляем его в UD, среднее расстояние между ними должно составлять 40 см.

Длина самого профиля может быть и больше 1,5 м. В таком случае необходимо произвести его фиксацию подвесами из металла, таким образом, добавив профилю коэффициент жёсткости. В точках соединения профилей закручивают саморезы.

Стоит отметить, что существуют 3 вида каркасов:

– пластиковая обрешетка

В качестве материала для формирования П-образного профиля берется пластик высокого качества.

На стене необходимо сделать отметку нижней границы, по которой пластиковый профиль будет фиксироваться. Закрепление пластика производится через каждые 25-30 см.

– каркас, сделанный из деревянного бруса

Данная конструкция крепится к потолку с помощью ударных шурупов и дюбелей через каждые 0,6 м.

Между каркасом и потолком используются подкладки из дерева, чтобы выровнять всё в один уровень.

– каркас, собранный из металлических элементов

Это самый популярный вариант обрешетки под потолок из панелей. Суть его заключается в том, что элементы из металла (П-образной формы) фиксируются к поверхности перекрытия (через 0,6-0,8 м) анкерами.

Монтаж пластиковых панелей на потолок

Это второй этап основного ремонтного процесса.

Сразу необходимо задуматься о выборе конструкции светильника в комнате. Если пренебрегать точечными светодиодными осветительными приборами, а отдавать предпочтение, например, люстре, то появляется необходимость в монтаже дополнительного профиля под неё.

Сначала по всему периметру комнату производится установка стартовой планки с помощью шурупов к UD.

После этого панели из пластика обрезают, учитывая конкретные параметры стены. Затем одну сторону материала фиксируют в стартовую рейку, изгибают и засовывают другую его часть. После этого её необходимо поджать и закрепить шурупами прессшайбой.

Установка всех последующих панелей стоит проводить по такой же схеме, прижимая к предыдущим, но очень осторожно, так как ПВХ – очень хрупкий материал. Последнюю пластиковую панель с помощью ножа корректируют под размеры и фиксируют в стартовой рейке

Закреплять её совсем необязательно

Последнюю пластиковую панель с помощью ножа корректируют под размеры и фиксируют в стартовой рейке. Закреплять её совсем необязательно.

В завершении необходимо жидкими гвоздями приклеить потолочный плинтус.

После окончания рабочего процесса нужно убрать все ремонтные приспособления для последующего использования комнаты по назначению.

ТОП-10 самых надежных стиральных машин

Разновидности

Все выпускаемые на данный момент решения такого типа, можно разделить на несколько подвидов:

  • Изделия ISOTEX
  • Пластиковые планки
  • Детали из МДФ
  • Пенопластовые или полистироловые панели

При кажущемся небольшом выборе, выбора среди выпускаемых изделий хватает. Есть различные цветовые гаммы, имитации природных поверхностей и даже, детали, позволяющие совместить несколько функций – от шумопоглощения, до сбережения тепла.

ISOTEX

Они позволяют не только красиво оформить поверхность потолка, но, и получить дополнительные бонусы, в виде специального материала, из которого они изготовлены.

Прежде всего, такие планки сильно уменьшают поступление постороннего шума в помещение. Это происходит, благодаря выполненному из древесины хвойных деревьев материалу, применяемому для их изготовления. Он покрыт с одной стороны декоративной пленкой, а другой – специальным стабилизирующим основанием, позволяющим легко монтировать их на клеевой состав.

Панели, производимые компанией Isotex, можно просто приклеивать прямо на бетонное основание, которым будет потолочная плита. Между собой, детали соединяются методом «шип – паз», что упрощает их монтаж.

Для здоровья они совершенно безопасны, так как формальдегидов не выделяют, а сами изготовлены из экологически чистого материала.

Единственным недостатком такого решения будет довольно немаленькая цена, которая, впрочем, оправдана универсальностью подобных решений, позволяющих одновременно решить задачи теплосбережения, поглощения шума и придания потолку красивого внешнего вида.

Пластиковые панели

Один из самых недорогих способов, решения вопросов с оформлением потолочной поверхности. Они легко монтируются, нетребовательны к условиям эксплуатации, а стоимость такого варианта будет значительно меньше, чем все остальные подобные способы оформления потолков.

Недостаток у пластиковых покрытий, будет таким же, как и у всех подвесных вариантов – высота помещения уменьшится. Ненамного, но, это станет заметно в небольших по высоте комнатах. Плюсы – возможность скрыть все необходимые коммуникации в запотолочном пространстве и устройство там же, тепло или поглощающего шум слоя.

Пенопластовые покрытия

Пенополистирол, пенопласт – эти материалы похожи, поэтому, их можно объединить в одну группу. Тем более, что все они одинаково монтируются, а стоимость их хоть и различается, но, незначительно.

Прикрепить такие изделия проще простого – они могут просто наклеиваться на самый простой клей, не растворяющий материал, из которого они изготовлены.

Стоимость будет главным положительным моментом в их использовании, панели из пенопласта – это самый дешевый способ обновить свой потолок.

Из недостатков – относительная непрочность, невозможность получить сплошную потолочную плоскость без соединений или швов, и «геометричность» получаемого на плоскости потолка рисунка.

МДФ планки

МДФ может и не очень дешев, но очень красиво смотрится. Дополнительным плюсом таких поверхностей, будет возможность получить очень качественную имитацию древесных фактур. Но, для их монтажа, придется собрать обрешетку, на которой будет фиксироваться основное полотно из декоративных планок.

Плюсы – как и у всех конструкций, которые монтируются на предварительно установленный каркас – возможность спрятать коммуникации, скрыть дефекты базового потолка, и лёгкость монтажа.

Однако, и все, присущие подвесным решениям недостатки, тут тоже присутствуют. Уменьшается высота помещения, в котором такое покрытие смонтировано, возникает необходимость устройства каркасного основания для фиксации декоративного покрытия.

Можно выбрать из двух видов таких изделий – ламинированных, или шпонированных. Последние, будут существенно дороже, так как лицевая поверхность у них будет изготовлена из натурального шпона, позволяющего добиться полного сходства с натуральным материалом.

Облицовка

Облицовка выполняется разными способами:

  • непосредственное закрепления панелей на потолке;
  • использование промежуточных направляющих реек, предварительно выставленных, выровненных по уровню и соединенных с перекрытием;
  • предварительная сборка каркасов из деревянных или металлических деталей и выравнивание их горизонтали, используя уровень пола, это лучший способ, годящийся для любых потолочных перекрытий.

Облицовка выполняется разными способами

Деревянные каркасы делают из реек с размерами 50 х 20 мм. Они соединяются между собой уголками, гнутыми из жести, или деревянными коротышами с шурупами. Металлические каркасы проще всего собирают из инвентарных гнутых жестяных оцинкованных профилей, использующихся для гипсокартонной обшивки.

Плоская конструкция каркаса предварительно собирается с выравниванием на полу, затем, после вывешивания закрепляется в горизонтальной плоскости с применением водяного или пузырькового строительного уровня. К потолку каркас присоединяется при помощи гвоздей или шурупов-саморезов.

СоветПри вывешивании и выравнивании лучше использовать жестяные оцинкованные перфорированные полосы, изгибаемые в нужной конфигурации.

К каркасу панели крепятся стандартным способом.

Дополнительное внимание нужно уделить оформлению поперечных швов между панелями, прямым и обратным углам в местах примыканий к стенам, дверным, оконным проемам. Для этого выпускаются элементы, называемые молдингами.. В стиле минимализм

В стиле минимализм

Для изготовления реек каркаса нужно брать хорошо просушенную древесину хвойных пород – сосну, лиственницу. Это даст возможность избежать коробления, перекосов потолочной поверхности при ее эксплуатации. Перед установкой деревянного каркаса его элементы нужно защитить антисептиками от гниения и антипиренами от возгорания. Существуют особые пропитки глубокого проникновения, совмещающие эти две наиболее важные для древесины защиты.

Пустоты, образующиеся между панелями, перекрытием и элементами каркаса, иногда заполняют матами из минеральной ваты или пенопластовыми листами. Это повышает звуковую непроницаемость и теплозащитные свойства помещений.

Практичный материал для потолков

Что можно сделать из пластиковых бутылок своими руками (+185 Фото). ТОП-12 пошаговых инструкций

Разновидности потолочных пластиковых панелей

Потолочные панели из ПВХ делятся на 2 типа – шовные и бесшовные, могут быть простыми и кассетными. Их объединяет способ соединения по типу «шип-паз».

Конструктивные особенности и физические свойства. Плотность. Типоразмеры

Конструктивно отдельный элемент представляет собой две пластины, соединенные между собой. Между пластинами проложена перфорация из ребер жесткости – создавая воздушную прослойку, она способствует образованию изоляции. Каждый элемент снабжен боковыми шипами для быстрого и легкого монтажа. Ребра жесткости придают готовой конструкции прочность.

Размеры пластиковых панелей для потолка могут быть следующими:

  • толщина – от 0,5 до 0,9 см;
  • ширина – от 100 до 500 мм;
  • длина – 270, 300, 400, 595 или 1200 см.

Самые длинные ПВХ-панели на потолок используются при отделке больших помещений (офисов, блоков, бытовок и различных административных зданий), а небольшие размеры предназначаются для отделки жилых комнат.

Виды. Пластик, образующий шов при укладке. Бесшовный пластик

Все потолочные панели из пластика можно подразделить на 2 группы:

  • с бесшовным соединением;
  • с наличием швов.

Панели для потолка с бесшовным соединением смотрятся как цельное полотно, стыковые соединения между отдельными элементами практически не видны.

Отделка с наличием швов присуща имитации вагонки – в этом случае стыки будто специально остаются на виду, подчеркивая рельефность реек.

Кроме этого, есть следующие виды потолочных панелей:

  • лакированные (это относится к глянцевым поверхностям);
  • однотонные (неокрашенные);
  • ламинированные (с рельефным узором);
  • с печатным рисунком.

По типу покрытия пластиковые панели могут быть матовыми и глянцевыми, использовать которые можно как в ванной комнате, так и на кухне. Матовые не отражают света, поглощая его, поэтому поверхность с такой отделкой может несколько приглушать освещение и общий вид интерьера. Глянцевые используются в комнатах с невысокими потолками и за счет своей гладкой светоотражающей поверхности визуально увеличивают объемы помещения.

Цветовые решения

Расцветка пластика может быть разной – от имитации вагонки из разных пород дерева до природного камня. Существуют дизайнерские узоры, орнаменты и плиточные элементы, стилизованные под каждый вид интерьера.

Пластиковые потолочные панели для внутренней отделки в виде плитки можно использовать для создания цельного рисунка на потолке.

Элементы кассетного типа выпускаются в основном белом цвете, однако производители предлагают также различные имитации – под мрамор, гранит, с мелкими вкраплениями.

Кассетный потолок

Подготовительные этапы сборки потолка из панелей ПВХ

Потолок из пластиковых панелей своими руками собирается в строгой очередности выполняемых работ. Вначале идут подготовительные работы:

  • рассчитывается количество материалов;
  • закупаются потолочные панели, металлопрофиль, молдинги и саморезы, комплектуется набор необходимых инструментов и приспособлений;
  • проводится подготовка поверхности потолка к монтажу каркаса.

Расчет необходимого количества материалов

Перед расчетом необходимого количества материалов, следует определиться с направлением укладки панелей. Здесь действует правило: соединительные швы должны быть параллельны потоку света, т.е. перпендикулярны окну. Однако если расстояние между стеной с окном и противоположной стенкой более 6 м, придется выбирать между дополнительным соединительным швом между панелями по длине и монтажом ПВХ параллельно окну. Многие выбирают второй вариант.

Методика расчета количества панелей отличается от общепринятой схемы расчета закрывающего какую-либо поверхность материала. Вариант, когда определяется общая площадь потолка, а затем на основании этого показателя определяется количество необходимого материала не подходит. В нашем случае вначале замеряется длина стены, параллельно которой будут укладываться панели.

Полученный результат округляется в большую сторону до целого числа, чтобы знать, какой длины панели необходимо покупать. Затем находится длина смежной стены, которая делится на ширину планируемых к установке панелей. Полученный результат умножается на 1,1, чтобы компенсировать непредвиденные потери материала в ходе монтажа. Покупая ПВХ необходимо учитывать еще один момент: в упаковке всегда 6 панелей, независимо от их размера.

Для демонстрации сказанного, проведем все расчеты для реального помещения. Исходные данные:

  • длина стены с окном (стену обозначим символом А, противоположную — А1) — 3,8 м;
  • длина примыкающей стены (В) и противоположной ей (В1) — 5,6 м;
  • ширина панелей — 0,25 м.

Благодаря простым расчетам, определяем количество панелей: 3,8 / 0,25 х 1,1 / 6 = 2,7 (3 упаковки 6-тиметровых панелей).

Количество направляющего профиля (ПН) определяется по формуле: H = L х 2 / 3, где:

  • H — количество профиля, шт.;
  • L — длина стены В, м;
  • 2 — количество стен;
  • 3 — стандартная длина направляющего профиля, м.

Подставляем цифры: 5,6 м х 2 / 3 м = 3,7. Результат округляется до целого числа в большую сторону. Таким образом, необходимо покупать 4 профиля ПН.

Количество потолочного профиля (ПС) рассчитывается следующим образом: К = L / С х М, где:

  • К — длина потолочного профиля в м;
  • L — длина стены В;
  • С — длина шага между потолочным профилем, м;
  • М — длина стены А, м.

Рассчитываем количество профиля ПС: 5,6 м / 0,4 м х 3,8 м = 53, 2 м. Чтобы не соединять профили по длине, покупать необходимо 4-хметровые — для работы потребуется 14 шт. (53,2/4).

Количество потолочного плинтуса (молдингов) рассчитывается просто: S — равна периметру стен (5,6 м х 2 + 3,8 м х 2).

Необходимые материалы и инструменты

Монтаж пластиковых панелей на потолок потребует покупки следующих материалов:

  • панелей из поливинилхлорида — 3 упаковки;
  • пластиковых молдингов (плинтуса, багета);
  • профиля ПН (направляющий) 25x25x3000 (эконом) — 4 шт.;
  • профиля ПС (потолочный) 60x25x3000 (эконом) — 14 шт.;
  • прямого подвеса;
  • дюбель-гвоздей 6×60;
  • саморезов «клоп»;
  • саморезов с прессшайбой;
  • жидких гвоздей;
  • электропроводов;
  • светильников.

Чтобы во время работы не отвлекаться на поиски необходимых инструментов, следует заранее подготовить:

  • стремянку или подмости (народное название «козлы»);
  • перфоратор с насадками;
  • шуруповерт;
  • «Болгарку» (при необходимости заменит ножовка с полотном по металлу);
  • лазерный или гидроуровень;
  • рулетку;
  • строительный уголок (90 градусов);
  • нож со сменным лезвием;
  • строительный (отбивочный) шнур.

Подготовительные работы

У пластикового потолка есть две проблемы:

  • под определенным углом освещения через пластик видно все, что попадает на поверхность потолка с панелей перекрытия;
  • через соединительные швы просачивается мелкий мусор, падающий с бетонного перекрытия.

Предупредить такие моменты можно очень просто — почистить потолок металлической щеткой, а затем протереть влажной тряпкой. Желательно мелкие трещины и сколы зашпатлевать.

В завершение подготовительных работ многие профессионалы советуют обработать перекрытия грунтовкой глубокого проникновения с антигрибковами препаратами. Такая операция предотвратит появление в углах плесени и грибков.

Материалы закуплены, набор инструментов подготовлен, потолок почищен. Остается узнать, как сделать потолок из пластиковых панелей собственными руками.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector