Поликарбонатовый лист: размеры и стоимость

Описание материала

Популярность этого материала обусловлена такими его свойствами, как: прочность, легкость, удобство обработки, широкая цветовая гамма. Выпускаемые стандартные листы различаются по структуре и размерам. Сотовый поликарбонат имеет ячеистую структуру, благодаря которой у материала хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства. Монолитный по своему внешнему виду напоминает стекло.

Виды поликарбоната

Сотовые и монолитные листы могут иметь несколько слоев: от двух до шести. В зависимости от области применения, выбирается вид и расцветка полимерного материала. Поликарбонат обычно выпускается в виде прямоугольных листов и реже в рулонном виде:

• Сотовый или ячеистый. Имеет от одного до шести слоев. При поперечном разрезе соты могут иметь прямоугольную и треугольную форму. Выпускается стандартными листами. Ширина поликарбоната 2,1 м на 6 м и 2,1 м на 12 м. Листы бывают разной толщины. Лист толщиной 4−6 мм целесообразнее использовать для строительства сезонных теплиц. Если толщина материала 8 мм, его можно использовать для сооружения крыш беседок и летних веранд. Листы толщиной 10 мм применяют при строительстве всесезонных теплиц и оранжерей.
• Монолитный. Обладает большей прозрачностью. Выпускается стандартными листами 2,05 м на 3,05 м и 1,25 м на 2,05 м. При приобретении монолитного полимера учитывается изгиб радиуса. Всегда нужно знать, насколько может согнуться лист, чтобы учесть это при возведении строительного объекта. Состоит из нескольких слоев: от двух до шести и имеет толщину от 4 мм до 25 мм. Используется при строительстве защитных щитов на дорогах, прозрачных остановок автотранспорта, надземных пешеходных переходов.

Прежде чем приобретать строительный материал, рекомендуется произвести расчет, в каком виде материал будет более экономически выгоден.

Размеры и характеристики

Строительный материал прошел стандартизацию на соответствие пожаро- и взрывоопасности, долговечности, износостойкости. Стандартные размеры поликарбоната регламентируются ГОСТом. Для ячеистого полимера ГОСТ 30402–96 , а для характеристики монолитного применяется ГОСТ 10667–90 . Основные размеры материала:

• Листы сотового (структурированного) полимерного материала 2,1 м * 6 м * 4 мм; 2,1 м * 12 м * 4 (6,8,10) мм — обладают защитой от ультрафиолетовых лучей; срок эксплуатации, заявленный производителем, — 10 лет; светопроницаемость — 85%.
• Листы монолитного полимера 2,05 м * 3,05 м * 2 (3,4,5,6,8,10) мм — обладают морозостойкостью (сохраняют свои свойства при температуре -40), механической прочностью, избирательной светопропускаемостью (пропускают инфракрасное излучение и препятствуют прохождению ультрафиолетовых лучей), при воздействии высоких температур по время пожара материал плавится, но не горит.
• Рулонный поликарбонат и листы нестандартного размера. Если есть острая необходимость в листе нестандартной формы, всегда есть возможность получить материал нужных размеров. Вопрос решается со специалистами завода изготовителя.

Способы прочистки

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Что такое поликарбонат

Существует два вида поликарбоната – сотовый и монолитный. Для кровельных работ, а также для возведения вспомогательных построек на участке, в том числе беседок и теплиц используется преимущественно сотовый вариант. Это прозрачный, гибкий листовой материал, состоящий из трех слоев:

• Верхний слой. Представляет собой лист поликарбоната, который сверху покрыт защитной пленкой, не позволяющей солнечным лучам разрушать материал.
• Средний слой – ячеистая прослойка. Пустотелые ячейки со стенками из поликарбоната придают материалу высокие теплоизоляционные характеристики, а так же делают его маловесным. Стенки ячеек при этом выступают своеобразными ребрами жесткости, благодаря чему материал отличается достаточно высокой прочностью.
• Нижний слой – это еще один сплошной лист поликарбоната, но уже без защитного покрытия.

Прозрачный поликарбонат для теплицыИсточник eddi.ru

Особенности монтажа поликарбоната

Монтаж поликарбоната имеет ряд особенностей, на которых вкратце остановимся. Во-первых, для резки листов поликарбоната используют обычный строительный нож, а разрезание проводят между ребрами жесткости. Во-вторых, все отверстия под саморезы необходимо сверлить на расстоянии минимум 40 см от края листа и лучше всего между ребрами жесткости. При этом отверстие под саморез должно быть немного больше термошайбы, что позволит осуществить компенсацию при тепловом расширении материала.

В-третьих, листы поликарбоната можно склеивать между собой с помощью специального полиуретанового клея, это позволит не делать нахлест и улучшит герметические свойства конструкции.

Выбор поликарбоната и расчет нужного количества

Чтобы свести к минимуму затраты на постройку, нужно заранее начертить план и схему будущей конструкции. Так, с легкостью получится рассчитать необходимое количество листов полимера, руководствуясь стандартами каждого листа в отдельности. Без наглядного плана проекта невозможно что-то дальше решать. Все специалисты скажут вам в один голос, что это самая важная деталь на первоначальном этапе. Таким образом, нужно определиться с тем, кто его будет чертить. Если вы пропускали уроки черчения или попросту недоумеваете, как вам довести план до ума, то обратитесь к знающему человеку или профессионалу. Возможно, так будет лучше.

Помимо поликарбонатных листов нужны будут и другие строительные материалы. Даже самые обычные соединительные материалы играют большую роль. И помните, что стыки – это наиболее уязвленное место во всей конструкции. Чтобы постройка прослужила как можно дольше, необходимо не только правильно рассчитать материал поликарбонатных листов, но еще и правильно их распределить по конструкции, разрезать и скрепить.

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната  гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению. 

В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Поликарбонат в частном строительстве

Поликарбонат стал доступным широкой массе совсем недавно и сразу обрел популярность. Его относительная дешевизна и отличные свойства нашли потребительский отклик, и материал стали применять во всех сферах жизни, в том числе и в частном строительстве.

Забор из поликарбоната

В последнее время широкую популярность обрело строительство ограждений из поликарбоната. Возможность создавать ограды необычной формы, хорошая изоляция от шума и легкость монтажа сделали поликарбонат одним из самых любимых материалов среди дизайнеров и архитекторов.

Ограждение из поликарбоната

Большую роль во всеобщем признании играет тот факт, что поликарбонат может быть светопропускаемым и матовым, разных цветов и форм. Большой простор для фантазии и возможности создать нестандартную конструкцию.

Забор из поликарбоната

Поликарбонат легко моется, благодаря чему за забором будет просто ухаживать. Для ухода за забором из поликарбоната достаточно воды и ХБ-ткани. В качестве дополнительного средства мытья можно использовать любое средство, в составе которого отсутствует аммиак. Звукоизоляционные свойства тоже являются большим плюсом для такого забора.

Гаражные строения из поликарбоната

Два дизайнера — Тапио Спелман и Кристиан Грау — задались вопросом, как создать необычный и практичный гараж для премиумных автомобилей так, чтобы он выглядел современно, при этом автомобиль был на виду и в безопасности одновременно. Решение пришло почти сразу: они разработали гараж с прозрачными стенками из поликарбоната с добавлением жидких кристаллов, способными спрятать автомобиль от посторонних глаз. При реализации этого проекта на выходе получается красивое здание, которые отлично выполняет свои функции и радует глаз.

Гараж из поликарбоната без ворот
Гараж из поликарбоната
Гараж из поликарбоната БГ-01 от Spektrum

Парники, теплицы и зимние сады из поликарбоната

Мода на использование для устройства теплицы пленки постепенно уходит. Пленка по сравнению с поликарбонатом невыгодна и непрактична – даже если не нарушится ее целостность, то через 2-3 года они неизбежно саморазрушится под воздействием солнечных лучей. Кроме того, пленку нужно снимать на зимний сезон и устанавливать обратно весной, что обеспечивает дополнительные проблемы. Все вышеописанное в тандеме с неэстетичностью делают этот материал совершенно неудобным и проблемным.

Гораздо проще и легче устроить теплицу из поликарбоната. Многие фирмы поставляют готовые конструкции с оцинкованным каркасом, которые нужно только собрать.

Теплица из сотового поликарбоната
Парник с односкатной крышей

Преимущества теплицы из поликарбоната:

• долгий срок службы перекрытий (до 25 лет);
• долгий срок службы оцинкованного каркаса (до 25 лет);
• отсутствие необходимости ставить фундамент – каркас прекрасно держится на любой поверхности;
• мобильность конструкции – парник или теплицу можно переместить на другое место;
• легкость сборки/разборки;
• продление урожайного времени за счет оптимального климата;
• возможность оборудовать зимний сад;
• собранный парник занимает мало места;
• в комплект парника входит весь необходимый крепеж, который надежно фиксирует сооружение в собранном состоянии.

Схема крепления поликарбоната

В отличие от теплиц из других материалов, поликарбонатные конструкции обеспечивают равномерное распределение световых лучей по всем растениям. Например, если теплица покрыта стеклом, ультрафиолетовые лучи, не отражаясь, падают лишь на верхушки растений, в то время как нижняя часть остается в тени. В таких условиях растения часто заболевают и погибают.

Поликарбонат способствует тому, что свет распределяется равномерно по всей площади

Поликарбонат обеспечивает оптимальный для эффективного роста растений микроклимат. Кроме того, оцинкованное железо, из которого выполнен каркас, отличается долговечностью и тем, что не имеет материальной ценности в глазах преступников.

Теплица из поликарбоната гораздо лучше держит тепло. Если у вас отапливаемая теплица или зимний сад, то за год вы сможете сэкономить около 30% используемого топлива.

Чертеж теплицы под поликарбонат

Изготовление самодельного радиатора

Давайте посмотрим, как сделать батарею отопления своими руками на примере секционного радиатора. Мы будем отапливать большое помещение, поэтому нам нужен большой радиатор шириной три метра, состоящий из четырех труб. Для сборки нам потребуются:

• Четыре отрезка трубы длиной по три метра (диаметр 100-120 мм);
• Листовой металл для сооружения заглушек;
• Обычная металлическая водопроводная труба для перемычек;
• Арматура – так как радиатор получается большим, нужно придать ему дополнительную жесткость;
• Фитинги с резьбой.

Из инструментов понадобятся болгарка (углошлифовальная машина) и сварочный аппарат (газовый или электрический).

Отрезаем заглушки, перемычки и трубы нужной длины. Затем вырезаем отверстия для перемычек и привариваем их. Последним этапом привариваем заглушки.

Если труба была целой, нарезаем из нее четыре отрезка по три метра. Края труб обрабатываем с помощью болгарки, чтобы обрезка была гладкой. Далее вырезаем из куска листового металла восемь заглушек – в две из них мы позднее врежем фитинги. Водопроводную трубу режем на кусочки, длина которых должна быть чуть больше, чем диаметр используемых труб (на 5-10 мм). После этого приступаем к сварочным работам.

Наша задача заключается в том, чтобы соединить между собой четыре большие трубы с помощью перемычек. Для придания дополнительной жесткости добавляем перемычки из арматуры. Перемычки из трубы располагаем вблизи торцов – здесь можно отступить на 90-100 мм. Далее привариваем к торцевым частям наши заглушки. Лишний металл на заглушках отрезаем болгаркой или сваркой – кому как удобнее.

При проведении сварочных работ нужно уделить особое внимание качеству сварных швов – от этого зависит надежность и прочность всего радиатора.

Схемы подключения радиаторов:
1. Боковое подключение;
2. Диагональное подключение;
3. Нижнее подключение.

Далее приступаем к монтажу резьбовых фитингов на боковые заглушки. Здесь нужно определиться, как будет поступать теплоноситель – исходя из этого вы можете выбрать диагональную, боковую или нижнюю схему подключения. На последнем этапе аккуратно зачищаем болгаркой все наши соединения, чтобы радиатор приобрел нормальный внешний вид. При необходимости, покрываем радиатор краской – желательно, чтобы она была белой.

Когда все будет готово, можно приступать к тестированию радиатора – для этого нужно заполнить его водой и осмотреть на предмет протечек. Если есть возможность, следует подать воду под давлением, например, подключить радиатор к водопроводу. Когда проверка будет завершена, можно приступать к установке радиатора в отопительную систему.

Сегодня отопительные системы прокладываются с использованием пластиковых труб небольшого диаметра, задействуя для движения теплоносителя циркуляционные насосы. Поэтому нужно обеспечить качественный крепеж радиатора, чтобы тот не переломал трубы. Лучше всего подвесить его на несколько металлических штырей, вбитых в стену, либо смонтировать его на металлических напольных опорах.

Электрохимический способ удаления ржавчины на примере кузова автомобиля

Раскрой листов

Когда составляются чертежи каркасов тепличных конструкций или беседок необходимо учитывать стандартные размеры панелей из поликарбоната. Но бывают случаи, когда использование целого материала невозможно по каким-либо причинам.

Например, мало места на участке для установки теплицы и так далее. В этом случае крайние листы приходится раскраивать. Также обязательно раскрой листов нужно делать во время установки построек арочного типа и других сложных конструкций.

В этом случае очень важно не повредить и не нанести порчу материалу во время обрезания. Поэтому раскрой следует выполнять в соответствии следующих правил:

Поэтому раскрой следует выполнять в соответствии следующих правил:

1. Центральная линия выкраиваемого элемента должна находиться в параллельном положении по отношению к сторонам поликарбонатного листа.
2. Не забывайте пропуски, их нужно обязательно учитывать и отмерять (около 5-10 см).
3. Процедуры выкраивания и обрезания следует выполнять внимательно и особо аккуратно. Иначе можно нанести вред защитному слою и испортить всю конструкцию.
4. Все проявляющиеся опилки из каналов необходимо очищать и удалять.
5. Также помните о том, что поликарбонатный материал гнется только по направлению каналов.

Используемый инструмент для раскроя сотового поликарбоната зависит от размеров толщины листов. Материал с тонкой структурой в основном обрезают острыми ножницами или канцелярским ножом. А вот листы с большой толщиной раскраивают обычной ножовкой.

https://youtube.com/watch?v=OGPMVqwHb_4

Стоит отметить, что из листа со стандартными размерами, а именно с шириной 210 см, можно вырезать различные конструкции, поэтому его применяют многие садоводы и дачники. Из этих листов можно с легкостью вырезать широкие и вместительные конструкции для обустройства арочных теплиц, козырьков и крыш. При этом расход материала минимальный.

Свойства

Например, это могут быть экстендеры (расширители), различные наполнители (мел, кварцевая мука), применяемые для заполнения широких швов, фунгицид, органические растворители, красители, минеральные масла, вместо силиконовых пластификаторов, каучук и др. В любом случае допускается наличие добавок не более 10% в составе.

Основные свойства, которыми должен обладать любой герметик: водостойкость, долговечность и безопасность.

Правила монтажа

Небольшая инструкция по выполнению монтажа гофрированного поликарбоната своими руками поможет все сделать правильно. Для того чтобы он в полной мере справлялся со своими функциями, следует придерживаться правил его установки и дальнейшего использования:

первым делом нужно определить, сколько листов понадобится;
укладку материала следует производить на скат длинными полосами, по параллели фронтонных планок крыши;
надежным стыком можно считать только тот, где перехлест составляет около 9 процентов от ширины листа;
ширина листа влияет и на шаг обрешетки, можно ориентироваться на рекомендации производителей или принять решение самостоятельно;
допускается изгиб листов для изготовления арочной конструкции;
для резки панели лучше всего взять болгарку и работать на малых оборотах;
крепить поликарбонат следует саморезами или болтами, для крепления к металлическому каркасу используют термошайбы;
при проведении монтажных работ следует соблюдать предельную осторожность — если надавить на лист под неправильным углом, то он сломается.

В следующем видео вас ждет краткий обзор профилированного поликарбоната Боррекс.

Стекло, которое не бьется

Визуально неотличимый от обычного стекла, монолитный поликарбонат в несколько раз легче и обладает уникальной стойкостью к ударным нагрузкам. По этому показателю он в 250 раз превышает силикатное стекло и в 10 раз превосходит оргстекло. Данное качество делает его незаменимым материалом для изготовления светопрозрачных конструкций, используемых в общественных местах. У вандалов практически нет шансов сокрушить этот материал кирпичом или арматурой.

По светопропускающей способности он не уступает стеклу. 90% солнечных лучей беспрепятственно проходят через него. Единственный серьезный враг поликарбоната – ультрафиолетовое излучение, под действием которого он теряет прозрачность. Данный недостаток устраняют специальные добавки, стабилизирующие оптические свойства материала. Их вносят в массу полимера при изготовлении или напыляют на его поверхность.

По степени огнестойкости прозрачный монолитный поликарбонат относится к группе трудновоспламеняемых материалов. Под действием открытого пламени он не загорается, а только плавится и твердеет при снижении температуры. Немаловажный плюс – низкая токсичность газов, выделяемых им при термическом воздействии.

Вес данного материала в 2 раза меньше, чем силикатного стекла. Поэтому монтаж конструкций из него проще и дешевле.

Диапазон термостойкости монолитного поликарбоната очень широк. Он не теряет прочности при сорокаградусном морозе и при нагреве до +120С. Поэтому павильоны, арки и другие светопрозрачные конструкции из этого материала можно ставить на Крайнем Севере и в жаркой пустыне.

По уровню химической стойкости поликарбонат превосходит другие оптические полимеры. Только газообразный аммиак, а также водные и спиртовые растворы щелочей (при температуре выше +60С) способны нанести ему вред.

Поликарбонат лучше силикатного стекла сохраняет тепло. Средний коэффициент теплопередачи у него составляет 4,92 Вт/м2 (у стекла 5,7 Вт/м2). Данный факт делает материал экономически выгодной альтернативой традиционному остеклению.

По звукозащитным свойствам он (26-34 дБ) аналогичен обычному стеклу (28-34 дБ).

Легкость механической обработки, стойкость к царапинам и простота монтажа сделали этот материал популярным среди профессионалов и домашних умельцев, возводящих павильоны, беседки, навесы и козырьки.

Купольный навес мини-бассейна из листового поликарбоната

Важное эксплуатационное достоинство – травмобезопасность поликарбоната. Разрушаясь, он трескается, не образуя острых осколков

Средний срок эксплуатации данного материала составляет 20-25 лет.

Высокая прочность  удачно сочетается с гибкостью. Это позволяет, не используя нагрева придавать обшивке красивую криволинейную форму.

Козырек из монолитного поликарбоната – красиво и практично

Кроме материала с гладкой поверхностью, советуем обратить внимание на фактурный поликарбонат. Сегодня он широко используется в светильниках, офисных перегородках, для ограждения участков, а также при разработке оригинальных интерьерных инсталляций

Фактурный поликарбонат – прочный и эстетичный светорассеивающий материал

Рифленый поликарбонат – красивое и прочное решение конструкции забора

Обработка профилированием, внедренная в технологию производства, позволила снизить толщину листа без потери жесткости и прочности.

Профилированный монолитный поликарбонат в навесах, беседках и оранжереях оптимально сочетается с металлом, древесиной и пластиком. Он придает конструкциям изящность и легкость, надежно защищая от дождя, солнца и снега.

Листовой материал на деревянном каркасе

Открытый навес из профилированного поликарбоната на пластиковом профиле

Полиэфирный карбоновый пластик хорошо окрашивается в массе, и долгие годы сохраняет цветовую гамму.

Монолитный вариант

Стандартные листы поликарбоната монолитного отличаются габаритами от ячеистого варианта. В первую очередь это связано со структурой, за счет которой материал значительно тяжелее, поэтому с ним не так просто работать. Также на габариты влияют особенности производства.

Ширина листа поликарбоната монолитного составляет 2 050 мм – на пять сантиметров короче ячеистого. Разница незначительная, поэтому он также подходит для решения большинства разнообразных задач без необходимости раскроя листа. Габариты конструкций или межосевое расстояние между несущими элементами часто выбирают равным 2 м.

Монолитный поликарбонат, длина листа которого составляет 3 050 мм, также отлично подходит для использования в капитальном строительстве. Один из наиболее распространенных межосевых размеров между несущими конструкциями равен как раз шести метрам, поэтому с этой точки зрения размер выбран весьма удачно. Таким образом его можно без проблем использовать в качестве стенового или отделочного материала.

Оптимальная толщина

За счет монолитной структуры значительно повышается прочность и устойчивость к механическим воздействиям. В то же время, если вопрос о том, какая ширина поликарбоната может быть использована, снимается единственным существующим размером, то остается невыясненной сфера его применения в зависимости от толщины. Производители предлагают варианты от 1 до 12 мм с шагом в 1 мм. Такой большой выбор помогает более рационально использовать ресурсы для решения конкретных задач.

Давать конкретные рекомендации по целевому применению материала различной толщины нецелесообразно. Если толщина и ширина листа поликарбоната сотового подходят для решения широкого, но все же ограниченного круга задач, то сфера применения монолитного материала практически безгранична. Судите сами:

• прочные и надежные козырьки и навесы, которые выдерживают удары сорвавшейся наледи со скатов крыш;
• защита источников света в осветительных приборах;
• создание рекламных конструкций, различных изделий рекламного или ознакомительного характера;
• остекление окон, веранд, балконов;
• прозрачные защитные экраны для финансовых учреждений и правоохранительных органов;
• различные декоративные и функциональные перегородки;
• создание малых архитектурных форм.

Во всех случаях в качестве базового материала используется ширина поликарбонатного листа, какая есть – 2,05 м, а толщину необходимо выбирать исключительно с учетом конкретных задач.

Как видите, недостаточно знать только, какая ширина листа поликарбоната существует. Учитывать необходимо все габариты и особенности материала, чтобы использовать его с максимальной степенью эффективности в техническом и экономическом плане.

Также вы должны понимать, что если длина и ширина листа поликарбоната фиксированные, то его стоимость в первую очередь зависит от толщины

Поэтому так важно соотносить именно этот параметр с поставленными целями

Следует обращать внимание на такие технические характеристики, как: механическая прочность, максимальный радиус изгиба, прозрачность

Блиц-советы

1. Заранее заготовленный материал рекомендуется резать в горизонтальном положении на твердой устойчивой поверхности.
2. Крепить поликарбонат на каркас рекомендуется постепенно, подгоняя каждое место крепления индивидуально. В самом пластике отверстия просверливаются по разметке каркаса и закрепляются крепежными элементами.
3. Для крепления тонкого пластика рекомендуется использовать специальные болты с термошайбами;
4. При изготовлении козырьков, навесов и прочих элементов рекомендуется края листов, с которых будет стекать вода, обрезать под углом, таким образом, чтобы влага не затекала в соты.

Критерии выбора

Лучший вариант для строительства теплицы – это листовой сотовый поликарбонат. Чтобы безошибочно выбрать вид покрытия, необходимо предварительно тщательно продумать некоторые основные моменты.

Зависимость между толщиной панели и целевым назначением постройки

Сотовый поликарбонат изготавливается с толщиной от 3,5 до 32 мм. Для производства теплиц производители пластика рекомендуют выбирать листы толщиной:

1. 4 мм. Подходит для летних теплиц или небольших парников теплого сезона в регионах с умеренными погодными условиями.
2. 6 мм. Самый популярный вариант, может использоваться в комбинации с предыдущими пластинами, где крыши накрывают панелью 6 мм.
3. 8 мм. Чаще всего применяется для постройки фермерских агротехнических сооружений или всесезонного дачного культивирования в областях с прохладным климатом.

В зависимости от вида культур, которые будут выращиваться в будущем, от наличия отопительной системы, а также сезонности работ, нужно выбрать толщину панелей.

Важно! Осенняя обработка теплицы от вредителей

Зимние сады, оранжереи и теплицы круглогодичного культивирования требуют более плотных и толстых стен, необходимость обогрева. От толщины стены напрямую зависит теплопроводность и эффективность сохранения тепла внутри постройки. Также стоит учитывать нагрузку на крышу под давлением снега.

Небольшие парники и теплицы теплого периода года можно соорудить из материалов меньшей толщины.

Защита от ультрафиолета

Чтобы защитить строение от агрессивных солнечных лучей и воздействия атмосферных эффектов, на панели наносят специальную пленку. Такой защитный слой от ультрафиолетового излучения предотвратит появление трещин и различных повреждений.

Камеры

Панели между собой различаются количеством камер внутри:

• однокамерные;
• двухкамерные;
• усиленные;
• четырехкамерные.

Чем больше значение этого показателя, тем тяжелее лист.

Климат

В более прохладных регионах необходимо выбирать материал с большей толщиной и количеством камер внутри. Местности с теплым устойчивым климатом не требуют возведения строений с толстыми стенами.

Также стоит учесть предполагаемый вес, объем снега и порывистость ветров за сезон в каждой конкретной местности.

Крыша

Различают арочные, пристенные, стреловидные и двускатные крыши. Каждый из этих вариантов обладает своими плюсами и минусами, однако каких-либо типовых рекомендаций по выбору того или иного вида покрытия не существует.

Гибкость панелей позволяет устанавливать арочные крыши без риска растрескивания или разлома.

Стоит помнить, что правильный монтаж, соблюдение всех технических условий и требований позволит безошибочно провести установку панелей и вспомогательных комплектующих (профилей, труб, резинок и уплотнителей).

Обрешетка

Общая крепость и прочность сооружения, его размер, а также выбор толщины зависит от шага размещения всех составляющих.

Цвет

Для успешного выращивания растений и получения высокого урожая рекомендуется выбирать прозрачный поликарбонат без добавления цветового красителя. Такой вариант обеспечивает пропуск почти 90 % света.

Часто многие садоводы отдают предпочтение разноцветным панелям, например, бронзовым, синим или зеленым, ссылаясь на сочетание оттенка с фасадом дома или забора. Однако такое решение не лучшим образом скажется на росте и развитии растений внутри строения. Недостаток освещения и создание затененных зон отрицательно повлияют на естественный процесс фотосинтеза.

Влияние толщины материала на его прочность

Игрушки своими руками дома

Как узнать какая мощность в амперах

Мощность на каждой розеточной модели прописывается рядом с показателем заряда электротока. Как правило, все данные даны в киловаттах, но, при желании, можно перевести значение в ватт. Стандартные модели для частного дома или квартиры имеют 1,3-3,5 квт. Более усовершенствованные приборы для заряда котла или бойлера имеют мощностный заряд в 7 киловатт электроэнергии.

Обратите внимание! По-другому узнать показатель можно через приведенную ниже формулу. Также это можно сделать, используя такой прибор как амперметр

Эти же самые действия легко выполняются с использованием мультиметра и ваттметра. В зависимости от разновидности измерительного оборудования электричества, показатели будут представлены в виде амперов, вт или киловаттах.

Мощность в амперах

В целом, отвечая на вопрос, сколько ампер в розетке 220в, можно указать, что там находится в среднем 9,1-10 ампер при нормах мощности 2,2-2,4 киловатта. Розетка, кроме того, имеет и другие важные характеристики, которые влияют на силу тока и освещенность. Чтобы узнать, какая мощностная энергия находится в источнике, можно ознакомиться с технической инструкцией к ней, посчитать известные данные, подставив формулу, или попытаться сделать измерения амперметром или другим измерительным прибором.

Химическая стойкость материала

Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

1. Цементные смеси и бетон.

2. ПВХ пластифицированный.

3. Аэрозоли инсектицидными.

4. Сильнодействующими моющими средствами.

5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

6. Галогенные и ароматические растворители.

7. Растворы метилового спирта.

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям: 

1. Концентрированные минеральные кислоты.

2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Как удалить ржавчину в домашних условиях

Цвет и защита от ультрафиолета

Цвет поликарбоната для теплиц может быть самым разнообразным. При выборе нужно учитывать 2 основных требования:

• листы из поликарбоната должны иметь максимальную светопроницаемость;
• внутри теплицы должно быть освещение максимально близкое к солнечному.

Современные производители предлагают разнообразные цвета: прозрачные бесцветные и с яркой окраской. Наибольшую светопроницаемость, до 80%, имеют прозрачные панели. Модные цвета опал или бронза имеют низкую светопроницаемость, что отрицательно влияет на выращиваемые сельскохозяйственные культуры, препятствуют их развитию и росту. Если в теплице используется цветной лист, высокой урожайности не будет. Профессионалы рекомендуют к использованию в качестве покрытия для теплиц только прозрачные панели. Благодаря им теплица сооружается максимально светлая и теплая.

Покрытие очень тонкое, от 0,0035 до 0,006 мм, но этого достаточно для сохранности изделия. Поглощающее свет вещество наносится в процессе изготовления панелей, поэтому оно частично проникает в основной материал. Это не дает расслаиваться поликарбонату и светостабилизирующему слою, что значительно увеличивает срок использования листов.

Сотовый поликарбонат надежно оберегает сельскохозяйственные растения от пагубного воздействия ультрафиолетовых лучей. Панели поглощают и рассеивают их. Чтобы узнать, есть ли на поликарбонатных панелях защитное покрытие, достаточно посмотреть в документацию и упаковку. Без надлежащей документации невозможно определить наличие нужного покрытия.

Стандартные размеры

Эксплуатационные характеристики и сотового типа позволяют использовать этот материал для осуществления множества строительных задач. Производители выпускают продукцию, имеющею различную толщину, форму ячеек и размеры листа, чтобы удовлетворить любые запросы мастеров. Сотовый поликарбонат имеет следующие характеристики:

• Ширина листа поликарбоната является стандартной величиной, она составляет 2100 мм. Размеры материала ограничиваются производственными возможностями.
• Длина листа составляет 2000 мм, 6000 мм или 12000 мм. По окончании производства с конвейера входит лист, размеры которого составляют 2,1х12 м, а затем он нарезается на более мелкие. Длина материала ограничивается возможностями экструдера.
• Толщина поликарбоната бывает 4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 16 мм, 20 мм, 25 мм или 32 мм. Чем больше размер листа, тем сложнее он гнется.
• Вес поликарбоната зависит от толщины, он составляет 0,8-2,7 кг, что делает этот материал лидером по легкости среди светопрозрачных и кровельных покрытий.
• Ячейки материала имеют треугольную, прямоугольную или сотообразную форму. Пустоты в структуре заполняются воздухом, благодаря чему поликарбонат обладает высокими термоизоляционными и шумоизоляционными качествами.
• Цвет листов бывает синим, красным, зеленым, желтым, оранжевым, бронзовый, опаловый. Для теплиц используют прозрачный, бесцветный материал.
• Прозрачность материала колеблется в пределах 80-88%, по этому показателю поликарбонат сотового типа лишь немного уступает силиконовому стеклу.

Стандартные размеры

Цветовая палитра

Особенности работы с материалом

Поликарбонат можно пилить и резать обычным ножом, электрическим лобзиком. Монолитные листы хорошо поддаются лазерной резке. Согнуть материал тоже можно без нагрева и усилий. Достаточно придать ему нужную форму при помощи тисков и струбцин

При раскрое монолитного материала важно положить его на ровную плоскую поверхность. После резки края лучше проклеить алюминиевым скотчем, чтобы закрыть торцы

Сотовые разновидности после раскроя тоже нуждаются в изоляции кромок. Для них выпускаются специальные влагозащитные клейкие ленты. Это позволяет обеспечить необходимую герметичность, защищает от попадания грязи и пыли внутрь ячеек. Прозрачный поликарбонат можно покрасить, дополнительно повысив его защитные свойства. Вот только листам противопоказан контакт со многими химическими веществами.