Какой пеноблок лучше для строительства дома: особенности выбора

Виды пеноблока

Их три. Для несущих стен, для межкомнатных перегородок и так называемый лотковый, предназначенный для перемычек в оконных и дверных проёмах, обустройства сейсмопояса и опор под балки перекрытия, сделанные из дерева.

Новинка рынка – лего блоки из пенобетона, так называемые пазлы для взрослых.

Название и логика крепления взяты от известного детского конструктора Lego (Лего). Внешний вид блоков, имеет пазы и гребни, позволяющие обеспечить надёжное соединение. Принципиальное отличие состоит в возможности строить кладку без раствора. Лего блоки имеют внутренние полости диаметром 100 мм, для армирования. Благодаря армированию, внутри стен получаются монолитные каркасы (колоны), улучшающие прочность конструкции.

Поддон для душа: какой лучше

Интернет-банкинг

Алгоритм возведения перегородки из пенобетона самому

Для возведения ровной перегородки из пеноблоков важно следовать алгоритму и строительных технологиям, а в процессе работ следует соблюдать аккуратность. Если нет опыта, лучше устанавливать направляющие профили, они помогут выровнять кладку

Для создания более плотной укладки рекомендуется смачивать блоки в воде.

Алгоритм действий, как построить перегородку из пеноблоков:

• установка штырей в стены несущего типа. Штыри укладываются каждые 2-3 ряда. Они призваны увеличить прочность всей конструкции;
• очерчивание линий для ориентировки в процессе кладки. Сразу стоит устанавливать дверной проём;
• на основании рисунка выполняется монтаж металлического профиля. Кладка перегородок из пеноблоков должна быть идеальной ровной, профиль поможет достичь поставленный результат;
• очистка основания от любого мусора и пыли. Поверхность грунтуют для придания лучшей адгезии с основанием. Грунт предотвратит появление трещин и разрушение швов;
• ожидание высыхания грунтующего состава, обычно занимает 1-2 часа;

Алгоритм возведения перегородки из пенобетона самому

• сейчас стоит начинать готовить клей с соблюдением инструкции. Консистенция клея должна получиться несколько жидкой, чтобы смесь легко падала с насадки миксера, но с относительной густотой, вставленный миксер должен удерживаться в составе;
• укладывание первого ряда. Существует 2 основных способа кладки. Первый вариант заключается в создании бетонного основания из цемента вдоль профиля, а второй – на полу фиксируются блоки с помощью штырей саморезов;
• все чётные ряды укладываются с половины длины пеноблока. Все ряды укладываются в шахматном порядке. Вертикальные швы не должны совпадать, но попадание швов в двух рядах не является существенных дефектом кладки;
• поверхность ряда создаётся предельно ровной, замеры выполняются при помощи строительного уровня, а обработку выполняют тёркой или рубанком. Оставшуюся пыль устраняют кисточкой, иначе клей не прилипнет к основанию;
• клей укладывают в количестве, которое обеспечит небольшое выдавливание смеси со сторон. Подобный слой соблюдают между всеми рядами;
• для предотвращения последующей усадки стены следует качественно прижимать блоки предыдущему ряду. Каждые 2-3 ряда стоит проверять правильность кладки уровнем или отвесом.

Чтобы создать дверной проём сверху укладывают перекрытие из деревянного бруса. Можно заменить металлическими прутами, как минимум 2, лучше 3-5 арматур. Сверху перекрытия укладывают блоки. Если остались выступающие участки блоков, их после застывания удаляют пилой или ножовкой. Аналогичная методика работы в процессе создания оконного проёма.

Если между потолком и перегородкой осталась щель — её следует задуть монтажной пеной. Излишки после застывания устраняют острым ножом. Если планируется выполнять кладку плитки, нет необходимости в дополнительных манипуляциях.

Для оклеивания обоями поверхность выравнивают слоями шпаклёвки, как минимум 2 стартовых и 1 финишный слой. Перегородка из пеноблоков своими руками выполняется быстро и легко, при следовании инструкции конечный результат окажется надёжным и высокопрочным.

Характеристики материала

Прежде чем определиться, какой толщины должна быть стена из пеноблоков, давайте ознакомимся с преимуществами данного материала:

Полезная таблица сравнения характеристик современных строительных материалов

• Высокая прочность на сжатие – допустимые показатели от 3,5 до 5 Мпа. Все это говорит о том, что из пеноблоков можно строить двух, а то и трехэтажные дома.
• При столь легком весе, пенобетонный блок имеет низкую плотность (в зависимости от качества материала – от 400 до 1600 кг/м), в 2-3 раза ниже, чем у керамзита.
• Пеноблок может сравниться с древесиной своей теплопроводностью, а в сравнении с керамическим кирпичом, он даже имеет преимущество. Стена из глиняных блоков толщиной в 60 см сохраняет тепло так же, как и пенобетонная кладка в 200 мм.
• Стоит отметить и звукоизоляционные свойства данного материала, вам не потребуется дополнительная защита от шума, если блоки будут качественно уложены.
• Ну и, конечно же, цена пеноблоков не сравнится ни с чем. Данное изделие, даже с учетом транспортных услуг, обойдется вам дешевле всех других строительных материалов.

Напоследок можно указать на доступность кладки материала, то есть, вы своими руками, без специально подготовки, сможете возвести дом из пенобетонных блоков.

Изделия отличаются между собой не только плотностью и габаритами, но и способом фиксации

По внешнему виду материала можно сказать о его качестве

Монтаж ИК системы своими руками

Для расчета необходимого количества ИК пленки, необходимо исключить пространство, занимаемое крупногабаритной мебелью. От стен также нужно отступить 20—30 см.

Замерьте оставшееся пространство и просчитайте в квадратных метрах необходимое количество материала. В сумме площадь теплого пола должна занимать около 50-70% площади всего помещения. Предусмотрите заранее, где будет располагаться терморегулятор.

Приступаем к работе

1. Специальной подготовки к укладке данного вида теплого пола не требуется. Бетонное основание достаточно подготовить к укладке напольного покрытия — устранение трещин, щелей, выравнивание поверхности. Удалите пыль и обработайте упрочняющим составом.
2. Укладка теплоотражающего слоя. Полосы настила кладутся встык, фольгой наружу и крепятся к полу двусторонней клейкой лентой.
3. Для укладки проводов и клемм необходимо вырезать углубления в теплоотражающем материале.
4. Раскраивать материал нужно строго по схеме, при случайном разрыве или порезе пленки, ее следует отложить. Там, где есть контакты по линии среза, которые не задействуются в системе, изолируйте битумной герметизирующей лентой (она входит в комплект ИК пола).
5. Расстелите обогреватель на пол медной полосой вниз. Прикрепите его к термоизоляции обычным скотчем.
6. Введите контактные клипсы в специальный разрез пленки. Одна половина элемента должна оказаться внутри, а вторая — снизу пленки. Сожмите клипс плоскогубцами.
7. Разведите кабели по схеме. Провода зачистите и вставьте в клемму, зажмите ее плоскогубцами.
8. Под ИК пленкой, в центре листа, установите терморегулятор. Рабочая часть должна находиться под черной полосой.
9. Места крепления клемм изолируйте битумной лентой.
10. Укладываем провода и клеммы в углубления, сделанные в подложке, фиксируем их скотчем.
11. Подводим кабели к терморегулятору. Подключение системы проводите через УЗО.
12. Производим проверку, запускаем. Если все в порядке, установку ИК пола можно считать законченной.
13. Приступаем к укладке ламината. Перед этим простилаем слой гидроизоляции. Пленка кладется с нахлестом 15-20 см и крепится скотчем. Монтаж напольного покрытия производится по технологии, установленной для конкретного вида ламината.

Просмотрите видео монтажа инфракрасного пола:

Монтаж двускатной крыши

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор пеноблоков предназначен для расчета количества и параметров пенобетонных блоков для возведения стен жилых домов и нежилых помещений, а так же других сооружений, с учетом фронтонов, оконных и дверных проемов. Расчет количества сопутствующих материалов, таких как количество песчанно-цементного раствора, кладочной сетки и стоимости материалов.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Пенобетонные блоки являются одним из видов ячеистого бетона, в состав которых помимо воды, цемента и песка входит химический пенообразователь. Именно благодаря пенообразователю, данный материал получается легким и имеет достаточную прочность для препятствия внешним нагрузкам. Сама структура бетона, так же как и в газоблоках, ячеистая, содержащая множество замкнутых воздушных пор, которые равномерно распределены по всему объему.

Пенобетон достаточно популярный строительный материал, и используется во всех основных видах строительства, таких как:

1. Блочное возведение стен
2. Монолитная заливка
3. Использование в качестве тепло- и звукоизоляционного материала

Прочность такого бетона зависит от его плотности, чем выше плотность, тем выше прочность. Но данное правило работает только при соблюдении всех норм в процессе производства. Именно от вида производства зависит качество материала. Производственный процесс является достаточно простым, из-за чего данный материал получил высокую известность и популярность даже в мало населенных пунктах. Но в данном случае это явилось большим минусом, так как возможность производства в «гаражных» условиях, самым наихудшим образом отражается на качестве.

На крупных предприятиях используются специальные пеногенераторы и автоклавные камеры высокого давления, в которых пенобетон набирает свою прочность, сохраняя равномерное распределение воздушных пор по всему объему. К сожалению, многие малые предприятия производят пенобетонные блоки без таких камер, а так же пренебрегают многими другими правилами (не точный расчет сырья, малое количество цемента, дешевые пенообразователи, нарушение режимов сушки, самодельное оборудование). В связи с этим получаемый бетон имеет явно неравномерную плотность, из-за чего не соответствует принятым стандартам и заявленным характеристикам. Со временем такие пеноблоки дают трещины различного размера, расслаиваются и крошатся.

Попытки экономии на строительных материалах приводят к частичному (а иногда и полному) разрушению целостности строения уже через несколько лет.

Механическая же прочность пенобетона, из-за своей пористой структуры, достаточно мала по сравнению с обычным бетоном. В связи с этим применение этого материала возможно только в стенах, не несущих существенных нагрузок. А так же обязательное наличие армирующих поясов над верхними рядами, при устройстве даже деревянных перекрытий.

Несмотря на это, пенобетон обладает рядом существенных преимуществ, по сравнению со многими другими видами тяжелых бетонов:

• Низкая теплопроводность –

но при условии сухого состояния.
Низкий объемный вес – существенно снижающий трудозатраты, а так же возможность использования более упрощенных фундаментов.
Легкость механической обработки – нет необходимости в специальном оборудовании для распиливания и сверления.

Приобретайте пеноблоки только на крупных предприятиях, имеющих полных цикл производства, соответствующий всем нормам, а так же имеющих сертификаты соответствия ГОСТу.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Технология производства

Пеноблоки изготавливаются очень просто. Процесс их производства настолько доступен, что заниматься этим можно даже в гаражных условиях. Нужно лишь запастись пенообразователем. Все остальные компоненты являются такими же доступными. Смесь из воды, песка и цемента нужно замесить в чистой емкости с добавлением пенообразующего ингредиента. После этого получившийся состав заливают в формы. «Доходят» пеноблоки в естественных условиях – их оставляют на свежем воздухе.

Данный процесс свидетельствует о том, что изготавливать подобные строительные материалы можно, не обращаясь к специальному оборудованию и инструментам

Контроль качества в данном случае будет лишь условным – важно придерживаться требуемых пропорций и технологических процессов. Однако многие производители все равно стремятся сэкономить, поэтому на рынке присутствует очень много пеноблоков, качество которых не соответствует ГОСТу

По способу производства различают следующие виды этих материалов для строительства:

• Кассетные. При их изготовлении пенобетон заливается в формы, напоминающие ячейки. Именно в них и происходит дальнейшее твердение материала. На это обычно уходит около 10 часов.
• Прошедшие автоматическую распалубку. Подобный кассетный вариант пеноблоков является модернизированным. Формы для этих материалов находятся в особом станке. После заливки в них раствора твердение происходит через 14 часов. После этого готовые продукты перекладывают на поддоны.
• Нарезанные из массива. При таком способе изготовления смесь из всех необходимых ингредиентов заливается в специальную большую форму. Ее объем может доходить до 3 куб. м. В этой форме материал твердеет в течение 15 часов. После этого делают распилку получившейся пенобетонной плиты на отдельные блоки требуемых размеров.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм.  Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Габариты пеноблока	D 300	D 400	D 500	D 600	D 700	D 800
600*300*200 мм	10.8-11.3 кг	14,0-14,8 кг	18,0-19,0 кг	21,5-22,4 кг	25,0-26,4 кг	28,6-29,8 кг
600*300*250 мм	13,5-14,9 кг	18,0- 19,9 кг	22,5-24,5 кг	27,0-28,4 кг	31,5-34,6 кг	36,0-39,6 кг
600*300*300 мм	16,2-17,4 кг	21,6-23,7 кг	27,0-29,7 кг	32,4-35,6 кг	37,8-41,6 кг	43,2-47,5 кг
600*300*400 мм	21,6-23,7 кг	28,8-31,7 кг	36,0-39,6 кг	43,2-47,5 кг	50,4-55,4 кг	57,6-63,4 кг

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

• 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
• 600*300*250 мм;
• 600*300*300 мм;
• 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

• 1000*600*600 мм;
• 1000*600*500 мм;
• 1000*600*400 мм;
• 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

• 600*300*100 мм;
• 600*300*150 мм.

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

Из чего делают?

Состав пенобетонных блоков является достаточно простым.

В изготовлении этих материалов применяются такие необходимые компоненты, как:

• песок (если применяется специальный теплоизоляционный цемент, то песок не используют);
• цемент (обычно используют материал, марка которого не ниже 400);
• вода;
• специальные пенообразователи (требуются для формирования пузырьков в структуре блоков).

Из-за доступности и дешевизны перечисленных компонентов, из которых состоит пеноблок, сегодня многие пользователи изготавливают данные материалы в домашних условиях. Так, на начальном этапе смешиваются все перечисленные компоненты. Только когда получившийся состав станет однородным, в него добавляют пенообразователь.

Видео описание

Вопросы кладки пенобетона

Инструкция по кладке пеноблоков своими руками:

1. Поверхность фундамента, на которую будут укладываться пенобетонные блоки должна быть выровнена под «ноль», иначе это скажется на качестве кладки.
2. Так же по этой поверхности должна быть проложена гидроизоляция, для недопущения попадания излишней влаги.
3. Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, который поможет убрать возможные небольшие неровности фундамента.

Укладка первого ряда на гидроизоляцию и раствор

1. Каждый последующий ряд укладывается со сдвигом относительно нижнего ряда и в качестве раствора используется специальный клей.

Перевязка блоков в кладке

1. Через каждые три-четыре ряда, по верхней поверхности прокладывается арматура. Для чего с помощью циркулярной пилы вырезаются специальные пазы.
2. Используя строительный уровень и отвес, осуществляется постоянный контроль горизонтальности и вертикальности кладки.

Инструменты и материалы для кладки пеноблоков

Для того чтобы возвести межкомнатную перегородку в квартире, понадобится определенный набор инструментов и материалов. Среди первых следует выделить:

• резиновый молоток;
• дрель;
• уголок для резки бетона;
• уровень;
• терку;
• ножовку.

Дрель понадобится для затворения раствора, поэтому к ней необходимо приобрести насадку в виде миксера. Уголок должен быть предназначен для резки ячеистого бетона. Понадобиться еще и рубанок для блоков. Выложить перегородку можно, контролируя положение изделий с помощью строительного уровня. В этом вопросе поможет еще и шнур. Следует подготовить гребенчатый шпатель, с помощью которого можно будет распределять клей или раствор.

Перед тем как сделать перегородку, нужно подготовить материалы. Помимо самих блоков, понадобятся раствор и клей. Даже если перегородка будет укладываться на специальный состав, раствор все равно будет нужен, ведь первый ряд обычно монтируется с его помощью. Следует запастись армирующим материалом, это может быть сетка или арматурные прутья. Так как перегородка не должна доходить до поверхности потолка, между нею и перекрытием нужно будет расположить демпферную ленту.

Что представляет собой пеноблок и как он производится

Пеноблок, он же газоблок, он же газосиликатный блок представляет собой строительный материал, выполненный из ячеистого бетона. Зачастую в сети можно встретить информацию, что пеноблок и газоблок — это разные материалы. В этом есть доля истины.

Пеноблок имеет ячеистую структуру

Пеноблоками называют материал, выполненный неавтоклавным способом, а газоблоками — изделия, которые при изготовлении подвергаются термической обработке. Еще одно отличие — это способ вспенивания бетона. Пенобетон вспенивают пенообразователями, а газобетон — газом, который активно выделяется в процессе химической реакции.

Но, в настоящее время деление на пенобетон и газобетон неактуально, так как производители неавтоклавных блоков стали добавлять в состав небольшое количество газообразователей.

Поэтому, чтобы не запутаться, правильней говорить «автоклавный пеноблок/газоблок» или «неавтоклавный пеноблок/газоблок». Далее вкратце рассмотрим обе технологии изготовления ячеистых блоков.

Автоклавный

Изготовление автоклавного пеноблока:

Иллюстрации	Этапы изготовления
	Подготовка и смешивание ингредиентов: Все ингредиенты засыпаются в бункеры. В состав материала входит цемент, известь, газообразователи, гипс, зола уноса или песок. Последний тщательно перемалывается до состояния муки; Электронный дозатор обеспечивает подачу всех компонентов в емкости, где они перемешиваются.
	Заливка формы. Готовый раствор заливается в формы, где встряхивается, в результате чего газообразователи равномерно распределяются по всей массе бетона.
	Предварительная термообработка. Залитые формы на несколько часов отправляются в камеру предварительного твердения, где при температуре 40 градусов раствор насыщается газами, в результате чего вспенивается и увеличивается в объеме, а затем набирает прочность.
	Механическая обработка. После набора прочности массив извлекается из формы и разрезается на блоки пескоструйным способом. Затем на специальном оборудовании вырезаются пазы.
	Автоклавирование. Сформированные блоки отправляются в автоклавы, где при температуре 180 градусов и давлении в 12 атмосфер набирают прочность.

Неавтоклавный

Процесс изготовления неавтоклавного пеноблока гораздо проще:

Иллюстрации	Действия
	Смешивание компонентов. На первом этапе готовится смесь из цемента, песка, пенообразователя, добавок и, конечно, воды.
	Заливка форм. Готовая смесь заливается в формы.
	Набор прочности. Залитый в формы раствор набирает прочность без термической обработки.

Сразу скажу, что неавтоклавный пеноблок уступает автоклавному по всем параметрам, кроме цены. Поэтому ни одно крупное предприятие не занимается производством неавтоклавного газоблока.

Если вы найдете в продаже неавтоклавный пеноблок, то знайте, что изготовлен он в кустарных условиях. Использовать его рекомендую только для хозяйственных построек. И дело здесь не только в том, что без обработки в автоклавах материал получается менее прочным.

Неавтоклавный блок уступает по качеству автоклавному

В кустарных условиях очень сложно делать качественный пенобетон, так как он очень «капризный». Изменения температуры окружающей среды или пропорции ингредиентов тут же отражается на качестве. Поэтому, если вы хотите строить дом, неавтоклавный пеноблок даже не рассматривайте в качестве возможного материала для стен.

Абсолют банк в других городах

Газобетон или пенобетон: что лучше

Оба материала изготавливаются по одинаковым ГОСТам и имеют схожие физико-технические свойства. Пенобетон тоже имеет пористую структуру, его производят из цементно-песчаной смеси с добавлением пенообразователя. Разница с газобетоном состоит в том, что пенобетон отвердевает естественным путем, а газобетон – при помощи термической обработки. Также для этих материалов используются различные вспениватели.

Вязка кирпичной облицовки и стенового заполнителя из блоков

Определяя, что лучше: газоблоки или пеноблоки, необходимо знать, что технология изготовления пеноблоков проста и не требует заводских условий. Поэтому изготавливать их можно на портативном оборудовании прямо на стройплощадке. Такая доступность не всегда на руку потребителям: изготовлением пеноблоков часто занимаются недобросовестные производители, что существенно влияет на качество продукции.

Газоблоки же изготовляются на крупных предприятиях, которые придерживаются необходимых нормативных показателей.

Хороший клей обеспечивает крепкое сцепление блоков между собой

Блок из пенобетона может обладать токсичными свойствами, поскольку процесс отвердения происходит естественным путем и химические процессы могут завершиться не до конца. Обработка же газоблоков в автоклавах гарантирует завершенность химического процесса и экологическую безопасность продукта.

Разные способы производства также влияют на механическую прочность сравниваемых стройматериалов. При одинаковой плотности газобетон прочнее пенобетона. Например, при плотности 500 кг/м? газобетон можно использовать в качестве несущих конструкций, а пенобетон при таком показателе можно использовать только как утеплитель.

Влагопоглощение и морозостойкость тоже рознит эти строительные материалы. Газоблоки поглощают больше влаги, что влияет на показатели теплоотдачи и морозостойкости. Однако эту проблему решают с помощью штукатурных работ.

Технология производства автоклавного газобетона

Кроме того, размеры пеноблоков не всегда стандартны. Пенобетон крошится, поэтому в обработке не так податлив, как газобетон и в процессе работы может раскрошиться.

Значительное преимущество пеноблоков в цене. 1 м? блоков из пенобетона будет дешевле на 400-800 рублей, нежели из газобетона. На цену влияет стоимость производства, производственное оборудование, составляющие компоненты и применяемые технологии.

Таким образом, однозначно сказать, что лучше для строительства дома: газобетон или пенобетон – невозможно. Выбор того или иного строительного материала зависит от цели его применения, качества материалов и соблюдения технологических процессов при его изготовлении.

От соблюдения технологического процесса кладки газоблоков зависит надёжность и долговечность возводимого сооружения

№4. Плотность и морозостойкость пеноблоков

Плотность – ключевая характеристика пеноблоков. По данному параметру материалу присваивается та или иная марка. Плотность обозначается буквой D, на рынке представлены пеноблоки марок от D400 до D1200. Для разных целей используются пеноблоки с разной плотностью:

• теплоизоляционные пеноблоки марок

  D400 и D500 имеют коэффициент теплопроводности около 0,12 Вт/мºС, весят 11-19 кг, высокопористые, применяются для утепления стен;

• конструкционно-теплоизоляционные блоки марок D600-D900 имеют коэффициент теплопроводности в пределах 0,14-0,29 Вт/мºС и вес 23-35 кг. Могут использоваться для сооружения несущих стен в домах небольшой этажности;
• конструкционные блоки марок D1000-D1200 с коэффициентом теплопроводности 0,36 Вт/мºС и весом 39-47 кг используются для строительства несущих стен и перекрытий.

С повышением плотности теплоизоляционные характеристики блоков падают, так как снижается количество задержанного в его структуре воздуха.

Еще одна характеристика пеноблоков – морозостойкость, т.е. количество циклов заморозки и разморозки, который материал может выдерживать, не меняя своих свойств. Обозначается этот показатель буквой F, за которой следует цифра, показывающая количество допустимых циклов заморозки и разморозки. Показатель этот колеблется от 15 до 75. Самый высокий уровень морозостойкости подходит для районов с крайне суровым климатом.

№6. Что еще учесть при внешнем осмотре пеноблока?

Так как производство пеноблоков не требует специального оборудования, сегодня количество недобросовестных предпринимателей, предлагающих несоответствующую ГОСТам продукцию, растет, поэтому все сложнее становится выбрать действительно прочный и качественный материал. При внешнем осмотре пеноблока стоит ориентироваться на такие признаки качественного материала:

• цвет должен быть от светло-серого до темно-серого. Белесый цвет говорит о том, что в производстве была использована известь, что негативно сказывается на прочностных характеристиках и экологичности;

• отсутствие следов смазки черного цвета

  , так как их наличие не позволит нормально оштукатурить поверхность стены. Дело в том, что ответственные производители используют качественную саморазлагающуюся смазку для форм, которая не оставляет следов на блоке. Для экономии может использоваться отработанное машинное масло, которое создает пленку на изделии, и в этом месте штукатурка попросту будет отслаиваться;

• хороший пеноблок не тонет в воде;
• качественные изделия обязательно должны быть упакованы в пленку, иначе чрезмерное высушивание блока приведет к образованию сеточки микротрещин;
• пеноблоки должны иметь сертификаты качества, а нормальный производитель готов предоставить полную информацию о своей продукции, поэтому сокрытие каких-то данных должно насторожить;
• слишком низкая цена также является косвенным признаком того, что производитель экономил и нарушал технологию производства.

И, наконец, лучше доверять проверенным крупным производителям, фигурирующим на рынке продолжительное время – так выше гарантия, что построенное сооружение будет долговечным, а пеноблок оправдает ваши ожидания.

Метки:Пеноблок и Газоблок

Проекты домов из пенобетонных блоков

Количество проектов 657

• 8 комнат
• 4 санузла

Проект AS-2455

В избранное

311² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 3 санузла

Проект AS-2167-2

В избранное

245.3² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 3 санузла

Проект AS-2282

В избранное

145.9² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 7 комнат
• 3 санузла

Проект Дома Кофейный

В избранное

• 228.7² Общая площадь
• 12 x 13м Площадь застройки

от 3 087 450 р. Срок возведения индивидуально

• 6 комнат
• 3 санузла

Проект AS-2109

В избранное

308² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 6 комнат
• 3 санузла

Проект Дома Авила

В избранное

• 495.1² Общая площадь
• 20 x 21м Площадь застройки

от 6 683 850 р. Срок возведения 219 дней

• 5 комнат
• 3 санузла

Проект AS-272-3

В избранное

147.7² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 3 комнаты
• 1 санузел

Проект AS-2319

В избранное

77² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект AS-2045

В избранное

126.2² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект Дома Ника

В избранное

• 154.9² Общая площадь
• 13 x 7м Площадь застройки

от 2 091 150 р. Срок возведения 130 дней

• 5 комнат
• 2 санузла

Проект AS-2322

В избранное

149² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 3 комнаты
• 2 санузла

Проект Дома Вересень

В избранное

• 161.1² Общая площадь
• 9 x 11м Площадь застройки

от 2 174 850 р. Срок возведения 100 дней

• 6 комнат
• 2 санузла

Проект AS-2010

В избранное

268² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 3 санузла

Проект Дома Нормандский

В избранное

• 219.3² Общая площадь
• 17 x 19м Площадь застройки

от 2 960 550 р. Срок возведения 124 дня

• 4 комнаты
• 1 санузел

Проект AS-2326

В избранное

133² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 4 комнаты
• 3 санузла

Проект AS-2085

В избранное

223.5² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 3 санузла

Проект AS-2098

В избранное

170.1² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 6 комнат
• 2 санузла

Проект AS-825

В избранное

151.9² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

• 5 комнат
• 4 санузла

Проект Дома Любимый

В избранное

• 234.5² Общая площадь
• 16 x 15м Площадь застройки

от 3 165 750 р. Срок возведения 122 дня

• 7 комнат
• 1 санузел

Проект AS-2265

В избранное

174.2² Общая площадь

индивидуальный расчет Срок возведения индивидуально

Смотреть все проекты

Для несущих стен и межкомнатных перегородок используются пеноблоки с различными характеристиками Источник en.decorexpro.com

Какая должна быть толщина стен у дома из пенобетона

Что такое пеноблок и чем он лучше?

Мало кто не знает, что пеноблоки делают из пенобетона, который является разновидностью ячеистого бетона. Блоки из пенобетона представляют собой пористый легкий бетон, состоящий из смеси воды, песка и цемента. При его изготовлении добавляется специализированная пена, которая делает блок пористым, придавая ему некоторые важные свойства. В каждом из блоков есть воздушные пузырьки, диаметром 1-3 миллиметра, а их объем достигает до 85% от общего объема всего пеноблока.

Блоки из пенобетона имеют ряд важнейших преимуществ перед подобными строительными материалами. Дома, построенные из пеноблоков, не требуют дополнительного утепления стен, за счет чего можно заметно сэкономить на отоплении, а значит, затраты на энергоносители будут меньше. В таком доме летом всегда прохладно.

Как рассчитать необходимое количество?

Размер пенобетонного блока, отвечающий стандарту, предоставляет покупателям и ремонтникам еще один весомый плюс – учитывая точные показатели длины, ширины и высоты строительного материала, можно легко рассчитать необходимое количество блоков, которые понадобятся для возведения дома.

Чтобы сделать все расчеты правильно, необходимо провести следующие операции:

• Для начала вам следует правильно вычислить периметр жилища. Для этого сложите его стороны. Запишите получившееся число в сантиметрах.
• Теперь вам нужно определиться с параметром высоты стен. Полученное значение так же фиксируем в сантиметрах.

• Поделите периметр дома на длину стандартного пеноблока, которая составляет 60 см. В результате у вас получится число деталей в одном ряде блочной кладки.
• Теперь разделите высоту стен на показания высоты и ширины блока (в данном случае все находится в зависимости от ориентации стройматериалов в кладке), которые могут составлять от 20 до 40 см. В результате у вас получится количество рядом блочной кладки.
• Теперь надо умножить количество рядов на количество пеноблоков в первом уложенном ряду – так вы получите искомый результат.

Для перегородок рекомендуется использовать пеноблоки с размерными значениями 10х30х60 см. По этой причине количество отдельных элементов в кладке нужно определить путем разделения длины внутренней стены 60 см, а высоты – на 30 см. Получившееся значение надо перемножить и увеличить на 5-10%.

Подводя итог

• Если вы выбрали пеноблок в качестве строительного материала для дома, то еще до выбора и возведения фундамента нужно определиться с размерами и весом пеноблоков для наружных и внутренних стен. Чем больше размер и выше плотность, тем тяжелее блоки и выше их стоимость. Соответственно, требуется более мощный и дорогой фундамент.
• Для наружных стен подойдут пеноблоки с плотностью не ниже 600 единиц. Самый распространенный материал – с плотностью 900.
• Для внутренних стен и перегородок используются материалы плотностью 100-300. Обычно это блоки размерами 10*30*60 см.
• Блоки с плотностью менее 600 используются только для теплоконтура дома. Как несущие их использовать нельзя.
• Играет роль и морозостойкость. Нужно учесть климатические особенности места жизни при покупке блоков. Дом должен быть теплым и комфортным при любой погоде и температуре.

Теплопроводность и морозостойкость различных марок пеноблоков Источник kladka-info.ru

• Проверить качество пенобетона, его цвет, структуру. Затребовать сертификат качества у продавца, где указаны результаты исследования в лаборатории.
• Покупать у крупных продавцов стройматериалов. Репутация для них очень важна и «нарваться» на контрафакт здесь практически невозможно. Если поблизости есть только мелкие производители, то все нюансы надо проверять особенно внимательно.
• Цена тоже играет роль при выборе. Слишком высокая цена и слишком низкая должна отпугнуть. Слишком низкая говорит о низком качестве составляющих, либо дешевой технологии. Плохо перемешанный пенобетон нарушит пузырьковую структуру, будут поры соединены между собой, а значит нарушится твердость материала, повысится поглощение влаги.