Соединение труб пнд с различными материалами для устройства единого трубопровода

Содержание

Вам понравилась статья?

Воспользуйтесь плоской отверткой

Наши советы

Прежде чем приступить к процессу спаивания труб, лучше выполнить парочку тренировочных стыков. Проще работать с небольшими соединениями, установив аппарат для сварки прямо на столе. Так можно проверить, насколько правильно выполняется спайка труб.

А вот присоединять элементы к частично готовому трубопроводу будет сложнее:

1. На трубу из полипропилена надеть насадку паяльника, в другую часть вставить тройник, держа сварочный аппарат на весу.
2. При подготовке магистрального водопровода обязательно чередование последующих соединений. На труднодоступных участках лучше избегать стыковочных работ из-за сложности пользования паяльником.
3. Материал должен быть сухим и чистым, потому что присутствие грязи и воды снизит качество стыка. Известно, что материал, если он мокрый, может деформироваться при нагревании.
4. Все изделия (трубы, фитинги) приобретать от одного изготовителя, потому что химический состав элементов от разных производителей может отличаться, что в конечном итоге приведет к негерметичному соединению.
5. Температурный режим в помещении, где ведутся работы с полипропиленом, должен быть оптимальным и не ниже +5̊C.

Особенности применения металлических и полимерных труб

Основные характеристики

Свойства металлических труб изначально зависят от материала, из которого они произведены:

• стальные — легко поддаются коррозии, на их внутренней поверхности элементов могут образовываться скопления примесей и грязи;
• оцинкованная сталь прекрасно зарекомендовала себя относительно стойкости к коррозионным процессам, однако специалисты отмечают сложный процесс установки;
• нержавейка по-прежнему остаётся самым дорогим металлом, трудным в обработке, но служащим долгие годы;
• чугун, используемый при закладке трубопровода в советские времена, до сих пор считается хрупким материалом, легко разрушающимся вследствие ударов. Аналогом чугуна выступают ВЧШГ — относительная новинка на рынке сантехнических устройств.

В свою очередь, полимерные составляющие также разделены на несколько основных видов:

• ПВХ-приспособления используются для закладки автономной канализации, связано это с тем, что они не выдерживают циркуляции большого потока воды;
• полиэтиленовые годятся как для проведения линии канализации, так и для водопровода;
• часто раскупаемый материал — полипропиленовые PPR устройства — просты в монтаже и не требуют особого ухода.

Когда необходимо объединение пластика и металла?

Кроме ремонта коммуникаций, могут возникать ситуации, которые требуют на разных участках инженерной закладки систем водопровода и канализационных стоков материалы, обладающие различными параметрами.

К примеру, необходимо обеспечить защиту полиэтиленовой конструкции, отвечающей за подвод жидкости к частному дому, путём оборудования по верху железобетонного каркаса. Специалисты дают рекомендации относительно менее дорогостоящего варианта решения вопроса — путём замены участка трубы оцинкованным материалом

При этом важно добиться полной герметичности соединений составляющих

Соединение разных труб очень распространено

Рекомендации по соединению труб методом сварки

Для труб, диаметр которых варьируется от 16 до 50 миллиметров, следует использовать ручной паяльник. Более внушительные диаметры будут соединяться механическим сварочным аппаратом. Концы труб следует хорошо нагреть съёмными гильзами, затем останется лишь прижать элементы между собой, прикладывая небольшие усилия. Такое воздействие должно длиться несколько секунд.

Сварка электромуфтой выступает в качестве более удачного варианта по сравнению с предыдущим способом, ведь процесс контролируется программой. Качество стыка будет выше, а необходимость фиксации отпадет. Для подачи напряжения на нагреватель внутри муфты используются приборы с электродами.

Спаивание труб

Рассмотрим соединение труб методом спаивания:

1. С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом, нужно прочесть дополнительную информацию.
2. При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
3. Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.

Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя

Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки.

Дальнейшие действия процесса спаивания:

1. Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
2. Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
3. Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм — 8 сек.
4. Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
5. Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.

2 Пошаговая инструкция по монтажу поддона

Как установить компрессионный фитинг

Чтобы обеспечить надежное обжимное или цанговое соединение металлопластиковых труб с полипропиленовыми, применяются именно компрессионные модели. Стандартно такие фитинги изготавливаются из коррозионностойкого металла – меди или латуни. Конструктивно они состоят из штуцера, кольца и накидной гайки, при помощи которой производится фиксация обжима на трубах.

Фото — усиленная компрессионная установка

Присоединение происходит так: при закручивании гайки она начинает давить на кольцо, которое закреплено на определенном отрезке трубы. Это отличный вариант как для гибких шлангов водоснабжения так и для армированных труб отопления. При сжимании обеспечивается нужное крепление между стенками коммуникаций.

Фото — виды установочных элементов

Классификация компрессионных фитингов для соединения водопроводных металлопластиковых труб с резиновым шлангом производится по внутреннему диаметру и типу резьбы. С размером отверстия все понятно – нужно выбрать ближайшее большее значение от диаметра устанавливаемой трубы. Резьба бывает левая и правая, принципиальной разницы в использовании нет.

Пошаговая инструкция, как установить компрессионный фитинг для соединения металлопластиковых труб с резиновым шлангом:

1. Предварительно изучается схема разводки канализации. Нужно учесть особенности системы, количество поворотов и тройников на обрабатываемом участке – в зависимости от этого меняется число хомутов;

2. Необходимо обрезать трубу до нужного размера. Обязательно обрабатываются края коммуникации: они протираются обезжиривающим раствором и зачищаются при помощи щетки. Проследите, чтобы на месте стыка не было никаких зазубрин, иначе при включении воды, в этом месте образуется течь;

3. На входных торцах делается фаска размером 1 мм под углом 45 градусов. Её нужно прорезать фаскоснимателем;
4. Монтаж производится по такой схеме: сначала устанавливается гайка, после на отрезок надевается обжимное кольцо. Штуцер смазывается маслом или герметиком, который улучшит резьбовое соединение. Специальный инструмент не понадобится, можно использовать газовый или водопроводный разводной ключ;

5. При посадке штуцера на трубу проследите, чтобы она краем уперлась в ограничитель;

6. Сначала подсоединение производится исключительно вручную. Нужно накрутить гайку на штуцер до максимального упора. После соединение подкручивается при помощи ключа. Нельзя слишком сильно затягивать резьбу, иначе она может сорваться. Также не следует пережимать гайку. Специалисты говорят, что оптимально должно быть видно из-под штуцера две резьбовые нити;
7. После место соединения армированных труб с пластиковыми накрывается пленкой для защиты от пара и грязи.

При работе с резьбовым соединением обратите внимание на то, что место стыка обязательно нужно покрыть герметичной сантехнической лентой. Таким образом, в канализационной системе обеспечивается максимальный уровень герметичности

Метод требует определенного ухода за резьбой. При демонтаже нужно обязательно менять кольцо, даже если оно не течет. Также раз в год независимо от особенностей эксплуатации, проверяйте резьбу и меняйте прокладку.

Видео: как соединять металлопластиковые трубы

Технология соединения полипропиленовых труб

Состыковку и соединение полипропиленовых труб можно выполнить посредством воздействия на их концы высокой температуры, путем установки соединительных фитингов, либо же посредством склеивания.

Аппарат для сварки полимерных изделий можно взять в аренду в строительном центре

С применением сварки

Соединить полипропиленовые трубы своими руками невозможно без так называемого «утюга» – сварочного аппарата, работающего от электросети.

Не имея необходимых навыков в работе с устройством, перед выполнением основных манипуляций стоит потренироваться. Пробные состыковки дадут возможность определить силу надавливания и «поймать» оптимальный период выдержки. Поэтому материалы стоит приобрести с небольшим запасом.

1. В местах будущей стыковки на трубах выполняют срезы, торцы тщательно зачищают. На торцах с помощью маркера делают пометки, указывающие на глубину погружения концов в нагревательное устройство. Сам паяльник разогревают до 270°С.
2. На насадки раскаленного паяльника строго перпендикулярно надевают концы труб и элементы соединения.
3. Выдержав 10-15 секунд для расплава, разогретые элементы снимают с насадок и соединяют между собой, слегка придавливая, но не проворачивая.
4. Состыкованные детали оставляют на несколько минут в зафиксированном положении до полного остывания.

Если все выполнено правильно, то на месте спайки образуется монолитное соединение без впадин и «наплывов».

Наглядно процесс монтажа представлен на видео:

При сварочном соединении труб, диаметр которых превышает 40 мм, применяют раструбную пайку. Но эту работу лучше поручить специалисту, знающему тонкости процесса и имеющего профессиональное оборудование.

Совет: Для создания прочных узлов элементы нагревают изнутри, а трубы – снаружи. При состыковке разогретых деталей по внутренней поверхности труб может образовываться небольшой бугорок, уменьшая проходимость трубы. Предупредить это можно путем продувки конструкции.

«Холодный» способ

Этот способ предполагает использование компрессионных фитингов. Для соединения полипропиленовых труб фитингами помимо основных элементов необходим лишь обжимной ключ.

Герметичность достигается за счет резинового уплотнителя, который зажимают этим ключом

1. Выполнив срезы на концах, проверяют перпендикулярность кромки. С помощью мелкозернистой шкурки или проволочной мочалки зачищают торцы от заусениц.
2. На конец трубы надевают стяжную гайку, направляя ее резьбой в сторону фитинга. После нее надевают компрессионное кольцо, размещая его длинным скосом к фитингу.
3. На подготовленный торец нанизывают фитинг, вставляя его до упора о внутреннюю поверхность гнезда.
4. Затягивают стяжную гайку, проверяют систему на герметичность.

В случае обнаружения течи при пробном запуске воды, все стыки уплотняют, а соединение подтягивают.

Клеевой вариант

В отличие от сварочного метода, предполагающего горячее воздействие, склеивание полипропиленовых труб осуществляется в холодном режиме. В основе метода лежит растворение наружной поверхности пластиковых элементов под действием химических соединений.

Клей наносят только на предварительно очищенные и обезжиренные торцы

Залогом прочности соединений является правильный выбор состава. При изготовлении клеевых составов производители добавляют в них вещества, выступающие компонентом полимерных труб. Поэтому при выборе клея стоит отдавать предпочтение составам, предназначенным для работы с полипропиленовыми изделиями.

Состав накладывают тонким слоем, после чего детали состыковывают и фиксируют в неподвижном положении на 10 секунд.

Герметичность стыков склеенных элементов проверяют уже через 15-20 минут, а испытание трубопровода на прочность – спустя сутки.

• Волгореченский трубный завод (Газпромтрубинвест)
• Ижорский трубный завод (ИТЗ)
• Королевский трубный завод (КТЗ)
• Челябинский завод изоляции труб (ЧЗИТ)
• Кстовский трубный завод

Добавить компанию

• Выполняем расчеты на прогиб трубы самостоятельно
• Особенности врезки в газовые трубы
• Борьба с конденсатом из вытяжных труб
• Способы устранения течи труб под давлением
• Как сделать грибок на трубу дымохода своими руками

ТрубСовет .ру Мы знаем о трубах все

2015–2017 TrubSovet.ru. Все права защищены

При копировании материалов с сайта, обязательно размещайте обратную ссылку на trubsovet.ru

Как заменить лампочку

Сварное соединение

Если вы задумались над тем, как соединить полипропиленовую трубу с полипропиленовой, то можно воспользоваться сварным методом

Однако важно учесть, что соединение будет неразъемным. При плавлении молекулы одной детали перемещаются в другую, происходит диффузия

От нагревания сварочным электрическим аппаратом детали органично соединяются между собой, ведь имеют одинаковый химический состав.

Для проведения работ следует подготовить:

• паяльник;
• аппарат для сварки;
• полипропиленовые фитинги и трубы;

Помимо перечисленных инструментов и материалов, следует подготовить ножовку или ножницы по металлу, рулетку, соединительные муфты по типу кранов, углов и трубы

Важно запастись фум-лентой. Что касается аппарата для сварки, то он будет состоять из нагревательного элемента и сварочных насадок, диаметр которых изменяется в пределах от 16 до 40 мм

Как только индикатор погаснет, вы можете приступать к работам, ведь это станет сигналом того, что достигнута нужная температура в 260 °С. На это уйдет примерно 15 минут. Если отмечается минусовая температура окружающей среды, то от работ по сварке нужно отказаться. При необходимости сваривания труб, диаметр которых составляет 60 мм, следует воспользоваться методом раструбной сварки. Для более внушительного диаметра подходит стыковая сварка, которая не предполагает использования дополнительных деталей.

Чего надо избегать во время сваривания

В момент соединительных работ фитинга и частей пластиковой конструкции, они должны прилегать плотно, чтобы исключить зазор превышающий 1 мм, иначе между внутренними упорами и торцом будет промежуток, который негативно повлияет на дальнейшую эксплуатацию всей системы.

Не совершайте ненужных силовых действий, в момент соединения деталей, потому что это приведет тому, что внутренний упор трубы и её торцом будет образован грат, который создаст препятствие для проводимости жидкостей внутри ее.

Способы укладки

Вопрос разводки ПП систем становится первым при монтажных работах. При этом приходится решать, скрывать трубную систему в стены, или тянуть ее открытым методом. Особенно критично это для малогабаритных квартир, ведь коммуникации занимают много пространства.

Открытый монтаж – это протяжка магистрали поверх стены или пола.

При возможности сооружение прячут под декоративную постройку. Преимущества в данной ситуации следующие:

• Возможность прокладывать трубопрокат из любого материала.
• Простые монтажные действия.
• Простая компоновка.
• Невысокая стоимость.
• Возможность постоянно контролировать трубную систему.

Недостатки таких конструкций такие:

• Непрезентабельный внешний вид.
• Существенные потери полезной площади. Это очень болезненно для маленького помещения, где пара лишних сантиметров – это дополнительное место, где станет сантехника.
  Скрытый монтаж – это сооружение, которое отличается эстетичным видом, так, как магистраль проходит в стене или полу.

Этот вариант позволяет обойтись без потери полезного пространства. Но он и не лишен недостатков, в виде:

1. возможность брать трубопрокат только из определенных материалов;
2. трудоемкие подготовительные работы. Более сложный монтаж;
3. невозможность провести ремонт без разборки и разрушения сооружения.

Как производить разводку ПП сетей

После того, как определен способ прокладки трубопровода, и мы знаем размеры сантехнических приборов, можно разработать разводку системы, которую нужно будет проложить в квартире или в доме.

Эти правила простые:

• Трубные изделия не должны пересекаться.
• Канализация и водопровод протягивается максимально близко.
• Вся система должна быть простой.
• Расположенные вертикально отводы оснащают гибкими шлангами.
• Профессиональные мастера называют ПП сортамент самым подходящим вариантом для обустройства разводки любой магистрали. Основной их характеристик данных товаров является простой монтаж, а именно спайка, которую можно выполнить самому.

Как выбрать сварочный аппарат чтобы паять полипропиленовый трубопрокат

Выбор аппарата для сварки – дело нетрудное, если внимательно изучить рекомендации специалистов. Если выполняется сварка магистрали диаметром до 63 мм, то в таких действиях предусматривается использование муфт и раструбов. Если детали для состыковки больше объема в 63 мм, то для сварки полипропиленовых труб лучше применить стыковой способ.

Трубный сортамент, не превышающий 40 мм, варим, используя аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб. Когда сечение магистрали больше 49 мм, то скрепить элементы помогает приспособление, имеющее центрическое устройство.

Оборудование, выполняющее сварочные работы с полипропиленовыми трубопроводами, условно делят на такие виды:

• Механические. Эти приспособления применяют для магистралей большого объема.
• Ручные. Данный вид агрегатов превосходно подходит для самостоятельного применения. Им можно соединять магистрали с объемом до 125 мм.

Какой сварочник выбрать, следует решать, исходя из особенностей сооружаемой системы

Так же важно, чтобы в комплекте состоял набор насадок. Это позволит работать с магистралями различного объема. Помимо сказанного начинающему мастеру понадобится знать – не стоит покупать дешевые инструменты

Как правило, на них насадки оснащают некачественным покрытием. Соответственно, спаять качественное сооружение таким агрегатом невозможно

Помимо сказанного начинающему мастеру понадобится знать – не стоит покупать дешевые инструменты. Как правило, на них насадки оснащают некачественным покрытием. Соответственно, спаять качественное сооружение таким агрегатом невозможно.

Домашнему мастеру стоит выбрать специальный агрегат для сварки небольшого размера. Этого вполне хватит для потребностей бытовой магистрали.

Сварка полипропиленовых труб своими руками – не является сложным заданием, если изучена вся методика, и начинающий мастер имеет желание сделать эту работу. Любой электросварочный аппарат станет отличным помощником. А купив к нему полный набор нужных насадок, можно существенно сэкономить финансы и время.

Неразъемные соединения

Не всегда можно использовать разъемные соединения. Иногда по причине, связанной с условиями эксплуатации трубопровода или из-за транспортируемой среды, предъявляются повышенные требования к герметичности соединений. Наибольшей надежностью характеризуются способы соединения сваркой — встык или по раструбной методике.

Для проведения работ используется специальный прибор, при помощи которого производится разогревание деталей до начала процесса плавления. Для выполнения стыковки без использования муфт (встык) используется не только прибор для сваривания пластика, но и центратор.

Благодаря ему, труба соединяется со второй деталью точно по центру. При выполнении сборки трубопровода в квартире или в доме чаще используется раструбное соединение. В этом случае, используются специальные соединительные муфты.

Принцип

Для полипропиленовых труб операция сваривания включает в себя следующие этапы:

• разогревают прибор;
• одновременно надевают на штуцера аппарата обе детали, которые предполагается соединить;
• снимают детали и соединяют, вставив трубу в муфту с небольшим нажимом;
• дают расплавленной массе застыть (на это требуется несколько секунд).

Что потребуется?

Для выполнения сварки потребуется приобрести специальный прибор – компактный сварочный аппарат для пластиковых труб со специальными насадками, соответствующими диаметру свариваемых деталей. Кроме того, потребуется подготовить:

• ножницы по пластику;
• измерительный инструмент (рулетку).

Прибор для сварки пластика работает на электропитании, мощность аппарата может быть разной. Оборудование имеет терморегулятор, благодаря чему, постоянно сохраняется оптимальная степень нагрева.

В комплект поставки, как правило, входит несколько насадок разного диаметра, благодаря которым, можно проводить сварки деталей разного размера. Насадки имеют тефлоновое наружное покрытие, поэтому расплавленный пластик к ним не пристает.

Для выполнения стыковки двух деталей из полипропилена необходимо использовать одновременно две насадки-штуцера:

• штуцер с отверстием используется для разогрева наружной стороны детали меньшего диаметра (чаще всего, трубы);
• штуцер с выступающим буртиком применяется для разогрева внутренней стороны муфты.

Устанавливаются насадки-штуцеры на аппарат путем использования входящих в комплект поставки болтов. Периодически нужно проверять их и подтягивать при помощи отвертки или шестигранника (в зависимости от модели аппарата).

Как проводить резку?

Для обрезки пластиковых труб по размеру рекомендуется использовать специальный инструмент – ножницы-трубороезы. Если трубы большого диаметра, то резку проводят с использованием ножовки. После того, как резка будет произведена, нужно убедиться, что срез проведен точно под углом 90 градусов и на нем нет заусениц. Если дефекты обнаружены, то их нужно устранить.

Далее вставляют трубу в муфту и карандашом или маркером отмечают глубину вхождения. Затем нужно обезжирить насадки на сварочном аппарате, протерев их спиртом. Не будет лишним протереть спиртом торцы свариваемых деталей.

Процесс сварки

Завершив подготовку, можно приступать к процессу сварки. Последовательность действий:

• включают прибор, дают ему разогреться до нужной температуры;
• на насадку надевают сначала муфту (у фитингов стенки толще, чем у труб), затем саму трубу;

• дают деталям нагреться, в процессе нагревания нельзя трогать и смещать детали, иначе они деформируются;
• время нагрева зависит от мощности аппарата, в инструкции должна быть приведена таблица, в которой указывается время выдержки деталей на аппарате;
• разогретые детали одновременно снимают с насадок и быстро стыкуют, аккуратно вводя трубу внутрь муфты. Глубину введения контролируют по метке, нанесенной ранее;
• не нужно сильно нажимать, иначе расплавленный валик может образовать валик и внутри, а это будет мешать циркуляции жидкости в трубопроводе;
• удерживают детали в заданном положении около 30-50 секунд (зависит от диаметра трубы), за это время пластик остынет и образуется плотное гомогеное соединение.

Итак, собрать полипропиленовые трубопроводы можно и самостоятельно. Чтобы создать наиболее надежное соединение, потребуется приобрести специальный сварочный аппарат для пластика. В некоторых случаях возможно соединение полипропиленовой трубы без пайки. Такое соединение производится с использованием резьбовых фитингов. В этом случае, соединение получится разъёмным, его можно будет при необходимости разобрать.

Когда приходится соединять пластиковые и металлические трубы

Металл и пластик соединяют в нескольких ситуациях:

1. У отопительного котла патрубок на выходе металлический. Если трубы отопительной системы пластиковые, то потребуется стыковать разные материалы. Обычно в этом месте устанавливают разветвитель.
2. Если к дому подведено центральное водоснабжение и отопление, то вероятность одновременного капитального ремонта наружных и внутренних труб практически нулевая.
3. Если часть прокладываемой магистрали будет подвержена повышенным механическим и температурным нагрузкам, то этот отрезок трассы могут сделать из металлических труб.
4. Если в систему врезается технологическое оборудование с пластиковыми подводами.

Стыковочная комбинация металла и полипропилена

При установке водопроводной и системы отопления встречаются места, где обязательно соединение труб из стали и пластика. Для таких случаев потребуются специальные переходники-фитинги, у которых с одной стороны присутствует гладкое отверстие для трубы из пластика, а с другой − вставка с резьбой из металла. Поэтому полипропиленовая труба стыкуется методом сваривания, а стальная − затягивается обжимным ключом. В результате, полученное соединение по прочности уступает сварному, но все равно прослужит много лет.

Как видим, можно провести самостоятельный монтаж водопроводной или отопительной системы из полипропиленовых труб. Главное − безукоризненно соблюдать требования инструкции по применению аппарата для сварки и технологию установочных работ. Очень полезным будет просмотр видео на эту тему.

Движение работы по соединению труб

Скрепление изделий из полипропилена – процесс несложной, но требует внимательности и аккуратности. Дабы сделать все верно, необходимо прочесть инструкцию, которая идет в наборе с паяльником. Проводить все работы по пайке труб лучше поэтапно.

Сперва составляем схему! Новый водопровод начинается с разметки кранов, фильтров, поворотов и других деталей. По окончании составления подробной схемы возможно приступить к частичной сборке трубопровода. Часть деталей возможно соединить без пайки, применяв клей, но другая требует особого инструмента. Дабы процесс спаивания проходил легко, держите трубы строго горизонтально.

Дабы соединить трубы, расположенные вертикально, потребуется ассистент. Второй человек должен только фиксировать изделие на своем месте, а вы станете паять, предварительно сняв паяльник с подставки. Последний этап – сборка оказавшихся частей в единую конструкцию. Тут вам также пригодится ассистент.

Для соединения полипропиленовых изделий с диаметром больше 63 см применяют стыковую сварку. Таковой метод скрепления изделий считается самым надежным, а для его проведения не нужно дополнительных деталей.

Виды фитингов

Для нормального качества соединения полипропилен можно только сваривать. Ни клееные, ни резьбовые, ни компрессионные соединения не дают необходимой герметичности и прочности стыков. Почему? Потому что компрессионные фитинги для полипропиленовых труб нежелательны, так как изменяют геометрию трубы, ухудшая пропускную способность. При использовании опрессованных соединений с прокладками обеспечивается должная степень герметичности, но при малейших деформациях такие соединения разрушаются. Потому самый распространенный способ – сварка при помощи специального паяльника или сварочного аппарата. Соединение элементов может проводиться встык или враструб. Соединение встык ненадежное – при деформации или высоком давлении (что не редкость для систем отопления) герметичность швов может нарушиться. Потому для стыковки участков труб используют фитинги. Их внутренний диаметр должен соответствовать наружному диаметру выбранных вами труб, а видов их довольно много.

Полипропиленовые трубы и фитинги к ним

Муфты и переходники

Муфта – небольшой полый элемент, который служит для сваривания двух участков труб одного диаметра. Внешне напоминает бочонок. В него с двух сторон вставляются трубы.

Переходник. Похожий на муфту элемент для соединения участков разного диаметра. С одной стороны вставляется труба большего сечения, с другой — меньшего. В этой группе есть фитинги для соединения с металлическими трубами  или элементами отопления – они на одном конце имеют металлическую резьбу.

Переходники и муфты для полипропиленовых труб

Уголки

Несмотря на то, что полипропилен пластичный материал, гнуть его нежелательно. Это сделать нетрудно – разогреть до температуры пластичности и согнуть, но в местах сгиба с наружной стороны стенка трубы становится тоньше, что приводит к разрыву при скачке давления. С другой стороны изгиба появляются «морщины», которые ухудшают пропускную способность, что также нехорошо. Потому в местах, где нужны повороты, используют уголки. Они есть разной величины: 90о, 45о. Концы уголка могут иметь одинаковый или разный диаметр (совмещены с переходниками) или иметь на другом конце металлическую резьбу – для соединения ГВС со смесителем, например.

Уголки для ППР труб могут быть с одинаковыми или разными диаметрами, с разными углами

Тройники, крестовины

Эти элементы требуются в местах отвода/соединения нескольких ветвей трубопровода. Имеют они разные углы и конфигурацию. Для создания системы отопления подойдут сварные фитинги – они имеют гладкую внутреннюю поверхность без резьбы. Иногда может понадобиться переход на другой вид материала, тогда есть тройники или крестовины с резьбой в одном или нескольких отводах. Вообще и диаметры, и геометрия этих элементов могут быть самыми разными.

Тройники и крестовины для PPR труб

Обводы

В некоторых случаях возникает необходимость обойти какую-то трубу. Так как гнуть полипропилен нежелательно, есть специальные обводы — изогнутые участки, которые ввариваются в контур в нужном месте. Высота подъема и длина изгиба также могут быть разными.

Обводы используют в тех местах, где нужно обогнуть трубу

Компенсаторы

Компенсатор можно собрать из тех же уголков и труб, а можно поставить готовую петлю. В принципе, эффект будет практически идентичным.

Компенсаторные петли используют для нивелирования температурных расширений

Краны и вентили

В полипропиленовом трубопроводе можно использовать и латунные краны или вентили, но тогда с двух сторон на каждый такой элемент потребуется переходник на металл, а стоят такие фитинги гораздо дороже. Причем весь узел по надежности оказывается ничуть не лучше полипропиленового, а сваривать фитинги и проще и быстрее, чем стыковать резьбой. Так что использование полипропиленовых вентилей и кранов намного удобнее и целесообразнее.

Краны и вентили из полипропилена использовать в системах гораздо удобнее

Заглушки

В некоторых местах требуется закончить линию трубопровода. Тогда используются заглушки.

Заглушки из полипропиленовых труб

Фиксаторы и крепеж

Трубы к стенам нужно крепить. Для этого также существуют различные приспособления разного вида.

Фиксаторы и крепежные планки очень удобны в применении

Американки

Разборные фитинги, которые состоят из муфты и накидной гайки. Устанавливаются в тех местах, где во время эксплуатации требуется периодическая чистка или снятие элементов системы (счетчиков на поверку, например).

Качество труб и фитингов во многом определяет долговечность системы отопления

Как стыкуются металлопластиковые и полипропиленовые трубы

Существует только один способ монтажа труб, выполненных из разных материалов. Это резьбовой монтаж, поскольку пайку и склеивание изделий здесь невозможно использовать.

Это объясняется тем, что место стыковки должно обладать не только герметичностью, но и способностью испытывать высокие динамические нагрузки (разность предельных давлений).

Быстрый монтаж труб из различных материаловИсточник glawtruba.ru

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подобрать нужные детали:

1. Металлопластиковые изделия оснащаются специальными наконечниками.  
2. Полипропиленовые секции, в свою очередь, оборудуются муфтой, на которую нанесена резьба.  

Какие полипропиленовые трубы выбрать?

Для эксплуатации в простых системах водоснабжения в городских условиях можно выбирать ППР-трубы любых производителей. Для холодного водоснабжения используются неармированные трубы, а для горячего водоснабжения ― армированные стекловолокном или фольгой трубы (при нагреве на 10 °C армированные полипропиленовые трубы удлиняются всего на 0,3 мм на каждый погонный метр, а неармированные трубы удлиняются на 1,5 мм).

При выборе ППР-труб для систем отопления и водоснабжения загородных домов к их свойствам стоит присмотреться повнимательнее. Более дорогие трубы производятся из современного полимера, обладающего лучшей эластичностью и устойчивостью к воздействию повышенного давления. В полимеры добавляют красители, увеличивающие стойкость труб к воздействию УФ-лучей, и антиоксиданты, замедляющие химическую деградацию материала (старение полимеров).

На фото: Водопровод из полипропиленовых труб

Также дорогие ППР-трубы имеют армирование из стекловолокна, которое не способствует расслаиванию стенок труб при дефектах сварки, как в трубах с армированием металлической фольгой. Более дорогие ППР-трубы легко отличить по меньшей толщине стенок труб и лучшей эластичности, особенно при охлаждении. Такие трубы лучше противостоят случайному замерзанию в них воды ― растягиваясь без нарушения целостности.