Способы проведения соединения труб без сварки и резьбы

Ремонтно-монтажная обойма

Универсальное изделие, с помощью которого можно выполнить ремонт трубных металлических изделий без сварки, а также труб из полиэтилена – это ремонтно-монтажная обойма.

Она представляет собой две литые обоймы в форме полу-втулок, имеющие четыре ушка для болтового крепления. В комплект входит резиновое уплотнение в форме разрезанного по длине шланга и четыре болта.

По сути, представляет собой хомут, которым часто пользуются сантехники, только сделанный очень добротно. Выпускается для труб разного диаметра, давая возможность ремонтировать их без сварки и нанесения резьбы.

Изделие применяется для ремонта повреждённых трубопроводов различного назначения. При возникновении в трубе сквозного отверстия, на повреждённый участок надевается разрезной уплотнитель, ориентированный разрезом в сторону, противоположную повреждению.

Поверх уплотнителя устанавливаются обоймы, и производится затяжка болтов. Для такого ремонта не требуется сварка, а иногда его можно выполнить под давлением, не перекрывая трубопровод.

Свойства труб из пластика

Современные материалы, из которых изготавливают трубы, в народе называют пластиком, но под этим подразумевается достаточно широкий ассортимент различных изделий.

Существует несколько видов труб, изготовленных из материалов, обладающих своими особенными свойствами и характеристиками. Основными видами пластиковых труб, наиболее часто применяемых в системах водоснабжения, канализации или отопления, являются:

1. Изделия из поливинилхлорида используются чаще всего при устройстве и ремонте канализационных сетей различных промышленных и бытовых объектов. В системах отопления такие трубы не применяются.
2. Полиэтиленовые трубы обладают высокой пластичностью. Используются для холодного водоснабжения, так как способны выдерживать температуру жидкости до 80 ℃.
3. Для отопления и горячего водоснабжения широко используются изделия из полипропилена, так как этот материал отличается повышенной твердостью и способностью выдерживать более высокие температуры. Такие трубы могут использоваться даже без металлической армирующей сетки.

Виды безрезьбового соединения фитингом Гебо

Самая молодая и популярная муфта для безрезьбового соединения – это компрессионный (зажимный) фитинг Гебо (Gebo).

Данный вид соединения может быть двух видов: односторонним и двухсторонним. В первом случае на переходнике одна часть сделана с резьбой, а другая – компрессионная, это подходит, например, при соединении гибкого шланга или счетчика с трубой.

В двухсторонней муфте Гебо имеются компрессионные кольца с двух сторон. Различают еще несколько разновидностей этих фитингов: в виде муфты и в виде тройника, то есть его можно одновременно использовать как соединительный элемент, так и переходник.

Соединение труб методом обжима

Нередко для ремонта потребуется разборка трубопровода. Если соединение составляющих магистрали выполнено методом спайки, что надежно и долговечно, то разобрать его практически нереально. Давайте рассмотрим, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, который не всегда можно купить либо арендовать у знакомых. В данном случае потребуются резьбовые фитинги с прижимным кольцом, которые получили название − цанговые (обжимные). И не зря, ведь такого рода соединение выдерживает нагрузку до 16 атмосфер.

Чтобы методом обжима состыковать между собой составляющие трубопровода, будут нужны дополнительные детали:

• тройники;
• паечные и комбинированные муфты с внутренней и наружной резьбой;
• угольники;
• переходники с наружной резьбой;
• заглушки;
• шаровые краны;
• тройники с накидной гайкой;
• всевозможные фитинги с резьбой;
• уплотнительные кольца для раструбного соединения полипропиленовых труб и др.

Нужно обратить внимание на один нюанс, что для обеспечения надежной герметичности все уплотнители и места соединения щедро обрабатываются силиконом.

Дальнейшие действия:

1. Отрезать часть полипропиленовой трубы.
2. Надежно вставить ее в фитинг.
3. Обмотать резьбу детали нитью для герметизации.
4. Натянуть сверху обжимное кольцо, гайку.
5. Обжимным ключом, о котором нужно позаботиться заранее, выполнить полное затягивание элементов трубы.

По сравнению со свариванием, на этот метод уходит намного больше времени, но он очень удобный при соединении полипропиленовых труб и радиаторов.

Методы соединения профильных труб

Наиболее часто для создания неразъемных соединений профильных труб применяется сварка. Ее тип выбирается, в зависимости от материала, из которого изготовлена трубная продукция, наличия оборудования, условий проведения работ. Сварные швы отличаются прочностью, надежностью, долговечностью. Однако в некоторых случаях требуется создание разъемного соединения профильных труб без сварки с возможностью его демонтажа с сохранением целостности элементов. С этой целью используются болты, соединительные элементы, «краб-системы».

Соединение профильной трубы с помощью «краб-систем»

Эта система применяется для создания небольших малонагруженных конструкций. В ее состав входят хомуты, болты и гайки. Требуемый инструмент – гаечный ключ.

Для изготовления хомутов и крепежных элементов для соединения профильных труб применяется покрытый защитным цинковым слоем или порошковой краской холоднокатаный лист толщиной 1,5 мм. Хомуты состоят из двух половинок, плотно охватывающих вставляемые в них профильные трубы. Между собой эти половинки стягиваются болтами и гайками. Популярные размеры систем: 95х65 и 95х95 мм.

Этот способ соединения профильных труб позволяет быстро собирать и демонтировать теплицу, беседку, уличный санузел или душевую кабину. Ограничение – возможность применения только для изделий небольшого диаметра и только под углом 90°.

Характеристики этого вида стыкования:

• прочность, немного уступающая аналогичному показателю сварных соединений;
• оперативность сборки, невысокая стоимость монтажных работ;
• отсутствие необходимости в использовании дорогостоящего инструмента;
• отсутствие особых требований к квалификации рабочих.

Хомуты для крепления профильной трубы к ограждающим конструкциям

Это приспособление для трубных изделий квадратного или прямоугольного профиля состоит из двух компонентов. Один элемент вкручивается в потолок или стену, в него вставляется труба, закрепляемая вторым элементом и болтами.

Этот вид крепежа называется «клипса». Существует два варианта ее конструкции: соответствующая определенному сортаменту труб или регулируемая.

Как соединить профильную трубу без сварки с помощью фитингов, болтов и других элементов?

• При монтаже трубных изделий квадратного или прямоугольного сечения производители предлагают специальный крепеж – фитинги. Они могут изготавливаться также в виде тройников и крестовин. Чаще всего фитинговые соединения усиливают сваркой.
• С помощью полоски стали, изогнутой в виде буквы «Г», можно соединить две профильные трубы под углом 90° болтами.
• Еще один способ стыкования труб одинакового сечения – изготовление соединительного элемента с помощью сварки. Понадобится отрезок трубы, сечение которой позволяет вставить внутрь нее соединяемые профильные изделия. Соединительный профиль разрезают на две части, на одном конце которых делают скос 45°. Эти элементы сваривают с образованием прямого угла. На краях образовавшегося уголка изготавливают отверстия, диметр которых не должен превышать ½ ширины стенки профиля. К отверстиям сваркой присоединяют гайки, диаметр которых точно совпадает с их диаметром. Отверстия соответствующего размера изготавливают и на концах соединяемых профильных труб. Такие соединения можно сделать регулируемыми.

Открытая и закрытая проводка

Различие между способами и заметное невооруженным глазом. Закрытая проводка находится внутри стены, для чего в ней пробиваются или прорезаются канавки (штробы), в которых соединяющий провод скрывается под слоем замазки. Открытая проводка прокладывается по поверхности стены, на которой она держится в специальных креплениях или уложена в пластиковые направляющие – кабель-каналы.

Соответственно, если видно провода, которые подходят к розетке, то проводка открытого типа. В противном случае используется закрытая проводка, для прокладки которой резались стены.

Эти два способа, которыми выполняется подключение розетки, можно объединять между собой – если старые точки подсоединены закрытым способом, то ничего не мешает подключить новую открытым. Нет выбора только в одном случае – в деревянных домах розетку можно подключить исключительно открытым способом, как и делать всю остальную электропроводку.

Открытая проводка – преимущества и недостатки

Понять чем хороша открытая проводка поможет аналогия с самым обычным удлинителем (сетевым фильтром), который по сути является дополнительной веткой электросети, но подключается не к распределительной коробке, а к розетке.

Преимущества:

• Для установки новой розетки не придется резать стену. Это особенно актуально для тех помещений, в которых уже сделан ремонт.
• Для монтажа не нужны такие инструменты как штроборез или перфоратор.
• В случае поломки не придется вскрывать стену – вся проводка находится перед глазами.
• Скорость монтажа. Даже после того как все работы были закончены, добавить еще одну точку к существующей разводке это дело нескольких минут.
• При желании можно достаточно быстро полностью изменить разводку – идеальный вариант для временных схем подключения.

Недостатки:

• Высокая вероятность внешнего воздействия на проводку – дети, домашние животные, можно просто случайно зацепить. Нивелируется этот недостаток прокладкой проводов в кабель-каналах.
• Открытые провода портят весь интерьер помещения. Правда тут все зависит от дизайнерских способностей владельца помещения – кабель-каналы отлично впишутся в современные дизайнерские решения, а если помещение сделано в стиле ретро, то для этого выпускаются специальные провода и прочая фурнитура.
• Необходимость закупать специальные крепежи, даже если не используются кабель-каналы – в деревянных домах открытая проводка должна прокладываться на расстоянии 0,5-1 см от поверхности стены. Часто провода прокладываются внутри железных труб – все эти требования направлены на повышение безопасности использования открытой электропроводки.

Как итог, этот способ подключения себя оправдывает если провода к розетке по каким-либо причинам нет смысла прокладывать внутри стены. Кроме того, что проводку будет видно, никаких отличий в работе розетки не будет.

Скрытая проводка – плюсы и минусы

Несмотря на некоторые существенные недостатки, используется практически повсеместно – плюсы ее использования все-таки перевешивают.

Преимущества:

• Провода к розетке подходят в стене, поэтому снаружи свободно клеятся обои или делается другая отделка.
• Соответствует всем требования по пожарной безопасности (в зданиях из бетона) – даже если случится короткое замыкание, то возникновения пожара от проводов в стене можно не опасаться.
• Очень низкая вероятность повреждения проводки – испортить ее можно разве что во время сверления стен.

Недостатки:

• Для монтажа надо резать стены.
• Тяжело выполнять ремонтные работы.
• Если на стенах выполнена отделка, то после прокладки дополнительной розетки придется ее переделывать.

Недостатки нивелируются предварительными расчетами – если заранее спланировать где и какой блок розеток надо установить, то проблем в будущем обычно не возникает.

Способы монтажной стыковки

Канализационные пластиковые трубы можно объединять между собой двумя приемами:

Разборный (муфтовый и фланцевый).

Неразборный (подсоединение с помощью сварки, разветвлением, склеиванием, с применением обжимок).

С помощью фланцев

В этом случае работы выполняются с применением чугунного крепежного приспособления и резиновой прокладки.

Кромки труб обрезаются ровно в местах подсоединения, затем надевают свободный фланец, вставляют резиновую прокладку, затем на нее еще раз крепят кромку.

Только после этого всю конструкцию закрепляют болтами.

Разборное

Края труб спиливаются под прямым углом, затем одевается муфта таким образом, чтобы ее центр и граница стыковки совпадали.

На изделия наносят разметку в соответствии с положением муфты. Из внутренней части края элементов промазывают смазкой.

Далее – один конец трубы вставляют в муфту и натягивают на другой, при этом строго придерживаясь отметок.

При монтаже канализации безнапорного типа допускается использование крепежных элементов из гофрированной трубы.

Оба эти метода не дорогостоящие и для их выполнения не потребуется специальный инструмент и дорогостоящее оборудование.

С помощью сварного шва

Для того чтобы элементы соединить «встык» нужен будет профессиональный инструментарий – сварочное оборудование по пластику.

Для начала концы труб нужно разогреть до тех пор, пока они не начнут плавиться.

Затем размягченные торцы прижимаем друг к другу и ожидаем некоторое время до полного остывания пластика.

В местах соединения получается монолитная стыковка, по прочности идентичная качеству обычного участка трубы.

При обустройстве небольшой канализационной системы не нужно специально покупать сварочный аппарат, он себя не оправдает. В этом случае соединение пластиковых труб можно производить с помощью фитингов.

Внимание! Эта работа под силу не каждому домашнему мастеру. Далеко не все умеют обращаться со сварочными аппаратами

Клеевая версия предполагает использование особого клея, который предназначен для этих целей.

Прежде, чем начинать работу, нужно внимательно изучить рекомендации производителя клеевого состава. Пошаговая инструкция:

• зачищаем и обезжириваем поверхности, которые при склейке будут соприкасаться друг с другом;
• небольшой кистью наносим на склеиваемые края адгезив;
• вставляем ПВХ — изделия одно в другое, фиксируем их в неподвижном положении и держим так несколько минут.

В течение этого времени клей хорошо схватится.

Места стыков нужно для закрепления результата еще раз загерметизировать дополнительным слоем клеящего состава.

Таким образом, конструкция станет более прочной и неуязвимой для протечек в точках сопряжения.

Соединение труб «в раструб»

Специалисты считают раструбное соединение самым простым и надежным.

Применение фасонных изделий делает этот способ монтажа доступный в денежном выражении для семей со средним достатком.

Хорошая герметичность этого метода достигается за счет сжатия резинового обода на раструбе и отшлифованного конца трубы.

Края изделия промазывают силиконом и вставляют в патрубок, а саму трубу закрепляют на несущей поверхности.

Не забывайте, что раструб должен быть обращен в обратную сторону от течения потока сточных канализационных вод.

Вместо силиконовой смазки допускается использование жидкого мыла или любого моющего средства, которое у вас имеется в данный момент в хозяйстве.

Резать изделия из пластика можно обычной ножовкой с мелкими зубцами.

Инструкция по переходу с металла на пропилен

Главная задача при соединении труб из разных материалов — не допускать протечек, поэтому важно соблюдать четкость и последовательность действий при выполнении перехода

Пошаговая инструкция при выполнении резьбовых и фланцевых соединений различается соединений:

Рекомендуем ознакомиться: Отсечной запорный клапан в трубопроводах

Инструкция по выполнению резьбовых соединений

Первый этап (подготовка)

Подготовка старых металлических труб к соединению с новым пластиковым трубопроводом:

• если в месте будущего соединения был стык двух металлических труб, то его раскручивают, после чего убирают ту часть трубы, которая подлежит замене;
• если в месте будущего соединения трубопровод был сплошным или сваренным, то его разрезают и на оставшемся конце нарезают резьбу – для этой работы пользуются специальным инструментом — резьборезом.

Второй этап (соединение деталей)

На резьбу металлической трубы накладывается герметик – пакля, фум-лента. Выполняется 1-2 витка в направлении резьбы. На заметку: фум-лента должна быть с силиконовой смазкой.
На подготовленную металлическую резьбу накручивается фитинг

Важно: его нельзя затягивать инструментом или сильно затягивать руками. Достаточно просто плотно закрутить фитинг на трубе.
Далее – к гладкой муфте присоединяется пластиковая труба – её вставляют или накладывают снаружи муфты, нагревают паяльником.

Стальную трубу отрезают, при наличии резьбы на ней – резьбу срезают.
На трубу надевают одну половинку фланца и прокладку. Размеры прокладки – до 20 мм, по 10 мм с каждой стороны.
Надевают вторую половинку фланца и скручивают его

Важно: болты затягивают понемногу, чтобы увеличивать сдавливание трубы фланцем равномерно с обеих сторон.

Спаивание труб

Рассмотрим соединение труб методом спаивания:

1. С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом, нужно прочесть дополнительную информацию.
2. При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
3. Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.

Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя

Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки.

Дальнейшие действия процесса спаивания:

1. Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
2. Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
3. Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм — 8 сек.
4. Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
5. Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.

Лучшие производители

Краб-системы не являются сложной конструкцией, и в каждом регионе есть как небольшие, так и крупные компании, занимающиеся производством металлоконструкций и креплений, что делает их всех конкурентоспособными

При выборе изделия важно придерживаться указанных выше рекомендаций

Также можно предложить несколько критериев, по которым можно выбрать производителя:

• антикоррозийное покрытие изделий;
• покупка изделий через фирму-производителя, а не через посредников, это позволит сэкономить средства;
• сроки изготовления продукции, есть ли товар в наличии;
• гарантия;
• способы оплаты и доставки.

Использование фланцев

Такое соединение выполняется с помощью переходных втулок, приваренных к торцам, или накидных стальных фланцев (профильных и гладких) с резьбой на одной стороне. Их устанавливают без сварки. Из достоинств отмечается высокая надежность стыков, выдерживающих высокую температуру и давление до 16 атм. Соединение может выполняться на трубопроводе разных диаметров от 2 до 120 см.

Стыковку начинают с натягивания фланца на трубу и надевания резиновой прокладки. Ее устанавливают на расстоянии не более 10 мм от торца. Фланец придвигается к прокладке, аналогично подготавливают другую трубу

Болты затягивают осторожно, чтобы не треснул пластик

Фланцевое соединение пластиковых труб

С какими деталями стыкуются изделия из полипропилена

Если вы не знаете, как соединить полипропиленовые трубы, наши разъяснения окажутся кстати. Данная разновидность труб востребована при подготовке магистралей водопровода, отопления и орошения. Из-за долговечной эксплуатации полипропиленовых труб в сети водоснабжения, а это примерно полвека, такой вид все чаще предпочитают в качестве замены изношенных линий. А также данные трубы превосходно комбинируются со вспомогательными элементами из стали и полиэтилена.

Все трубы из полипропилена, согласно сфере применения, классифицируются на виды:

1. Обычные трубы для монтажа трубопроводов с холодной водой (PN 10, 16).
2. Универсальные толстостенные трубы для проведения отопительной системы, выдерживающие горячую воду с температурой +80ºC (PN 20).
3. Композитные трубы, имеющие прослойку из металла или капрона, счищаемую при спайке. Применяются для монтажа системы отопления, где предельная температура горячей воды может достигать +95ºC (PN 25).

Соединения труб из полипропилена отличает отсутствие швов между составляющими трубопровода.

При их диаметре меньше 50 миллиметров можно воспользоваться всевозможными фитингами:

• муфтами для соединения участков одного поперечного размера;
• крестовинами для образования разветвлений;
• заглушками для герметизации концов трубы;
• переходниками для стыковки трубных изделий всевозможных диаметров;
• штуцерными фитингами для соединения труб с гибкими шлангами.

Если вы решили выполнить монтаж пропиленовых труб своими руками, то, в первую очередь, нужно купить или взять в аренду особый паяльник с насадками.

В придачу к нему потребуются:

• ножницы для труб из пластика;
• рулетка, маркер для разметочных работ;
• зачистка для трубных поверхностей.

Ползунковые переключатели

Что такое пластиковые трубы

Это обобщенное понятие, которое содержит в себе полимерные трубы, состоящие из следующих составных частей:

• поливинилхлорид,
• полиэтилен,
• полибутилен,
• полипропилен.

Главное свойство данных материалов – это способность становиться мягкими при нагревании до высоких температур, а затем при охлаждении воссоздавать свою конфигурацию и функциональность.

Многие обыватели при прокладке канализации отдают предпочтение трубам из пластика.

Металлическими изделиями пользуются намного реже.

Эксплуатационные характеристики и уникальные свойства материала позволили данной продукции занять лидирующие позиции на рынке по продажам.

Неоспоримое преимущество пластикового трубопровода:

1. Он не подвержен коррозионному процессу. При укладке труб в землю не требуется проводить работы по изоляции.
2. Не восприимчивость к вредному влиянию химических субстанций и среде, имеющей разрушительное воздействие.
3. Умеренный вес.
4. Высокая пропускная способность конструкции, которая достигается, благодаря гладкой поверхности изнутри изделия.
5. Простота монтажа. За счет использования фитингов, можно создать трубопровод различной конфигурации.
6. Стойкость к воздействиям механического вида.
7. Безупречная податливость материала.
8. Долгий срок службы и безопасное функционирование системы на протяжении многих лет.

При всех вышеперечисленных достоинствах, пластик имеет некоторые недостатки:

термопластические материалы боятся высокой температуры и у них есть жесткие рамки по допустимому рабочему давлению.

Как осуществляется переход с металла на полипропилен

Переход с металла на полипропилен можно сделать с помощью муфты. Муфта помогает делать разные конфигурации соединений между трубами. Она бывает с резьбой как внутри, так и снаружи.

Как сделать такой переходник между трубами?

1. Готовим трубу – нарезаем на ней резьбу. Это поможет уменьшить нагрузку на трубу, не деформировать её. К тому же, такую трубу будет меньше рвать.
2. Смотрим количество витков на муфте. Их должно быть больше 7. Поэтому нарезаем на трубе примерно 5 или 6 витков. Имейте в виду! На трубу нельзя накручивать меньше 4 витков.
3. Мотаем вокруг витков лён и закручиваем муфту.

Муфта – это отличный соединительный элемент, благодаря которому можно крепко зафиксировать трубы из разных материалов.

Соединить металлическую трубу с полипропиленовой не трудно. Вы можете сделать это самостоятельно или можете вызвать специалиста. Прочное соединение позволит трубам продержаться десятки лет под водным давлением. Главное, это выбрать качественные металлические и полипропиленовые трубы. И тогда у вас не будет проблем с водоснабжением

Способы соединения металлических труб без сварки

Не все металлы хорошо провариваются, иногда качество швов плохое. Резьбовые стыки недостаточно герметичны, винтовая нарезка на металле со временем разрушается.

Бессварочные соединения технологичные. Приспособления используют на газопроводах высокого давления, при транспортировке разогретых сред. Для монтажа уплотнителей не требуется предварительной подготовки стыков, разделки кромок. Достаточно очистить торцы от грязи, пыли.

Способы соединения металлических труб без сварки:

1. Хомутная стяжка. Герметичная плотно прилегающая накладка используется для устранения протечек. Ремонт можно сделать быстро.
2. Фланцевое. Плотность прилегания пластин регулируется болтовым крепежом, герметичность обеспечивает резиновая прокладка.
3. Монтаж ремонтно-монтажной обоймы. Стык надежно фиксируется в небольшом металлическом корпусе.
4. Использование муфты Гебо. Фитинг, создающий компрессию, подходит для многократного применения.
5. Крепление фитингов без резьбы. Образуется неразъемное герметичное соединение высокой прочности.
6. Краб-системы. Используются для профильного проката.

Для безрезьбовых соединений не требуется специального электрического или газового оборудования, достаточно монтажного инструмента. Для установки устройства не нужна техническая подготовка специалистов.

Особенности труб из металла

Стоит сразу отметить, что переход с металла на полипропилен с использованием медных или алюминиевых труб встречается крайне редко. Обусловлено это малым использованием таких трубопроводов в коммуникационных системах, разве что в контурах распределения элеваторного узла отопительной схемы частного дома.

Наиболее часто переход с металла на полипропилен без резьбы необходим в процессе длительной эксплуатации твердых труб повышенной прочности, которые соединялись с помощью резьбовых вставок. Металлические изделия в течение 15–20 лет эксплуатации сохраняют свои практические свойства, в то время как сварные и резьбовые участки становятся полностью непригодными для дальнейшего выполнения своих функций. Именно в местах стыковки воздействие коррозии металла ощущается наиболее выражено. Поэтому и возникает необходимость замены ненадежного участка.

Лабораторные источники

Рентгеновские трубки

Основная статья: Рентгеновская трубка

Схематическое изображение рентгеновской трубки. X — рентгеновские лучи, K — катод, А — анод (иногда называемый антикатодом), С — теплоотвод, U_h — напряжение накала катода, U_a — ускоряющее напряжение, W_in — впуск водяного охлаждения, W_out — выпуск водяного охлаждения

Рентгеновские лучи возникают при сильном ускорении заряженных частиц (тормозное излучение), либо при высокоэнергетических переходах в электронных оболочках атомов или молекул. Оба эффекта используются в рентгеновских трубках. Основными конструктивными элементами таких трубок являются металлические катод и анод (ранее называвшийся также антикатодом). В рентгеновских трубках электроны, испущенные катодом, ускоряются под действием разности электрических потенциалов между анодом и катодом (при этом рентгеновские лучи не испускаются, так как ускорение слишком мало) и ударяются об анод, где происходит их резкое торможение. При этом генерируется тормозное излучение в рентгеновском диапазоне с непрерывным спектром и одновременно выбиваются электроны из внутренних электронных оболочек атомов анода. На пустые места (вакансии) в оболочках переходят другие электроны атома из его внешних оболочек, что приводит к испусканию рентгеновского излучения с характерным для материала анода линейчатым спектром энергий (характеристическое излучение, чьи частоты определяются законом Мозли: ν=A(Z−B),{\displaystyle {\sqrt {\nu }}=A(Z-B),} где Z — атомный номер элемента анода, A и B — константы для определённого значения главного квантового числа n электронной оболочки). В настоящее время аноды изготавливаются главным образом из керамики, причём та их часть, куда ударяют электроны, — из молибдена или меди.

Трубка Крукса

В процессе ускорения-торможения лишь около 1% кинетической энергии электрона идёт на рентгеновское излучение, 99 % энергии превращается в тепло.

Ускорители частиц

Рентгеновское излучение можно получать также и на ускорителях заряженных частиц. Так называемое синхротронное излучение возникает при отклонении пучка частиц в магнитном поле, в результате чего они испытывают ускорение в направлении, перпендикулярном их движению. Синхротронное излучение имеет сплошной спектр с верхней границей. При соответствующим образом выбранных параметрах (величина магнитного поля и энергия частиц) в спектре синхротронного излучения можно получить и рентгеновские лучи.

Длины волн (нм, в числителе) и энергии (эВ, в знаменателе) спектральных линий K-серий для ряда анодных материалов

Обозначения линии (в нотации Сигбана)	Kα₁ (переход L3→K)	Kα₂ (переход L2→K)	Kβ₁ (переход M3→K)	Kβ5(переход M5→K)	K (край)
Cr	0,22897260(30)5414,8045(71)	0,22936510(30)5405,5384(71)	0,20848810(40)5946,823(11)	0,2070901(89)5986,97(26)	0,2070193(14)5989,017(40)
Fe	0,1936041(3)6404,0062(99)	0,1939973(3)6391,0264(99)	0,1756604(4)7058,175(16)	0,174423(15)7108,26(60)	0,1743617(5)7110,747(20)
Co	0,17889960(10)6930,3780(39)	0,17928350(10)6915,5380(39)	0,16208260(30)7649,445(14)	0,1608934(44)7705,98(21)	0,16083510(42)7708,776(20)
Ni	0,16579300(10)7478,2521(45)	0,16617560(10)7461,0343(45)	0,15001520(30)8264,775(17)	0,1488642(59)8328,68(33)	0,14881401(36)8331,486(20)
Cu	0,154059290(50)8047,8227(26)	0,154442740(50)8027,8416(26)	0,13922340(60)8905,413(38)	0,1381111(44)8977,14(29)	0,13805971(31)8980,476(20)
Zr	0,07859579(27)15774,914(54)	0,07901790(25)15690,645(50)	0,07018008(30)17666,578(76)	0,069591(15)17816,1(38)	0,06889591(31)17995,872(80)
Mo	0,070931715(41)17479,372(10)	0,0713607(12)17374,29(29)	0,0632303(13)19608,34(42)	0,0626929(74)19776,4(23)	0,061991006(62)20000,351(20)
Ag	0,055942178(76)22162,917(30)	0,05638131(26)21990,30(10)	0,04970817(60)24942,42(30)	0,0493067(30)25145,5(15)	0,04859155(57)25515,59(30)
W	0,020901314(18)59318,847(50)	0,021383304(50)57981,77(14)	0,01843768(30)67245,0(11)	0,0183095(10)67715,9(38)	0,0178373(15)69508,5(58)

Как соединяют трубы без применения сварки и резьбы

Муфты и пресс-фитинги

Компрессионная муфта соединяет два хорошо выровненных участка трубопровода, в которых над местом стыка установлена щелевая коническая втулка, а над втулкой протянуты два фланца, так что они автоматически центрируют трубы и обеспечивают достаточное контактное давление.

Цанговый метод

Подойдёт для стыковки участков, имеющих небольшую глубину заделки, но невозможен, если смежные элементы — пластиковые. Для соединения применяют стандартную вставку, которая располагается вокруг соединяемых участков, после чего обжимается. Надёжный захват обеспечивается после не менее, чем двух полных оборотов цанги. Не рекомендуется для труб из нержавеющей стали. Наиболее известными система данного типа являются зажимы Speedfit.

Обжимная арматура

Как соединить металлическую трубу с пластиковой трубой без резьбы и сварки? Эффективной будет именно обжимная арматура. Она включает в себя две трубчатых детали, при этом одна выдвигается из смежного участка и отличается увеличенной длиной. Изделия не имеют внутреннего упора, и поэтому легко вставляются в труднодоступные места. Место стыка обжимается при помощи пресс-клещей, универсальность которых поддерживается сменными вставками. Поскольку упор выравнивания отсутствует, установщик должен тщательно измерить окончательное положение фитинга, чтобы убедиться в его правильном расположении.

Краб-системы для профильных труб

По принципу действия аналогичны обжимным муфтам, но применяются в основном при подключении систем отопления и кондиционирования, характеризуясь характерным внешним видом зажима. Существуют системы следующей конфигурации:

• Универсальные, для углового соединения трёх или четырёх труб;
• Т- или Х-образные, поперечное сечение скоб у которых соответствует наружному размеру;
• Для стыковки под произвольным углом.

Муфты Гебо

Для монтажа необходимо выполнить несколько переходов:

• Подготовить стык к монтажу элемента (прошлифовать стыки, убрать возможные заусенцы);
• Разобрать муфту;
• Надеть компоненты в такой последовательности: зажим, затягивающее кольцо, уплотнение. Свободный участок должен быть не короче 12…15 мм;
• Установить Gebo-муфту на подготовленный участок, после этого выполнить затягивание гайки;
• Те же операции проделать со смежной трубчатой деталью.

Ремонтно-монтажные обоймы

Выполняются в форме литых полумуфт, с внутренним диаметром, соответствующим внешнему размеру трубы. Внутри располагается уплотнительный элемент, материал которого должен соответствовать условиям эксплуатации стыка. После установки на соединяемый участок половинки обоймы равномерно стягиваются болтами. Здесь особенное значение имеет перпендикулярность торцевых элементов, поскольку от тангенциального смещения данный способ не спасает.

Применение хомутов

Соединение стальных труб хомутами используется преимущественно для негерметизированных трубчатых стыков, которые характерны для трубчатых перил, ограждений и т.п. С увеличением ширины хомута надёжность удержания деталей увеличивается. Лучше использовать универсальные хомуты.

ДРОВНИЦА И ПЕРЕНСОКА ДЛЯ ДРОВ СВОИМИ РУКАМИ – ФОТО