Стяжка пола и тонкости её устройства в квартире

МДФ

Плита МДФ представляет собой спрессованную панель из сухих древесных волокон, что покрываются специальным покрытием из ПВХ-пленки. На рынке представлен большой ассортимент с различными расцветками и фактурами. Внешний вид МДФ-плиты достаточно привлекательный. Материал характерен качественной шумо- и теплоизоляцией. Установка и монтаж плит проводится легко и быстро, ухаживать за ними также достаточно просто. МДФ обладает высоким уровнем износостойкости, гораздо удобнее, чем дерево, а цена его существенно ниже. Единственный недостаток – сильная восприимчивость к повышенной влажности и горючесть, что влечет за собой недостаточный уровень прочности.

Виды стяжек по составу материала

Стяжки также бывают разными по тому, из каких материалов они изготовлены. Именно от этого зависит их прочность, качество и другие важные характеристики. К примеру, согласно СНиПам, стяжка из асфальтобетона может быть только под штучным шпунтованным паркетом.

Цементно-песчаная стяжка

Среди строителей бытует мнение, что пока лучше обычной цементно-песчаной стяжки ничего не придумано. Она долговечна, понятна по технологии и подходит почти под все виды покрытий.

Под такую стяжку желательно класть гидро- и шумоизоляцию. Она никогда не пропустит воду вниз – такова ее структура. Но в процессе самого ее устройства достаточно опасна ситуация, когда вода из раствора всасывается в плиту перекрытия – в квартире этажом ниже придется делать ремонт. Вот почему для жилых многоэтажных домов можно делать стяжку только по полусухой или сухой технологии.

Да, правильно делать цементную стяжку умеют не многие, а потому нередко можно видеть грубые нарушения технологий. Такая стяжка уже не пригодна для использования, ведь трещины и воздушные пузыри – это не косметический дефект, а верная гарантия того, что любое напольное покрытие проживет не долго. Демонтаж бракованной стяжки стоит дорого.

Поэтому при устройстве такой стяжки важно полностью исключить возможность поместного отсоса воды (через другие материалы). Иначе это приведет к неравномерному высыханию поверхности, внутренним напряжениям, и, как следствие, растрескиванию

Вот почему под цементно-песчаную стяжку почти часто кладут подложку из ЭПП – замечательный шумоизолятор и защита от воды.

Посмотрите, как выглядит процесс устройства такой стяжки:

А еще цементно-песчаную стяжку достаточно проблематично делать в городе – там сложно найти чистый просеянный песок. Кроме того, от цемента образовывается куча пыли, да и нести его на второй-пятый этаж достаточно тяжело.

Гипсовая стяжка

Этот вид стяжки сегодня также популярен. Ведь гипс, в отличие от цемента, абсолютно экологичен. Благодаря этому материалу куда легче обеспечить нужную влажность и температуру в помещении, что для жилого дома – то, что нужно.

Промышленная стяжка

Здесь уже применяются марки бетона с особой прочностью, обязательно армирование и специальные мероприятия для предотвращения трещин. Ведь промышленная эксплуатация полов – это всегда большие нагрузки, как статические, так и динамические, падающие тяжелые предметы и порой серьезное абразивное воздействие.

При производстве промышленной стяжки пола также применяется технология по разделению плит – это необходимо для того, чтобы не допустить появление трещин при значительных нагрузках. Промышленную стяжку также обрабатывают специальными пропитками для придания дополнительной прочности и химической стойкости.

Что касается арматурной сетки, которая служит для усиления бетонной стяжки, то ее используют один раз или два – «двойное армирование». Посмотрите такую фотоинструкцию:

Стяжка с пластификаторами

Сегодня нередко в бетонную стяжку добавляют специальные пластификаторы. Они увеличивают уровень теплопроводности и прочности, уменьшают поверхностное натяжение воды и способствуют увеличению объемной массы покрытия. Количество пластификатора – 10% от массы чистого цемента.

Но учтите, что пластификаторы, особенно второй группы эффективности, при предельных дозировках мешают цементу схватываться и твердеть. Особенно это касается тех, которые содержат лигносульфонаты или их модификации. Это значит, что работы по стяжке могут затянуться надолго, а конечная прочность получится на 20% меньшей.

А в общем пластификаторы в стяжке хороши тем, что позволяют использовать меньше воды, улучшают сцепляемость стяжки с основанием и сама масса получается пластичнее, ее легче класть. В качестве пластификатора строители нередко берут обычный клей ПВА – по 150 г на ведро цемента.

Полусухая стяжка с фиброволокном

Эта цементно-песчаная стяжка выполняется по полусухой технологии, но уже с применением синтетического фиброволокна. Для этого вам нужны будут механические смесители, в которые и добавляются волокна из пластика или металла. Они необходимы для придания стяжке прочности – более высокой или аналогичной железобетону. Вот как выглядит сам процесс:

Реле давления для гидроаккумулятора: как правильно установить и настроить

Проходной выключатель: схема подключения устройства из разных мест

Описание и принцип действия

Рекуператором воздуха называют теплообменник, который имеет специальную конструкцию и применяется для вентиляции помещений. Как известно, во время проветривания помещения происходят большие потери тепла, а благодаря работе данного приспособления этого можно избежать, тем самым происходит уменьшение нагрузки во время отопительного процесса.

В ходе функционирования техники потоки воздуха не смешиваются. Работает воздухообменник довольно просто, возвращая энергию тепла, которую воздух уносит через вентиляционную систему. Благодаря различию в температурных показателях, возникает теплообмен, впоследствии температура воздушных масс выравнивается.

В конструкции воздушного рекуператора находится двухкамерный теплообменник, каждая из камер которого способна пропускать через себя как вытяжные, так и приточные воздушные массы. Рекуператор устроен так, что из-за различия в температурах появляется конденсат, который автоматически устраняется из приспособления. Рекупирационная система воздуховода занимается вентиляцией воздуха в помещении, сокращает затраты на отопление, так как минимизирует теплопотери. Данному виду техники под силу сохранять 2/3 части всего тепла помещения, которое из него уходит, так как прибор работает на тепловой энергии одного технологического цикла.

Рейтинг и Финансовые показатели Московского Индустриального банка

Моменты, которые следует учесть

Полностью готовой для дальнейших работ поверхность стяжки будет лишь через неделю или две после ее формирования. Будет ошибкой начинать последующие работы, пока стяжка полностью не просохла.
Ни в коем случае нельзя ускорят процесс высыхания раствора. Ведь основная прочность бетона и цементного раствора происходит не за счет испарения воды, а за счет сцепления и адгезии. Наоборот, если в течение первого дня видно, что поверхность слишком высохла, лучше увлажнить ее с помощью валика. Для полного высыхания бетонной или цементной стяжки потребуется целый месяц, в течение которого следует уберегать помещение от сквозняков и механических повреждений. Зато в результате получается надежная и прочная стяжка, которая сможет продержаться максимально долгий эксплуатационный период

Если же такое долгое время ожидания не подходит по каким-либо причинам, то лучше обратить внимание на формирование стяжки полусухим или сухим способом. Последний вовсе можно выполнить за один день и сразу же продолжить формирование финишного напольного покрытия

Только следует учитывать, что сухая стяжка имеет целый ряд ограничений и особенностей в плане эксплуатации и определении мест использования.
В случае наличия сквозняков или излишнего нагрева бетон может покрыться сетью мелких трещин. По своей природе и в виду просыхания раствора, начиная с нижних слоев, такие трещины в большинстве своем появляются по всей глубине стяжки. В итоге это скажется на прочности и влагостойкости слоя и приведет к его скорому разрушению. Если все-таки трещины появились их стоит незамедлительно увлажнить и затереть раствором. Для того чтобы обезопасить себя от образования трещин или любых других повреждений поверхности стяжки можно использовать вместо цемента специализированные сухие смеси, которые содержат в себе дополнительно специальные добавки, придающие бетону большую вязкость, прочность и влагостойкость.

Ход работ

Связанная стяжка

Связанная стяжка

В тех случаях, когда слой выравнивания не более 4-х см, применяют связанную стяжку. Заливка в итоге образует единое целое с черновой основой и стенами помещения. Перед началом заливки нужно отремонтировать поверхность, убрать трещины, дыры, посторонние элементы. Стяжка должна «прилипнуть» к поверхности: для лучшего сцепления с раствором пол зачищают металлической щеткой и увлажняют.

Устройство связанной цементной стяжки

Укладка растворной стяжки

1. Раствор для заливки должен иметь сметанообразную консистенцию.
2. Уровень заливки должен быть выше маяков на сантиметр, с учетом высыхания и усадки.

3. После заливки раствор трамбуют «правилом» или уплотняющим виброустройством (виброрейкой) в 2 подхода, чтобы выгнать из слоя лишний воздух.

4. Окончательная корректировка уровня проводится с помощью правила, которое передвигают по маякам, несильно раскачивая.

5. Спустя сутки маяки можно убирать. Следы от них нужно прогрунтовать и затереть раствором.

Цементно-песчаное выравнивание несвязанного типа

Если нужна стяжка толщиной 5 сантиметров, выбирают несвязанный тип выравнивания. В этом случае требуется максимально ровная и водостойкая поверхность. Нельзя применять грунтовки и прочие вещества, увеличивающие адгезию черновой поверхности, чтобы избежать образования трещин и раковин в слое стяжки. В остальном, технология устройства стяжки такая же, как в связанном типе.

Плавающий тип стяжки

Плавающий тип стяжки

Основа плавающего типа подходит для помещений, где целесообразно устройство стяжки толщиной от 5 до 10 см. В этом случае необходимы мероприятия по гидроизоляции чернового основания. А от стен слой стяжки отделяется полистирольным барьером. При такой высокой мощности (5-10 см) стяжка обязательно армируется (сеткой или фибронаполнителями).

Гидроизоляция пола перед стяжкой

Для снижения веса получаемой каменной плиты, раствор готовят полусухим способом. В этом случае и высыхание слоя интенсифицируется в 5-7 раз. Раствор для плавающей стяжки должен быть на ощупь как супесь и при скатывании в ладони должен образовывать неплотный шарик, который, тем не менее, не рассыпается. В раствор могут вводиться и полимерные вещества, чтобы он был более пластичным. При пользовании полусухого раствора чистовая отделка возможна уже через 4-5 дней.

Полусухая стяжка пола с фиброволокном

Специалисты в процессе приготовления раствора пользуются специальным оборудованием – пневмонагнетателем (миксер + растворонасос), который облегчает доставку смеси к месту заливки и обеспечивает равномерное размешивание.

Заливка проводится в 2 этапа, чтобы края стяжки не скруглялись во время высыхания. Сначала закладывается 2-сантиметровый слой, которому даются сутки на усадку. Далее раствор доводят до уровня маяков и выравнивают. В остальном, правила те же, что и при работе с обычным цементным раствором.

Полусухая стяжка пола

Подготовка раствора

Следующий этап по теме, как сделать стяжку пола своими руками в частном доме или квартире, это замес стяжечного раствора. Еще совсем недавно его изготавливали из отдельных ингредиентов, которые покупались также по отдельности. Сегодня все упростилось, то есть можно приобрести готовую сухую смесь, развести ее водой до однородной консистенции и начать заливку. Весь процесс расписан на упаковке.

Самостоятельное приготовление иногда еще применяется, если необходимо залить толстую стяжку из бетона по грунту. Для этого применяется классическая рецептура смеси, куда входят:

• 1 часть цемента М500;
• 2 части песка;
• 3 части щебня;
• 0,5 части воды.

Не стоит месить раствор лопатами. Это уже не современно, да и качество такого раствора может не соответствовать требованиям. Оптимальный вариант – замес в бетономешалке с добавлением пластификаторов, которые увеличивают прочность раствора на 20-40%, морозостойкость на 50%.

Видео описание

В видео показано, как замесить своими руками раствор для стяжки пола:

Укладка стяжки

Итак, переходим к главному вопросу статьи – как правильно сделать стяжку пола. Этот этап занимает меньше всего времени, если сравнивать его с подготовкой. Сам процесс не так сложен, хотя тонкости есть:

• Готовый раствор заливается на пол между смонтированными маяками.
• Равномерно распределяется кельмой.
• Далее смесь тянется на себя правилом. При этом инструмент надо укладывать на два или более маяка. Обязательно правило при вытягивании раствора перемещается из стороны в сторону.
• Если на выровненной плоскости образовалась ямка или впадина, то в нее кельмой добавляется раствор, который также на этом месте вытягивается правилом.

Заливка стяжки по маякамИсточник zen.yandex.ru

Процесс должен быть непрерывным и начинаться от дальнего угла, перемещаясь к входной двери. Если стяжка укладывается в два слоя, но первый должен дать максимальную ровность без глянца. Она образуется после нанесение второго слоя.

Если заливка производится на систему отопления теплый пол, тогда необходимо учесть несколько нюансов:

• трубы отопления должны прочно быть прикреплены к базовому полу;
• последний обязательно вычищается от мусора и грунтуется;
• система отопления заполнятся холодной водой;
• маяки можно не демонтировать, а оставить внутри стяжки;
• если есть такая необходимость, то их удаляют через 3-5 дней с заделкой швов тем же раствором, что и стяжка.

Видео описание

В видео показано, как сделать стяжку по теплому полу:

Технология сухой стяжки

Кратко о том, как правильно сделать сухую стяжку:

1. По стенам устанавливается демпферная лента.
2. Засыпается слой керамзита. Он выравнивается и утрамбовывается.
3. Укладываются специальные гипсоволокнистые плиты. Они двухслойные со специальными пазами по краям, которые выполняют функции элементов замкового соединения.
4. Плоскости замкового соединения обрабатываются клеевым составом, который выполняет функции крепежа.
5. Главная задача производителя работ – провести монтаж плит в горизонтальной плоскости, для чего каждый укладываемый элемент обязательно проверяется на предмет горизонтального расположения. Для этого используется обычный строительный уровень.

Сегодня эту технологию используют часто, но вместо ГВЛ наши отечественные мастера свое предпочтение отдают плитами ОСП, влагостойкой фанере или ДСП, а также тонким асбестоцементным плитам.

Видео описание

В видео показано, как надо сооружать сухую стяжку от компании «Кнауф»:

Знаете, что должен знать домашний мастер, который решил сделать стяжку на пол своими руками. Заливаемый слой должен прослужить столько же, сколько и сам дом. Или до следующего ремонта, как минимум. Потому что проводить ремонт стяжки – дело непростое и очень затратное. Поэтому, может быть, стоит этот несложный процесс переложить на плечи мастеров.

Градиент

Этапы работы

Чтобы сделать стяжку своими руками, надо знать, когда и как это надо делать. В процессе ремонта стяжку заливают перед началом отделочных работ. То есть, сначала выравнивают потолок, стены, ставят окна. Только потом заливают стяжку. Не раньше. Потому что все выравнивающие смеси, штукатурки, шпаклевки весят немало. Для работы нужны стремянки и другое оборудование. Все это оставляет отметины на полу. А стяжка зреет не менее 28 суток. За это время она набирает проектную прочность (при соблюдении определенных условий). Вряд ли вы станете столько ждать, перед тем, как ровнять потолок или стены. Так что все тяжелые и грязные работы надо закончить до того, как залить стяжку.

Когда стены уже оштукатурены, заливают стяжку

Красить потолок, клеить обои, наносить декоративную штукатурку — эти работы уже не такие грязные, для них не нужны материалы большого веса. Их можно начинать когда бетон наберет 50% прочности. При температуре +20°C и достаточной влажности, это происходит через неделю после заливки.

Технология укладки стяжки пола

Речь идет о порядке действий при заливке бетонного раствора. Это может быть любой батон — от тяжелого, до легкого. Может быть и полусухая стяжка — раствор с минимальным количеством воды.

• Подготовка основания. Слишком большие неровности — впадины или выступы — убирают. Это позволит минимизировать расходы, так как минимальная толщина слоя определяется по самой выступающей точке.
• Очищение. Убирают весь строительный мусор, при помощи строительного пылесоса (бытовой быстро забьется) отчищается от пыли.

• Грунтовка. При устройстве обычной (связной) стяжки, поверхность грунтуется. При плавающей кладут пленку или утеплитель.

• Устанавливаются направляющие (маяки) в уровень (строго горизонтально или под наклоном, если он необходим).
• Выкладывается армирующая сетка. Для бытовых стяжек рекомендована стальная сварная сетка 100*100 мм, из проволоки 3 мм.
• Заливается стяжка.
• Поверхность закрывается пленкой. Выжидаем положенный срок до набора требуемого уровня прочности.

Это пошаговая инструкция того, как сделать стяжку своими руками в общем виде. Есть еще моменты, которые зависят от конкретного состава стяжки и выбранных материалов, но в общем, последовательность работ именно такая.

Уход после заливки

Не думайте, что после заливки и выравнивания бетона работа уже закончена. Чтобы бетон «вызревал»,  а не высыхал, он нуждается в определенных условиях. Во-первых, нужна температура не ниже +17°C. Во-вторых, требуется определенная влажность. И эти условия надо создавать и поддерживать.

Если вы залили стяжку зимой в неотапливаемом помещении, потребуется либо:

• больше времени на вызревание;
• специальные добавки а раствор, которые дают возможность нормально набирать раствору прочность при более низких температурах;
• подогрев.

При низкой температуре, но не при морозах, проще всего добавить некоторое количество добавок и укрыть уложенный раствор. Сначала пленкой, затем чем-то сохраняющим тепло.

Стяжка укрыта пленкой

Если же температура выше +25°C, надо следить за тем, чтобы раствор не пересыхал. Для защиты от испарения надо занавесить окна — чтобы не было зон локального перегрева, накрыть поверхность пленкой. И, раз в два-три дня, обильно смачивать бетон. Обильно — до появления луж. При этом надо следить, чтобы поверхность не размывалась. Такое увлажнение желательно хотя бы две-три недели.

Как открыть винтовую крышку на банке скотчем

Виды потенциальных работ

Если хозяевами запланирована стяжка пола самостоятельно, то сначала необходимо узнать о видах такого покрытия. Они различаются способом изготовления, числом слоев, типом соединения с основанием.

Способы изготовления

Все разновидности имеют довольно большие отличия.

Мокрая

Эта стяжка — традиционная, классическая песчано-цементная смесь. Ее можно сделать самостоятельно. Или приобрести готовый сухой состав. Основа может быть разной: как цементной, так и гипсовой. Поверхность пола заливают привычным способом, потом выравнивают по установленным маякам. Если для стяжки используют цемент с песком, то поверхность ее армируют. В этом случае для набора прочности слою необходимы 28 дней, это и есть главный недостаток «мокрого дела».

К мокрым методам по праву относится и другой вид — самовыравнивающиеся смеси. Их особенность — нанесение слоя минимальной толщины: от 0,5 до 20 мм. Технология, по сравнению с классикой, максимально проста. Сначала раствор полосами выливают на поверхность, а после его самостоятельного распределения удаляют пузырьки, проходя по наливному полу игольчатым валиком.

Сухая

Данный вид стяжки делают без использования растворов. Ее еще называют сборной. Это листы больших размеров, их толщина — 15-20 мм. Их укладывают на подготовленное основание. Использующиеся материалы — фанерные, гипсоволоконные или древесно-стружечные плиты. Чтобы обеспечить теплоизоляцию помещения, их кладут на керамзитовую подсыпку. Слой ее может быть довольно толстым.

Эту технологию выбирают для деревянных оснований, если полы квартиры имеют очень большой перепад высот, когда перекрытия старого здания недостаточно надежны. В самых тяжелых случаях плиты из ДСП или фанеры укладывают и крепят на лаги. Преимущества сухой стяжки — простота, скорость, легкость материалов, полное отсутствие в комнате «цементной грязи».

Полусухая

Это относительно новая технология. Особенность такой стяжки — минимальное количество воды в растворе: ее добавляют ровно столько, чтобы увлажнить цемент. Благодаря такому подходу удается избежать долгого перерыва в работе, который требуется для застывания жидкого бетона. На следующий день по полу уже можно ходить без опаски. Финишное покрытие разрешено укладывать через неделю. Метод несколько сложнее, чем традиционный вариант.

В эти растворы обязательно добавляют пластификаторы, которые придают густой смеси недостающую подвижность. Другой, почти обязательный, компонент — базальтовое или полипропиленовое фиброволокно, заменяющее арматуру, часто присутствующую в мокрой стяжке. Этот материал легок, но значительно улучшает износостойкость, прочность пола.

Количество слоев

В этой классификации всего два способа.

Однослойные

Один слой — самый простой вариант. В некоторых зданиях саму стяжку превращают в финишное покрытие. Речь идет о гаражах, мастерских, о других нежилых помещениях. В этом случае раствор заливают сразу на требуемую толщину.

Двухслойные

Нередко одному слою предпочитают два. Первый слой выравнивает поверхность, или, наоборот, создает необходимые уклоны. Для него используют обычный песчано-цементный раствор. Этот бетонный пласт называют черновой стяжкой, на которую уже можно производить укладку керамогранита либо плитки.

Название второго слоя — чистовая стяжка. Ее предназначение – придание поверхности идеальной гладкости. Такого пола требует ковролин, ламинат, паркет и т. п. Для чистовой стяжки полов без уклона чаще используют другой вариант — материал-профессионал — самовыравнивающуюся смесь. С ее помощью получить поверхность без единого дефекта проще всего.

Соединение с основанием

Стяжка — технология, использующаяся для любого вида оснований. Ее успешно используют на грунте, дереве, бетоне. Для каждого материала необходим свой вид соединения. Основных типов — два.

Связанная, сплошная

Этот слой прочно связывается с «основательным». Самый простой пример — бетонная стяжка и аналогичные перекрытия. Однородность материалов гарантирует оптимальное сцепление, а значит, максимальную прочность.

Плавающая

Такой метод используют, когда необходима тепло- и/или звукоизоляция. В этом случае на основание сначала укладывают гидроизоляционный слой, обязательно с заходом материала на стены, затем какой-либо утеплитель.

3 вида полусухой стяжки пола

Выравнивая полы ЦПС малой пластичности, можно формировать стяжки различных типов — связанные, плавающие, на разделительном слое. В зависимости от схемы слоев пола и собственной толщины они армируются сетками и/или волоконными наполнителями.

Связанная стяжка средней толщины без дополнительного армирования

Отсутствие упругого основания и разделительного слоя под стяжкой делают ее армирование необязательным. При условии строгого следования технологическому процессу из полусухого раствора без армирующей сетки получаются прочные и долговечные выравнивающие слои проектной толщины 50 – 80 мм.

Рис. 3. Связанная стяжка без дополнительного армирования

Пол со связанной полусухой стяжкой состоит из (снизу вверх):

1. Бетонного основания.
2. Выравнивающего слоя из полусухой смеси с добавлением фиброволокна.
3. Демпфирующей или клеевой прослойки.
4. Декоративного покрытия.

В данном варианте, как и в плавающих стяжках, выполняется пристенный разгрузочный шов по всему периметру. Рекомендуемая марка раствора — М 150.

Армированная ПСП по бетону

Работа с полусухими смесями требует от бригады:

• Точного соблюдения пропорций при подготовке раствора.
• Тщательного усреднения его массы (достаточно быстро и качественно перемешать все компоненты можно только в строительном миксере).
• Быстрых и слаженных действий по подготовке, нанесению, уплотнению и выравниванию стяжки.

На весь цикл — от смешивания компонентов до окончания выравнивания участка в запасе у мастеров совсем немного времени — от 19 до 61 минут. Скорость первичного схватывания зависит от водо-цементного соотношения и содержания пластификаторов. В таблице снизу представлены цифры по 5 рекомендуемым составам.

Рис. 4. Армирование сеткой перед укладкой стяжки

Может быть связанной, если в проект не заложена (паро)гидроизоляционная мембрана, либо плавающей или «на разделительном слое», если мембрана фигурирует. Независимо от типа связи с основанием предпочтительно армирование стальной сеткой при толщине слоя 80 – 140 мм. Толщина более 140 мм, как правило, не оправдана экономически (более значительные перепады следует частично компенсировать засыпками или пористыми бетонами и лишь затем укладывать выравнивающий полусухой слой). Схема пирога пола:

1. Плита основания.
2. Изоляционная мембрана (если необходима).
3. Нижний слой ПСП с фиброволокном.
4. Армирующая сетка.
5. Верхний слой с фиброволокном.
6. Демпфирующая или клеевая прослойка.
7. Декоративное напольное покрытие.

Рекомендуемая марка раствора — М 200.

Плавающая стяжка по теплоизоляционному слою из ЭППС

Теплоизоляция листами экструдированного ППС, как правило, производится под укладку гидравлического или электрического теплого пола. Пенополистирол повышенной плотности служит для того, чтобы тепло из помещения или непосредственно от нагревающих элементов (если они залиты стяжкой) не передавалось вниз плите перекрытия. Схема пирога пола выглядит следующим образом (снизу вверх):

1. Бетонная плита.
2. Выравнивающая подсыпка.
3. Слой из листов ЭППС.
4. Нижний слой стяжки.
5. Арм. сетка, на которую могут монтироваться трубы гидравлического теплого пола и/или другие коммуникации.
6. Верхний слой ПСП.
7. Демпфирующая или клеевая прослойка.
8. Декоративное покрытие.

Рис. 5. Полусухая стяжка по теплоизоляции

Самая первая операция, имеющая отношение к устройству верхнего выравнивающего слоя — монтаж демпферной ленты для пристенного разделительного шва — проводится еще до укладки ЭППС. Толщина стяжки по теплому полу должна лежать в пределах 50 – 110 мм. При этом минимальная толщина рассчитывается по формуле Smin = hв + 2d, где hв —расстояние от утеплителя до верха труб теплого пола, а 2 — диаметр этих труб.

Целесообразно использовать раствор М 200.

Заливка стяжки

Настройтесь на максимально внимательное и ответственное выполнение работы. Даже малейшие ошибки при заливке стяжки могут привести к крайне неприятным последствиям.

Первый этап – разметка

Разметка

Чтобы заливка была максимально ровной, используйте маяки в виде реек.

Первый шаг. Установите первую рейку. Рейки укладывайте на раствор и при необходимости дополнительно крепите шурупами. Первый маяк должен располагаться на расстоянии в 20 см от дальней стены.

Маяки

Второй шаг. Закрепите следующую рейку на расстоянии порядка 100-150 см от первого маяка.

1 — марки; 2 — трубы; А, Б, В — полосы укладки стяжки

Третий шаг. Равномерно распределите рейки по всему помещению. Дайте раствору, использованному для фиксации реек, схватиться и высохнуть.

Даже в самом маленьком помещении должно быть установлено как минимум 2 маяка.

Второй этап – приготовление раствора

Расчет цемента

Можете купить сразу готовую смесь для бетонной стяжки. В специализированных магазинах такие смеси представлены в большом ассортименте. Выберите подходящий состав и приготовьте его по инструкции производителя.

Приготовление раствора

Также стяжку можно сделать из обыкновенной смеси цемента и песка в пропорции 1 к 3. Дополнительно в такую смесь для стяжки можно добавить клей для кафеля – он увеличит прочность готового покрытия. Раствор не должен быть чересчур сухим, но и слишком сильно растекающийся состав тоже не подходит. Экспериментируйте и ищите оптимальное соотношение компонентов. Такой состав подойдет для малопосещаемых помещений, в которых устройство бетонной стяжки не имеет смысла.

Бетон же лучше заказывать в готовом виде. Это избавит вас от лишней работы и позволит быть уверенным в качестве и однородности раствора.

Третий этап – заливка раствора

Приступайте к заливке раствора по маякам. Постарайтесь справиться за один прием. Учитывайте время схватывания раствора. К примеру, смесь из песка и цемента будет невозможно разравнивать уже менее чем через час после его приготовления. Добавлять дополнительную воду в засохший раствор запрещается, т. к. это приводит к существенному ухудшению эксплуатационных характеристик заливки.

Первый шаг. Залейте раствор между маяками, наиболее удаленными от входной двери.

Заливка бетонной стяжки

Второй шаг. Разровняйте заливку с помощью правила. Проверьте слой заливки с помощью уровня. При необходимости добавляйте бетон в места с его недостаточным количеством.

Третий шаг. Заполните все оставшиеся полосы между другими маяками по такой же схеме. Каждый участок протыкайте тонким штырем в нескольких местах, чтобы удалить лишний воздух.

Выравнивание стяжки

Через сутки можете удалить маяки. Пустоты заполните раствором и разровняйте его с помощью кельмы либо затирки.

Четвертый этап – шлифовка

Шлифовка

Дождитесь высыхания бетона и тщательно отшлифуйте поверхность. Так вы выровняете основание и подготовите его к укладке любого финишного напольного покрытия.

Заливка стяжки

Особенно большие выпуклости устраняйте с помощью угловой шлифовальной машинки. После этого можете переходить к запланированным финишным отделочным работам.

Таким образом, в самостоятельной заливке бетонной стяжки пола нет ничего сверхсложного. Однако вам нужно сохранять внимательность и максимально ответственно подходить к выполнению каждого технологического мероприятия, чтобы получить качественное, надежное и долговечное покрытие. Следуйте инструкции и все обязательно получится.

Удачной работы!

Делаем полусухую стяжку

Посмотрим, как сделать стяжку на полистироле.

Шаг 1. Производится очистка и подготовка уже существующего основания – старой стяжки или перекрытия. Все отверстия запениваются монтажной пеной, выступающие детали удаляются.

Основание нужно подготовить

Процесс подготовки основания

Удаляются выступающие детали

Шаг 2. Подготовленная, очищенная и обеспыленная бетонная поверхность тщательно промазывается глубоко проникающим грунтом.

Нанесение грунтовки

Шаг 3. После просушки грунтовочного слоя поверхность в проблемных местах заливается самонивелирующейся смесью.

Заливка самонивелирующейся смеси

Шаг 4. Приклеивается по периметру помещения демпферная лента. Для улучшения адгезии стена промазывается грунтом.

Нанесение грунтовки на стены

Шаг 5. Лента раскатывается вдоль стены, и на нее (ленту) наносится точечно клеевой состав. Далее она приклеивается на стены по периметру.

На демпферную ленту точечно наносится клей

Поклейка ленты

Шаг 6. В качестве теплоизоляции будет использоваться пенополистирол. Его плиты примеряются в том месте, где будут укладываться, и при необходимости подрезаются до нужных габаритов. Плиты должны лежать на основании пола ровно.

Примерка плиты пенополистирола

Шаг 7. Трубы и незначительные дефекты пола не должны мешать. Поэтому основание может быть выровнено чистым песком.

При необходимости основание можно выровнять песком

Шаг 8. Первый лист пенополистирола укладывается в дальний угол комнаты на подготовленное основание.

Укладка первого листа

Шаг 9. Далее укладываются остальные плиты пенополистирола, которые при необходимости могут быть подогнаны резкой.

Процесс укладки пенополистирола

Шаг 10. После укладки пенополистирольных плит производится монтаж слоя армирующей сетки. Отдельные полотна укладываются с нахлестом друг на друга. Они связываются с помощью проволоки.

Укладка армирующей сетки

Полотна сетки связываются проволокой

Шаг 11. Начинается приготовление строительной смеси. Из сухого состава формируется куча, в которой делается углубление для воды. В него выливается требуемое количество жидкости с добавленной в нее фиброй.

Выливается вода с фиброй

Шаг 12. Состав смешивается с водой до образования густого раствора.

Замешивание состава

Шаг 13. Раствор лопатами переносится на подготовленное ранее основание и укладывается поверх сетки слоем 1,5 см. При необходимости разравнивается лопатами.

Раствор укладывается поверх сетки

Шаг 14. Далее сетка приподнимается, раствор просыпается через нее. Так она будет находиться как бы внутри слоя стяжки.

Сетка приподнимается

Шаг 15. При необходимости производится укладка системы теплого пола, после чего трубы засыпаются оставшимся раствором.

Засыпка труб теплого пола

Шаг 16. Производится выравнивание поверхности стяжки при помощи правила. Затем удаляются мелкие неровности, поверхность шлифуется специальной машиной.

Стяжка выравнивается правилом

Монтаж стяжки – дело ответственное, но выполнимое. С задачей при желании сможет даже новичок в строительстве. Главное – досконально изучить инструкцию и действовать строго по ней.

Этапы подготовки под заливку

Демонтаж и расчистка помещения

Правильный подход к изготовлению стяжки предполагает проведение ряда подготовительных мероприятий с помещением и основанием под заливку.

Делается это поэтапно в следующей последовательности:

1. Вынос из комнаты мебели и прочих предметов интерьера.
2. Демонтаж старого покрытия. Очистка основания, его осмотр с целью выявления дефектов — щелей, трещин, дыр, плесени, пятен краски и жира.
3. Удаление с поверхности загрязнений, заделка всех отверстий цементным раствором или герметиком.
4. Обработка плиты сначала антисептиком, а затем грунтовкой глубокого проникновения.
5. Определение нулевого уровня с отметкой по периметру стен.

В заключение целесообразно принять меры по защите от грязи нижней части стен и дверей. Для этого их стоит оклеить пленкой и малярным скотчем.

Смотрите также

Дом из кирпича

Преимущества и недостатки бетонной стяжки

Черновые полы из бетона используются в жилых домах, административных, промышленных, складских помещениях, спортивных сооружениях, медицинских учреждениях. Незаменимы они в местах с повышенной влажностью воздуха, с большой интенсивностью движения транспорта и людей, агрессивным химическим воздействием.

Достоинства бетонных стяжек:

• высокая прочность;
• водонепроницаемость;
• устойчивость к влаге, химическим веществам;
• морозостойкость;
• огнестойкость;
• долговечность.

Бетонная стяжка используется как база для укладки отделочных материалов. Как готовое покрытие может применяться после шлифовки, полировки, обработки топпингом.

Недостатки черновых стяжек из бетона:

• «Мокрые» работы. Применение строительных растворов допускается при температуре не ниже +5°С.
• Шум, пыль, грязь при приготовлении и укладке смеси.
• Долгое время твердения. Набор прочности происходит за 28 суток.
• Трудоемкость. Применение бетономешалок облегчает монтаж, тем не менее доля ручного труда высока. На больших объектах используются автоматизированные установки для замешивания и подачи бетона к месту укладки.
• Склонность к усадке, образованию трещин. Для ее снижения в смесь добавляются пластификаторы, проводится армирование.
• Невысокие декоративные качества. Серый бетон непригляден, поэтому применяется как чистовые полы только в местах без особых требований к эстетике.

Слой бетона создает дополнительную нагрузку на основание. Часто такая подготовка устраиваются по грунту, где ей нет альтернативы.