Разновидности и подбор саморезов по дереву

Как выбрать?

При выборе подходящего типа шурупов следует обращать внимание на тип ДСП или иного материала, в который будет вкручиваться такой шуруп. Необходимо учитывать тип головки и рисунок на ней для подбора инструмента для вкручивания

Также важно обратить внимание на длину шурупа и диаметр стержня, соотнося их размеры с данными конструкции. При правильном подборе метиза получается создать не только прочное, но и незаметное соединение

Чтобы выбрать качественные саморезы для ДСП, следует руководствоваться следующими правилами:

покупать метизы одной цветовой гаммы, чтобы быть уверенными в том, что они прошли одинаковую антикоррозийную обработку;
обращать внимание на маркировку крепежной продукции, в которой первой цифрой обозначается диаметр резьбы, а второй – длина шурупа;
выбирать метизы с глубоким отверстием на головке для упрощения работы с ними при закручивании и стягивании.

Типы креплений к гипсокартону

Чтобы прикрепить какой-нибудь элемент к конструкции из гкл применяют различные дюбели или анкеры для гипсокартона.

Пластиковый дюбель имеет корпус с резьбой и буром на конце. Он вкручивается в гкл без предварительного сверления. Затем в пластик вкручивается металлический винт, который будет крепить устанавливаемый элемент.

Металлический дюбель имеет тот же принцип действия, что и пластиковый, но отличается большей прочностью.

Дюбель “бабочка вставляется в отверстие в гкл, и при вкручивании винта дюбель расширяется в пространстве за листом.

Дюбель “молли для гипсокартона работает по схожему принципу, что и “бабочка”. Однако он изготовлен из металла, поэтому выдерживает большие нагрузки. Чтобы установить дюбель “молли необходимо вставить его в отверстие в гипсокартоне, вкрутить до упора винт – это повлечет за собой его раскрытие, затем выкрутить винт и прикрепить устанавливаемый элемент.

Подготавливается отверстие. Винт вкручивается в трубку, в собранном виде дюбель вставляется в отверстие. Шипы пятки вжимаются в ГКЛ.

Гипсокартонные конструкции включают в себя несколько материалов – гкл (гипсокартонный лист), металлический профиль, деревянные распорки (при необходимости усиления). Кроме того, саму конструкцию нужно прикрепить к несущей стене. Она может быть деревянной или бетонной (кирпичной).

Разнообразие используемых материалов влечет за собой необходимость использования различных метизов.

  • “КБ Прок из стали. Характеризуются удобной конструкцией и надежностью соединений. Подходят для продолжительных работ.
  • KNAUF. Предусмотрены для частого использования.
  • Knipex kn-9042340. Механизм с толстостенным материалом. Для продолжительных работ не подходит.
  • Существенная экономия при больших объемах.
  • Энергонезависимость. С инструментом можно работать в любых местах. Его действие исключительно механическое.
  • Не нужно делать разметку.
  • Профили не подвергаются деформации.
  • Отверстия получаются аккуратными, с ровными краями.
  • Для проведения работ не потребуется дополнительных инструментов (дрели, шуруповерта).
  • На каркасе не останется вмятин.
  1. объем помещения, который покрывается гипсокартоновой конструкцией;
  2. тип ГКЛ;
  3. расстояния между установленными профилями;
  4. шаг при креплении ГКЛ к профилю (он обычно составляет 20-30 см);
  5. факт использования подвесов (на крепление к каждому нужно 4 самореза)
  6. качество изделия.

Этот вид изделий используют идентично первому варианту, но стоит отметить, что у саморезов с пресс-шайбой есть определенные характеристики:

Поддержите наш проект в соц. сетях!

Как правильно выбрать

Для правильного подбора мебельного шурупа, следует учитывать, в какой материал он будет устанавливаться. Выбор головки будет зависеть от применяемой силы и пространства, что будет доступно при завинчивании

Также важно подобрать не только тип головки, но и рисунок под используемый инструмент

При грамотном подборе биты обеспечивается прочное сцепление крепежного элемента с ввинчивающим инструментом. Только в этом случае шурупы плавно, ровно входят в деревянные плиты, гипсокартона, ЛДСП, МДФ.

Некоторые важные нюансы, которые помогут покупателям крепежных изделий намного лучше ориентироваться в их разнообразии, а также сделать правильный выбор:

  • цвет — шурупы одной партии должны быть выдержаны в одинаковой цветовой гамме. Это свидетельствует о том, что все изделия прошли одинаковую обработку в аналогичных условиях, а также имеют соответствующую прочность, коррозийную стойкость;
  • параметр — размеры одной партии изделий не должны визуально отличаться друг от друга, а также соответствовать стандартам;
  • шаг — нагрузка между витками резьбы должна распределяться равномерно;
  • отверстие — шлиц должен характеризоваться четкостью, симметричностью, быть достаточно глубоким;
  • маркировка — стандартное обозначение шурупов – это цифра, в которой первое число – размер диаметра резьбы, второе – длина изделия от самой его головки до острого кончика.

Чтобы качественно собрать и установить элементы мебели, нужно применить такой удобный, доступный помощник в крепежных работах, как шуруп. Этот вид мебельной стяжки позволяет не только упростит процедуру сборки и установки, но и будет незаметен после окончания процесса монтажа, благодаря своей уникальной структуре. Все конструкции и основы, зафиксированные такими крепежами, сохранят свою форму, внешний вид, свойства на протяжении долгого времени.

Принципы использования

Прежде чем начинать работать с крепежами нужно изучить особенности их применения:

Важно правильно раскроить металлический лист, нанести разметку в требуемых местах.
Если для скрепления деталей из металла применяются метизы с острым наконечником, делать отверстие в металлической поверхности не нужно. Следует использовать сверло, если толщина листа превышает 2,5 мм.
Средний шаг между крепежными элементами должен составлять 50 см

Чем больше весят заготовки из металла, тем меньше шаг должны быть между саморезами.
При закручивании крепежного элемента важно точно контролировать процесс. Метиз должен входить в металл строго перпендикулярно. Любой перекос приведет к снижению прочности крепления.

Саморезы по металлу можно найти в любом строительном магазине. Прежде чем приступать к выбору подобных крепежных элементов нужно изучить разновидности метизов, правила работы с ними.

Особенности

Главный плюс такого самореза в том, что не нужно предварительно сверлить отверстие – за счёт острого основания и резьбы они самостоятельно вкручиваются в поверхность. Это прекрасная альтернатива гвоздям.

Саморез по дереву зрительно отличается от другого вида из-за редкой резьбы (это помогает саморезу крепко зацепиться за волокно дерева), его витки объёмнее и глубже. Также, чтобы избавиться от дробления древесины, он должен иметь очень острое игольчатое основание (наконечник). Чтобы скрыть такой крепёж, и он не выделялся на готовом изделии, саморезу сделали конусную потайную головку.

Для каждого вида строительных работ можно подобрать нужный саморез. Выбор просто огромен, это вызвано разнообразием используемого материала. Но все они должны соответствовать ГОСТу.

Что это такое?

Сразу стоит сказать, что декоративные саморезы — почти те же самые обычные шурупы, что и все остальные, но имеют несколько важных отличий. Разница касается:

  • исполнения концевой части;

  • резьбового шага;

  • сверл.

Любые саморезы очень ценны. Без них невозможно что-то строить или ремонтировать.

В противном случае даже самые лучшие составные части не гарантируют успеха и стабильного использования готового изделия. Именно экономия на крепеже подводит многих людей.

Профессиональный крепеж декоративного уровня обязан:

  • гарантировать стабильное, добротное соединение в любой точке;

  • насколько возможно, упрощать работу;

  • поддерживать высокую производительность;

  • выглядеть красиво и притягательно;

  • подходить для разнообразных работ;

  • добиваться долговечности стыков.

Саморез представляет собой стержень с головной частью и особой резьбой. Сделанная снаружи нарезка точно помещается внутрь и образует внутреннюю резьбу отверстия. Она может закрывать цилиндрическую поверхность как полностью, так и частично. Соединение различных частей между собой происходит надежно.

Особенности можно рассмотреть на примере декоративного самореза марки SPAX. Эти изделия имеют полную резьбу и оснащаются полупотайной головкой. Конический наконечник выполнен в четырехгранной форме. Подобная конструкция обеспечивает расщепление древесных волокон без заблаговременного просверливания. Это достигается даже при небольшой дистанции до края (но твердые сорта дерева все равно надо сверлить).

Резьба выполнена с усовершенствованным волновидным профилем. Такая структура доходит до конца изделия. Потому завинтить его можно быстро и надежно. Головка имеет специальные фрезерующие грани. Эта головка погружается заподлицо, а благодаря особому шлицу инструмент не выскальзывает, когда передается большой крутящий момент.

Цветы средней высоты

Роза

В центре клумбы хорошо смотрится роза. Опыт подсказывает, что 3-4 растений создадут цветочное настроение с середины июня и до зимы. Рядом с розами сажают группу лилий. Они должны размещаться за королевой цветов. Лилии обрезаю для букета или по причине увядания. И за розами засыхающих стеблей лилий не видно.

Аквилегия и гвоздика

Посередине клумбы сажаю аквилегию и турецкую гвоздику. В июне они образуют яркое малиновое пятно.

С краю ближе к высокорослым растениям высаживаю купену. В мае вырастают гигантские стебли с цветоносами, напоминающими ландыши.

Тюльпаны и нарциссы различного временицветения сажаю между многолетниками – 2-3 групп достаточно на небольшую клумбу. На переднем плане размещаю крокусы, мускари и примулы, которые первыми начинают цветочный марафон.

Типовые размеры и масса

Выделяют 4 основных вида шурупов: с полукруглой головкой, с потайной головкой, с шестигранной головкой и конфирматы.

Размеры шурупов

Диаметр шурупа как правило составляет от 1.6 мм до 10 мм при длине от 7 мм до 100 мм. Размер под ключ для шестигранных головок может составлять от 3.2 мм до 13 мм. Основные нормативы: ГОСТ 1145-80 и ГОСТ 11473-75.

Параметры наиболее встречаемых образцов:

  • Диаметр 2 мм, длина стержня 7-16 мм высота головки 1.4 мм;
  • Диаметр 4 мм, длина стержня 13-60 мм высота головки 2.8 мм;
  • Диаметр 5 мм, длина стержня 13-70 мм высота головки 3.5 мм.

Масса шурупов

Масса шурупов является условной величиной, зависящей от материала изготовления и точности исполнения. Считается данная величина как правило в 1000 шт.

Масса типовых изделий:

  • Диаметр 2 мм, длина стержня 10 мм: вес 1000 шт — 0.20 кг;
  • Диаметр 2.5 мм, длина стержня 20 мм: вес 1000 шт — 0.60 кг;
  • Диаметр 3 мм, длина стержня 25 мм: вес 1000 шт — 1.08 кг;
  • Диаметр 3.5 мм, длина стержня 30 мм: вес 1000 шт — 1.75 кг;
  • Диаметр 4 мм, длина стержня 40 мм: вес 1000 шт — 3.05 кг.

Предел массы 1000 шурупов с полукруглой головкой диаметром 3 мм составляет от 0.42 кг до 1.3 кг.

Достоинства и недостатки

Одним из главных преимуществ использования специального скрепления является стяжка в виде эксцентрика, которая обеспечивает, с одной стороны, надежное скрепление, а с другой — может быть легко скрыта из виду.

Особенно часто они используются для сборки корпусной мебели, обеспечивая добротное и долговечное соединение частей конструкции.

Из недостатков чаще всего отмечается шестигранная головка, под которую необходимо приобретение соответствующего инструмента. И это едва ли не единственный минус, который можно найти.

На подбор саморезов влияет тип конструкции и желаемый внешний вид изделия.

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп»

Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Как выбрать саморез по дереву: советы нашей редакции

Обратите внимание на следующие пункты при выборе самореза:

Тип защитной обработки самореза, определить её можно по цвету. Подбирать саморез стоит под внешние условия и нагрузку.
Выбирайте шаг резьбы в зависимости от прочности материала (чем твёрже древесина, тем шаг меньше).
Обязательно нужно учесть диаметр и его длину

При использовании, если упустить этот момент, древесина может пойти трещинами.
Обратите внимание на головку самореза, насечки под отвёртку или насадку.
Вид антикоррозийной обработки.
Фирма производитель тоже требует внимание. Качество у всех разное.

Также стоит учитывать и то, как будет закручиваться крепёж,− напрямую или в отверстие.

Этапы самостоятельной обшивки

Для монтажа на многие годы, нужно действовать строго по инструкции:

  1. Вначале на стенке устанавливается пароизоляционный и гидроизоляционный слой. Он может быть из трехслойной пленки. Прикрепляют пленку на стенке профилем из металла.
  2. Затем закрепляют утеплитель, к примеру минеральную вату. Её размещают в обрешетку, чтобы фольга была сверху. После укладки все стыки заклеиваются строительным скотчем из алюминия.
  3. Следующий этап – присоединение огнеупорных плиток на обрешетку. Их монтируют саморезами, оставляя пространство между стенкой и плиткой от 2см. до 3см.
  4. После фиксации осталось облицевать поверхность керамогранитными плитками. Чтобы керамика хорошо держалась к панелям прикручивают металлическую сетку, плитки закрепляются на клеевой жаропрочный раствор. Если же поверхность красива без облицовки, то ничего больше не делают.

Как правильно выбрать саморез

Прежде всего, в этом вопросе исходим от того материала, который необходимо скрепить. Для тонкого листа фанеры из древесного массива применение конфирматов невозможно. Главный критерий выбора саморезов — их доступность.

Длина саморезов может доходить до 50 мм и выше. Такие крепления предназначаются для толстых панелей из цельного дерева.

Для львиной доли работ по сборке мебели, особенно при работе над объемным проектом, конфирмат — лучший скрытый крепеж для мебели из дсп.

Мебельные конфирматы имеют большую стержневую и резьбовую поверхность, благодаря чему нагрузка на скрепляемый материал небольшая.

Выбрав с нашей помощью наиболее подходящий крепеж для своей мебели. Можно быть полностью уверенным в качестве и долговечности такого крепления.

Использование конфирматов позволит конструкции выдержать существенные нагрузки на протяжении длительного времени.

Особенности

Мебельные саморез и шуруп – 2 вида крепежа, получившие наибольшее распространение. Внешне они довольно схожи: изделия представляют собой металлические стержни, имеющие наружную резьбу и шляпку. В отличие от шурупов саморезы изготавливаются из твердой стали, прошедшей термическую обработку, благодаря чему им придается дополнительная прочность. При производстве шурупов используются мягкие виды сплавов стали.

Преимущества использования этих метизов:

  • получение надежного и аккуратного соединения;
  • высокая точность при подгонке элементов конструкций;
  • дешевизна и распространенность (крепеж продается практически в любом строительном или хозяйственном магазине);
  • возможность выдерживать большие силовые нагрузки на излом;
  • обеспечение плотной стяжки деталей;
  • большой выбор изделий разных видов и размеров.

Саморезы более удобны в использовании, поскольку при скреплении деталей не требуется предварительное сверление отверстий. Благодаря наконечнику в виде сверла они плавно входят в материал и надежно в нем фиксируются. Недостатки саморезов – возможные перекосы конструкции в случае неаккуратной работы и потеря прочности крепления при повторных вкручиваниях. Минусы применения шурупов – обязательное проделывание отверстий при помощи дрели.

Преимущества использования цементно-стружечных плит для пола

Этот материал становится все более востребованным, что объясняется наличием у него отличных параметров.

К основным преимуществам продукции относят:

  • Прочность. Это качество обеспечивает устойчивость изделий даже к серьезному механическому воздействию. Точечные нагрузки не ослабляют структуру детали.
  • Экологичность. Основа, состоящая из цемента и древесного компонента, к которой примешиваются специальные модификаторы, не представляет угрозы для здоровья человека.
  • Пожаробезопасность. Получаемые покрытия отличаются высокой огнестойкостью. Воздействие серьезных температур не приводит к деформации или выделению вредных веществ.
  • Устойчивость к появлению плесени и грибка. Присутствие в составе щелочи исключает развитие на поверхности микроорганизмов.
  • Влагостойкость. Продукция имеет невысокую гигроскопичность, что позволяет выполнять работы по отделке не только внутри дома, но и снаружи. Например, при каркасном строительстве пол может настилаться задолго до возведения стен и крыши.
  • Дополнительная звуко- и теплоизоляция помещения. Детали хорошо поглощают шумы и улучшают энергоэффективность строения, сокращая затраты и обеспечивая комфортное проживание.
  • Доступность. Стоимость соответствует качеству продукции. Популярность ЦСП постепенно расширяет ее распространение и увеличивает объемы производства, что влияет на снижение цены.
  • Морозостойкость. Плиты не деформируются в неотапливаемых помещениях.

Укладывать детали можно своими руками без привлечения специалистов, но работы имеют определенные нюансы.

2 Особенности крепежных деталей

Саморезы появились в конце XX века, когда на строительный рынок стали выходить конструкции из гипсокартона. Данный материал приобрел такую популярность, что его использовали практически для любых целей: изготовление межкомнатных перегородок, отделка потолков, сооружение шкафчиков и т. п.

Гипсокартон стал предъявлять повышенные требования к крепежным материалам. Вот тогда и появились саморезы — каленые шурупы с острыми концами. Они не требовали предварительной подготовки отверстий, за счет чего стали широко использоваться на строительном рынке. Изначально новый крепеж получил название «еврошуруп», но со временем название отпало, и он стал называться саморезом.

Крепление гипсокартона саморезами

Например, саморезы незаменимы для крепления объемных и легких материалов, но при крепеже элементов, способных оказать большие нагрузки, от данной детали лучше отказаться. В ином случае саморез может сломаться. Мастера не раз сталкивались с ситуацией, когда головки крепежа просто отваливались при закручивании в плотный материал.

Шуруп при этом может погнуться, но не сломаться. Несколько десятков лет назад шурупы изготавливались из мягкого материала, что серьезно затрудняло работу с ними. Так, прорези в шляпке «слизывались» сразу же после первых движений. Приходилось забивать шурупы молотком, поэтому высокие показатели прочности на разлом у крепежных элементов проверены многими годами практической работы.

Чем кровельный саморез по дереву отличается от самореза по металлу?

Доброго времени суток, дорогие читатели! Очень рад быть полезным для вас. А сегодня хочу предоставить вашему вниманию одну небольшую статью вот о чем:

Как отличить кровельный саморез по дереву от кровельного самореза по металлу?

ВНЕШНИЙ ВИД САМОРЕЗА

Кровельный саморез состоит из нескольких частей:

  • Шестигранная шляпка (благодаря ей саморез может проходить более толстые и твердые материалы и при этом не ломаться).
  • Шайба с резиновым уплотнителем. Правильное название: шайба кровельная с EPDM. Благодаря шайбе соединение самореза с металлом защищено от попадания влаги. В следствие этого исключает гниение на месте их стыка. К тому же, резина гасит вибрацию, а это значит, что шанс того, что саморез разболтается, также минимален.
  • Резьбовая часть.
  • Сверло (или бур, если угодно).

ПРИМЕНЕНИЕ

Подобного рода саморезы применяются не только при кровельных работах. Но, так как они изначально были придуманы для кровли, то и называются кровельными.

Применяются они для прикручивания металлических листов к деревянной или металлической основе: обрещетке, забору, профильной трубе и пр.

ОТЛИЧИЯ

Саморезы кровельные по дереву еще называют «металл-дерево«, а по металлу — «металл-металл«. Так именуются они потому что:

  • Металл-дерево используется для того, чтобы прикрутить металл к дереву.
  • Металл-металл — соответственно, для того, чтобы присоединить металл к металлу.

На самом деле отличить их очень легко. Вот вам подсказки:

  • Диаметр самореза. Саморез кровельный по дереву производится диаметром 4,8 мм. А саморез кровельный по металлу — 5,5 мм.
  • Ширина сверла. Как вы уже знаете, на кончике самореза находится сверло, которое помогает проходить металл. Так вот, у саморезов металл-дерево сверло уже, чем резьба, а у металл-металл саморезов сверло практического того же диаметра, что и резьба.
    Узкое сверло помогает пройти металл и не слишком сильно просверлить дерево, чтобы резьбой саморез надежно «засел» в деревянном основании. Широкое сверло также сделано не случайно, ведь такому саморезу приходится проходить 2 слоя металла.
  • Длина. Иногда, если саморезы недлинные, их можно различить по тому, сколько миллиметров длина резьбовой части+сверла.
    Металл-дерево: 4,8*28, 4,8*35 мм.
    Металл-металл: 5,5*19, 5,5*25, 5,5*32, 5,5*38 мм.

Подводим итог

Ответить на вопрос, какими саморезами крепить гипсокартон к профилю можно следующим образом.

  1. Это должен быть саморез по металлу, в редких случаях по дереву (если используется деревянная обрешетка).
  2. Крепеж должен иметь острый наконечник, чтобы он легко входил в материал.
  3. Наличие конусной головки позволяет заглублять метизы в гипсокартон, чтобы они не мешали дальнейшим работам по отделке.
  4. Саморезы для крепления гипсокартона к профилю должны иметь крестообразный шлиц, чтобы их легко можно было вкручивать.
  5. Идеальным размером считается 3,5х25 мм, а также могут быть случаи, когда потребуется шуруп 3,5х35 мм.
  6. Черные саморезы с фосфатным покрытием являются достаточно прочными и не подвержены коррозии.
  7. В качестве материала лучше выбирать легированную сталь, так как латунный крепеж не достаточно прочен.
  8. Оптом дешевле. Зная необходимое количество саморезов на лист гипсокартона можно купить их все сразу. Чем больше упаковка, тем меньше цена за одну штуку.

Это основные моменты, которые нужно учитывать при стандартном использовании ГКЛ. Теперь не должно остаться вопросов по поводу того, какие саморезы использовать для гипсокартона.

Совет! Профессионалы советуют приобретать саморезы для крепления гипсокартона к профилю с острым концом, они легче проходят металлический профиль, при этом отверстие под саморез получается аккуратным, что увеличивает прочность конструкции.Часто на внутренней стороне имеются насечки, которые предохраняют саморез от самопроизвольного выкручивания при сильных вибрациях. То есть в зависимости, где будут производиться работы, соответствующий тип гипсокартона и необходимо подбирать.

Как резюме: все виды отличаются только шириной листа. Самый распространенный в виду доли приходящегося на него объема работ – стеновой. Им выравнивают стены, делают перегородки любой сложности.

Вдоль прямых линий ГКЛ надрезают острым ножом по линейке на четверть толщины, после чего ломают на краю стола или любого другого подходящего возвышения.

У бруска есть единственное достоинство — дешевизна. Чтобы не быть голословным, я приведу средние цены на брусок и профиль для Московской области: Mr. Build рекомендует другой набор, который используют опытные мастера. Он обойдется несколько дороже, но зато сделает конструкцию более надежной и облегчит крепление ГКЛ.

Для крепления листов гипсокартона к каркасу используют саморезы с конусной головкой: при монтаже они целиком утапливаются вглубь материала. Это обеспечивает незаметность точек крепления после финишной обработки отверстий, а значит, не возникает проблем при чистовой отделке. Лидирующую позицию в рейтинге производителей занимает международная компания Knauf. Фирма изготавливает саморезы для гипсокартона различного назначения.

Крепежные элементы от немецкого производителя обладают рядом преимуществ.Шляпки саморезов бывают разного размера, отличаясь геометрией углублений. В зависимости от этого подбирается крестообразная или плоская насадка под инструмент для закручивания. В работе вам понадобится шуруповерт с различными насадками под разные размеры крепежей, крестообразная отвертка и небольшой магнит или магнитная лента.Правильный выбор саморезов диктует не только сама сухая штукатурка, но и каркас, к которому вы будете крепить гипсокартон.

Если это металлический каркас, то чаще всего для крепления материала толщиной 12,5 мм в один слой используют 25-миллиметровые саморезы по металлу, при толщине профиля не более 0,7 мм. Если же слоев гипсокартона два, то используются 35-миллиметровые изделия

Чтобы конструкция была более крепкой, важно не допускать совпадения швов нижнего и верхнего слоев

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector