Легкие бетоны в частном строительстве

Содержание:

Содержание цемента в фундаментном растворе

Бетон замешивают либо с добавлением различных усиливающих присадок, либо с использованием уже готового связующего с примесями. Второй подход актуален для частного сектора и монтажников, которые затворяют смесь самостоятельно. Выбор, какой цемент лучше для фундамента дома, определяется маркой бетона. 

Приготовление раствора на строительной площадкеИсточник beton-house.com

В таблице рассмотрены классические рецепты фундаментных составов с учётом применения марочного портландцемента (порции рассчитаны на получение одного куба раствора). При этом подвижность соответствует П2.

Бетон (М) ПЦ (М) Цемент (кг) Песок (кг) Щебень (фр/кг) Вода (л)
100 300 257 760 20/1117 208
242 40/1132 208
150 300 323 671 20/1200 211
303 680 40/1211
400 253 760 20/1123 208
237 1165 40/1132 205
500 273 811 20/1180 200
202 40/1191 211
200 300 378 640 20/1173 208
354 665 40/1173 205
400 303 680 20/1211 211
283 751 40/1111 208
500 262 715 20/1175 211
247 755 40/1132 208
300 400 444 620 20/1131 211
415 655 40/1125
500 363 720 20/1111
383 660 40/1151
400 500 459 615 20/1115
439 625 40/1131

Различные виды бетонов Источник chesr.ru

Если необходимо приготовить раствор с иной осадкой, то рецептура для каждого показателя различна. Рассмотрим состав на примере бетона М300 с ПЦ 400 (подвижность (см): цемент (кг)/щебень(кг)/песок(л):

  • 1-2: 335/1220/636/155; 
  • 3-5: 360/1202/630/165; 
  • 6-8: 380/1215/588/175. 

При рассмотрении рецептов можно понять, какой цемент использовать для фундамента с точки зрения сметы на расходные материалы. Полученный результат по техническим характеристикам отличаться практически не будет. То есть использовать ли для бетона М200 меньше ПЦ 500 или больше ПЦ 300 с соответствующим количеством наполнителя – решение принимается индивидуально.
 

Классификация по объемному весу

Основное деление бетонов производят по объемному весу, зависящему главным образом от плотности цементного камня и вида заполнителей; с этими характеристиками бетона связаны его основные свойства — прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, теплопроводность и др.

Бетоны разделяются на пять видов:

  1. особо тяжелый, содержащий такие тяжелые заполнители, как стальные опилки (стальбетон) или барит (BaSO4 ) — тяжелый шпат (баритовый бетон), объемный вес этих бетонов выше 2700 кг/м3;
  2. тяжелый (обычный) бетон, содержащий плотные заполнители (кварцевый песок, щебень или гравий из плотных каменных пород) объемный вес этого бетона от 2100   до 2600 кг/м3;
  3. бетон, облегченный, например с кирпичным щебнем, или крупнопористый (беспесчаный) бетон; объемный вес 1800 — 2000 кг/м3;
  4. легкий бет
  5. он, содержащий легкие заполнители (шлак, пемзу, туф и т. п.), обычной плотной структуры или крупнопористый; объемный вес его от 1200 до 1800 кг/м3, чаще всего 1300—1500 кг/м3;
  6. особо легк
  7. ий бетон, очень пористый, ячеистый (пенобетон, газобетон) или крупнопористый; объемный вес его меньше 1200 кг/м3, чаще всего 500 — 800 кг/м3.

По видам вяжущих веществ, применяемых для их изготовления, бетоны подразделяются на цементные бетоны, гипсобетон, асфальтобетон и др.

Бетоны являются одним из главнейших строительных материалов.

Они ценны тем, что им можно придавать самые разнообразные свойства (изменяя в широких пределах прочность, плотность, объемный вес и теплопроводность) и изготовлять из них конструкции, изделия и целые сооружения самой различной формы и назначения. В настоящее время бетон широко применяют на крупнейших гидротехнических строительствах, где объем бетонной кладки составляет миллионы кубических метров.

Виды легкого бетона

Снижение массы бетона происходит за счет образования пор и использования вместо традиционного гравия, а иногда и песка, легких заполнителей. Иногда поры образуются при использовании различных процессов. В зависимости от способа получения легкие бетоны подразделяют на три группы:

  • Ячеистый или поризованный бетон. Получают путем смеси вяжущего, воды, песка (в некоторых марках песка нет) и добавок, образующих пену или способствующих газообразованию. При использовании пены получают пенобетон, при использовании газообразующих добавок — газобетон. Если газобетоне большая часть вяжущего — известь, получают газосиликат. Основное отличие ячеистых материалов — отсутствие крупного заполнителя.

  • Обыкновенный легкий бетон. Получают из смеси вяжущего, крупного и мелкого заполнителя, воды. От обычного бетона отличаются наличием легкого пористого заполнителя вместо щебня. Практически все пустоты между частицами заполнителя оказываются заполнены, воздушных полостей в таком материале немного — не более 6%.

  • Крупнопористые легкие бетоны. Вместо песка и щебня используют крупный пористый заполнитель, который смешан с разведенным водой вяжущим. Песка нет, потому этот материал еще называют беспесчаным бетоном. Фрагменты заполнителя склеиваются между собой только в тех местах, где соприкасаются, оставляя пустоты незаполненными. Воздушных пустот может быть до 25%.

Но в каждой из групп может быть много разновидностей и составов. Используется разный заполнитель и различные вяжущие. Традиционно в качестве вяжущего используются цементы (на портландцементе материалы имеют лучшие прочностные характеристики). Вторым по популярности вяжущим является известь, реже используют гипс. Иногда могут применять смеси вяжущих и использовать жидкое стекло.

Технологии твердения

Есть три технологии изготовления ячеистого бетона:

  • Естественное твердение. Залитый в формы состав оставляют не определенное время в опалубке. По истечении определенного времени (зависит от состава и вида) опалубку снимают. По этой технологии материал получается самый дешевый, но его характеристики находятся в самой нижней части допустимого диапазона, а иногда и ниже.
  • Обработка в тепло-тепловлажностных камерах при атмосферном давлении. Качественные показатели выше, но и выше затраты и цена.
  • Автоклавное твердение. Материал приобретает отличные характеристики, но и дороже стоит из-за дорогостоящего оборудования и расходов на энергоносители (на поддержание температуры и давления в камере).

Заполнители

По происхождению заполнители для легких бетонов можно разделить на две группы: натуральные (природные) и искусственные. Натуральные получают путем измельчения природных пористых материалов: ракушняка, пемзы, лавы, турфа, известняка и т.п. Лучшие из них — пемза и вулканический турф. У них структура пор закрытая, что снижает количество впитываемой материалом влаги.

Заполнители могут быть разными не только по «происхождению» но и по размеру, а часто еще и по форме

Искусственные заполнители для легкого бетона — это отходы некоторых технологических процессов (шлаки) или специально созданные из природных компонентов материалы (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.) а также некоторые химические заполнители (полистирол).

Заполнители — щебень и песок

Состав бетона определяется теми функциями и характеристиками бетона, которые необходимы при его эксплуатации. Наиболее распространенные — песок и щебень. К ним предъявляются не менее жесткие требования, чем к качеству цемента. Иногда используют гальку, но только если она имеет острые грани, а не округлые. При наличии ломанных линий лучше сцепление заполнителя с раствором, в результате прочность бетон имеет значительно выше.

Песок

Строительный песок может быть речным или карьерным. Речной стоит дороже, но он, как правило чище и имеет более однородное строение. Его лучше использовать при составлении бетона для заливки фундамента, стяжки. Для кладки или штукатурки уместно использовать более дешевый карьерный песок.

Кроме происхождения, песок различают по фракциям. Для строительных работ используют крупные или средние. Мелкие и пылеватые не подходят. Нормальный размер зерен песка — от 1,5 мм до 5 мм. Но оптимально в растворе он должен быть более однородным, с разницей в величине зерен в 1-2 мм.

Песок должен быть чистым, лучше с одинаковыми размерами зерен

Важна также чистота песка. В нем точно не должно быть никаких посторонних органических включений — корней, камней, кусков глины и т.п. Нормируется даже содержание пыли. Например, при замесе бетона для фундамента количество загрязнений не должно превышать 5%. Определяется это опытным путем. В полулитровую емкость засыпается 300 мл песка, все заливается водой. Через минуту, когда песчинки осядут вода сливается и заливается снова. Так повторяют до тех пор, пока она не будет прозрачной. После этого определяют, сколько песка осталось. Если разница не более 5%, песок чистый и его можно использовать при замесе бетона для фундамента.

Для тех работ, где наличие глины или извести только плюс — при кладке или штукатурке — особо заботиться о чистоте песка нет необходимости. Органики и камней быть не должно, а наличие глиняной или известковой пыли только сделает раствор более пластичным.

Щебень

Для ответственных конструкция — перекрытий и фундаментов — используется дробленый щебень. Он имеет острые грани, которые лучше сцепляются с раствором, придавая конструкции большую прочность.

Фракции щебня стандартны:

  • особо мелкий 3-10 мм;
  • мелкий 10-12 мм;
  • средний 20-40 мм;
  • крупный 40-70 мм.

В бетоне используют одновременно несколько разных фракций. Самый крупный фрагмент не должен превышать 1/3 размера самого маленького элемента заливаемой конструкции. Поясним. Если заливается армированный фундамент, то элемент конструкции, который принимается в расчет — армирование. Находите два элемента, расположенных ближе всех. Самый крупный камень не должен быть больше 1/3 этого расстояния. В случае с заливкой отмостки самый маленький размер — толщина бетонного слоя. Щебень выбираете так, чтобы он был не больше трети ее толщины.

Мелкого щебня должно быть порядка 30%. Остальной объем поделен между средним и крупным в произвольной пропорции

Обращают внимание и на запыленность щебня. Особенно нежелательна известковая пыль

Если ее много, щебень моют, после — сушат, и только после этого засыпают в бетон.

Хранение заполнителей

Понятно, что стройплощадка — не самое чистое и обустроенное место.и песок и щебень часто сгружают прямо на землю. В таком случае при загрузке необходимо следить, чтобы в замес не попадала земля. Даже небольшое ее количество негативно скажется на качестве. Потому желательно насыпать заполнители на твердые площадки.

Также необходимо предохранять их от осадков. В рецептурах бетона количество составляющих дано в расчете на сухие компоненты. Учитывать влажность компонентов учатся с опытом. Если у вас его нет, приходится заботиться о состоянии и укрывать песок и щебень от дождя и росы.

Особые свойства бетона

Под действием внешних факторов происходит разрыхление структуры, после чего ослабляются связи между элементами. В результате повышается способность к деформациям, увеличивается подвижность. Способность систем изменять свои реологические свойства бетонной смеси под влиянием механических воздействий и восстанавливаться после прекращения воздействия называется тиксотропией.

Тиксотропные свойства бетонной смеси являются одними из основных. Они определяют способность материала разжижаться, а именно: приобретать свойства жидкого тела. Это происходит при периодически повторяющихся механических воздействиях.

Особой характеристикой вязкопластичных свойств бетона является удобоукладываемость. Под ней понимается способность состава под действием приемов и механизмов укладываться в форму и уплотняться.

Согласно ГОСТ 7473-2010, по удобоукладываемости бетоны могут быть:

  • сверхжесткими;
  • жесткими;
  • подвижными.

У первых жесткость более 50 секунд, у вторых она варьируется от 5 до 50 секунд, у третьих жесткость меньше 4 секунд.

Для описания поведения бетона в разных условиях используются реологические свойства бетонной смеси. Среди них следует выделить:

  • вязкость;
  • предельное напряжение сдвига;
  • период релаксации.

Таким образом, знание состава и особых свойств бетонных смесей помогут в будущем использовать растворы без рисков разрушения возведенных конструкций.

Бетон марки М200: государственные стандарты и некоторые особенности

Этот материал может относиться к легким или тяжелым разновидностям, что зависит от заполнителя. Пропорции регламентируются технической документацией и остаются неизменными. В состав бетона М200 входят:

  • цемент;
  • заполнитель;
  • песок;
  • добавки.

Заполнителем может выступить щебень или гравий, а вот добавки используются для повышения износостойкости, прочности и скорости схватывания. В общем случае материал обладает водонепроницаемостью класса W2, тогда как подвижность относится к классу П2. Эта смесь соответствует уровню морозостойкости F50.

Данный раствор применяется в монолитном и каркасном строительстве. Он распространён при необходимости устройства полов, формирования подбетонка и укладки стяжек. Отлично зарекомендовал себя бетон М200 при обустройстве ленточных фундаментов. Раствор идет на изготовление сборных элементов по типу лестничных маршей и тротуарной плитки.

Если бетон изготавливается по государственным стандартам 7473-94, то он соответствует нормативным требованиям. Пропорции этой смеси выглядят следующим образом: 1 единица цемента марки М500, 4,8 единиц щебня и 3,2 единицы песка. Иными словами, для того чтобы получить куб бетона, необходимо подготовить 860 кг песка, 265 кг цемента и 1270 кг мелкофракционного щебня. Объем используемой воды должен быть равен 180 л. Ее количество не должно превышать 20% от веса всех ингредиентов.

Дополнить этот бетон, ГОСТ которого был упомянут выше, можно пластификаторами, стабилизирующими веществами, гидрофобизатором, морозостойкими компонентами и присадками для увеличения прочности. Основным достоинством описываемой марки является низкая стоимость по сравнению с прочными вариантами

Поэтому если на конструкцию не будет оказываться сильное воздействие в процессе эксплуатации, то следует обратить внимание именно на эту марку бетона. Она обладает хорошей сцепляемостью с металлическими поверхностями и подходит для заливки железобетонных фундаментов

Этот бетон, ГОСТ которого обязательно должен соблюдаться, может оказаться более морозостойким, если осуществить теплоизоляционные работы. Среди отрицательных свойств этого материала следует выделить низкую степень водонепроницаемости.

Основные свойства

К основным свойствам бетонов относят:

  1. Прочность.
  2. Водостойкость.
  3. Пористость.
  4. Морозостойкость.
  5. Теплопроводность.
  6. Огнеупорность.

Прочность

Ключевым показателем высокого качества бетона является его прочность. Тяжелые разновидности должны справляться с интенсивными нагрузками, поэтому к прочностным свойствам предъявляются высокие требования.

Они должны соблюдаться как на этапе замешивания смеси, так и при решении всех строительных задач. Поскольку бетон считается материалом с неоднородной структурой, колебания в показателях прочности считаются нормальным явлением.

Водостойкость

Бетон считается водостойким материалом, который не теряет свои начальные характеристики при продолжительном пребывании во влажной среде. Показатели водостойкости зависят от соотношения компонентов в составе и изображаются под буквой W. Диапазон значения варьируется от W2 до W20.

Пористость

Даже самые прочные марки бетона обладают маленькими ячейками, которые обуславливают такое свойство, как пористость. Интенсивность пористости определяется типом и объемом наполнителя, а также соотношением воды и цемента. Еще учитывается степень обработки методом вибрации и масса других факторов. Базовое значение варьируется от 6 до 15%.

Морозостойкость

Степень морозостойкости указывает на устойчивость материала к разрушающему воздействию отрицательных температур или нагрузок при оттаивании влаги после затяжной зимы. Под морозостойкостью подразумевается количество циклов заморозки и разморозки. Чем больше таких циклов, тем выше показатель. Доступные в продаже марки обладают значениями от 50 до 300 циклов.

Теплопроводность

Слабым местом бетонов является его теплопроводность. Несмотря на улучшенные прочностные показатели и большой срок службы, материал подвергается сильному промерзанию и не может удерживать тепло внутри себя. По мере увеличения плотности растет теплопроводность.

Огнеупорность

Огнеупорность считается важнейшим свойством материала, которая определяет его устойчивость к воспламенениям. При воздействии температуры до 200ºС прочностные характеристики снижаются на 30%. При повышении температуры до 500ºС происходит деформация конструкции.

Ячеистые бетоны

Применение: стеновые и ограждающие конструкции.

Изготовление: Главная особенность структуры ячеистого бетона — равномерно распределенные замкнутые ячейки, наполненные воздухом.

Пенобетон — ячеистый бетон, изготавливающийся путем твердения бетонного раствора следующего состава: цемент+песок (может быть также использован карбонатные песок)+вода+пена (увеличивает содержание воздуха). Пенообразователи — органические с основой из натурального протеина или синтетические.

Газобетон = автоклавный ячеистый бетон — изготавливается в два этапа. На первом смешиваются исходные компоненты: кварцевый песок, известь, вода, цемент. На втором этапе смесь поступает в автоклав. Именно в автоклаве происходит вспенивание и вспучивание с выделением водорода и увеличением объема смеси в 5 раз (ср. с процессом изготовления теста на основе пищевых дрожжей) а затем и твердение.

Достоинства: огнестойкость, теплоизоляционные характеристики.

Немного истории

Производственная технология получения легкого ячеистого бетона (уникального материала, обладающего внешним видом природного камня и физико-техническими характеристиками дерева) была разработана в начале 20 столетия шведским архитектором А. Эрикссоном и запатентована в 1924 году. Первое промышленное производство легких ячеистых бетонов на бетонных заводах в 1929 году было также организовано шведами- швецкой компанией «СИПОРЕКС» (на данный момент порядка 200 бетоносмесительных заводов в 38 странах мира специализируется на производстве автоклавного ячеистого бетона).

Однако, широкое применение ячеистых бетонов в российском строительстве началось несколько позднее, в 50-60е гг. XX в., да и то в основном лишь в качестве уплотнителя для крыш. И только в 90-х российскими строителями была дана должная оценка выгодности применения данного материала в индивидуальном жилищном строительстве.

Разновидность бетона относительно своей структуры

Структура бетонов определяется размером, формой, количеством и взаимным расположением всех компонентов, входящих в смесь, а также зависит от содержания и размещения связующего материала (цементного камня) в растворе.

Разновидности структуры:

  1. Плотная.
  2. Ячеистая.
  3. Зернистая.

В отличие от ячеистой структуры, составляющие заполнителя в бетонах плотной структуры расположены тесно друг к другу внутри связующего вещества. В ячеистой же поры распределены равномерно по всему объему раствора в виде отдельно размещенных камер.

Зернистая структура составов является крупнопористой и выглядит как множество соединенных между собой зерен материала. Самой высокой прочностью обладают смеси с плотной структурой, также они менее водопроницаемы в отличие от остальных.

Бетоны еще классифицируют по типам на макро- и микроструктуру. В структурные элементы макроструктуры входят крупный заполнитель, песок, цементный камень и воздушные поры. Структура, видимая невооруженным глазом, является макроструктурой.

Микроструктуру можно различить только под микроскопом, в составе она имеет непрореагировавшие зерна цемента, новообразования и микропоры различного вида. Микроструктура формируется в процессе длительного твердения .

ТОП-10 лучших материалов для шумоизоляции пола

Виды бетона относительно связующего вещества и назначение смесей

Рассматривая классы бетона, можно подразделить материал по внутренним наполнителям. Иногда раствор изготавливается на основе цемента. Такая смесь может предусматривать следующие виды цементов:

  • клинкерный;
  • шлакопортландцемент;
  • портландцемент;
  • пуццолановый цемент.

Полученная смесь используется при строительстве многоэтажных домов. Нельзя обойти стороной и силикатные растворы, которые получаются из известняков. В процессе производства используются автоклавы, где материал подвергается термообработке, что позволяет увеличить его силовые показатели. Если в строительстве вы решили использовать бетон, виды бетона обязательно следует изучить.

Среди прочих необходимо выделить гипсовые смеси, которые обладают внушительной способностью к водопоглощению. Такие растворы используются при возведении внутренних стен и устройстве потолков. Этот материал распространён из-за его бюджетности. Смесь может быть ещё и шлаково-щелочной. В качестве связующего вещества выступает шлаковая щелочь. Данный раствор устойчив к агрессивным внешним факторам.

А вот полимерные смеси изготавливаются из одноимённых компонентов, в качестве главного связующего вещества в которых выступают смолы:

  • фурановые;
  • полиэфирные;
  • эпоксидные.

Составы на этой основе рационально использовать для офисных или жилых зданий. Отлично полимерные смеси зарекомендовали себя в условиях заводов, деятельность которых направлена на химическое производство и переработку металлов. Это обусловлено тем, что бетон обладает высокой устойчивостью и износостойкостью по отношению к тепловым условиям.

Почему так дешево стоят?

Область применения

Железобетонные изделия являются широко используемым в строительстве материалом, в частности при создании:

  • гражданских, жилых зданий;
  • промышленных зданий;
  • сооружений, инженерных конструкций и т.д.

Все используемые в строительстве элементы железобетонных изделий разделяются на следующие группы – предназначенные для создания:

  • фундаментов, подземных объектов – колодцев;
  • каркасов – балок, прогонов, ригелей, перемычек;
  • стен – блоки, перегородки;
  • межэтажных конструкций – ;
  • лестниц – марши.

Кроме этого, железобетон имеет узконаправленное применение. Его используют для создания:

  • мостов разных  размеров;
  • гидроэлектростанций не зависимо от того, в каком месте планируется их расположение;
  • сооружений, которые будут контактировать с водой;
  • ядерных реакторов;
  • аэродромов и т.д.

Для обеспечения повышенной стойкости к воздействию влаги в бетон при создании подобных конструкций добавляют специальные вещества, которые отталкивая воду, обеспечивают ему антикоррозийные свойства.

Какие классы бетона бывают.

Охарактеризовать бетон по его свойствам, нам поможет его класс!

Класс бетона — числовая черта любого его свойства, в соответствии с чем его и применяют. Установленная маркировка класса бетона в зависимости с его свойствами должна обеспечиваться более чем в 95 %. Ошибкой определения класса бетона происходит лишь 5-ти %, то есть из ста заказанных машин бетона, возможно ожидать его несоответствие В 5-ТИ МАШИНАХ.

Классы бетона маркируют буквенно-цифровыми индексами:

Вторые: В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60;

Первые: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10;
Такое соотношение меж классом и полученными марками бетона по его прочности при нормативном коэффициенте V = 13,5%.
Класс бетона можно определить и на «глазок», для этого достаточно знать марку бетона. Чуть ниже на фото какой класс бетона к какой марке подходит:

Какой класс к какой марке бетона подходит

Как правильно убрать свежую лужу

Характеристики

Что такое железобетон? Это удачное сочетание свойств двух разных материалов, которые можно объединить в одну монолитную конструкцию. Вначале создается форма для заливки. После этого из стали каркас. Далее замешивается раствор, который заливается в форму. Изделие должно определенное время выстояться, чтобы приобрести требуемые свойства. В процессе затвердевания между возникают существенные силы сцепления, поэтому под определенной нагрузкой оба материала деформируются совместно.

В число полезных  и востребованных в современном строительстве свойств этого материала  входит:

  • высокая плотность;
  • способность выдерживать очень большие весовые и ударные нагрузки;
  • стойкость к воздействию влаги, повышенных и пониженных температур, их резким колебаниям.

и его влагостойкость не допускают возникновения коррозии заключенного в него металла. Затвердевший раствор предохраняет железо от непосредственного контакта с огнем в случае возникновения возгорания в месте расположения конструкции.

Как тот, так и другой материал имеют приблизительно одинаковый коэффициент линейного расширения. По этой причине даже при воздействии повышенных температур не наблюдается внутренних разрывов и разрушения, сохраняется изначальная целостность.

Прочное соединение входящих в железобетон материалов обеспечивается:

  • специальными выступами, которые обеспечивают 75 % общей величины сцепления;
  • силами трения;
  • адгезией (склеиванием) бетона и металлических элементов

Производитель эластобетона: какую добавку купить

Продукция компании FLEXCRETE

Под торговой маркой «Элакор» производится три вида добавок: Эластобетон-A, Эластобетон-B, Эластобетон-C.

Назначение добавки Эластобетон-A:

  • устройство бетонных стяжек толщиной от 40 мм;
  • повышение марочной прочности бетона;
  • повышение прочности бетонных полов;
  • уменьшение времени ввода в эксплуатацию бетонной конструкции до 7 дней.

Цена от 100 руб. за кг.

Назначение Эластобетона-B:

  • выполнение полимерцементных стяжек повышенной прочности толщиной от 15 мм;
  • обеспечение бетонным стяжкам необходимых эксплуатационных свойств;
  • уменьшение времени ввода в эксплуатацию бетонной конструкции до 5 дней.

Цена от 140 руб. за кг.

Назначение Эластобетона-C:

  • применение для устройства мозаичных полов;
  • позволяет приобрести бетону эксплуатационные свойства финишного покрытия;
  • устройство тонких стяжек высокой прочности толщиной от 8 мм;
  • уменьшает время ввода в эксплуатацию до 5-6 дней.

Цена от 180 руб. за кг.

Источники информации:

  1. Journal of Advanced Concrete Technology, 1 (3) 231-239, 2003.
  2. Номинация Хенк Йонкерса (Джонкерса) и его биобетона на Европейскую премию .
  3. ГОСТ ISO 9001-2011.

The following two tabs change content below.

Редактор: Денис Назаров

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

Статьи от автора: Денис Назаров

  • Замедлители схватывания бетона — 28.08.2020
  • Ускорители твердения бетона — 23.08.2020
  • Прочность бетона на сжатие — 18.08.2020

Что нужно знать при размещении стиральной машинки

По плотности бетоны разделяют на три вида:

  1. Особо плотные — с общей плотностью 0,98—0,92 (жирные, т. е., характеризуемые большим расходом цемента — более 250 кг/м5, в противоположность тощему с плотными заполнителями), применяемые для гидротехнических и санитарно-технических сооружений, для особо ответственных конструкций, для фортификационных сооружений и дорожных одежд.
  2. Нормально плотные — с общей плотностью 0,92—0,80 (достаточно жирные — на плотных заполнителях), применяемые для обычных железобетонных конструкций, фундаментов, полов и т. п. К этому виду относится также жирный с кирпичным щебнем, имеющий плотность около 0,75. Все плотные бетоны имеют также и иные названия: обычные (как наиболее употребительные в строительстве), тяжелые (т. к. они имеют объемный вес < 1 900 кг/м5) и холодные (т. к. они обладают большой теплопроводностью).
  3. Пористые — с плотностью < 0,75, которые в свою очередь разделяются на различные группы в зависимости от структуры. Пористые — называют часто также легкими, т. к. они имеют объемный вес < 1 800 кг/м5. Они применяются для возведения стен и перекрытий.

Прочность бетона измеряется временным сопротивлением сжатию стандартных кубиков. В зависимости от величины временного сопротивления сжатию разделяются на следующие марки прочности: 500, 400, 350, 300, 250, 200, 170, 140, 110, 90, 70, 50 и до 4 кг /см2.

По консистенции или пластичности бетоны разделяется на:

  • жесткий,
  • пластичный,
  • литой.

Физические и механические свойства должны соответствовать условиям работы тех сооружений, для которых они употребляются.

Расчет состава и замес

При составлении расчетов будущей смеси необходимо придерживаться рекомендуемых значений и требований, поскольку они определяют прочность и надежность сооружения. Специалисты предлагают готовые пропорции, позволяющие грамотно рассчитать соотношение всех компонентов:

Марка бетона Кол-во бетона из 10 л цемента (л) Состав объема из расчета на 10 л (П/Щ) Общий массовый состав (Ц/П/Щ) (кг)
450 29 10/22 1/1, 1/2,5
400 31 11/24 1/1,2/2,7
300 41 17/32 1/1,9/3,7
350 43 19/34 ½,1/3,9
200 54 25/42 ½,8/4,8
150 64 32/50 1/3,5/5,7
100 78 41/60 ¼,6/7

При выполнении замеса своими руками необходимо руководствоваться следующей инструкцией:

  1. Подготавливаем емкость, где будет осуществляться замешивание смеси.
  2. Помещаем в тару воду (в случае с другими типами бетона изначально помещается наполнитель).
  3. Вносим в состав цемент, песок и наполнитель, продолжая перемешивать раствор.
  4. Дальше вносим дополнительные компоненты и пластификаторы, если это нужно.
  5. Раствор замешивается до тех пор, пока не получится однородная консистенция, не содержащая комков.

Придерживаясь такого руководства, можно сделать качественный раствор бетона, который будет соответствовать всем требованиям и нормам.

Итог

Если вы планируете установку или замену котла отопления – самое время подумать о том, что пора идти в ногу со временем. Нужно пользоваться современными изобретениями, которые гарантируют вам безопасность и комфортные условия. Именно по этой причине есть смысл установить коаксиальный дымоход. С ним вам не придётся беспокоиться о бесперебойной работе котла.

С коаксиальной системой в вашем доме всегда будет чисто и тепло

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Заключение

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector