5 советов, какую затирку для плитки выбрать

Какие виды затирок существуют?

Перед тем, как осуществить выбор затирки, для заделки зазоров между плитками в ванной комнате, нужно узнать, какие виды этого материала существуют. В продаже можно встретить затирки:

Цементные. Это специально подобранные сухие смеси, основным компонентом в которых выступает цемент. Кроме того, в состав материала включены добавки для придания эластичности и влагостойкости. Рекомендуется ими пользоваться, чтобы заделать швы между плитками, глубина которых не превышает 20 мм.

Цветные затирки

Если раньше смеси для затирки были исключительно белого цвета, и их нужно было специально колеровать, чтобы подобрать нужный оттенок, то сегодня в большом ассортименте представлены цветные. Цветная затирка поможет легко создать гармоничный интерьер и расставить цветовые оттенки.

Чтобы осуществить выбор цветного материала, стоит прийти в магазин с образцом плитки, чтобы правильно подобрать нужный оттенок. Затирку можно выбрать в цвет базовой плитки, подобрать в цвет декора или использовать контрастные сочетания.

Василек

Как правильно затирать?

Варианты разных технологий применяют мастера для затирки швов. Прежде всего, перед затиркой необходимо правильно развести состав. Прочитав инструкцию, следует разбавить сухую смесь рекомендованным объемом воды.

Для размешивания стоит использовать только механический способ, поскольку мелкая зернистость состава просто не позволит ему быть размешанным вручную. Иначе будет образовано много комочков, которые не дадут добиться идеального результата формирования шва.

Процесс затирки швов плитки на полу

Для размешивания используя дрель и насадка. Лучше всего разводить упаковку напополам, поскольку так, без опыта, вы сможете попробовать себя в работе. Есть риск передержать готовый раствор, в связи с чем и его время жизни не позволит применять состав уже через полтора-два часа.

Что касается процесса работы, то здесь каждый применяет то, что ему нравится. Большинство работает с резиновыми или пластиковыми шпателями. Их структура позволяет обрабатывать шов полномерно. Используя такой шпатель, вы сможете неплохо сэкономить на материале, поскольку расход уменьшится.

Обычно смывают затирку через полтора-два часа. За это время она успевает принять свою форму, но, в то же время, подвергается обработке влажной тряпкой, что немного разглаживает рельеф и делает поверхность наиболее презентабельной. Затирка швов плитки своими руками — это просто.

Инструменты для затирки швов плитки

Отделка затирочной смесью предусматривает выполнение работы с помощью специальных инструментов.

Используйте профессиональные инструменты для затирки швов.

Основные из них:

Шпатель из прочной и эластичной резины, имеющий форму прямоугольника или трапеции. Выпускаются разных размеров, зависящих от площади плитки. Достаточно тонкое полотно быстро придают шву фигурную форму

Важно правильно подбирать инструмент, так как он выполняет реставрационные работы, где нельзя царапать поверхность. Качество шпателя влияет на конструктивную часть технологии затирки.
Губка

Влажный брусок убирает излишки смеси и выравнивает ее поверхность. От данного способа очистки зависит эстетический вид. По назначению подразделяются для работ с цементными и полиуретановыми затирками (изготавливаются из поролона), а также со смесями на основе эпоксидных смол (целлюлозные).
Затирочная терка (нижняя часть имеет плотную резину). С ее помощью разглаживают массу и выравнивают смесь в зазорах.
Сетка для затирки. Выполняет шлифование поверхности находящейся в стыках смеси.

Современные мастера используют наиболее прогрессивные и быстрые методы затирки швов.

Самый удобный вариант — пистолет. С его помощью заполняются зазоры между отделочными элементами. Подходит для работы с любым видом материала. Выпускается двух видов: для затирки керамической (кафельной) плитки и для заделки швов камня.

Профиль 100 мм

Иногда требуется не такая высокая прочность, поэтому выбирается профиль, расстояние между полками которого ниже. Обычно выбор того или иного решения зависит от особенностей будущей конструкции, однако одним из популярных вариантов является швеллер 10. Он бывает нескольких типов. Наиболее распространены профили, имеющие параллельные грани полок, однако существуют и те, у которых внутренние стороны стенок находятся под наклоном. Толщина такого профиля зависит его вида. Например, равнополочный швеллер 10 имеет толщину от 2 до 2.5 мм, а неравнополочный от 3 до 5 мм. Если вы планируете заказать именно такой профиль, то следует учесть и его массу.

Виды затирок для плитки

Цементные

К этому семейству также принято причислять цементно-полимерные и цементно-песчаные фуги – в зависимости от того, какие добавки входят в основной состав смеси.

Такие затирки используют для швов шириной около 4-6 мм, а присутствие минеральных заполнителей (песка) позволяет заделывать и куда более широкие промежутки.

Плюсы:

Минусы:

• Могут впитывать небольшое количество влаги;
• Небогатая цветовая гамма;
• Дают незначительную усадку при высыхании;
• Долго застывают.

Цементную затирку не рекомендуется использовать в очень влажных помещениях, поскольку она образует пористую поверхность, способную впитывать воду.

В результате на швах появляется плесень, а сами они начинают быстро разрушаться. Предотвратить это можно с помощью введения в цементную смесь антисептика и жидкого латекса.

Эпоксидные

Речь идет о двухкомпонентных смесях из химически отверждаемых смол, в которые для прочности добавляют мелкофракционный заполнитель. Для этого производители часто используют окрашенный песок: он не только укрепляет шов, но и выступает в качестве пигмента.

Эпоксидные затирки после введения отвердителя быстро превращаются в плотную водонепроницаемую массу, по своим свойствам похожую на пластик. Это наилучший вариант для заделки швов при облицовке «мокрых зон» в кухне и ванной комнате, в бассейне, бане – в любых местах с запредельно высоким уровнем влажности.

Плюсы:

• Эластичны и абсолютно водонепроницаемы;
• Образуют поверхность без пор, не впитывающую влагу или грязь;
• Не боятся контакта с моющими веществами, агрессивной химией и абразивами;
• Устойчивы к перепадам температур в диапазоне от -20 до +110°С;
• Не выцветают и не растрескиваются, могут служить до 30-50 лет;
• Широкая цветовая гамма – вплоть до неоновых, люминесцентных смесей, «металликов» и «хамелеонов».

Минусы:

• Требуют сноровки при нанесении, так как очень быстро застывают;
• Трудно удаляются с поверхности плитки;
• Стоят дороже других затирок;
• Из-за высокого содержания песка дают шероховатую поверхность, за которую цепляются нитки и волосы.

У эпоксидных затирок практически нет ограничений в применении – их можно использовать даже на улице. Однако для работы с ними нужен опыт, и немалый, иначе вы испортите не только дорогостоящую фугу, но и саму плитку.

Полиуретановые

Это эластичные затирки с высокими водоотталкивающими свойствами, с помощью которых можно заделывать швы шириной от 1 до 6 мм.

Они идеально подходят в качестве фуги для керамической облицовки на подвижных основаниях, поскольку обладают своеобразной упругостью и не растрескиваются, даже если кафель начинает «играть». Окрашиваются, как и эпоксидные составы – с помощью пигментированного песка.

Плюсы:

• Не впитывают воду и не накапливают грязь;
• Легко заполняют даже очень тонкие швы;
• Не требуют затворения – смесь уже готова к работе;
• Оставляют достаточно времени для исправления огрехов;
• Легко удаляются с поверхности керамической плитки.

Минусы:

Разрушаются под действием хлора.

Латексные

Очень пластичные смеси, способные заполнить швы шириной до 2-3 см. В чистом виде применяются нечасто из-за своей высокой стоимости, зато их можно добавлять в цементные фуги для улучшения характеристик или наносить в качестве верхнего укрепляющего слоя.

Латексные затирки устойчивы к изгибу и сжатию, не реагируют на перепады температур и долго сохраняют свой цвет.

Плюсы:

• Очень эластичные;
• Обладают высокой стойкостью к растрескиванию;
• Хорошо склеивают широкие швы;
• Непроницаемы для воды;
• Огромный выбор расцветок.

Минусы:

• Недешевые;
• Если вовремя не удалить фугу с плитки, на поверхности может образоваться мутная пленка;
• Плохо переносят чистку паром.

Фурановые

Ближайшие «родственницы» эпоксидных затирок также изготавливаются на основе отверждаемой смолы с добавлением латекса (для придания большей эластичности) или портландцемента, обеспечивающего высокую прочность шва.

По своим характеристикам фурановый состав после застывания напоминает эпоксидку, только с иными химическими свойствами. Он устойчив к агрессивным кислотам, но может вступать в реакцию с другими веществами, выделяя в воздух вредные соединения, поэтому использовать такие затирки в жилых помещениях нельзя.

Плюсы:

• Непроницаемы для влаги;
• Образуют очень твердый шов;
• Устойчивы к кислотам и УФ-излучению;
• Эластичны и не трескаются со временем.

Минусы:

• Трудно найти в свободной продаже;
• Выпускаются только в одном цвете – черном;
• Химически активны;
• Могут применяться только в производственных помещениях и на открытом воздухе.

Основы подбора цвета

Беспроигрышным решением считается использование белой фуги или смесей-хамелеонов. Они подходят к любому колеру облицовки. Белая отделка визуально выделяет плиточный расклад, его четкую геометрию, а смесь-хамелеон сливается с поверхностью, создавая эффект монолитности, правда выпускаются только в эпоксидном исполнении. Если же хочется поэкспериментировать, подбирать оттенок надо с учетом приведенных ниже правил.

Колеровка в тон смотрится лучше, когда швы немного темнее плитки. Допускается подбирать оттенок под цвет обстановки, но такие решения не всегда удачны.
Одинаковый цвет кафеля и фуги создает некоторое однообразие, но также вносит ощущение цельности. На белой стене затирка для плитки в маленькой ванной, совпадающая по колеру, станет правильным выбором: помещение визуально расширится.
Контрастные сочетания хороши для мозаики, но не рекомендуются для пористых и шероховатых облицовок

Не стоит их использовать и при повторной отделке кладок, особенно если есть повреждения: контрастная фуга привлечет внимание к дефектам. Также надо учитывать, что подобные решения могут зрительно уменьшить комнату, пример – белая плитка с черными швами.
Использовать затирку и плитку разных цветов надо с учетом интерьера, иначе получится раздражающий микс

По классическим канонам в санузле допускается максимум три колера.

Нанесение герметика

Когда затирка затвердеет, плитку и швы можно покрыть герметиком в соответствии с инструкцией производителя. Тщательно очистите плитку и швы и дайте им высохнуть в течение нескольких дней. Затем нанесите герметик следуя указаниям производителя. Если вы будете покрывать герметиком и плитку и затирку в швах, используйте малярный валик.

Если вы будете покрывать герметиком только швы, воспользуйтесь маленькой кисточкой. Все излишки герметика, которые могут случайно попасть на поверхность плитки, сразу же удалите.

Для бережного ухода за плиткой иногда требуется, чтобы вы покрывали плитку герметиком каждые 2 года (иногда чаще, если этого требуют производители). В любом случае, если вы замечаете. Что плитка стала чаще пачкаться и ее стало сложнее чистить, значит настало время покрыть ее дополнительным слоем герметика, предварительно тщательно очистив.

Лучшие телевизоры с диагональю экрана 42 дюйма

Технология использования смесей на цементной основе

Подготовка поверхности к затирке. Проверка качества очистки швов (полная очистка должна производиться при укладке плитки). При необходимости расчищаются деревянным клинышком. Профессионалы пользуются специальным ножом со сменными лезвиями для швов от 2 мм. Режущая поверхность имеет напыление из карбида вольфрама, которое справляется с закаменевшим материалом (это ответ на вопрос, как удалить затирку из швов плитки, пролежавшую там несколько лет). Затем слегка влажной салфеткой удаляется пыль. Операция проводится независимо от того, видна пыль или нет

Важно ничего не пропустить: сначала очищаются вертикальные (слева направо), затем горизонтальные (сверху вниз) швы. Конечно, дистанционные крестики должны быть убраны. 

Подготовка смеси

Производится в строгом соответствии с инструкцией на упаковке с обязательным взвешиванием компонентов
Особое внимание уделить точному выдерживанию временного интервала перед повторным перемешиванием (идёт растворение кристаллов красителя). Весь объём должен быть выработан за время, указанное производителем
Актуальны затирки с добавлением в цементную смесь сухого латекса. Приобретают водоотталкивающие свойства, прочны и долговечны в любых условиях, включая бассейны. 30 цветов и оттенков, работают с керамической, керамогранитной, стеклянной, глиняной плиткой и натуральным камнем, включая мрамор. 

Заполнение швов. На первом этапе шпатель для затирки швов плитки можно использовать металлический. Для дальнейшего распределения и уплотнения используется шпатель-гладилка с резиновым основанием, специально предназначенным для цементных составов. В серии затирочных инструментов фирмы LITOKOL сменное основание синего цвета. Качественная затирка швов напольной плитки производится раклей с рабочим элементом из вспененной резины.  За счёт большой ширины – 50 см – работа идёт быстрее. Есть возможность замены резинового элемента. Примыкания к сантехническим приборам цементной затиркой не обрабатываются. 

Удаление остатков смеси и замывание. Производится через 15-20 минут после заполнения швов. Эта операция, кроме удаления излишков раствора, сглаживает и уплотняет швы. Для этих целей используется поролоновая двухслойная губка: более жёсткой стороной убираются крупные фрагменты, более мягкой производится замывка швов. Движения лёгкие, без особого нажима. Губка влажная, по мере загрязнения тщательно промывается в чистой воде комнатной температуры. При отсутствии специальной можно воспользоваться губкой для мытья посуды. Конечно, её небольшие размеры значительно увеличат время работы. 

Формирование шва. Специальных шпателей для этой операции достаточно много. Отрезок антенного телевизионного кабеля – наиболее доступный. Каждый производитель затирочных материалов предлагает свою конструкцию. Лучший инструмент для выглаживания – шпатель со сменными шариками: 17, 22, 25, 30 мм. Ручка – телескоп расширяет зону действия. Стоит такой инструмент достаточно дорого, но при больших объёмах расшивки заметно ускоряет работу. Формирование начинается после небольшого затвердения затирки. После каждого вертикального или горизонтального движения со шпателя снимается приставший раствор. Углы примыкания нескольких плиток выглаживаются отдельно. 

Окончательная очистка плитки. После окончательного затвердевания плитку можно окончательно очистить от следов затирки и отполировать. Делается это с помощью сухой махровой ткани.

«Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент» – ГОСТ 8240 97: описание документа

Главное отличие горячекатаного швеллера от гнутого состоит в том, что его производят методом горячего проката. Его изготавливают согласно нескольким ГОСТам, в соответствии с запросами той или иной отрасли. Сортамент швеллеров ГОСТ 8240 97 был утвержден Госстандартом еще в 1997 году и впоследствии одобрен практически всеми постсоветскими странами. 5 апреля 2001 года постановлением Госкомитета РФ по стандартизации и метрологии документ был введен в действие на территории России.

Чертеж стандартного металлического швеллера 80 мм с размерами

В качестве непосредственного Госстандарта в Российской Федерации он начал действовать с некоторыми изменениями с начала 2002 года взамен действующего до этого времени ГОСТ 8240 89 «Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент». Документ указывает на все качественные характеристики металлопрокатных стройматериалов, произведенных горячекатаным методом.

Действующий документ указывает на область применения изделий, устанавливает сортамент стальных горячекатаных швеллеров высотой 5-40 см и шириной полочек 32–115 мм. ГОСТ включает различные параметры форм и размеров, подразделяя изделия на разные серии:

• с уклоном граней внутри;
• с гранями полок, расположенными параллельно;
• экономичные модели с параллельными гранями;
• легкие изделия с гранями полок, расположенными параллельно.

Каждая определенная серия, в соответствии с размерами и качествами стали, из которых производится металлопрокат, предусматривает свою расширенную таблицу сортамента швеллеров ГОСТ 8240-97. Всего документ содержит 7 таблиц, благодаря которым можно выбрать наиболее подходящий материал для строительства.

Для каждого типа швеллеров существует своя таблица госстандартов, в которой указаны основные характеристики материала

Швеллеры 10П, 12П и 10У, соответствующие ГОСТ 8240‒97

В перечне продукции, отвечающей требованиям ГОСТ 8240-97, наиболее популярными являются швеллеры размерами 10 и 12 см. Все они производятся путем горячей прокатки. При этом количество прокаток зависит от первоначальных габаритов заготовки и от требуемой точности изделия. Заготовку подвергают температурной обработке, достигающей 1250 °C.

Швеллер 10П имеет следующие характеристики:

• вес погонного метра равен 8,59 кг;
• в 1 тонне помещается 116,4 м швеллера;
• высота профиля соответствует его главному размеру и равна 100 мм;
• ширина швеллера – 46 мм;
• стенки профиля имеют толщину 4,5 мм;
• толщина полок швеллера достигает 7 мм.

В зависимости от назначения швеллеры подразделяют на легкие и усиленные профили

Швеллер 10У, как и 10П, имеет аналогичные показатели номинальной высоты 100 мм, веса погонного метра величиной 8,59 кг, ширины 46 мм и толщины, равной 4,5 мм. В одной тонне материала содержится 116,4 м. Различия заключаются в характеристиках закругленных полок. В частности, радиус округлой стороны полочки равен 7 мм, а радиус закругленности полок – не более 3 мм.

Учитывая различия в основном размере, то есть в высоте металлопроката, швеллер 12П имеет существенные отличия в параметрах. Его характеристики следующие:

• вес погонного метра равен 10,40 кг;
• в 1 тонне помещается 96,15 м швеллера;
• высота изделия – 120 мм;
• ширина швеллера – 52 мм;
• стенки профиля имеют толщину 4,8 мм;
• толщина полок швеллера не должна превышать 7,8 мм.

Некоторые правила экономии

Выполняя затирание можно добиться заметного сокращения смеси. Для этого руководствуются следующими правилами:

• К подготовке основания подходят со всей тщательностью. Необходимо создать ровную поверхность, без наличия многочисленных дефектов и перепадов.
• Клей для плитки на 1 м2 укладывается тонким слоем. Поэтому такой плиточный состав должен быть идеального качества.
• Размешивать затирку лучше руками. Для этого отлично подойдет мастерок. Используя электрический инструмент – многое остается на насадке и стенках емкости.
• Материал готовится небольшими порциями, исключительно на выбранный участок работы. Излишки быстро застывают. Использовать их повторно не получится.
• Некоторые виды смесей наносят специальным инструментом (шприц, пистолет). Это значительно уменьшает расход.
• Поверхность можно затереть различными способами: теркой или резиновым шпателем.

Главное, не слишком увлекаться экономией. Например, если пытаться добавить воды больше чем требуется, то эффект получится обратным.

Общие понятия и виды

Швеллер – это металлический профиль П-образного типа. Сортаменты полностью унифицированы. Их размеры и механические свойства описаны государственными стандартами ГОСТ 8540-92 и ГОСТ 8278-83. Заготовками служат различные бруски, прутки и листовой металл.

Швеллер обладает достаточно выгодной с точки зрения сопротивления материалом формой сечения. По способности выдерживать изгибающую нагрузку он сравним с цельным бруском, но при этом швеллер обладает значительно меньшей массой. Коэффициент использования материала в этом случае увеличивается в 5-8 раз. Это и является главной причиной такого активного спроса на профиль в строительной промышленности.

Виды швеллеров, по аналогии с сортаментами уголков, подразделяют по следующим принципам:

• Способ изготовления: катанный и гнутый.
• Тип используемого металла: сталь, алюминиевый и магниевый сплавы.

Остановимся теперь на каждом пункте более подробно.

Гнутые швеллеры

Сортамент типоразмеров гнутого швеллера описывается в государственном стандарте ГОСТ 8278-83. Его технология изготовления заключается в придании заготовке, представляющей собой металлический лист, форму П-образного профиля. Осуществляется это с помощью специальных промышленных прессов и штампов.

Данный процесс отличается своей универсальностью, т.е. возможностью быстрой переналадки оборудования на другой сортамент швеллера. Как правило, это не занимает относительно большого количества времени. При этом само по себе прессовое оборудование не требует наличия больших площадей. Также немаловажный факт – стоимость такого оборудования, которая значительно ниже по сравнению с прокатным.

Особенности:

• Полки и стенка по длине примерно соизмеримы между собой. В противном случае велика вероятность образования трещин на сгибе листа при сгибании его прессом.
• Отличаются высокой чистотой поверхности. Причина этому кроется в отсутствии нагрева заготовки и то, что гибка осуществляется давлением на две точки листа.
• Длина швеллера ограничена размерами формовочной матрицы штампа.
• Толщина не превышает 4-5 мм. При больших размерах заготовочного листа нарушается плавность процесса, что служит причиной появления микротрещин на поверхности.

Катаные швеллеры

Главным преимуществом получения профиля методом прокатки является его непрерывность. Это в значительной степени повышает производительность процесса изготовления профиля. Количество метров в минуты готового швеллера увеличивается в 8-10 раз по сравнению с гибкой. Обратная сторона медали данной технологии — затруднительная переналадка на другой вид профиля и более высокая стоимость оборудования.

Технология прокатки позволяет применять более массивные заготовки, что дает возможность получать п-образные изделия с большой толщиной стенки. К тому же предварительный нагрев металлического бруска способствует измельчению зерна, которое благоприятно влияет на механические свойства швеллера. Хотя с другой стороны это служит причиной снижения качества поверхности и ухудшения внешнего вида.

Размеры регулируются ГОСТ 8240-92. Согласно ему они подразделяются на следующие категории:

• С наклонными гранями полок. Угол наклона составляет 8-12 градусов. Обозначается в технической литературе буквой «У».
• С параллельными гранями полок. Данный сортамент по размерам схож со швеллером с наклонёнными полками, но уступает ему в своих прочностных характеристиках. Происходит это по причине менее гладких переходов между стенкой и полками, что повышает коэффициент концентрации напряжения сечения. Маркируется буквой «П».
• Швеллер специального назначения. По-другому его называют усиленный. Он отличается более толстой толщиной стенок и увеличенным размером полок. По этой причине профиль имеет большую прочность и жесткость. Как правило, его используют в узлах, от которых требуется повышенная сопротивляемость циклическим нагрузкам. Условно его обозначают буквой «С».
• Швеллер легкой серии. Значительно уступает всем вышеперечисленным типам как по толщине стенки, так и ширине полке. Он обладает более низкой сопротивляемостью воздействию деформации, и по этой причине его применяют в конструкциях, от которых не требуется повышенная жесткость. Обозначается буквой «Л».
• Экономичный — по своим размерам и форме занимает промежуточное положение между профилем с наклонными полками и лёгкой серии. Маркируется буквой «Э».

Что такое затирка для швов плитки и зачем она нужна

Затирка предназначена для заполнения зазоров между плитками, используемыми для облицовки стен и полов в помещении.

Основными функциями затирочных смесей являются:

• обеспечение привлекательного внешнего вида облицовки;
• предотвращение попадания влаги и грязи в швы;
• маскировка дефектов укладки;
• продление срока службы плитки;
• защита от образования грибка и плесени.

Чтобы правильно подобрать фугу для плитки, нужно обратить внимание на следующие факторы:

• тип затирки;
• цвет;
• назначение.

Немаловажное значение имеет выбор производителя. Затирку следует приобретать только у проверенных производителей с безупречной репутацией

Отличие клея по составу

Стоит понимать, что каждый из видов клея хорош в тех или иных условиях. Нельзя сказать, что один лучше другого. Клей имеет свои преимущества и недостатки. Все сводится к тому, какая влажность в помещении, уровень нагрузки и вид отделки. В зависимости от этого следует отталкиваться при выборе. Если говорить о составе, то существуют такие виды:

Цементно-песчаный. Свою популярность он получил за приемлемую цену и отличные характеристики. В основе состава – цемент и песок. Для придания смеси пластичности и других свойств, таких как адгезия, водоустойчивость, деформационный диапазон, в нем присутствуют полимерные добавки. Радует то, что компоненты не вызывают аллергии. Приобрести клей можно в сухом виде, а перед началом работ он разводится водой согласно инструкции. Она находится на упаковке. Особенность цементного клея в том, что он не боится влаги, поэтому на вопрос, чем клеить плитку в ванной или в кухне на стену, ответ – цементным клеем. К тому же он может быть использован для наружных работ.
Дисперсионный клей для керамической плитки. В отличие от цементно-песчаной продукции, цена на дисперсионные состав довольно большая. С другой стороны, расход материала в 2 раза меньше. Особенность дисперсионного клея в увеличенных адгезионных свойствах. Вот почему его используют, когда нужно приклеить отделочный материал на древесину, пластиковую поверхность, металл или листы гипсокартона. Радует то, что для наклеивания поверхность не требуется шлифовать или грунтовать. Купить дисперсионный клей можно в готовом виде, и использовать по назначению. Эпоксидный клей для керамической плитки. Особенность продукции в ее многокомпонентности. Прежде чем приступить к работе по оклеиванию, в состав добавляется катализатор, расфасованный в определенные емкости. Данный процесс не терпит промахов. Работа по приготовлению выполняется скрупулезно и требует определенной сноровки

Например, при попадании клея на керамическую плитку, важно сразу же убрать его с поверхности. После застывания убрать его без последствий будет очень сложно и даже невозможно

Этот вид клея тоже прекрасно справляется с повышенной влажностью, поэтому может быть использован для влажных помещений или для отделки снаружи. Щелочи и растворители ему тоже не страшны.
Жидкие гвозди. В основе продукции – полимеры и синтетический каучук. Его можно назвать относительно новым. Особенность жидких гвоздей на неопреновой основе в том, что они имеют прекрасные свойства адгезии, однако, издают неприятный запах и токсичны. Безвредной считается продукция на водной основе. Но, этот клей для керамической плитки в ванной или в кухне не используется, так как не имеет водоустойчивости. Получается, что клеить отделку на жидкие гвозди лучше во время реставрационных работ, когда требуется заменить или приклеить обратно отпавшие фрагменты.

Различия по составу, это далеко не весь ассортимент клея. Есть и другие виды материала.

Состав затирки для плитки и принцип ее действия

Самые простые затирочные смеси выпускаются в сухом виде. Они изготавливаются на основе цемента с пластифицирующими и минеральными добавками. Для работы их нужно просто затворить водой (в некоторых случаях – жидким латексом) в пропорциях, указанных на упаковке с фугой.

Синтетические затирки и смеси на основе смол продаются в жидком виде. Одни из них уже готовы к применению, другие являются двухкомпонентными составами и требуют введения отвердителей до начала работ.

Какой бы состав вы ни выбрали, действуют они все примерно одинаково: при заполнении швов смесь приклеивается к кромкам плитки и застывает, образуя толстую водонепроницаемую перегородку между элементами облицовки. При этом сама фуга по мере высыхания практически не дает усадки за счет своей эластичности, что позволяет избежать появления трещин.

Фото поделок из картона

Итоги