Особенности и виды сверл по бетону

Бур и сверло. В чем разница?

Сверло – инструмент, который является оснасткой дрели. Главное назначение дрели – это сверление. Хоть и есть приборы имеющие функцию удара, но это идет уже в дополнение к сверлению. А в перфораторе, наоборот, на первом месте стоит функция удара и дробления материала, которая дополнена возможностью вращения. Оснастки для этих двух инструментов внешне схожи, но они могут быть взаимозаменяемыми. Это обусловлено тем, что бур в перфораторе имеет не жесткое крепление для быстрой смены оснастки. А дрель имеет кулачковый патрон, здесь происходит жесткое крепление.

Теперь давайте рассмотрим различия в конструктивной части этих двух инструментов. Хвостовик сверла представляет собой гладкую поверхность, имеющую простую форму. А хвостовик бура имеет форму цилиндра с выступами и выемками, которая называется SDS-plus и SDS-max. Канавки сверла имеют острую кромку, с их помощью они вырезают отверстия в обрабатываемом материале. Эта конструкция у перфораторных оснасток создана для вывода остатков материала. Так же сверла отличаются своей конструкцией по назначению к определенному материалу. Например, сверла для металла имеют различный угол заточки головки, а для работы с деревом инструмент имеет самоцентрующуюся головку.

Бур и сверло, в чем разница?

Бур и сверло – совершенно разные инструменты. Различия приспособлений представлены в таблице:

Следует отметить, что мощность перфоратора в разы выше, чем у дрели, по причине чего бур укреплен прочнее сверла. По той же причине более высока износостойкость буровой установки.

Виды

Что такое сверло и почему оно – не бур? Для правильного выбора инструмента стоит учитывать то, с помощью какого оборудования будет выполняться работа. По своей сути бур и сверло — это одно и то же:

• сверла применяются в дрелях с различными функциями, создают углубления и отверстия в различных поверхностях;
• бур работает с перфоратором, представляет собой длинное сверло, которое предназначено для работ с твёрдыми и плотными материалами, оно способно создавать глубокие отверстия.

Работа с деревом

Для создания отверстия в деревянных поверхностях используются спиралевидные свёрла, которые также можно использовать для работы с металлом. Но для достижения чистого и аккуратного углубления применяют сверла со специальной насадкой и выемкой. Они созданы из углеродистой или легированной стали и предназначены только для дерева.

Буры делятся на несколько типов.

• Винтовой. Имеет всего одну спираль и отличается особо острой кромкой. Такая форма позволяет минимизировать разлет стружки во время работы перфоратора, позволяя чётко видеть место сверления. Края обработанной поверхности получаются гладкими по всей длине.
• Спиральный. Предназначен для работы с поверхностью средней толщины, например, для создания отверстий для ручек шкафов.
• Перьевой. Предназначен для неглубоких углублений (около 2 см).
• Сверло Фостнера. Предназначено для отверстий крепёжного типа (например, для петлей-держателей навесных дверей). Отличительная черта – наличие острия для центрирования и подрезатель с заточенным краем.
• Кольцевой. Внешне выглядит как коронка или стакан с уголками по краям. Используется для углублений, диаметр которых составляет 10 см и более.

Для металлических поверхностей

Эти буры отличаются следующими характеристиками:

• перфораторное сверло из кобальтового сплава предназначено для работы с высокопрочной сталью;
• мягкие металлы (алюминий, цветные материалы) обрабатываются спиралевидными свёрлами сверхдлинного типа;
• сверла с цилиндрическим кончиком из твёрдых сплавов считаются универсальными.

Для бетона

При оснащении перфоратора сверлом необходимо учитывать материал, из которого изготовлен бур. Мягкие и некачественные свёрла могут сломаться во время обработки высокопрочного бетона.

Существует несколько категорий буров.

• Шнековое сверло. Кончик этого бура оснащён либо насадкой, напоминающей лопатку, либо рабочими зубьями (чаще всего их четыре). Насадка обязательно подвергается закалке, при этом приобретая золотистый оттенок. Такие буры не требуют постоянной заточки и служат почти неограниченное количество времени.
• Спиралевидное сверло. Такие сверла оснащены специальными выемками, которые обеспечивают быстрое удаление остатков материалов и имеют длину от 8 см и более. Такая конструкция позволяет создавать отверстия на большой глубине.
• Корончатое сверло. Как и все сверла такого типа, корончатые сверла имеют большой диаметр режущей поверхности. Торцы кромки обработаны алмазным напылением или твёрдо сплавленными пластинами.

Ступенчатые сверла

Эта категория сверл отличается скоростью и качеством работы. Предназначены они для работы с различными материалами: дерево, пластик, трубы, любые мягкие и твердые поверхности. Острый кончик позволяет точно врезаться в обрабатываемый материал, а также он позволяет отказаться от центрирующего элемента, что значительно упрощает работу.

Ступенчатое сверло заменяет использование УШМ и надфилей, не требует ручной обработки шлифуемой поверхности. Конусная форма оформлена поступательными канавками различного диаметра, переход между каждым участком составляет 30-45 градусов. Такой силуэт сверла эффективно справляется с обработкой тонкого металла. Другая особенность этой насадки состоит в том, что она универсальна. Позволяет заменить набор свёрл начиная с диаметра в 4 мм и заканчивая 50 мм.

Центровочные сверла

Считаются профессиональными инструментами в связи с применением на промышленных предприятиях, оснащенных фрезеровочными и токарными станками. Эти сверла гарантируют полную перпендикулярность готового отверстия по отношению к поверхности материала, отсутствие скосов. При работе с деревом таким сверло удобно создать углубление для потайной головки.

Важные параметры

Без сверления отверстий в различных поверхностях невозможны строительство и ремонт. И если для выполнения отверстия в конструкции из древесных материалов, кирпича и гипсокартона вполне подойдет обычная электрическая дрель, то справиться с бетонной конструкцией в состоянии только перфоратор. Особенность этого оборудования заключается в том, что оно может не только сверлить обрабатываемую поверхность, но и оказывать на нее ударную нагрузку, то есть выполнять функцию отбойного молотка. Естественно, для установки на перфоратор необходимо использовать специальный инструмент – бур. От обычного сверла по металлу он отличается целым рядом параметров.

Между собой буры отличаются конструктивными особенностями, среди которых следует выделить:

1. исполнение спиральной части;
2. наличие специальной полости во внутренней части;
3. материал изготовления рабочей части, в качестве которого может быть использован твердый сплав;
4. количество и геометрические параметры режущих кромок.

Основные части бура

Буры от обычного сверла отличает и конструкция хвостовика, который позволяет надежно фиксировать их в патроне применяемого оборудования. Наиболее распространенными типами хвостовиков буров по бетону и патронов, используемых при работе с перфораторами, являются следующие.

SDS+

Буры SDS-plus, как и патроны данной категории, предназначены для установки на перфораторы средней и легкой серии. Именно устройства данного типа чаще всего используются домашними мастерами для выполнения различных ремонтных и строительных работ. Диаметр хвостовика СДС-плюс не может превышать 18 мм.

Буры с этим хвостовиком предназначены для легких строительных перфараторов

SDS-max

Предназначенные для обработки бетона буры с хвостовиками категории SDS-max (диаметр их крепежной части превышает 18 мм) используются в комплектации перфораторов профессиональной серии.

Система SDS-max с увеличенной контактной площадью клиньев предназначена для тяжелых перфораторов

Основными производителями буров по бетону SDS-plus (наиболее ходовой категории) являются китайские компании. Как правило, параметры такой продукции соответствуют требованиям, которые приводит ГОСТ, поэтому ее можно устанавливать на любые перфораторы. Между тем не стоит пытаться вставить инструмент для работы с бетоном в обычную дрель, так как сделать это даже при значительных усилиях не получится.

Чтобы правильно выбрать бур для перфоратора, следует учитывать такие параметры рабочей части, как:

• длина, от величины которой зависит то, какой глубины отверстие вы сможете просверлить;
• диаметр.

Рабочие параметры бура

С учетом того, что буры для перфоратора используются в работе с особо прочным материалом (бетоном, натуральным и искусственным камнем), их конструкция имеет усиленное исполнение, а рабочая часть выполняется в форме двойной спирали. Именно это позволяет применять буры для перфоратора при работе с бетоном и другими материалами в течение длительного времени, не переживая за их техническое состояние. Многие модели буров по бетону для перфоратора оснащаются наконечником из прочнейшего сплава марки ВК8, что позволяет успешно использовать их для обработки материалов, отличающихся особо высокой прочностью.

Выбирать инструменты данного типа несложно: все их наиболее значимые параметры указаны в маркировке. Например, если перед вами бур для бетона с маркировкой 6х160, то это означает, что у него следующие размеры: рабочий диаметр – 6 мм, длина – 160 мм. Надо иметь в виду, что в маркировке инструмента указывается его рабочая длина, которая несколько меньше размеров рабочей части.

Диаметр рабочей части буров по бетону, устанавливаемых на перфоратор, может находиться в интервале 4–30 мм. Самые популярные размеры входят в диапазон 6–10 мм. Применяя бур по бетону такого размера, можно, в частности, выполнить отверстие под размещение дюбеля.

Выбор инструментальной базы для заточки

Для заточки сверл в домашних условиях много не требуется. Достаточно простого электроточила, больше известного как «наждак». При этом мощности простой бытовой модели вполне достаточно, и нет нужды озадачиваться поисками какого-то профессионального устройства. Оптимальный типоразмер тот, который позволяет устанавливать заточные круги диаметром от 200 до 300 мм.

Сам заточной круг может быть алмазным или эльборовым — наилучший выбор. Но, если их нет в наличии, то сгодится и более привычный карбид кремния. Тем, кто слабо разбирается в заточных кругах, можно ориентироваться по цвету камня. Для победита подойдет серый или зеленоватый. Красный и белый не годятся.

Сам победит хорошо переносит интенсивный нагрев. Но вот припой, с помощью которого его крепят к телу сверла, и сталь, из которой эта сталь сделана, перегрева при заточке не терпят. Поэтому следует заранее позаботиться об охлаждении сверла. То есть подготовить небольшую емкость с водой.

Победит не любит термоударов, как и большинство твердых материалов. То есть, при опускании разогретого победитового наконечника сверла в воду тот может разрушиться, треснуть. Чтобы этого не произошло, затачиваемое сверло, когда оно нагреется, сначала какое-то время охлаждают на воздухе и только потом окунают в воду. Длительность выдержки на воздухе зависит от интенсивности нагрева и размеров сверла.

Кстати, если нет уверенности в корректности самостоятельного определения критической температурной точки безопасного охлаждения водой, то лучше обойтись и вовсе без этого — регулярно охлаждать только на воздухе. Правда, такой метод затянет процесс заточки.

Отличие бура от сверла простое: отводящая спираль начинается не сразу от режущей кромки, а чуть позднее

Отличие победитового сверла от обычного

Традиционные сверла по металлу или дереву чаще всего делаются из инструментальной стали или так называемого быстрореза — легированной стали, хорошо переносящей температуры и высокие скорости резания. С материалами вроде кирпича, плитки, камня и бетона такой вариант не годится, поскольку:

• рабочая среда абразивная,
• инструмент быстро и интенсивно греется,
• из-за неоднородности обрабатываемого материала рабочие кромки испытывают сильные ударные нагрузки.

Поэтому сверла и буры имеют сложную конструкцию. Основная часть инструмента, отвечающая за отвод и выброс продуктов сверления и крепления инструмента в перфораторе или дрели, может изготавливаться из недорогой, мало легированной стали. А в качестве режущего элемента применяется победитовая пластина — особый сплав карбида вольфрама с небольшим добавлением кобальта и углерода. Пластина крепится на стальном хвостовике медной пайкой.

Такой наконечник хорошо сопротивляется истиранию, переносит высокие температуры. Но довольно хрупок и требует внимания при заточке. Ресурс сверла или бура чаще всего определяется степенью износа именно этой пластины.

Производительность при сверлении во многом зависит от правильной заточки инструмента.

Теперь об отличиях сверла и бура. Сверло по камню или бетону с победитовой напайкой мало отличается от сверла по дереву или камню и по внешнему виду, и по заходу, и по заточке. Обычное допускает удар во время сверления, но больше все же приспособлено именно под сверление. Поэтому у него затачивается только одна задняя кромка. Бур же создавался для работы с перфоратором, где удар превалирует над вращением. То есть, бур работает и как зубило, и как сверло. Поэтому заточка у него идет с обеих кромок — и с задней, и передней.

Конструкция хвостовика зависит от способа крепления в инструменте. Конструкция спирали, отводящей крошку из зоны резания, так же может различаться. Во многом различия обусловлены технологией производства инструмента и характеристиками материала, с которым предстоит работать. Хотя конфигурация спиральной части важна только при сверлении глубоких отверстий. У небольших буров встречается тело и вовсе без спирали или со спиралью, выполненной максимально схематично, даже примитивно. Хотя существуют модификации и четырехзаходные, у которых проблема отвода пыли решена радикально.

В основном, рабочие характеристики сверла или бура зависят именно от состояния победитовой напайки, поэтому при заточке под различные по характеристикам материалы следует обращать внимание именно на эту часть инструмента. Хотя общий принцип неизменен

Чем тверже материал, который следует просверлить, тем меньший угол придается режущей кромке.

Сверла очень специализированный инструмент — для каждого материала свой.

Виды буров

Данное изделие отличается по конструктивным особенностям. По виду своего хвостовика инструменты можно разделить на 4 типа. Самым популярным считается бур с маркировкой хвостовика SDS-plus. Его диаметр равен 1 см, а длина около 40 мм, а так же имеются 4 выемки для установки в патрон. А диаметр самого изделия может варьироваться от 4 до 26 мм, они применяются для бытовых перфораторов. Буры имеющие диаметр более 26 мм, имею хвостовик с маркировкой SDS-max. Диаметр такого хвостовика составляет 18 мм, а его длина — 90 мм. Они используются в инструментах высокой мощности. Буры с маркировкой SDS-top имеют диаметр хвостовика 14 мм, а длина его составляет 70 мм. они применяются довольно редко. Так же есть SDS-quick, который имеет шпонки и держатель.

Так же данная оснастка отличается формой рабочей части.  Шнековый агрегат имеет большой угол наклона канавки, за счет этого можно получить глубокое отверстие различного диаметра. Он имеет спиральное устройство, а при работе создает высокое вращение, благодаря этому быстро выводится грязь и пыль, уменьшается время работы, а перфоратор не получает большую нагрузку. Если не требуется отверстие большой глубины, то применяется инструмент с малым углом наклона. Когда требуется сверление большого числа глубоких отверстий, в ход идет бур с большим углом наклона канавок. Они создают большую скорость сверления и прекрасно отводят пыль. Но этот вид создает большую нагрузку на инструмент, поэтому для работы с ним необходим мощный перфоратор.

Кроме этого можно классифицировать оснастку по виду напайки. Классическим вариантом считается твердосплавная напайка, где режущие грани располагаются в виде креста. Так же есть центрирующие напайки. Они имеют специальную геометрическую форму, при работе бур не будет «уходить» от центра.

Оснастка делится и по размерам. Общая длина может варьироваться от 10 до 100 см., длина изделия будет зависеть от его диаметра. А внешний диаметр бура зависит от типа хвостовика.

Бур: назначение

Сверла и буры — это расходный материал, но их важность в конструкции высока. Элемент представляет собой ударно-режущий элемент

Начинающие строители иногда путают этот продукт со сверлом, однако между ними есть большая разница.

Бур производится из легированной стали, но также присутствует напайка из алмаза. Такое решение увеличит срок службы и износостойкость. Обладает хвостовой частью, где располагаются специальные канавки, спиральным стержнем и режущей частью. Как и сверло устанавливается в патроне перфоратора. Нельзя забывать, что бур – расходный элемент и часто используется для создания отверстий в бетонной или каменной стене. Продукт нельзя использовать для работы с металлами или деревом, так как он не предназначен для этого. Для таких целей стоит покупать соответствующие инструменты.

Буры продаются разной длины и диаметра. Если человек ищет вариант для использования на дому, то хорошее решение – 6-10 мм. При этом необходимо подбирать дюбель, который подойдет для таких размеров. Максимальный диаметр составляет 5 см. В профессиональной сфере строители используют материал длиною: от 10 до 100 см

Важно понимать, что при изготовлении технических отверстий соблюдение диаметра и длины – обязательное требование. Только так человек обеспечит наибольшую эффективность и долговечность насадки

Бур — не сверло

По внешним признакам эти элементы имеют минимум отличий, отчего незнающий человек может запутаться и купить не тот вариант. Кроме того, назначение у них тоже одинаковое – создание отверстий. Единственное различие в том, что сверло предназначено для работы с пластиком, деревом и металлом, а вот бур используется только для бетонной или кирпичной поверхности. Нередко из-за этого незнания покупают стандартное сверло, а придя домой тут же его ломает.

Бур в разы прочнее обычного элемента, а также отличается большими размерами и диаметром. Максимальное значение сечения сверла равняется 14 мм, у ударно-режущего изделия этот показатель достигает 55 мм. Кроме того, различается конструктивное исполнение хвостовика. Так у бура присутствуют специальные пазы, в то время как у сверла их нет.

Изделие используется в каждом перфораторе, даже безударном, а вот для эксплуатации в дрели оно не предназначено. Некоторые модели буров производятся с несколькими режущими пластинами, а также могут обладать особой геометрией, при помощи которой он надежно удерживается в центре отверстия. Также ударно-режущий инструмент отличается долговечностью, но и цена на этот товар в разы выше.

Рейтинг лучших буров для домашнего применения

BOSCH 3.5х50/110 мм; SDS+

Качественный продукт, изготовленный из твердого сплава. Уникальная форма и долговечность (при правильном обслуживании), помогут провести строительные операции быстрее. Режущие кромки выполнены на 5 баллов, поэтому бур способен без проблем входить в камень или кирпич, оставляя за собой ровный след. Для получения более качественного результата, элемент обладает усиленным поверхностным уплотнением.

Средняя цена – 591 рубль.

BOSCH 3.5х50/110 мм; SDS+

Достоинства:

• Немецкое качество;
• Использовался твердый материал;
• Длина 110 мм;
• Пыль быстро отводится.

Недостатки:

 АТАКА SDS+ (4х110 мм)

Дешевый продукт, предназначенный для нечастого применения. Сравнивать с предыдущим нельзя, так как выполнены они из разных материалов и подойдут не для всех целей. Например, если в прошлом варианте, человек мог не беспокоиться при работе с твердыми породами камня, то здесь предпочтение стоит отдать более рыхлым и мягким материалам.

Средняя стоимость – 90 рублей.

АТАКА SDS+ (4х110 мм)

Достоинства:

• Хорошая кромка;
• Оптимальная длина;
• Цена;
• Эффективный отвод пыли.

Недостатки:

Энкор SDS-plus усиленный (4 мм; 50 мм; 110 мм;)

Отечественный бур, который изготавливается из дешевой легированной стали. Поэтому при частом применении он быстро выйдет из строя. Но это не такой существенный минус, так как стоимость товара всего 50 рублей, поэтому купить про запас 10 штук или более – легко. Подойдет для бурения отверстий в каждом типе бетона, также есть возможность работы с некоторыми видами камня.

Средняя цена – 50 рублей.

Энкор SDS-plus усиленный (4 мм; 50 мм; 110 мм;)

Достоинства:

• Хорошая прочность за небольшую цену;
• Качественные кромки;
• Небольшая цена.

Недостатки:

Metabo Pro4 (4х110 мм; SDS-PLUS)

Надежный бур, который предназначен для проведения бытовых работ на высшем уровне. Обладает отличительной точностью, которая исключает перекосы, даже на десятом или двадцатом отверстии. Изготовлен из износостойких материалов, при активном обслуживании изделия хватит на несколько лет, что также является большим преимуществом.

Metabo Pro4 (4х110 мм; SDS-PLUS)

Достоинства:

• Эффективность;
• Производительность;
• Высокий срок эксплуатации;
• Соотношение цены и качества.

Недостатки:

Bosch SDS plus-1 (4x50x110 мм; SDS-Plus)

Более дешевый продукт немецкого производителя, предназначенный для выполнения несложных отверстий в бетоне или некоторых породах камня. Полученные пазы отличаются хорошей точностью и «чистотой» исполнения. Продукт выполнен из качественной нержавеющей стали, которая сохраняет номинальные технические показатели на длительный период. Общая длина – 110 мм, рабочее значение в два раза меньше и составляет 50 мм.

Bosch SDS plus-1 (4x50x110 мм; SDS-Plus)

Достоинства:

• Цена;
• Хорошие режущие кромки;
• Долговечность;
• Прочностные характеристики.

Недостатки:

Heller Bionic Pro (4х50х110 мм; SDS-plus)

Если человек ищет продукт, выполненные из прочной стали, которая прослужит несколько лет и отличается производительностью, – это тот самый вариант. Благодаря плотному двойному уплотнению срок службы увеличивается в разы. Для быстрого отвода пыли из спирали, используется специальная трехмерная технология.

Heller Bionic Pro (4х50х110 мм; SDS-plus)

Достоинства:

• Прочность;
• Долговечность;
• Цена;
• Скорость отвода пыли;
• Производительность.

Недостатки:

Виды хвостовиков для соответствующих патронов перфораторов

Хвостовая часть насадки играет важную роль, так как именно этой стороной насадка устанавливается в патрон перфоратора. Самый простой способ отличить бур от сверла — это сравнить их хвостовые части. Если сверло имеет цилиндрическую конструкцию, то на бурах хвостовик имеет специальные канавки. Специалисты со стажем без лишних трудностей смогут выявить, подойдет ли насадка под патрон того или иного перфоратора.

Чтобы не возникали трудности при выборе буров для своих перфораторов, нужно разобраться с их разновидностями. По форме хвостовиков их классифицируют на такие виды:

1. SDS plus — это часто встречаемый тип хвостовиков, диаметр которого составляет 10 мм. Конструкция такого хвостовика представлена в виде цилиндрического основания с пазами. Эти пазы нужны для соединения с патроном инструмента. На насадке присутствует 4 паза, два из которых считаются открытыми или сплошными, а два закрытые. Длина хвостовой части на бурах типа sds plus составляет 40 мм, а диаметр рабочей части составляет от 4 до 26 мм. Обычно такие насадки с хвостовиками применяются для работы бытовыми и полупрофессиональными электроинструментами
2. SDS max — главная отличительная особенность таких хвостовиков от sds plus заключается в диаметре, который составляет 18 мм. Кроме того, длина части, которая вставляется в патрон инструмента, также намного больше и составляет 90 мм. Конструкция пазов практически почти одинакова с sds plus с незначительным отличием по их размеру, а диаметр рабочих частей составляет от 26 мм. Употребляются насадки с хвостовиками SDS max в приборах профессионального назначения, а также еще в отбойных молотках
3. SDS top — такой вариант хвостовой части является менее популярным, и встречаются насадки с sds top хвостовиком редко (по конструкции нечто среднее между plus и top). Диаметр цилиндрической части составляет 14 мм, а длина вставляемой области составляет 70 мм. Такие буры выпускаются с диапазонами диаметров рабочей части от 16 до 26 мм
4. SDS quick — еще менее популярная форма хвостовой части, которая была разработана в 2008 году компанией Bosch. Насадки с этими хвостовиками существенно отличаются от предыдущих, и имеют они больше сходств со сверлами. Шестигранная конструкция хвостовика имеет вместо пазов шпонки или выступы, за счет которых и происходит фиксация насадки в патроне инструмента. Достоинство такой конструкции хвостовой части в том, что они предназначены не только к применению в перфораторах, но еще и в дрелях и шуруповертах. Если брать бур с таким типом хвостовика, то подходит он исключительно для перфораторов фирмы Bosch модели Uneo и Uneo Maxx
5. SPLINE – новый тип конструкции хвостовиков буров для перфоратора по бетону, который имеет шлицевую конструкцию. Это новый тип хвостовиков под перфораторы китайского производства. Хвостовики сплайн были разработаны китайской компанией по производству перфораторов, что возможно послужило толчком для перехода от привычных sds plus и sds max на новые устройства. Сегодня они не очень популярны, однако это только вопрос времени. Сплайн хвостовики на бурах перфораторов доказали свою надежность и эффективность, поэтому высока вероятность того, что вскоре придется заменить на своих устаревших электроинструментах патроны. Конструкция хвостовика SPLINE показана на фото ниже

Для обычных бытовых и даже полупрофессиональных моделей применяются стандартные буры с хвостовиками SDS plus. Это самые ходовые модели, которые быстро вставляются в патрон, а также оперативно извлекаются из него.

Пайка отопления полипропиленовыми трубами: основные правила

Соединение труб

Формат и качество современных материалов и оборудования позволяет осуществлять монтаж надежного водопровода своими руками. Подготовка к работам и сам технологический процесс должны соблюдаться также, как это делают профессионалы. Не забудьте правильно подключить холодный и горячий стояки. Технология включает следование следующим правилам монтажа:

Вне зависимости от типа используемого аппарата оборудование следует держать в рабочем режиме на весь период пайки. Необходимо учитывать, что между каждым соединением в бытовых условиях необходимо будет делать новые замеры, уточнять схему разводку и размеры отдельных элементов. Обычно на это уходит не более 5 минут;
Бытовой водопровод монтируется на место эксплуатации готовыми участками. Сам процесс пайки происходит в удобном месте, в нестесненных условиях. Насадки, подобранные под диаметр труб, следует одевать заранее, чтобы избежать получения ожогов. В аппарат следует вставлять и нагревать оба конца стыкуемых элементов одновременно;
Перед тем как будет осуществлен разогрев внутренней и внешней поверхностей полипропиленовых труб, следует определить глубину шва. Чтобы нанести риску моно воспользоваться свободной насадкой. Методика разметки применяется не только при соединении в попутном направлении, Полипропиленовые трубы обладают достаточной гибкостью, что обеспечивает создание достаточно адаптивных схем разводки. Поэтому риски наносятся обязательно при формировании стыков под углом.
Сваривание полипропиленовых труб происходит однократно. Если качество соединения неудовлетворительное, переделать шов будет невозможно. В этом случае часто обрезают неудачный участок стыковки, что создает перерасход материала

Поэтому крайне важно не торопиться, что не переделывать работу и не бегать в магазин за недешевыми трубами.

Самое главное и простое правило стыковки полипропиленовых элементов – надежное удержание трубок и фитингов до момента затвердевания после разогрева. Ввиду малых сроков остывания многие предпочитают пользоваться руками, что опять же повышает риски получения некачественного шва. Самый надежный способ удержания стыкуемых ППР частей заключается в использовании струбцины. В сочетании с соблюдением остальных правил такой подход обеспечит лучшее качество шва и герметичность всего водопровода в целом.

Заключение