Газобетон или газосиликат: что лучше и чем отличаются?

Какой блок выбрать для строительства

Определяя, что лучше для строительства дома, специалисты рекомендуют выбирать именно газосиликат, превосходящий по многим показателям газобетон. Это обусловлено тем, что силикатные материалы делают на специальных предприятиях, где за качеством продукции пристально следят. Для этого применяется специальное оборудование, а также проводятся лабораторные тесты. Но это сказывается на цене, что делает материал более дорогим.

Многие многоквартирные застройщики из-за большей доступности и низкой гигроскопичности отдают предпочтение газобетону. Его применяют для возведения стен в монолитно-каркасных сооружениях. Использование каждого материала возможно для одинаковых целей, при условии соблюдения технологических требований. Всего же такие изделия применяются в следующих сферах:

• Малоэтажное строительство жилья;
• Возведение промышленных либо коммерческих объектов;
• Постройка спортивных сооружений;
• Строительство зданий общественного характера.
• Область применения таких блоков определяется весом и прочностью:
• Тяжелые варианты, имеющие большую плотность, могут применяться с целью возведения капитальных стен либо перегородок в малоэтажном строительстве;
• Средние по показателям изделия является конструкционно-теплоизоляционными. Поэтому их используют для возведения частных небольших домов либо коттеджей;
• Изделия с низкой прочностью предпочтительно применяются для создания теплоизоляции, а их использования для возведения нагруженных конструкций запрещено.

Разница между газобетоном и газосиликатом – это технология создания таких блоков и их основные характеристики. Каждый сам для себя определяет, какой строительный материал более предпочтителен для возведения того или иного здания

Важно основываться на технических характеристиках материалов и финансовых возможностях

Оптимальным решением в области малоэтажного строительства является использование экономичных газосиликатных или газобетонных блоков. Выбор в пользу одного или другого каждый должен делать на основании тщательного изучения материала, анализа достоинств и недостатков.

Сфера применения

Пенобетон и газосиликатные блоки широко применяют в различных областях строительства. Из этого материала строят как внутренние, так и наружные стены домов. Большинство современных многоэтажек построены именно из этого материала. Это обуславливается небольшим весом блоков, что позволяет существенно снизить нагрузки на основной каркас и фундамент дома, при этом блоки достаточно прочные для того, чтобы не переживать за целостность перекрытий и стен.

Вспененный бетон применяют и в строительстве многих вспомогательных, промышленных и сельскохозяйственных построек. Единственное исключение составляют здания, в которых постоянная повышенная влажность, например крытые бассейны, сауны и бани.

Несмотря на то, что допустимые нормы влажности для применения ячеистого бетона 75%, если предполагается уровень более 60%, то пенобетон и газосиликатные блоки не рекомендуют использовать. В некоторых случаях допускается использования этого материала, если после монтажа они будут укрыты от пара влагоизолирующими материалами, которые смогут защитить саму конструкцию от негативного влияния повышенной влажности.

Газосиликатные блоки несколько чаще стараются применять при строительстве домов, так как помимо повышенной прочности они отличаются идеально ровными поверхностями, что позволяет создавать кладку ровной и впоследствии меньше тратить времени и сил на ее облицовку.

Газосиликат соединяется непростым цементным раствором, а специальным клеем, в результате чего швы между блоками, остаются тоньше. Это уменьшает мосты холода, улучшая теплосохранность всей конструкции.

Учитывая разность плотности и прочности материалов, пенобетон рекомендуют использовать только в небольших постройках, например в частных домах высотой до двух этажей. Его не рекомендуют использовать в качестве несущих конструкций, а также лучше комбинировать пенобетон с кирпичными или монолитными бетонными колоннами.

Из газосиликатных блоков разрешено строительство многоэтажек, а также несущих опор в небольших зданиях, без дополнительного укрепления бетонными поясами.

Сравнение материалов

Чтобы детально сравнить оба строительных материала, следует ознакомиться с основными преимуществами и недостатки одного перед другим.

Плюсы газосиликата перед газобетоном

От взаимодействия компонентов сырья зависит равномерность распределения образованных пузырьков воздуха. В этом газобетонные изделия уступают газосиликатным блокам. За счет такой равномерности повышается прочность автоклавного блока, поэтому стены из него практически не дают усадки и не растрескиваются. Это качество определяет возможность использования газосиликатов при создании несущих перегородок, возведении домов высокой этажности. При этом плотность материала 600 кг/м3 и выше. Из газобетона можно построить двух- или трехэтажный дом только, если его плотность будет составлять 800-900 кг/м3.

Более однородная структура газосиликатного изделия повышает его шумоизоляционные свойства, поэтому при строительстве зданий с хорошей защитой от шума следует выбирать именно этот материал. Благодаря автоклавной обработке у газосиликатных блоков более ровная и гладкая поверхность приятного белого цвета. Стеновой материал можно не декорировать, что позволит сэкономить на отделке. По тепло- и звукоизоляционным характеристикам газосиликат немногим превосходит второй продукт. Это также позволяет экономить на расходных материалах.

Плюсы газобетона перед газосиликатом

Наличие большого количества пор в газосликатной структуре не только наделяет преимуществами блок, но и ухудшает отдельные его параметры.

Благодаря более плотной структуре, газобетон имеет высокую степень влагостойкости, морозоустойчивости.Поэтому чрезмерная влага и перепады температуры не разрушает его изнутри.

Высокая огнестойкость позволяет блоку из газобетона со слоем штукатурки выдержать открытый огонь без воспламенения в течение двух часов. У автоклавного бетона эта способность хуже. Однозначно сказать, что экономия при использовании газобетона больше, нельзя. Несмотря на низкую стоимость, он по размерам меньше газосиликата. Возможность экономии на клеевом материале нивелируется при необходимости дополнительной отделки для повышения теплоизоляции.

Аналог дорогому паркету из распиленной старой кровати, который несложно сделать самому

Состав и производство

Смесь для пеноблоков изготавливается из песка, цемента и воды, добавляется пенообразователь. Готовую массу заливают в формы, необходимых размеров. Они застывают естественным путем. Чтобы получить резаные пенобетонные блоки, применяют большую форму, после застывания режут на блоки требуемого размера, используя специальные режущие инструменты.

Производят газобетон путем замешивания цемента, извести, порообразователей с водой, и заливкой в формы. Газообразователь с известью создают реакцию, высвобождающийся водород образует поры. Масса затвердевает и режется на блоки. Газобетон — молодой материал, но прочный. Его часто путают с газосиликатом. Газобетон может твердеть в автоклаве или в естественных условиях.

Для получения газосиликата используют песок, известь, пудру из алюминия и воду. Смесь заливают в большие формы, применяют устройства — автоклавы. Действие происходит под паром при температуре 200 градусов и давлении до 13 атмосфер. Получается однородная структура, после застывания разрезают на газосиликатные блоки нужных размеров. Оборудование дорогостоящее для создания газосиликата.

Особенности материалов

В настоящее время широкое распространение получило малоэтажное строительство. Для этого используются самые различные материалы. Среди наиболее часто применяемых можно перечислить следующие:

• древесина;
• кирпич;
• газобетон;
• газосиликат.

Газосиликат или газобетон наиболее популярны и востребованы. Обусловлено это их хорошими характеристиками и простотой монтажа. Изготавливаются они из ячеистого бетона с помощью специальной технологии производства.

Однако не все понимают, в чем разница между этими материалами. Оба этих материала обладают высокой тепловой и звуковой изоляцией, а их стоимость намного ниже кирпича. Все же они имеют некоторые отличительные черты, и разница эта довольно существенная. Так чем отличается газобетонное изделие от газосиликатного. Главное отличие будет заключаться в составе используемых ингредиентов.

Газобетонные блоки морозоустойчивы и способны отталкивать воду, а не впитывать ее.

Кроме того, отличие будет и в способе производства. В газобетонном блоке основным ингредиентом является цемент, который применяется с добавками песка, воды, извести и алюминиевой пудры. Подобная алюминиевая пудра будет обеспечивать процесс образования воздушных пузырьков для создания ячеистой структуры бетона. Сушка и отвердение отлитых форм может производиться и в автоклаве, и в естественной среде. Первый способ, конечно, более предпочтительный, поскольку не только позволяет ускорить процесс производства, но и повышает качество готового изделия.

Для получения газосиликатного изделия также применяются ячеистые бетоны, но немного другого состава. Основным компонентом такого блока является песок, количество которого может достигать 70% от общей массы изделия. Второй составляющей, применяемой в большом количестве, является известь (20-25%). Цемент и пудра из алюминия будут иметь минимальное содержание.

Отличия в характеристиках

Газобетон может отличаться повышенной устойчивостью к влаге и низким температурам, он выигрывает по этим показателям у газосиликата из-за закрытых пор поверхности. В любом случае, всем ячеистым бетонам требуется надежная защита от влаги и морозов. Монолиты этих материалов нарезают на блоки, после чего преимущества газоблока и вовсе стираются. В таблице выше вы можете изучить параметры водопоглощения, разница минимальная.

Что действительно важно, так это различия теплоизоляционных и прочностных характеристик ячеистых бетонов. Строителю необходимо подобрать оптимальное сочетание комфорта и прочности, так как материал не должен пропускать холод в дом

Стоит учитывать, что блоки имеют разную форму, одни используются для возведения несущих конструкций, другие – для перегородок. В таблице показаны виды изделия и разница в размерах:

Строителю важно рассчитать все параметры, чтобы будущее здание было надежным. В первую очередь профессионалы рассчитывают несущие способности основания и стен, необходимо сразу узнать их сопротивления теплопередаче

Что касается черновых отделочных работ, то здесь лучше подобрать дешевый вариант, так как на качестве и прочности постройки отделочные работы не отразятся.

Газобетон не так хорошо сохраняет тепло, да и по показателю прочности он проигрывает своему конкуренту. Причина этих отличий заключается в измененном минералогическом составе силиката. Однородность получаемой структуры тоже играет не последнюю роль в этом разрыве параметров. Если изучить газобетон на срезе, то вы увидите, что его ячейки разного размера неравномерно распределены в материале. Это и есть основные отличия газобетона и газосиликата.

Материал для фасадного декора

Область использования газосиликатных блоков и газобетона

Эксплуатационные свойства перспективных стройматериалов определяют их широкую сферу применения:

• жилищное строительство;
• возведение промышленных объектов;
• сооружение общественных помещений;
• постройка объектов спортивного назначения;
• строительство коммерческих центров.

На область использования материала также влияет его удельный вес:

• тяжелые блоки, обладающие повышенной плотностью, относятся к изделиям конструкционного назначения. Характеризуются повышенной прочностью, используются для возведения капитальных стен и строительства перегородок;
• газобетонные блоки и газосиликатные изделия средней плотности относятся к конструкционно-теплоизоляционным. Они применяются в частном строительстве, используются для строительства коттеджей и малоэтажных зданий;
• пониженная плотность характерна для теплоизоляционных материалов с низким коэффициентом теплопроводности. Блоки применяются в качестве теплоизоляции, не используются для возведения нагруженных конструкций.

Какую структуру имеют газобетон и газосиликат

Однако у материалов различная гигроскопичность:

• газовый силикат в условиях повышенной влажности ускоренно поглощает влагу. При резком перепаде температур происходит нарушение целостности бетона;
• воде проблематично попасть внутрь массива газобетонного блока. Замкнутая конфигурация воздушных полостей затрудняет впитывание влаги. Благодаря такой структуре материал отличается повышенной прочностью.

У стройматериалов различная восприимчивость к впитыванию влаги. Однако, несмотря на это, газосиликатный блок и газонаполненный бетон нуждаются в отделке пористой поверхности штукатуркой. Применение пористых бетонов для возведения зданий позволяет создать комфортный микроклимат помещений, а также при небольших затратах поддерживать благоприятную температуру.

Умелец превратил пианино в письменный стол: результат превзошел самые смелые ожидания

Сравнение основных параметров

Газобетон и газосиликат изготавливаются при помощи перемешивания разнообразных ингредиентов, которое выполняется в условиях завода. Смесь извести с кварцевым песком составляет основу газосиликата, она придает материалу сероватый оттенок. Газобетону присущ белый цвет, который получается за счет основы этого материала – портландцемента. Мы уже узнали, что по способу затвердения оба материала могут быть автоклавными, но только газобетону присуща технология неавтоклавного затвердевания.

На выходе получаются материалы с разными параметрами, эти отличия наглядно продемонстрированы в таблице ниже:

По этой таблице вы сможете определить, какой из этих материалов лучше подходит для ваших нужд. Ниже описаны преимущества одного материала перед другим и наоборот.

Сферы применения арболита и газобетона

Арболит предназначен для строительства малоэтажных (до 3-х этажей) зданий преимущественно жилого и хозяйственного назначения

Газобетон имеет более широкий спектр применений. В частности, его широко используют для:

• кладки несущих стен;
• устройства внутренних перегородок;
• утепления зданий и сооружений (блоки малой плотности)

За счет своего веса газобетон не оказывает повышенной нагрузки на фундамент. Но ввиду его хрупкости основание должно быть надежным и сооружаться в строгом соответствии с проектно-технической документацией и с соблюдением требований строительных норм и правил.

Чем отличается газобетон от газосиликата – сравнение характеристик

Пытаясь разобраться, чем отличаются газосиликатные изделия от газобетонных материалов, рассмотрим главные характеристики пористых бетонов:

• прочность. Силикатные блоки намного прочнее, чем газобетонные изделия, так как в газосиликатном массиве ячейки воздуха распределены более равномерно;
• теплоизоляционные свойства. Газосиликатные блоки по теплоизоляционным характеристикам превосходят газобетон, что также обусловлено структурой;
• морозостойкость. Газобетон способен сохранять целостность при многократном замораживании с дальнейшим оттаиванием, превосходя силикат;
• масса. Вес газобетона незначительно отличается от газосиликата. Изделия не оказывают повышенную нагрузку на фундамент строения;
• форма и допуски размеров. Для газосиликатных блоков характерна правильная геометрия и малые допуски габаритов, что облегчает выполнение кладки;
• эстетичность. Строения из белоснежного газосиликата выглядят намного привлекательнее. Они выигрывают при сравнении с серыми зданиями из газобетона;
• огнестойкость. Оба вида продукции являются пожаробезопасными изделиями, обладая повышенной стойкостью к высокой температуре и открытому огню;
• долговечность. Газобетон и газосиликат широко используются при строительстве, в равной мере обеспечивая длительный ресурс эксплуатации строений.

Полезные числа – для чего нужно знать объем вагонки?

Это универсальное число, которое является неизменным. От него можно произвести любые расчеты: цены, количества ламелей, общей стоимости доставки и т. д. Продавать вагонку на вес нельзя — дерево имеет тенденцию накапливать влагу. Расчет доски в объеме лишен практически всех недостатков. Паспорт товара обязательно указывает объем купленного материала, его номер, габариты, степень влажности, ряд других показателей, которые будут регламентировать дальнейшую работу с материалом.

Для выполнения качественного ремонта необходимо знать не только объем древесины, но также пропорции доски. Закупка достаточного количества расходного материала позволит ускорить выполнение работ и сэкономить на доставке. При полной пропитке твердого материала защитными средствами лучше ориентироваться не на метраж, а на общий объем.

Обшивка поликарбонатом

Поликарбонат – это то, чем закрыть беседку с боков или сверху не составит труда. Он совсем недавно появился на строительных рынках, но благодаря своему оригинальному внешнему виду и положительным качествам, сразу всем полюбился, и активно используется для внешней отделки беседок и теплиц. Закрывать стены беседки таким материалом – одно удовольствие, поликарбонат выглядит, как большой прозрачный лист, а из далека похож на цветное стекло, он без сомнения украсит ваш дачный участок.

Обшивка беседки поликарбонатом

Достоинства поликарбоната:

• высокая тепло- и звукоизоляция;
• низкая чувствительность к резким перепадам температуры;
• с помощью поликарбоната вы можете создать мобильную разборную конструкцию;
• длительный срок службы;
• этот материал дозировано пропускает солнечные лучи, благодаря этому внутри беседки будет тепло, ноне жарко;
• поликарбонат устойчив к влаге, и его можно мыть;
• невысокая стоимость;
• большой выбор цветов и оттенков.

Помимо плюсов, у поликарбоната есть один минус: если крыша вашей беседке сделана из этого материала, то зимой она может деформироваться от большого количества снега на ней.

Что лучше выбрать?

Определить, что больше подходит для строительства, газобетонные или газосиликатные блоки, можно исходя из цели. Следует учесть бюджет, а также какое здание, сколько в нем этажей, его предназначение. Для строительства следует выбирать качественный стройматериал в соответствии с технологией, придерживаясь инструкций. Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в способе твердения. Для первого материала — автоклавный и не автоклавный способ, а для второго — только автоклавный. Если строительство небольшое, то лучше выбрать в качестве материала газобетон, ведь блоки из него могут затвердевать естественным образом. Автоклав же — дорогое оборудование, которое удобно применять, если проводится масштабное строительство.

Однако у газосиликата немного больше достоинств перед газобетоном в связи с тем, что он производится на высокотехнологичном оборудовании, и считается более новым стройматериалом. Но это не значит, что газобетон не подходит для сооружения индивидуальных домов и промышленных зданий

У строительного материала также есть свои плюсы, например, такие как влагопоглощение, огнестойкость и стоимость, что очень важно отметить при выборе

Арболит: отличительные особенности

Другое название этого материала – древобетон. За счет своих теплоизоляционных показателей он является вполне доступным и приемлемым вариантом для строительства комфортного и теплого дома.

Технология изготовления арболита заключается в том, что различные древесные отходы производств обрабатываются и заливаются вяжущим веществом. Как правило, в этой роли выступает цемент.

Органический заполнитель составляет до 90% всего объема, остальное – это скрепляющий раствор и добавки, способствующие лучшей минерализации. Применяются вещества, нивелирующие отрицательное воздействие органических элементов на процесс затвердевания цемента. Также за счет них можно повысить устойчивость арболита к влаге, морозостойкость, огнеупорные свойства.

Преимущества

Различают два вида арболита:

1. теплоизоляционный;
2. конструкционный.

Первый применяется как тепло- и звукоизолирующий материал, потому его плотность ниже – от 400 до 500 кг/м3. Конструкционный же используется для возведения стен, и потому его плотность составляет от 500 до 850 кг/м3. За счет показателя плотности и прочность стенового материала выше.

К преимуществам такого блочного материала, как арболит, относят:

• неплохие теплоизоляционные качества;
• повышенная прочность на изгиб;
• схожесть физико-механических свойств с древесиной в силу того, что производится он из древесных отходов;
• относительно хорошая морозостойкость.

Также материал не поддерживает горение, хорошо пилится, обладает хорошим шумопоглощением.

Недостатки древобетона

Несмотря на весь спектр положительных свойств, существуют и определенные недостатки

В частности, арболит обладает следующими чертами, на которые стоит обратить внимание при формировании решения о выборе:

• Вес. Широко распространено заблуждение, что при использовании таких блоков не нужен крепкий фундамент. Это ошибочное суждение, так как сравнительно низкая плотность конструкционных блоков требует таких же условий, как и другие блочные стеновые материалы.
• Стоимость. Арболит стоит дороже, чем газобетон.
• Теплопроводность. Для того чтобы создать оптимальные условия для проживания, в большинстве случаев необходимо выполнять утепление либо делать толщину стен намного больше.
• Погрешности в размерах. Арболит из-за особенностей производства отличается менее точными геометрическими размерами – отклонения могут достигать ±5 мм.

Также необходимо учитывать, что этот материал плохо взаимодействует с другими, так как почти полностью состоит из органического заполнителя:

• Металлические элементы, которые потребуется прикрепить к блоку, лучше обработать антикоррозийными составами. В противном случае, существует риск поражения стальных конструкций ржавчиной.
• Не рекомендовано совместное применение с железобетонными конструкциями, а именно – контакт арболита со свежим бетоном. Это объясняется его повышенной сорбционной способностью (склонностью к вытягиванию влаги из бетона). Т.е. перекрытия и перемычки на проемах заливать бетоном производители не рекомендуют. В этом случае возникает вполне резонный вопрос – а как же кладка на цементном растворе наберет необходимую прочность, если материал значительно ухудшает условия для ее схватывания? То же самое касается и других «мокрых» работ при строительстве и отделке.

Пеноблоки и газоблоки – что лучше укладывать

Планируя возведение стен, необходимо знать, что немаловажной характеристикой пористых блоков является усадка, величина которой на метр кладки составляет:

• для пенобетона – 3 мм;
• для газобетона не более 0,5 мм.

Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм

На скорость возведения стен влияют такие факторы, как отклонение размеров блоков и кладочный состав. При отклонении размеров пеноблоков необходимо компенсировать высотные перепады связующей цементной смесью, с толщиной, увеличенной до 10–15 мм. Газоблоки с точными габаритами ложатся на клей толщиной слоя до 2 мм. Кроме того, изделия с отклонениями геометрии нуждаются в дополнительной доводке, что увеличивает продолжительность возведения стен. Сравнив расход связующего состава и затраты на его приобретение можно сделать вывод, что возведение газоблочной коробки можно осуществить быстрее и при меньших затратах.

Общие характеристики

Распределение пор в газосиликате более равномерное, чем в газобетоне, поэтому его прочность и теплоизоляционные свойства несколько выше. Масса газобетонного блока больше, поэтому его кладка сложнее и требует более мощного фундамента. Автоклавный бетон имеет точную геометрию, поэтому считается экономичнее за счет сокращения расхода клея для кладки и отделочных материалов. Газосиликатной кладкой стены получаются ровнее, возводятся легче и быстрее.

Теплоизоляция газосиликата превосходит. В морозостойкости он уступает газобетону, так как последний имеет меньшую степень водопоглощения. Благодаря тому, что он пропускает воду, не впитывая ее, в доме создается благоприятный микроклимат. Газосиликат, напротив, способен впитывать влагу, от чего постепенно начинает разрушаться.

Белый цвет газосиликатных блоков выглядит эстетично, поэтому стенам не нужна дополнительная декоративная отделка. Огнестойкость газобетона выше, хотя по шумоизоляции он уступает газосиликату. Долговечность обоих материалов сложно оценить, так как они стали использоваться сравнительно недавно. Один объем блоков из газосиликата при покупке обойдется дороже, чем из газобетона, что обусловлено более сложной технологией изготовления. Хотя стоимость самой кладки из обоих материалов практически одинакова.

Гардины в разные комнаты, где есть балкон

Цитаты

Особенности применения газобетонных и газосиликатных блоков

Выясняя, что лучше – газосиликат или газобетон, и в чем разница между этими веществами, важно разобраться в особенностях их применения. При этом надо учитывать не столько отличие составов, сколько правильное использование материалов

• Для укладки блоков из газобетона и газосиликата применяется специальная клеевая смесь, в которой, кроме цемента и песка имеются добавки, улучшающие адгезию и ускоряющие схватывание вяжущего раствора;
• Учитывая повышенную гигроскопичность ячеистых бетонов, фасадные стены из газоблоков необходимо обязательно штукатурить, покрывать слоем влагоизолирующей шпаклёвки или использовать другие средства для защиты наружных стен от атмосферных осадков. Чтобы они меньше смачивались дождём, необходимо устраивать нависающую кровлю;

Оригинальная отделка стен из газобетона кирпичом и керамогранитными плитамиИсточник expertfasada.ru

Для утепления, окраски или отделки фасадов надо использовать материалы с хорошей паропроницаемостью. При этом в бетонных блоках не будет задерживаться влага, и стены не будут плесневеть;

Видео описание

О том, можно ли обойтись без утепления стен из газобетона – в следующем видео:

• Под газобетонные и газосиликатные блоки на фундамент обязательно укладывают гидроизоляционный материал;
• Чтобы предотвратить усадку и разрушение стен, в ходе укладки блоков производится армирование в первом и в каждом четвёртом ряду, а также в районе оконных проёмов.

Армирование несущей стены при строительстве дома из газобетонаИсточник zaggo.ru

Газобетонные блоки, изготовленные неавтоклавным способом нельзя использовать раньше, чем через 28 дней после заливки бетона в формы.

Решать, что лучше – газобетон или газосиликат для строительства дома, нужно, учитывая тип и назначение возводимого объекта, а также требования технологии.

Важную роль играет марка используемого газобетона или газосиликата.

При возведении несущих стен используются изделия из газобетона конструкционных марок D1000, D1200.

Для строительства частных домов и коттеджей (малоэтажных объектов) используется конструкционно-теплоизоляционный материал марок D500- D900.

Изделия меньшей плотности (марок D300, D400) применяют для устройства дополнительной теплоизоляции (создания двойных стен) или для возведения внутренних перегородок.

Межкомнатные перегородки из газобетонных блоковИсточник okvalent.com.ua

Большое значение имеет форма блоков и их размеры.

Так, например, для лёгких перегородок используются прямые газобетонные блоки размером 150х250х625 мм. Для монолитных стен больше подходят газосиликатные U-образные блоки толщиной 200-400 мм, высотой 250 мм и длиной 500 мм.

Газобетонные блоки различной формыИсточник moydomik.net

Коротко о главном

При выборе конкурентных материалов для строительства малоэтажных и многоэтажных домов у заказчиков часто возникают сомнения: «газосиликатные блоки или газобетонные блоки – что лучше, какие подойдут больше.

Люди сопоставляют преимущества и недостатки материалов, ориентируются на их технические характеристики. Учитывают, что газосиликатные блоки изготавливаются только заводским способом, имеют более точные размеры и форму.

У газосиликата имеются и другие преимущества перед газобетоном (лучшая тепло- и звукоизоляция, меньшая гигроскопичность и усадка). Однако немаловажную роль играет цена.

Строительство объектов из газобетона обходится дешевле. Учитывая, что разница в показателях качества незначительна, многие предпочитают покупать именно газобетонные блоки.

При покупке материалов особенно важно учитывать строительные нормы и рекомендации специалистов. Источник

Источник

Состав и производство

Смесь для пеноблоков изготавливается из песка, цемента и воды, добавляется пенообразователь. Готовую массу заливают в формы, необходимых размеров. Они застывают естественным путем. Чтобы получить резаные пенобетонные блоки, применяют большую форму, после застывания режут на блоки требуемого размера, используя специальные режущие инструменты.

Производят газобетон путем замешивания цемента, извести, порообразователей с водой, и заливкой в формы. Газообразователь с известью создают реакцию, высвобождающийся водород образует поры. Масса затвердевает и режется на блоки. Газобетон — молодой материал, но прочный. Его часто путают с газосиликатом. Газобетон может твердеть в автоклаве или в естественных условиях.

Для получения газосиликата используют песок, известь, пудру из алюминия и воду. Смесь заливают в большие формы, применяют устройства — автоклавы. Действие происходит под паром при температуре 200 градусов и давлении до 13 атмосфер. Получается однородная структура, после застывания разрезают на газосиликатные блоки нужных размеров. Оборудование дорогостоящее для создания газосиликата.

Какую структуру имеют газобетон и газосиликат

Однако у материалов различная гигроскопичность:

• газовый силикат в условиях повышенной влажности ускоренно поглощает влагу. При резком перепаде температур происходит нарушение целостности бетона;
• воде проблематично попасть внутрь массива газобетонного блока. Замкнутая конфигурация воздушных полостей затрудняет впитывание влаги. Благодаря такой структуре материал отличается повышенной прочностью.

У стройматериалов различная восприимчивость к впитыванию влаги. Однако, несмотря на это, газосиликатный блок и газонаполненный бетон нуждаются в отделке пористой поверхности штукатуркой. Применение пористых бетонов для возведения зданий позволяет создать комфортный микроклимат помещений, а также при небольших затратах поддерживать благоприятную температуру.

На самом деле, отличия существуют и выражаются, прежде всего, разным составом и способами твердения

Где служил Нагиев в армии

Критерии выбора и сравнения

Тщательный подход к анализу данных гарантирует оптимальный выбор наиболее подходящего по свойствам материала

Вы строите дом на долгие годы, поэтому необходимо брать во внимание не только прочность, важны и многие другие свойства:

• теплоизоляционные характеристики;
• устойчивость к влаге;
• морозостойкость;
• экологичность;
• огнеупорность;
• плотность;
• размеры.

От вышеперечисленных параметров зависит, как долго прослужит строение, а также насколько безопасным оно будет для его обитателей. В данной статье рассмотрены два широко распространенных материала для строительства – арболит и газобетон, а также приведены их отличительные качества.

Подводим итог: какой материал лучше

Изучив параметры двух этих ячеистых бетонов, вы наверняка пришли к выводу, что газосиликат обладает лучшими характеристиками для возведения одноэтажного дома или постройки на 2-3 этажа. Это правильное решение, ведь не зря в странах СНГ большой популярностью пользуются автоклавные бетоны, строителей даже не отпугивает высокая стоимость. Но бывают ситуации, когда без газобетона обойтись не получается. Прежде чем сделать окончательный выбор, давайте взвесим все особенности, которыми обладают блоки газосиликата и газобетона.

Для материала стоит выбрать ту сферу применения, где проявляются все его достоинства – этому правилу стоит следовать и в случае с газобетоном и газосиликатом. Ниже перечислены особенности выбора ячеистых бетонов:

• Из таблицы параметров можно понять, что газосиликат стоит дороже, чем второй вариант. На некоторых этапах большее значение имеют затраты, а не качество. В таких случаях будет разумно выбрать доступный газобетон. Для примера можно взять конструкции, которые не будут подвержены высокой нагрузке.
• В некоторых случаях требуется материал, изготовленный неавтоклавным методом. В нашем случае это газобетон. Очевидно, что внутренние перегородки, теплую и легкую стяжку для покрытия в печь мы поместить не сможем. Именно поэтому для изготовления таких конструкций используется газобетон.
• Если речь идет о строительстве фундамента и возведения несущих конструкций, то здесь экономить нельзя. Прочностные и теплоизоляционные характеристики выше у газосиликата, поэтому на перечисленных этапах строительства дома стоит выбирать более дорогой материал.

Так выглядят несущие стены из газосиликата, внутри блоков равномерно распределены ячейки-поры с диаметром 1-3 миллиметра.

Используйте газосиликаты в тех случаях, когда на первое место ставится прочность материала: конструкции, которые требуют дополнительного армирования, несущие стены, плиты перекрытия. Поставляются блоки газосиликата обычно в виде отдельных сборочных элементов. Если знать нужный объем и точность размеров, то на выходе можно получить более сложные конструкции, для примера можно взять пазогребневый замок.

Подводим итоги – что выбрать, газобетон или газосиликат

Принимая решение о выборе материала для строительства здания, многие отдают предпочтение газосиликату, который по многим характеристикам превосходит газобетон. Силикатные изделия производятся на промышленных предприятиях, где качество контролируется лабораторным путем, а в процессе изготовления используется специальное оборудование. Естественно, это отражается на цене. Вместе с тем газобетон также пользуется популярностью в области жилищного строительства. Застройщиков привлекает доступная цена и пониженная гигроскопичность.

Оба материала используются для решения различных задач

Важно изучить свойства и при строительстве придерживаться требований технологии