Свойства газобетонных блоков: достоинства и недостатки

Содержание

Что такое газобетонные блоки

Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.

Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

• Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
• Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика. Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

• Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.

• Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

• Шлакогазобетон. Если содержит шлак в количестве более 50% от массы. Вторым компонентом вяжущего может быть цемент, известь.
• Зологазобетон. Если высокоосновная зола составляет 50% от вяжущего по массе и больше.

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

Отделка фронтонной стены

Обрабатываем пластик

Что делать, если в рассаде завелись мошки

Рекомендации

Газобетонные блоки автоклавного твердения целесообразно использовать для строительства. Принимая решение о применении материала, следует изучить его свойства и разобраться, чем отличаются газосиликатные блоки от газобетонных. Решая строить из пеноблоков, учтите, что главное отличие газобетона и пенобетона в технологии производства, влияющей на структуру массива и качество стройматериала. Определяясь с выбором материала для постройки дома, изучите также производство фибробетона. Желая использовать пескобетон, что это такое разберитесь досконально.

Решая, из какого материала лучше строить дом, выбирайте материал, обладающий повышенной прочностью, теплоизоляционными свойствами и морозостойкостью. Указанным критериям в полном объеме соответствует газобетон.

Похожие записи

Адгезионные материалы

Адгезия — это сцепление слоёв. Поэтому и материалы, крепящиеся к кладке за счёт растворов и клеёв, называют адгезионными. Подобная отделка хороша при условии, что у отделочного материала более высокий коэффициент паропроницаемости, чем у газобетона

Это важно!

Фактурные краски

Фактурными называют краски повышенной эластичности, которые предназначены для создания рельефа или определённого декоративного эффекта. Такие краски могут наноситься не только на слой штукатурки, но и прямо на кладку, если при возведении стен использовался качественный материал с минимумом дефектов, сколы заделаны и поверхность отшлифована.

Для окрашивания фасадов применяют в основном водно-дисперсионные краски на силикатной либо полимерной основе (латексные, силиконовые, силоксановые, акриловые). Благодаря хорошей паропроницаемости, слой такого ЛКМ не создаёт барьера для выходящих из толщи стен паров.

Штукатурные смеси

Хорошей паропроницаемостью обладают далеко не все штукатурки. Например, для газобетонных стен не подходит обычный цементно-песчаный раствор. Необходимо применять штукатурки, специально предназначенные для ячеистого бетона. Принцип их изготовления такой же, как и у текстурных красок, но в них присутствует ещё и кварцевый или другой наполнитель.

Кроме составов на полимерном вяжущем, можно использовать и минеральные штукатурки, на основе цемента. От обычных они отличаются тем, что и цемент, и песок для них используют тонкого помола, что и позволяет усилить паропроницаемость штукатурных слоёв.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Существуют так же штукатурки, которые называют тёплыми, так как в них вместо кварцевого песка используется перлитовый, шарики вспененного стекла или керамики. Благодаря таким добавкам покрытие приобретает не только отменные физические свойства, но и за счёт зернистой фактуры имеет весьма притягательный внешний вид. Сверху покрытие покрывается водно-дисперсионной краской, реже для получения желаемого цвета колеруется в массе.

Штукатурки являются одним из лучших вариантов отделки для газобетона, так как хорошо защищают кладку от воздухопроницания.

Клинкерная плитка, камень

Третий вид адгезионной отделки – это облицовки, выполняемые на клею. Сюда можно отнести различные виды керамических и бетонных фасадных плиток, каменные плитки и мозаику, кирпич, монтируемый без зазора. Данные варианты отделки прекрасно подходят для отделки сезонно эксплуатируемых дачных домов, но для отапливаемых зданий имеют ряд ограничений. Проблема в том, что эти материалы практически непроницаемы для паров.

Попадая в толщу стен, они будут конденсироваться и увлажнять основание, от которого плитка попросту будет отклеиваться. Да и теплоизоляционные свойства газобетона в этом случае ухудшаются. То есть, оклеивать полностью весь фасад дома из газобетона такими материалами нежелательно. Плитку или камень можно использовать фрагментарно, выделив колонны, зоны углов или проёмов для осуществления дизайна.

Технические характеристики и физические свойства газобетонных блоков

Если вы приняли решение использовать в строительстве газобетонный блок необходимо иметь представление о его основных технических характеристиках. Это поможет сделать оптимальный выбор и избежать нерациональных финансовых вложений.

При повышении плотности газоблока увеличивается запас прочности

Основные размеры. Блоки из газобетона имеют различные размеры, это позволяет более точно рассчитать их нужное количество. Самыми востребованными являются: 600?300х200, 600?300?250, 400?300?200, 600?300?300, 400?300?300, 600?400?300, 400?400?300 и 500?400?300 мм. Зная размеры можно рассчитать сколько штук газоблоков в кубе и, соответственно, сколько их нужно для сооружения здания с заданными техническими параметрами.

Плотность. Марка по плотности измеряется в кг/м?. В соответствии с требованиями ГОСТ 25485-89 (Бетоны ячеистые) газобетон подразделяется по плотности на теплоизоляционный (D300-D500), конструкционно-теплоизоляционный (D500 — D900) и конструкционный (D1000 – В1200). Чем больше плотность газобетонного блока, тем выше его несущая способность.

Класс прочности. Этот показатель определяет, какое осевое давление может выдержать данный блок. Например, класс прочности В2.5 позволяет применять такой блок в возведении несущих стен высотой до 20 м. Значения показателей следующие: В1.5, В2.0, В2.5 и В3.5.

Сравнительная таблица характеристик газоблока и других материалов:

Коэффициент теплопроводности. Этот показатель имеет такие значения: 0.096, 0.12, 0.14 и 0.17, и означает способность более теплого помещения «делиться» своим теплом с холодным. Чем выше коэффициент, тем больше теплоотдача. При определении наиболее подходящего для вас коэффициента необходимо обязательно учитывать влажность.

Морозостойкость. Показатель морозостойкости измеряется в циклах, и для газобетонных блоков имеет значение от 25 до 100. Для сравнения, кирпич имеет до 50 циклов морозостойкости.

Усадка при высыхании. Этот показатель измеряется в мм/м и должен составлять не более 0,5, в противном случае вы рискуете увидеть на стенах своего дома больше усадочных трещин, нежели предусмотрено ГОСТами.

Газоблоки скрепляются между собой либо специальным клеем для газобетона, либо цементным раствором

Поддон для душа: какой лучше

Особенности применения газобетонных и газосиликатных блоков

Выясняя, что лучше – газосиликат или газобетон, и в чем разница между этими веществами, важно разобраться в особенностях их применения. При этом надо учитывать не столько отличие составов, сколько правильное использование материалов

• Для укладки блоков из газобетона и газосиликата применяется специальная клеевая смесь, в которой, кроме цемента и песка имеются добавки, улучшающие адгезию и ускоряющие схватывание вяжущего раствора;
• Учитывая повышенную гигроскопичность ячеистых бетонов, фасадные стены из газоблоков необходимо обязательно штукатурить, покрывать слоем влагоизолирующей шпаклёвки или использовать другие средства для защиты наружных стен от атмосферных осадков. Чтобы они меньше смачивались дождём, необходимо устраивать нависающую кровлю;

Оригинальная отделка стен из газобетона кирпичом и керамогранитными плитамиИсточник expertfasada.ru

Для утепления, окраски или отделки фасадов надо использовать материалы с хорошей паропроницаемостью. При этом в бетонных блоках не будет задерживаться влага, и стены не будут плесневеть;

Видео описание

О том, можно ли обойтись без утепления стен из газобетона – в следующем видео:

• Под газобетонные и газосиликатные блоки на фундамент обязательно укладывают гидроизоляционный материал;
• Чтобы предотвратить усадку и разрушение стен, в ходе укладки блоков производится армирование в первом и в каждом четвёртом ряду, а также в районе оконных проёмов.

Армирование несущей стены при строительстве дома из газобетонаИсточник zaggo.ru

Газобетонные блоки, изготовленные неавтоклавным способом нельзя использовать раньше, чем через 28 дней после заливки бетона в формы.

Решать, что лучше – газобетон или газосиликат для строительства дома, нужно, учитывая тип и назначение возводимого объекта, а также требования технологии.

Важную роль играет марка используемого газобетона или газосиликата.

При возведении несущих стен используются изделия из газобетона конструкционных марок D1000, D1200.

Для строительства частных домов и коттеджей (малоэтажных объектов) используется конструкционно-теплоизоляционный материал марок D500- D900.

Изделия меньшей плотности (марок D300, D400) применяют для устройства дополнительной теплоизоляции (создания двойных стен) или для возведения внутренних перегородок.

Межкомнатные перегородки из газобетонных блоковИсточник okvalent.com.ua

Большое значение имеет форма блоков и их размеры.

Так, например, для лёгких перегородок используются прямые газобетонные блоки размером 150х250х625 мм. Для монолитных стен больше подходят газосиликатные U-образные блоки толщиной 200-400 мм, высотой 250 мм и длиной 500 мм.

Газобетонные блоки различной формыИсточник moydomik.net

Коротко о главном

При выборе конкурентных материалов для строительства малоэтажных и многоэтажных домов у заказчиков часто возникают сомнения: «газосиликатные блоки или газобетонные блоки – что лучше, какие подойдут больше.

Люди сопоставляют преимущества и недостатки материалов, ориентируются на их технические характеристики. Учитывают, что газосиликатные блоки изготавливаются только заводским способом, имеют более точные размеры и форму.

У газосиликата имеются и другие преимущества перед газобетоном (лучшая тепло- и звукоизоляция, меньшая гигроскопичность и усадка). Однако немаловажную роль играет цена.

Строительство объектов из газобетона обходится дешевле. Учитывая, что разница в показателях качества незначительна, многие предпочитают покупать именно газобетонные блоки.

При покупке материалов особенно важно учитывать строительные нормы и рекомендации специалистов. Источник

Источник

Что это такое

Газобетон представляет собой категорию строительного материала, для изготовления которого используется песок, цемент и ряд реагентов, которые превращаются в пену в процессе взаимодействия с цементом. Зачастую речь идет о пасте или порошке, изготовленного на основе алюминия. В результате взаимодействия с известью или цементом образуются поры. Пузырьки равномерно распределяются по объему. Их оболочка состоит из извести или цемента. Именуется сырье ячеистым из-за своей структуры, и обладает небольшим весом.

Особенности выбора

С каждым годом технология совершенствуется, и сырье становится дешевле. Это связано с применяемой технологией производства и затратами на покупку сырья. К простым и, одновременно, недорогим решениям относится ячеистый бетон. Газоблоки представляют собой разновидность пористого бетона, который, по сути, является подвидом искусственного камня. В его составе имеется ряд ячеек. Для изготовления используется газообразователь, цемент и кварцевый песок. Также может добавляться гипс, зола или известь. После продолжительного температурного воздействия и высокого давления, происходит ряд химических реакций, которые и способствуют формированию пор.

При выборе газоблоков следует обращать внимание на такие критерии выбора:

1. Стоимость.
2. Методика применяемого строительного процесса.
3. Допустимая нагрузка на стены (возведение здания на несколько этажей).
4. Теплотехнические показатели.
5. Пропорциональность кладки.
6. Габариты используемых блоков.
7. Бренд-производитель.

Теплопроводность стен из газобетона

Для сравнения приведем показатели теплопроводности традиционного керамического щелевого, так называемого, эффективного кирпича и газобетонных блоков. Теплопроводность условной стены из щелевого кирпича  будет варьироваться от 0,35 до 0,45Вт/(м ‘С).  Будем учитывать минимальный показатель 0,35 Вт/(м ‘С). Теплопроводность условной стены из газобетона марки D400 равна 0,10 Вт/(м ‘С). Теплопроводность условной стены из газобетона марки D500 в среднем равна 0,12 Вт/(м ‘С). Не нужно обладать исключительными математическими способностями, чтобы увидеть – теоретически, дом, построенный из кирпича, будет выпускать тепло, примерно, в 3-4 раз быстрее, чем здание со стенами из газобетона (при той же толщине).

Теплопроводность стен в современном строительстве регламентируется СНиП 23-02-2003. В соответствии с этим нормативным документом, для обеспечения нормальной тепло-эффективности здания, стена из кирпича должна быть толщиной не менее 640 миллиметров. Это показатель для жилых домов, возводимых в средней полосе России, где температура воздуха зимой редко опускается ниже -30 градусов по Цельсию.
При использовании газобетонных блоков марки D400 с теплопроводностью 0,10 Вт/(м ‘С) стены из газобетона могут иметь толщину 375 миллиметров и сохранять столько же тепла в помещении. Рекомендуемая толщина стен из газобетонных блоков марки D500 с теплопроводностью 0,12 Вт/(м ‘С) располагается в диапазоне от 400 до 500мм.
Стоит отметить, что в отличие от других регионов России, непосредственно в Москве строительство из силикатного кирпича не рекомендовано. Причиной этому, прежде всего, послужила весьма большая теплопроводность данного вида строительного материала. Поэтому реальной альтернативой газобетону в Москве служит пенобетон и керамический кирпич.
Пенобетон сильно уступает в качестве автоклавному газобетону, поэтому часто соотношение цены и качества для застройщиков оказывается более приемлемым именно у газобетона. Намного надежнее выглядит керамический поризованный кирпич. Но стоимость такого материала заметно выше, чем у газобетонных блоков. К тому же, хоть поризованный кирпич по сравнению с силикатным (0,55-0,75 Вт/(м ‘С)) и обладает меньшей теплопроводностью – 0,20-0,24 Вт/(м ‘С), в этом параметре он всё же проигрывает газобетону марок D400 и D500 с теплопроводностью 0,10-0,14 Вт/(м ‘С).

Как наносить штукатурку?

Перед оштукатуриванием поверхность кладки обеспыливают и грунтуют. Задача грунтовки – обеспечить постепенное и равномерное высыхание штукатурки: кладочный клеевой шов плотнее самого газобетона и потому хуже впитывает влагу из раствора. Неравномерное («сеткой») или слишком быстрое высыхание может привести к трещинам на отделке. Грунтовка позволят избежать этого. Однако следует использовать только специальные грунтовки, предназначенные для фасадных работ. Популярный у мастеров «бетоноконтакт» применять нельзя: он покроет газобетон толстой пленкой, которая не даст штукатурке прочно «сцепиться» с кладкой.

Затем наносят штукатурку. Если она рассчитана на создание тонкого покрытия, то обычно делают два слоя: сначала базовый (армирующий), а поверх него – декоративный. Также распространены штукатурки, которые по рекомендации их производителей наносят вместе с армирующей щелочестойкой сеткой из стекловолокна. Такой способ отделки отнимает больше времени и сил. Часто этот вариант выбирают тогда, когда «базовая» штукатурка должна быть только окрашена. Ведь декоративная штукатурка скрывает усадочные трещины базового слоя, а краска – нет. Сетка в штукатурке защитит от появления трещин на финишном покрытии.

Но даже если технология не требует применения сетки, все равно рекомендуют устанавливать её по углам (в сочетании со специальными угловыми профилями), а также по оконным и дверным проёмам – по ребрам, совместно с угловыми профилями, и по углам проёма – полотнами размером 20х40 см. Это нужно, чтобы обеспечить прямолинейность углов и предотвратить появление трещин. Сетку вдавливают в штукатурный слой, так чтобы она полностью находилась в его толще.

Перед окрашиванием или нанесением декоративной штукатурки базовый слой обязательно грунтуют. Финишное покрытие выполняют в 1-2 слоя.

Выращивание рассады

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

• Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.

• Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

  Кладку из газоблоков, даже большого размера, вести несложно

• Шлакогазобетон. Если содержит шлак в количестве более 50% от массы. Вторым компонентом вяжущего может быть цемент, известь.
• Зологазобетон. Если высокоосновная зола составляет 50% от вяжущего по массе и больше.

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

Газоблоки (газобетонные блоки) цена за куб

Автоклавный или неавтоклавный?

Начнем с того, что газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным. Автоклавный производится исключительно на заводском оборудовании, и сами автоклавы представляют из себя большие резервуары, в которых газобетонные блоки набирают высокую прочность благодаря высокой температуре и давлению.

Автоклавный заводской газоблок имеет отличную геометрию, и отклонение в размерах блока может составлять плюс/минус 1мм. Также автоклавный газобетон имеет абсолютно однородную структуру по всему блоку.

Теперь, что касается неавтоклавного газобетона. Зачастую его делают в полугаражных условиях, что не вызывает особого доверия. Такой газобетон имеет большие отклонения в геометрии блоков, а его структура не такая однородная, как у автоклавного.

Однородность материала обеспечивает равномерную теплопроводность и прочность, что очень важно. Также стоит отметить, что неавтоклавный газобетон обладает некоторой усадкой

В общем, мы советуем качественный автоклавный газобетон от проверенных компаний, к примеру, Aeroc, UDK, Ytong, Стоунлайт. Но в защиту неавтоклавного скажем, что он дешевле, и в него добавляют фибру, которая уменьшает вероятность появления трещин в блоке.

Плюсы и минусы блоков

Устройство стен из блоков

Дома из газосиликатных блоков славятся своим комфортом и экологичностью. Благодаря хорошей паропроницаемости их стены являются «дышащими». Однако такой коттедж построить можно максимум в два этажа. Иначе при слишком большой нагрузке нижние ряды станут разрушаться под весом тех, что уложены сверху.

Газобетон не горит. Однако при температурах свыше 700 С он начинает разрушаться. После сильного пожара дом из газосиликатных блоков с высокой долей вероятности станет непригодным не только для проживания, но и для реконструкции.

Вторая проблема – это впитывание влаги. При попадании воды на газобетон она практически вся оказывается внутри блока. И при заморозках такую “губку” просто разрывает на части.

В этом плане у керамических блоков гораздо больше преимуществ. Конечно, фото кирпичных домов иногда разочаровывают эстетов разводами высолов, которые также связаны с воздействием влаги. Но зато на прочность кладки это особого влияния не оказывает. А вот газосиликатные блоки от воздействия воды быстро начинают терять свои высокие теплотехнические характеристики и постепенно разрушаться.

Так выглядит отсыревший блок

Как выбрать качественные газобетонные блоки

При подборе стройматериалов важно знать и учитывать такие параметры как теплопроводность, плотность, прочность, звукоизоляция, огнестойкость. При покупке важно сравнивать эти характеристики, потому что у разных производителей они могут отличаться:

При покупке важно сравнивать эти характеристики, потому что у разных производителей они могут отличаться:

• Коэффициент теплопроводности должен начинаться от 0,075 Вт/(м•К) для блоков плотностью D350 и от 0,25 Вт/(м•К) для блоков марки D700. В доме будет теплее, когда у используемого материала показатель этого коэффициента будет низким.
• Плотность в отношении массы к объему определяется марками от D300-350 до D1200 кг/м?. Чем выше показатель, тем более прочной будет конструкция, более хорошей будет звукоизоляция.
• Любые блоки этой категории должны обладают огнестойкостью, потому что они относятся к материалам негорючим. Перегородка из ячеистого бетона, уже отштукатуренная, в течение нескольких часов может выдерживать огонь не изменяя свой изначальный вид, не утрачивая характеристики.
• Газобетон должен быстро выветривать влагу и выводить водяной пар из помещения, которое отапливается.
  Чем выше индекс воздушного шума (определяется в дБ), тем лучшими звукоизоляционными свойствами обладает материал.

Комплексное утепление балкона (лоджии): пошаговая видео-инструкция