Как крепится половая доска

Финишные работы

После завершения набора пола необходимо провести его шлифовку специальной машинкой. Затем рекомендуется нанести слой стартового лака и подождать 10 дней, пока он полностью просохнет. Этот материал позволит выявить шероховатую поверхность, которая нуждается в повторной шлифовке. После получения идеально ровного покрытия нужно провести финишные отделочные работы.

Шлифовка разных участков деревянного пола

Масло

Если использовался материал с красивым фактурным рисунком, то рекомендуется покрыть его составом на основе масла. Это сделает полы теплыми, нескользкими, обладающими антистатическим эффектом и надежно защитит покрытия от влаги. Наносить масло можно горячим и холодным методом. Рекомендуется сделать это в 2–3 слоя.

Обработка деревянного пола маслом обходится дорого, к тому же ее необходимо повторять каждые полгода

Воск

Это вещество очень часто комбинируют с маслом. Его наносят валиком, первый слой должен быть максимально тонким, чтобы воск впитался в пол. Следующие два слоя – более толстые, чтобы сформировать покрытие над деревом. В результате вощения получается дышащая поверхность, которая не защищена от растрескивания.

Эксплуатационные характеристики масляно-восковой пропитки на порядок выше, чем у обычного масла для дерева

Лак

Материал распределяют кистью или валиком. Сначала необходимо нанести специальную грунтовку под лак, лучше в два слоя. После высыхания покрытие нужно снова подвергнуть шлифовке, промыть мыльным раствором и просушить. Затем наносится основной состав в два или три слоя.

Какой бы напольный лак вы не выбрали, перед покрытием необходимо прогрунтовать доску

Краска

Это самый простой вариант финишной отделки деревянного пола. Он подходит тогда, когда имеется разработанный концепт помещения или есть необходимость скрыть дефекты досок

Для дерева подходят практически все существующие типы красок, важно только выбрать материал для внутренних работ

Окрашивание зачастую применяется либо для старых покрытий, либо когда покраска является частью дизайнерской концепции

Виды укладки

Условно можно разделить способы укладки на три отдельные составляющие:

Неправильная укладка от угла. В этом случае одна целая плитка устанавливается в угол, где соединяется с другой стеной. От неё раскладывается весь ряд и стена, а в последний кафель в ряду обрезается под размер оставшегося пространства. Таким образом во многих помещениях получаются некрасивые тонкие обрезки на одном краю стены.

Укладка от центра. Первая плита располагается так, чтобы её центр соответствовал центру стены. Далее ряд раскладывается до тех пор, пока у двух концов стены не останутся одинаковые незаполненные пространства. В них вставляются одинаковые обрезки, что выглядит намного гармоничнее.

Правильная раскладка. Ряд снова укладывается от центра, как и во втором варианте. Но одна плита в заполненном ряду без обрезков убирается, и вся линяя выравнивается по центру стены. Оставшиеся одинаковые отрезки заполняются обрезанными плитами.

Нюансы монтажа

Варианты крепления рассмотрены, теперь нужно выяснить, как крепить половую доску в каждом случае.

Для лаг необходимо подготовить покрытие, на которое они будут установлены. Если это пол, то планки пробиваются насквозь гвоздями или прикручиваются шурупами к основе. Еще одним вариантом их крепления может быть клей. Если в качестве основы выступают балки с неровностями, то лаги закрепляют на боковых частях, строго соблюдая уровень. Лаги должны быть расположены таким образом, чтобы усилие, прикладываемое к закрепленной на них доске, распространялось равномерно. Поэтому проработанная схема их установки не помешает.

С укладкой на фальш-основу проблем возникнуть не должно. Дощечки укладываются на ровное основание, создавая практически монолитную конструкцию. Но чтобы получить прочный пол, доски должны иметь соединительный элемент — шип, паз или замок. Если таких элементов на заготовке нет, можно использовать инструмент для их создания. Для такого случая подойдет фреза для соединения половой доски. С помощью нее достаточно просто стянуть любой тип деревянных досок.

Полезные советы

Рекомендации специалистов:

1. Подготовленные доски нужно предварительно уложить на брусья и нанести разметку.
2. После примерки необходимо пронумеровать их, чтобы не возникли проблемы с подбором подходящего элемента.
3. Шляпки крепежных изделий утапливаются в поверхность, но не слишком затягиваются.
4. Если доски не состыковываются даже с помощи киянки, рекомендуется отступить 2–3 см и закрепить на лаге рейку. Затем между ней и доской следует вбить клин, который загонит шип в паз.

   Если шип не до конца заходит в паз, то его можно забить через клин

5. После установки всех досок нужно отшлифовать места стыков, чтобы сгладить возможные перепады высоты.

Укладка пола из дерева – довольно простая процедура, которая требует тщательного подбора и сортировки материала. Остальные манипуляции легко выполнит даже начинающий домашний мастер.

Специальные саморезы для половых досок

Профессиональные мастера для крепления половиц используют специальные саморезы для половой доски. Применение такого крепежного материала позволяет получить надежно зафиксированное и с довольно длительным сроком службы напольное покрытие.

По сравнению с обычными саморезами стоимость данного вида на порядок выше. Однако по своим свойствам они более эффективны.

Специальные шурупы, предназначенные для половых досок, обладают следующими особенностями:

• Данные крепежные элементы выпускаются различных размеров. Стандартное сечение 3,5 мм, длина может быть 35, 40, 45 и 50 мм. В зависимости от толщины половых досок подбирается размер шурупа.
• Данный крепеж для половой доски не подвержен коррозии, так как обладает защитным покрытием.
• На конце самореза имеется фреза, что позволяет его вкручивать в древесину без предварительного сверления отверстий. К тому же такое строение позволяет шурупу входить более плотно, а значит, фиксация половых досок к основанию пола будет более прочной.
• Саморез обладает особенной фрезерной нарезкой. Она имеет такой угол, при котором крепежный элемент легко входит в древесину и при этом не происходит расщепления.
• Саморезам для половых досок присуща еще одна структурная особенность, заключающаяся в отсутствии в верхней части резьбовой нарезки. Такая конструкция позволяет напольному покрытию более плотно прилегать к основанию.

Что выбрать – саморезы или гвозди

Гвоздь представляет собой длинный стальной стержень с заострённым кончиком. При вбивании в древесину он расклинивает её волокна, которые, стремясь вернуться в исходное положение, сдавливают стержень со всех сторон. Это давление и удерживает его в материале.

Стержень самореза оснащён резьбой – спиралевидным выступом, который при вкручивании в дерево нарезает в его толще бороздки. Этот крепёж в древесине удерживают не только боковые силы сдавливания, но и сопротивление стенок этих бороздок.

Принципы гвоздевого и резьбового соединения деревянных деталей

Сравним устойчивость этих метизов к вертикальным (вырывающим) и боковым (срезающим и изгибающим) нагрузкам.

Устойчивость к вертикальным нагрузкам

Если рассматривать расклинивающие и резьбовые метизы с точки зрения вырывающих нагрузок, то последние явно прочнее. Чтобы вырвать из дерева гвоздь, необходимо преодолеть силы упругости, удерживающие его стержень. Для выдёргивания самореза этого недостаточно, нужно ещё и разрушить бороздки, сжимающие резьбу.

Для примера, вбитый в сосновый брус гвоздь длиной 40 мм выдёргивается из него при усилии, равном 32 кг, а вкрученный в него саморез с такой же толщиной и длиной 22 мм можно достать, только приложив усилие, равное 74 кг.

Поэтому, выбирая, чем крепить обрешётку крыши, гвоздями или саморезами, многие отдают предпочтение саморезам, справедливо полагая, что такое соединение гораздо крепче.

Вырыванию самореза противостоит сопротивление винтовых бороздок

Однако помимо вертикальных нагрузок на элементы крепления воздействуют и боковые, возникающие при смещении деревянных деталей друг относительно друга из-за ветрового давления или неравномерного набухания древесины.

Устойчивость к боковым нагрузкам

Боковые нагрузки, воздействующие на крепёж, имеют динамический характер: они то усиливаются, то ослабевают. Гвоздь благодаря своей относительной гибкости выдерживает их легко: при смещении деталей он изгибается.

Дело в том, что гвозди делают из стальной проволоки методом холодной ковки, не подвергая термической обработке. А саморезы – из химически и термически обработанной стали, обладающей высокой твёрдостью, необходимой для нарезания резьбы. Но повышенная твёрдость не позволяет им изгибаться и смещаться вслед за материалом, поэтому при нагрузке на сдвиг они ломаются.

Разная реакция гвоздя и самореза на боковую нагрузку

Прежде чем крепить обрешётку саморезами, нужно учесть и тот факт, что дерево, впитывая влагу, набухает, а толщина скреплённых элементов увеличивается. Гвозди при этом выдавливаются из пробитого ими канала, а вот саморезы удерживаются резьбой и не могут смещаться, поэтому часто разрываются у основания, под самой головкой.

Почему лучше гвозди

Вырывающие усилия действуют на соединение обрешётки со стропилами в гораздо меньшей степени, чем боковые. Они могут быть значительными в тех случаях, когда подкровельное пространство не защищено от порывов ветра, направленных на внутренние стенки скатов. Примером могут служить навесы, крыши открытых террас и павильонов. Но в большей степени от них страдают листовые кровельные покрытия, которые могут оторваться от стропил вместе с плохо закреплённой обрешёткой.

Сорванная ветром кровля

Гораздо чаще крепёж не выдерживает разнонаправленного смещения частей деревянной конструкции и влияния атмосферных факторов в течение длительной эксплуатации. Гвозди показывают большую выносливость к таким «волновым» воздействиям.

Устройство шпунтованной доски

Конструктивно шпунтованная доска представляет собой аналог обычной, но при этом имеет продольный паз с одной стороны и шпунт (шип) с другой стороны. За счет этих элементов и обеспечивается простой монтаж пола из шпунтованной доски: в паз предыдущей доски вставляется шпунт следующей, в результате чего получается надежное и плотное соединение.

Это шпунтованная доска для пола

Еще один плюс связан с технологическим процессом: шпунтованную доску «подгоняют» по геометрии, обрезая боковины, шлифуют лицевую сторону, на тыльной стороне нарезают продольные канавки для лучшей вентиляции. Затем на обработанных боковинах фрезой формируют шип и паз. Вот после этого шпунтованная доска готова. При такой обработке разница (особенно в низкосортном товаре), безусловно, есть, но не настолько большая и шлифовка нужна, но не в таком объеме, как при применении обрезного пиломатериала.

Немного о том, почему она намного дороже. Работы много, именно по этой причине этот материал значительно дороже, но пол получается крепче, надежнее.

Как выбрать качественный материал

Укладка пола из шпунтованной доски начинается с выбора материала. Сначала поговорим о размерах. Ширина половой доски бывает от 70 мм до 200 мм. Брать слишком узкую — много времени уйдет на укладку, слишком широкую — очень велика вероятность того, про при высыхании края доски подымутся, пол получится ребристый.

Выбор толщины доски для пола зависит от расстояния между лагами

Толщина шпунтованной доски от 18 мм до 45 мм. Класть тонкую невыгодно — чтобы она не прогибалась при укладке на лаги, их (лаги) необходимо ставить часто. Потому для пола чаще используют пиломатериал толщиной 28 мм, 36 мм, 45 мм.

Шпунтованная доска продается разной длины. Стандартные — 3 м и 6 м, но выпускают 4 м и 5 м. Тут выбор прост: длина материала должна быть чуть больше длины помещения, в котором ее будут укладывать. Сращивать в длину не очень красиво, потому чаще делают именно так.

Сосновая или еловая шпунтованная доска под лаком служит долго

Шпунтованная доска из лиственницы  — более дорогой материал, но и более износостойкий. Древесина имеет ярко выраженный рисунок, приятный цвет. Может использоваться без покрытия или покрываться составами на основе масел без создания твердой пленки на поверхности.

Дуб и ясень — очень красивые лиственные породы с плотной износоустойчивой древесиной. Но цена на них совсем негуманная. Как и в предыдущем варианте пол из этих пород дерева может использоваться без покрытия или с более щадящими составами.

Все пиломатериалы делятся на четыре сорта:

• Класс «Экстра». Делают из материала высшего качества. Не должно быть коричневых или черных сучков неоднородностей, трещин и других дефектов.

• Класс А. Допустимы единичные пятна, в остальном тоже никаких дефектов.

  Разница между разными сортами шпунтованной половой доски

• Класс В (или АВ). Могут быть коричневые сучки, неоднородности и пятна.
• Класс С. Допустимы неоднородности, пятна, черные и коричневые сучки, некоторое количество сквозных пятен от сучков.

Влажность

Для комфортной укладки пола из шпунтованной доски выбирайте древесину камерной сушки. В этом случае сырье после распиловки выдерживается в сушильных камерах, в которых доводится до влажности в 8-14%. Такой материал после укладки вряд ли усохнет — это уже практически невозможно, но стоимость по сравнению с материалом естественной сушки примерно на 50% выше. Это из-за затрат на оборудование (сушильные камеры) и топливо для просушки.

Шпунтованная доска камерной сушки упакована в полиэтилен

Измеряется влажность специальным прибором, который есть у профессионалов, да и то не у всех. Еще можно попробовать определить по внешнему виду. Чаще всего пиломатериал камерной сушки упаковывают в полиэтилен — чтобы он не впитал влагу из воздуха. Естественно, упаковка должна быть неповрежденной и на ней не должно быть влаги (конденсата на внутренней стороне). Если постучать по сухой древесине, она издает звонкий отчетливый звук, влажная звучит глухо.

Что будет, если уложить пол из шпунтованной доски повышенной влажности? Первое с чем придется столкнуться — с образованием щелей по мере усушки. Через полгода или год пол придется перестилать, удаляя образовавшиеся щели. Второе — при сушке часто появляются трещины, древесину выкручивает в разных направлениях.

Геометрия

При выборе обязательно обратите внимание не геометрию. Кроме того, что должны совпадать толщина и ширина доски, отсутствовать значительные искривления, надо обратить внимание на правильность формирования шпунта и паза:

• Паз по глубине должен быть чуть больше шпунта. В этом случае укладка пола из шпунтованной доски будет простой и не придется вручную дорабатывать пиломатериал.

• Отслеживайте расстояние от верхней плоскости до шпунта и паза. Оно должно совпадать, причем на всех досках партии. Тогда, сразу после укладки, получите ровное покрытие, которое не требует дополнительной шлифовки.

  Стыковаться две шпунтованные доски должны без зазоров

Особенности укладки пола при помощи клея

Этот способ монтажа широко используется в помещениях с низкими потолками и может осуществляться только на сплошном и гладком основании. Процесс очень схож с укладкой паркета, однако отличается тем, что планки дополнительно фиксируют саморезами. Чтобы понять, как правильно крепить половую доску при помощи клея, следует рассмотреть данную технологию подробнее.

1. В первую очередь основание покрывают гидроизоляционным материалом, поверх которого укладывают влагостойкую фанеру толщиной не менее 18 мм. Она прикручивается к черновому полу при помощи шурупов или дюбелей. Перед тем как крепить половые доски, подготовленную поверхность тщательно очищают от грязи и пыли.
2. При помощи зубчатого шпателя клей наносят на основание, где аккуратно стыкуют все элементы настила.
3. Дополнительно в пазы досок могут вкручиваться шурупы, обеспечивающие их неподвижность.
4. В некоторых случаях для более крепкой стыковки клеем промазывают и пазы, после чего насаживают их на шпунты предыдущего ряда.

Ремонт шпунтованных полов

Шпунтованные полы достаточно надежны, но в процессе эксплуатации может произойти порча одной или нескольких досок. Тогда их достают из общего монолита пола и заменяют на новые. Для этого гребни досок срезают циркулярной пилой с закругленным концом лезвия. Также можно воспользоваться электролобзиком или ножовкой с узким полотном.

Замена досок выполняется по следующей схеме:

• Вдоль заменяемой доски делают несколько надрезов пилой, лобзиком или ножовкой. Глубина надрезов – чуть меньше толщины доски, то есть без сквозных прорезей.
• С помощью зубила пробивают гребни досок по прорезям.
• Удаляют поврежденную доску, остатки гребня из паза.
• На место удаленной доски вставляют новую.

Таким образом, заменяя испорченные доски по мере необходимости, можно продлить срок службы шпунтованного пола на многие десятки лет.

Выбираем хороший стройматериал

Чтобы избежать проблем с готовым полом, следует ответственно подойти к выбору шпунтованных досок и способу их хранения.

Первое, на что обращают внимание – качество и порода древесины. Шпунтованные доски изготавливаются из:

• Ели и сосны – недорогих, легких в обработке пород. Главное их достоинство – невысокая цена. Кроме этого, они обладают отличной теплоемкостью, поэтому полы из ели и сосны всегда кажутся теплыми. Однако для полов в помещениях с высокой проходимостью их лучше не использовать. Женские каблуки, ножки мебели, упавшие предметы – все это может оставить на деревянной поверхности заметные вмятины. Обязательна обработка лаком.
• Лиственницы – твердой хвойной породы, отличающейся влагостойкостью и долговечностью. Доска из лиственницы имеет красивую, четкую структуру, насыщенный цвет. Благодаря этому ее необязательно покрывать морилками и лаком.
• Дуба и ясеня – долговечных, твердых пород. Их древесина обладает четко выраженной текстурой, насыщенным оттенком. Ясеневые и дубовые доски считаются самыми надежными и долговечными. Однако они же являются и самыми дорогими.

Во внимание следует принять и размеры шпунтованных досок. Они могут значительно отличаться

В идеале длина досок должна совпадать (или быть чуть меньше) длины стены, вдоль которой они будут укладываться. От толщины зависит надежность покрытия и цена. Стандартные размеры шпунтованных досок такие:

• длина – 1-6 м;
• ширина – 70-200 мм;
• толщина – 18-45 мм.

Шпунтованные доски сортируют по классу качества. Всего существует 4 класса:

• Экстра – высший класс или, как его еще называют, еврошпунт. Это самый дорогой материал, без сучков, трещин, с однородной структурой и оттенком.
• A – материал без трещин, сучков, допускается некая неоднородность оттенка.
• B – допускается наличие единичных пятен и трещин.
• C – эконом класс, с наличием множественных сучков, единичных сквозных отверстий, трещин. Обычно доски класса C применяют для монтажа чернового пола.

Влажность досок можно определить с помощью влагомера. Если этого прибора в наличии нет, можно обойтись и более простыми оценочными методами:

• При постукивании костяшками пальцев сухая (подходящая для пола) древесина издает звонкий, хорошо слышимый звук. Влажная доска, наоборот, звучит глухо, еле слышно.
• Если дотронуться до влажной доски, то можно почувствовать сырость. На сухой доске ощущения влажности нет.
• Цвет у мокрой доски более темный, чем у сухой. Также, после качественной промышленной сушки, поверхность доски приобретает заметный блеск. Влажная доска остается матовой.
• Внутри упаковочной пленки не должно быть конденсата. Капельки влаги на пленке всегда указывают на излишнюю влажность досок.

Стяжка деревянного пола своими руками пошаговая инструкция.

Какие доски, куда стелят

Стяжка деревянного пола своими руками требует терпения и аккуратности. Доски для пола подбирают так, чтобы более чистые из них, без сучков, сколов и других дефектов, стелились в комнатах, а с пороками – в коридорах, кладовых и других полутемных и темных помещениях.

Широкие доски, укладываются годовыми кольцами в разные стороны, тогда после высыхания этих досок, покрытие пола будет более ровным.

Проверка лаг

Перед настилкой и стяжкой укладывают и проверяют лаги, расстояние между осями которых должно быть порядка 800 – 850 миллиметров для досок толщиной 35 – 40 миллиметров. Если толщина досок больше 40 миллиметров, то расстояние между лагами можно увеличивать до 1 метра.

Для досок толщиной менее 35 миллиметров, расстояние между лагами еще уменьшается до 500 – 600 миллиметров.

Для настила полов применяют сухие, хорошо строганные доски, обрезные, шириной до 200 миллиметров. Самыми лучшими считаются шпунтованные доски, которые не требуют во время стяжки пола пристрагивания.

При строгании кромки досок, нужно чаще проверять на плотность прилегания друг к другу, толщина зазора между ними должна составлять не более 1 миллиметра.

Пригнанные между собой доски помечают, чтобы не перепутать при укладке на лаги и стяжке пола, укладывают по порядку без дополнительной подгонки (пристрагивании).

Доски перед настилкой и стяжкой деревянного пола, нужно нарезать в размер, ровняя строганные края. При стыковке досок, по длине их концы нужно тщательно отпилить по угольнику, для их более плотного примыкания.

Стыки досок пола должны находиться посередине или как еще говорят, на продольной оси лаги, концы досок. Настилка и стяжка деревянного пола выполняется следующим образом.

Порядок укладки половых досок

Сначала укладывают первую доску с отступом от стены и прибивают ее к лагам гвоздями длиной 100 – 125 миллиметров, по два в каждую, гвозди вбиваются наискосок,

шляпки гвоздей сплющивают и утопляют в доску глубиной до 5 миллиметров.

При применении самостроганных досок, не фабричного изготовления, на верхних сторонах лаг делают канавки (для лучшей вентиляции пространства находящегося под полом) глубиной и шириной от 1,5 до 2 сантиметров, интервал через каждые 20 – 30 сантиметров так, чтобы они перекрывались серединой досок.

Приспособление для стягивания досок

Приспособление которое используется для стягивания досок пола своими руками называется скобой.

Приспособление для стягивания досок.

Порядок укладки досок

К первой прибитой доске подставляют вторую и затем третью, две доски, так, чтобы метки совпали между собой, были напротив друг друга. Потом в лаги прибивают скобы так, чтобы скобы они находились от кромки последней доски на расстоянии 5 – 7 сантиметров.

В этот зазор, между скобой и досками, вставляется планка и вбивается клин. При этом доски плотно притягиваются друг к другу. Доски прибиваются к лагам гвоздями, в узкие доски прибивают на один гвоздь, а широкие на два гвоздя.

Пример стягивания досок

После того, как были прибиты доски, скобы убираются, снова укладываются доски, в описанном ранее порядке, опять вбивают скобы, с помощью клина доски снова сжимаются и прибиваются к лагам.

Зазор между досками должен быть не более 1 миллиметра, длина гвоздей должна превышать толщину настилаемых и стягиваемых досок в 3 – 4 раза.

Этап 3 – монтаж деревянного пола

Существует несколько нюансов, которые необходимо учитывать при монтаже деревянного пола:

1. Учитывая особые свойства древесины, даже если она тщательно обработана защитными составами, ее не следует применять в помещениях с высоким уровнем влажности.
2. Учитывая то, что древесина неизбежно дает усадку, при монтаже досок не все из них подлежат жесткой фиксации, а только элементы первого ряда, каждого четвертого и последнего.
3. Спустя полгода или год эксплуатации такого пола необходимо будет его перебрать и перетянуть, доски с явными признаками коробления – заменить на новые.

Пазо-гребневое соединение обеспечивает плотное прилегание досок

Фиксация доски на саморез

Схема монтажа доски

Шпунтованную доску укладывают перпендикулярно направлению балок или лаг. При этом можно не ориентироваться на расположение оконных или дверных проемов, как это происходит при укладке ламината или паркетной доски.

Пирог теплого деревянного пола

Стоит отказаться от диагональной схемы укладки. Это связано с ежегодной необходимостью подтягивать доски. При подобной раскладке будет необходимо выполнять подрезку досок у стены, что не очень удобно и в целом усложняет профилактический процесс.

Приспособление для стягивания досок

Процесс монтажа шпунтованной доски

Таблица 1. Процесс монтажа 

Иллюстрация	Описание
	Первую доску укладывают пазом к стене, оставляя небольшой зазор, который компенсирует усыхание древесины.
	Ее закрепляют при помощи самореза таким образом, чтобы впоследствии шляпка самореза была скрыта плинтусом.
	В первом случае последующее крепление досок производится при помощи длинных саморезов, превышающих толщину доски по длине в 2 раза. Крепление такого самореза производится в каждую лагу, располагая крепежный элемент в центре доски. Шляпку утапливают на несколько миллиметров и впоследствии маскируют при помощи шпаклевки по дереву.
	Для подгонки доски используют стамеску. Последующие 4 ряда необходимо сращивать при помощи замкового соединения без жесткой фиксации. 5 ряд закрепляют и операцию повторяют. Последний ряд выполняют креплением доски, подрезанной по ширине с учетом зазора между ней и стеной.
	Второй вариант крепления предполагает засверливание самореза в шип под углом в 45 градусов. Чтобы избежать нарушения целостности доски, сначала рекомендуется высверлить отверстие под саморез.

Стягивание половиц осуществляется при помощи клиньев, домкратов, струбцин и прочих специальных инструментов. Это делается для исключения образования даже минимального зазора между досками.

Стягивание половиц

Крепление доски под 45 градусов саморезами значительно снижает возможность ремонта и разбора покрытия. Но, учитывая то, что через некоторое время после окончательной усадки досок, потребуется их подтяжка, первый этап крепления лучше выполнить вертикальным способом, а второй, завершающий, на саморезы под углом.

Способы фиксации доски

Выполнить настил дощатого пола под силу не профессионалу. Иметь для этого специальные навыки и инструменты не потребуется. После того как настил выполнен, необходимы произвести финишную отделку покрытия.

Краткая инструкция по крепления доски

Этап 4 – финишная отделка деревянного пола

Деревянный пол рекомендуется покрывать лаком, который создает защитное покрытие древесины от влаги и механических воздействий, не скрывая уникальный природный рисунок. Лакированный пол прост в уходе, его легко мыть.

Текстура необработанного покрытия

Чтобы рассчитать количество лака, которое потребуется, необходимо сначала рассчитать площадь пола. Для этого длину и ширину помещения в метрах перемножают.

Вычисление площади пола

Расход лака указан на банке. Полученную площадь пола необходимо поделить на указанное значение, чтобы получить информацию о том, сколько литров состава необходимо на данное помещение.

Необходимые измерения

Необходимые инструменты

Таблица 2. Процесс обработки деревянного пола 

Иллюстрация
Описание

Сначала выполняют подготовительный этап. Плинтуса для защиты обклеивают малярным скотчем.

Окна плотно заклеивают бумагой – это защитит пол от воздействия прямых солнечных лучей.
Поверхность пола осматривают на наличие смолы, выступающих элементов, щелей – все их устраняют. Затем поверхность пола шлифуют мелкозернистой наждачкой и удаляют получившуюся пыль.

Перед тем как приступить к нанесению лака необходимо убедить, что на поверхности пола отсутствуют инородные включения и мусор.
Работу начинают с обработки пола грунтовкой, роль которой может играть выбранный лаковый состав.

Лак перемешивают при помощи деревянной лопатки.

Лак наливают в лоток и на 10-20% разбавляют, учитывая рекомендации на банке.

Нанесения грунта происходит вдоль древесных волокон

Важно следить, чтобы были обработаны все участки пола. Грунт наносят одним слоем и оставляют высыхать

Время высыхания до следующего слоя указывается на банке. Каждый слой после высыхания подлежит небольшой шлифовке мелкозернистой наждачкой.

Перед лакировкой пола состав тщательно перемешивают. Если лак матовый, то его потребуется перемешивать в течение 5 минут, чтобы поднять со дна матирующую добавку.
Нанесение лака начинают с самого дальнего от дверного проема угла, постепенно продвигаясь к выходу. При этом кисть рекомендуется держать вертикально. Первому слою лака дают время высохнуть.

После высыхания, для удаления ворса и пузырьков, применяют шлифование. Использовать для этого необходимо самую мелкую наждачку. Затем, при помощи кисти смахивают образовавшуюся пыль и протирают поверхность пола влажной чистой ветошью без ворса. Поверхность просушивают. И приступают к нанесению второго слоя лака.

Для получения отличного результата достаточно трех слоев лака, при этом последний слой рекомендуется наносить от окна к выходу. Шлифовать третий слой не надо. Через 7 дней пол можно эксплуатировать.

Еще один популярный способ финишной отделки деревянного пола – обработка его маслом с воском.

Выбор материалов для дощатого настила

От качества материала зависит комфортность проживания, бюджет ремонта и эксплуатации, ресурс напольного покрытия.

Размеры шпунтованной доски

При изготовлении шпунта производители обязаны соблюдать требования ГОСТ 8242:

• маркировка БП или ДП – брусок и доска покрытия пола, соответственно;
• толщина пиломатериала – 2,7 см брусок, 2,1 см, 2,7 см или 3,5 см доска;
• ширина шпунта – 4 – 6 см брусок, 6,4 – 14 см доска;
• размеры замкового соединения – паз 6 х 7 мм у бруска, 7 х 7 мм у доски 2,1 см и 2,7 см, 7 х 10 мм у доски 3,5 см толщиной;
• длина доски – 2,1 – 4 м для лиственных пород, до 6 м для сосны.

Качество пиломатериала

Изготавливается шпунт из доски обрезной сортности Экстра, А или В, на выходе контролируются параметры в соответствии с ГОСТ 8242:

• целостность – доска шириной 6 – 14 см обычно цельная, более широкие изделия клееные по технологии мебельного щита;
• чистота обработки – шероховатость 120 микрон под лакировку, 200 микрон под окрашивание, 500 мкм имеют тыльные поверхности пиломатериала;
• влажность – 8% при упаковке в пленку или 12%;

Широкая доска удобнее в работе, обычно изготавливается склеиванием, поэтому менее подвержена короблению. Хвойные породы сосна/ель считаются бюджетными, лиственница и кедр относятся к ценным породам, по умолчанию пропитанным природным антисептиком. Цельный по длине шпунт без сращивания из лиственных пород всегда короче хвойного. Это объясняется структурой древесины.

Запрещенными породами для половой доски являются:

• липа, тополь для всего ассортимента;
• БП-27 и ДП-27 из осины и ольхи пригодны исключительно для жилых помещений;
• ДП-35 из ольхи и осины не делают.

Какую древесину лучше использовать?

Самой прочной древесиной для устройства полов считается сибирская лиственница и дуб. Они стойко держат оборону перед всеми невзгодами, взвалившимися на их поверхность. Доски из более мягкой осины или ольхи кладут в помещениях с незначительной нагрузкой: в детских, в комнатах отдыха. Пиломатериалы из сосны, пихты, ели редко используются для устройства напольных покрытий.

Геометрические параметры пиломатериалов выбираются с учетом личных предпочтений будущих владельцев. Ориентируясь на критерии прочности, нередко предпочитают доску с толщиной 35 мм. Однако следует помнить, что покупая толстые, довольно дорогие доски не следует экономить, сокращая расходы за счет приобретения сырого материала. Не прошедшую камерную сушку толстую половую доску может так повести, что «вылетят» саморезы.

Выбор пиломатериалов определенного сорта зависит от назначения помещения, целей владельцев и предполагаемых способов последующей отделки. Ровной поверхностью с красивым структурным рисунком отличаются изделия высшего сорта, которые после монтажа достаточно вскрыть лаком. Есть любители естественной красоты древесины с рисунком из сучков, им понравится 1 или 2 сорт. Под покраску бессмысленно покупать материал выше 3-го сорта.

Нешпунтованный материал сейчас применяется редко. Доски с прямыми кромками, соединенные впритык, через небольшой отрезок эксплуатационного времени разочаруют хозяев кривизной поверхности и щелями.

Геометрические параметры пиломатериалов выбираются с учетом личных предпочтений будущих владельцев. Ориентируясь на критерии прочности, нередко предпочитают доску с толщиной 40 мм. Однако следует помнить, что покупая толстые, довольно дорогие доски не следует экономить, сокращая расходы за счет приобретения сырого материала. Не прошедшую камерную сушку толстую половую доску может так повести, что «вылетят» саморезы.

Пиломатериалы 2-го сорта — доски с сучками и ярким структурным рисунком

Настил половой доски предпочитают выполнять из шпунтованного материала – досок с пазо-гребневыми приспособлениями для плотной состыковки и с вентиляционными продольными продухами

Искусственный цветок своими руками: мастер-класс, фото