Керамогранит его назначение и применение

Преимущества в «SDVK-Плитка»!

Популярное

Виды

Сегодня ассортимент керамогранитной плитки богат как никогда. Рассмотрим подробнее наиболее популярные и эффектные варианты такой облицовки, пользующиеся большим спросом.

Мозаичная плитка

Мозаичная керамогранитная плитка производится путем особой гидроабразивной обработки. Сама резка при этом осуществляется твердосплавной пилой.

Мозаичные детали состоят из маленьких тессер, собранных в единые красивые композиции. После этого данные детали прикрепляются к специальной сетке-основе, при помощи которой они устанавливаются на фасады гораздо проще.

Блестящий и матовый

Здания, выполненные в помпезных и вычурных направлениях, должны иметь соответствующие фасады. Под такое описание подходит керамогранит с неповторимым блеском позолоты. Как правило, такая облицовка имеет идеальную полировку, доведенную до совершенного блеска.

Металлизированный

Металлизированный керамогранит – идеальный материал, который прекрасно подойдет для разного рода дизайнерских экспериментов. Например, сегодня очень модными и оригинальными считаются плитки с имитацией ржавчины, потертостей, благородной платины. Такие материалы смотрятся интересно не только на общественных зданиях, но и на гаражах.

Имитации

В настоящее время настоящим дизайнерским трендом признан керамогранит, выполненный под натуральное дерево или каменную кладку. Такие фасадные материалы выглядят необычно и стильно. С первого взгляда их бывает очень трудно отличить от настоящей древесины или камня. Но достаточно прикоснуться к этому материалу, и «иллюзия» исчезает.

Плюс: Не придется иметь дело с бригадами отделочников

Свойства плитки из керамики

Каждая разновидность керамической отделки обладает определённым набором свойств, характерных для кафеля в общем, но отличающих один вид керамики от другого степенью выраженности того или иного качества.

Перечислим эти общие свойства керамической плитки:

• прочность – устойчивость к нагрузкам на сжатие;
• теплопроводность;
• твёрдость и износостойкость – стойкость к механическим деформациям и абразивному износу;
• низкое водопоглощение – обуславливает морозостойкость керамики;
• пожаробезопасность – кафель абсолютно не горюч;
• огнеупорность – способность защищать облицованную поверхность от огня;
• антистатичность – кафель не накапливает статического электричества, разряд которого может привести к пожару;
• высокие диэлектрические свойства – материал любой керамики не является проводником, поэтому безопасен при контакте с повреждённой электропроводкой;
• стойкость к химическим веществам – поверхность любого кафеля устойчива к воздействию бытовых химических средств, а специальные виды плитки стойки к агрессивным составам;

Неповторимые свойства керамической плитки сделали ее незаменимым отделочным материалом

Поэтому рассмотрим все возможные технические характеристики большинства разновидностей керамики для стен и пола, их величины, обозначение и присутствие на упаковке материала.

Прочность

Понятие прочность применительно к керамической плитке определяют три параметра:

• прочность на изгиб;
• ударная прочность;
• поверхностная твердость.

По ГОСТ 6787-2001 керамические плиты для пола должны иметь прочность на изгиб минимум 25 МПа. Для настенной облицовки требование существенно ниже – 15 МПа. Предел прочности при изгибе керамогранита – 40—49 МПа. На практике это означает, что плитку грэс можно не опасаться сломать случайным нажатием при работе с ней

Как правило, эти изделия остаются целыми, даже если неосторожно наступить на оставленную не на месте плиту. Обычный же кафель при этом, скорее всего, треснет

Ударная прочность не нормируется техническими условиями производства плитки, поэтому трудно провести корректное численное сравнение по этому параметру. Но из практики известно, что плитка грес остается целой в ситуациях, когда кафель гарантированно разбивается. Стойкость к ударам особенно ценна для покрытия пола.

Твердость керамики принято измерять в баллах по шкале Мооса. Эта шкала опирается на десять минералов, выбранных в качестве эталонов. Один балл по этой шкале имеют тальк и графит. Десять – алмаз. Керамогранит на этой шкале располагается на одной ступени с кварцем – семь баллов. Его нельзя поцарапать ножом, стеклом, напильником. Кварц с трудом может оставить на нем след. Самые прочные образцы керамогранита достигают твердости топаза – восемь баллов.

Обычная керамика по шкале Мооса получает 4—6 баллов. По ГОСТу твердость облицовочной плитки вообще не нормируется, в нем есть лишь требование к глазурованной поверхности – не ниже 5 баллов по Моосу.

Состав сырья керамической плитки

От состава сырья для изготовления керамики зависит состав готовой керамической плитки, от которого, в свою очередь, зависят её свойства и степень соответствия тем или иным требованиям.

Сырьё для изготовления керамической облицовки называется шихтовой массой. Состав шихтовой массы может содержать до 20-ти природных компонентов, перечислим их основные группы:

• каолин – глина определённого вида или смесь различных видов глин, обеспечивающая пластичность массы при формовке изделий;
• песок – кварцевый или искусственно измельчённый гранит, формирующие скелет изделия и препятствующие потере им геометрии при сушке;
• полевой шпат и карбонаты – для обеспечения шихте нужной вязкости с целью достижения высокой плотности изделий с необходимой теплопроводностью;
• материалы глазури и красители – для художественного оформления керамики.

Характеристики

Керамогранит был изобретен совсем недавно, в 70-х годах прошлого века, в одном из итальянских городков. Дословно с итальянского слово «керамогранит» переводится как керамика из камня и фарфора, что более чем точно отображает его суть.

Керамогранит представляет собой гармоничное сочетание лучших качеств природного гранита, керамики и фарфора. Это красивый прочный материал с великолепными потребительскими характеристиками.

Состав и производство

Керамогранит изготавливается из смеси сортов белой глины, кварцевого песка, шпата и различных красителей.

Процесс производства состоит из следующих этапов:

1. Этап первый – формирование плитки из подготовленной массы и последующее прессование при помощи гидравлических прессов под давлением 5 центнеров на 1 квадратный сантиметр.
2. Этап второй – обжиг при температуре 1300С. На этом этапе сырье спекается, образуя твердый прочный материал.

Особая технология производства позволяет изготавливать материал, в разы превышающий прочность керамической плитки. Также процесс практически полностью воссоздает естественные условия образования натуральной породы. Основная сложность в том, чтобы максимально точно соблюдать пропорции сырья и следить за температурным режимом, особенно когда количество сырья измеряется десятками тонн.  Погрешность всего в 1-2 градуса может нарушить геометрические параметры плитки.

https://youtube.com/watch?v=iulRdcfKIqA

Свойства

Чтобы перечислить все преимущества керамогранита, понадобится много времени и места, но этот материал, безусловно, того стоит. Мы выделим и рассмотрим лишь самые очевидные и главные плюсы керамогранитной плитки.

Преимущества керамогранита:

• высокая прочность – постепенное нагревание до высоких температур и сильная прессовка ликвидируют мельчайшие пустоты и поры, позволяя получить феноменально твердый материал;
• стойкость к истиранию;
• низкое водопоглощение – точнее сказать, водопоглощение керамогранита практически отсутствует (всего 0,05%);
• высокая морозоустойчивость – выдерживает температуру до -50С;
• длительные сроки эксплуатации;
• приятный внешний вид.

Особенности эксплуатации

Структура керамогранита по своей природе напоминает стекло и нельзя не упомянуть, что керамогранит может разбиться, подобно стеклу. Это вовсе не означает, что он хрупкий. Напротив, надо сильно постараться, чтобы найти ему конкурента по прочности! Хрупкость и твердость – разные понятия. Керамогранитная плита может разбиться только при транспортировке или неаккуратном монтаже. Но как только плита уложена, по ней можно ездить хоть на бронетранспортере – ничего не случится.

Керамогранитные плиты выпускают толщиной от 4 до 30 мм. Самые популярные плиты толщиной от 10 до 14 мм. Они прекрасно подходят для облицовки полов в производственных помещениях, хоть и стоят совсем недешево. Стоимость керамогранитной плиты напрямую зависит от ее толщины, фактуры и расцветки.

Самые дорогие, 3-хсантиметровые плиты, делаются только на заказ. Однако прочность плиты по большей части зависит не от толщины, а от качества укладки. Так, хорошо уложенная плита в 7 мм вполне может посоревноваться с наспех приклеенной 30-тимиллиметровым тяжеловесом.

Немного про классификацию

Если подходить к рассмотрению различных керамогранитов в целом, то можно сформулировать требования, в соответствии с которыми можно классифицировать виды керамогранита:

• по эксплуатационным характеристикам;
• по технологии производства;
• по форматам и размерам;
• по типу поверхности.

Такой подход к определению различных групп позволяет охватить практически все области применения и самые различные виды керамогранита.

Классификация по эксплуатационным характеристикам

Следует сразу отметить, что наиболее востребован керамогранит для использования в интерьере, а также для отделки промышленных и производственных помещений. Последнее упомянутое применение стало причиной называть такой керамогранит техническим.

Кроме того, у него максимальная твёрдость, прочность, износостойкость и минимальное водопоглощение. Благодаря всему перечисленному, а также низкой стоимости и продолжительному сроку службы он лучше всего подходит для отделки промышленных помещений (гаражей, цехов, мастерских) и зачастую называется керамогранит промышленный.

Классификация по технологии производства

В этом случае можно выделить гомогенный керамогранит, частично окрашенный и глазурованный.

Керамогранит гомогенный производится по классической технологии и позволяет получить полностью окрашенный по всему объёму материал. При производстве частично окрашенного керамогранита производится  прессование в два этапа, после первого на основу как на подложку наносится ещё один слой красителей толщиной в несколько миллиметров.

Глазурованный керамогранит получается, когда на поверхность керамогранитной плитки наносится слой глазури и проводится обжиг. Основное предназначение полученной плитки – для отделки стен, т.к. в противном случае слой глазури будет быстро истираться. По своим техническим характеристикам (кроме истираемости) такой керамогранит практически не уступает обычному, потому что его основой является керамогранит неглазурованный.

Разделение по форматам и размерам

Производители выпускают разнообразные плитки керамогранита, которые можно разделить по размерам:

• мелкоформатный (< 300х300);
• среднеформатный  (300х300 и 400х400);
• крупноформатный (> 600х600).

Следует дополнительно выделить такое понятие как ректифицированный керамогранит. Под ректификацией в данном случае подразумевается дополнительная механическая обработка кромок плитки, благодаря которой все плитки приобретают строго заданный размер. Вследствие этого керамогранит ректификат можно укладывать без видимых зазоров, благодаря чему образуется практически однородная, единая поверхность.

Как разделяют керамогранит по типу поверхности

При классификации по такому признаку существует наибольшее число различных видов керамогранита. Из них выделяют

1. Матовый керамогранит. Его получают по классической технологии производства без  всякой дополнительной обработки поверхности. Она остаётся шершавой, что делает подобный керамогранит особо привлекательным для использования в качестве покрытия полов, т.к. это нескользящий керамогранит.
2. Полированный керамогранит. После изготовления матовый керамогранит проходит дополнительную обработку, он подвергается шлифовке и полировке, в результате чего получается керамогранит глянцевый. К недостаткам полученной плитки можно отнести пониженную механическую прочность и повышенное водопоглощение.
3. Полуполированный керамогранит. К этому типу относятся:
   • Структурированный керамогранит. Получается при использовании в процессе изготовления специального оборудования и форм, может имитировать любую поверхность (камень, дерево, заранее выбранный рисунок);
   • Сатинированный керамогранит. Сатинированная или лощёная поверхность получается вследствие нанесения перед обжигом специального слоя, содержащего минеральные соли. Благодаря этому поверхность приобретает мягкий блеск и бархатистость;
   • Лаппатированный керамогранит или притёртый. Получается при обработке шлифовальными камнями, обработанная поверхность напоминает полированную, но при этом снимается меньший слой материала;
4. Рельефный керамогранит. При его изготовлении применяется неоднократное прессование, в результате которого на поверхности могут быть созданы вкрапления инородных веществ, например, ракушек, или рисунок.

Техника

Плюсы керамогранитной плитки

1. Высокая прочность. Как отмечалось выше, керамогранит особо прочный материал. Его прочность пи соблюдении правильной методики укладки сохраняется до 200 кг/см2, при любой толщине плитки. Во время повседневной эксплуатации его достаточно трудно повредить. Плитка способна выдерживать значительные статические и ударные нагрузки. При ударном воздействии не раскалывается. Как правило какие–либо повреждения Керамогранитный материал получает при транспортировке, разгрузке, погрузке, на стадии ремонтных работ.
2. Не выгорает под воздействием солнечных лучей. Не меняет свою текстуру и рисунок со временем.
3. Устойчива к любым загрязнениям. За счет своей плотной структуры не впитывает в себя сторонние жидкости, жиры. Потому все загрязнения легко удаляются обычной мокрой тряпкой или каким-либо моющим средством.

4. Материал из керамогранита особо водостойкий, так как керамогранит не пористый.  Влагу не впитывает Благодаря таким свойствам керамогранитная плитка, является хорошим материалом для отделки плов помещений с повышенной влажностью, таких как ванный комнаты, санузлы и кухни.

   6. Устойчивость к истиранию. Рисунок и текстура керамогранитной плитки не стирается совсем, поскольку окрашивающий пигмент пронизывает плитку на всю толщину.  При таком выполнении рисунка, даже повреждения на плите в виде ямок незначительных выбоин будут не заметны.    7.Экологичность. Материал состоит из природных компонентов, без химических примесей.                                                                           8. Пожаробезопасна, поскольку не горит и не поддерживает горение под воздействием открытого огня. Кроме того, под воздействием высоких температур не выделяет никаких вредных испарений.                                                            9.Разнообразие. Керамогранитная плитка имеет в своем ассортименте большое множество цветового разнообразия, множество рисунков и форм. Также существует множество разновидностей плитки в зависимости от типа поверхности материала и обработки. Это керамогранит с матовой поверхностью, полированной, глазурованной поверхностью, технический и структурный керамогранит, сатинированный. При этом, разновидности керамогранитной плитки постоянно обновляются. Производитель постоянно усовершенствует керамогранитный материал и обновляет его разнообразие. С помощью керамогранитной плитки, Вы можете реализовать все свои дизайнерские фантазии.   

Прочность

Высочайшая твердость объясняет сложность обработки материала: только алмазным инструментом или ударным путем, что точность размеров не обещает.

Другой показатель прочности – модуль ударной упругости, сравним с уровнем керамического материала. Это делает плитки при малой толщине слишком хрупкими. В результате для настила полов рекомендуется изделия с толщиной в 8 мм, в то время как при толщине даже 3 мм керамогранит с легкостью выдерживает стационарную нагрузку в 200 кг/кв. м.

По прочности на изгиб керамогранит превосходит натуральный гранит почти в 3 раза, а керамическую плитку – в 1,5 раза.

Свойства керамогранита

Главная отличительная черта керамогранита от других искусственных материалов ­­­- идентичность с натуральным камнем. При производстве его составляющие спекаются под высоким давлением и температурой настолько, что структура становится похожей на природный камень на молекулярном уровне.

Твердость

Благодаря плотности, керамогранит очень прочен и износостоек. В нем нет пустот, вкраплений и внутренних трещин. По показателям твердости он уступает только алмазу, обойдя гранит и мрамор. Керамогранит практически не подвержен расколу, выдерживает нагрузку до 400 кг.

Износостойкость

Прочность материала предопределила и его стойкость к многочисленным механическим воздействиям. Напольные покрытия из керамогранита применяются в местах с повышенной посещаемостью людей: в торговых центрах, вокзалах, аэропортах, гостиницах.

Стойкость к погодным аномалиям и не только

Прочность каждого материала во многом зависит от его впитываемости, способности поглощать жидкость. Попавшая внутрь и замершая вода при расширении вызывает микротрещины, что ведет к разрушению материала. Структура искусственного камня обладает самой низкой впитываемостью – практически нулевой (0, 05 %). Благодаря этому, керамогранит выдерживает очень низкие температуры.

Кроме того, он стоек к воздействию химических соединений. Такие свойства искусственного материала делают его незаменимым для наружной отделки зданий и применении в местах с повышенной влажностью.

Цвет

Если в других искусственных материалах окрашена только верхняя поверхность, то в керамограните пигмент распределен равномерно. Поэтому даже при малейшей потертости декоративность камня остается неизменной. Цвет не выгорает, не меняется со временем.

Экологичность и легкость в уходе

Керамический гранит экологичен т. к. для его производства используются натуральные компоненты. При нагревании не выделяет отравляющих соединений. Ухаживать за ним достаточно просто: плотная структура не пропускает грязь, не дает развиваться бактериям

Что очень важно для поддержания чистоты и безопасности здоровья

Подъемная кровать для ребенка

Свойства неполированного керамогранита

Из его характерных особенностей стоит выделить:

• Хорошие гигиенические показатели: не возникает вопроса, чем мыть керамогранит, так как он легко очищается обычной влажной тряпкой без применения специализированных моюще-чистящих средств.
• Устойчивость к колебаниям температурных показателей позволяет применять его в уличных условиях.
• Инертность к агрессивным химическим веществам.
• Экологичность, безвредность для человеческого организма.

Матовый керамогранит характеризуется тактильно шероховатой поверхностью, вследствие чего по нему можно без проблем перемещаться даже в местах повышенного скопления влаги.

Это важное преимущество, если сравнить с полированным, который после контакта с водой становится скользким

Твердость и степень прочности керамогранита

Одним из важнейших преимуществ керамогранита стала его исключительная твердость и повышенная прочность. Твердость материала по шкале Мооса, используемой для определения характеристик минералов, оценивается в 7 — 8 пунктов. Данный показатель лишь немногим меньше, чем у корунда и алмаза.

Облицованные керамогранитом поверхности надолго сохраняют первозданно безупречный вид, поскольку на нем не образуется сколов, царапин и пробоин. Материал крайне устойчив к ударным и постоянным нагрузкам, а потому становится оптимальным решением для напольного покрытия в помещениях с высокой проходимостью – как людей, так и специальной техники.

Степень прочности керамического гранита оценивают по двум параметрам – толщина плитки и ее структура. Минимально допустимая толщина керамогранита – 8 — 8,5 мм – такую плитку чаще всего используют для отделки стен в помещениях.

Толщина 12 — 20 мм признана оптимальной для облицовки полов, в помещениях с повышенной проходимостью. Утолщенный керамогранит (до 30 мм) способен выдержать большой вес и серьезные ударные нагрузки, что позволяет использовать его для создания напольного покрытия в общественных местах.

Чтобы окончательно убедиться в прочности плит керамогранита, желательно изучить их обратную сторону. Качественные элементы отличаются совсем небольшими углублениями квадратной формы и максимальной однородностью поверхности, без какой-либо рыхлости и пустот – лишь в этом случае возможна абсолютная надежность материала при укладке.

Устойчивость керамогранита к истиранию

Износоустойчивость – еще одно существенное свойство керамогранита. Чтобы оценить степень истираемости плитки, проводят специальные испытания с воздействием на поверхность материала специальным абразивным роликом из корунда. После определенного количества циклов плитка просвечивается специальной лампой на наличие потертостей, и материалу присваивается определенный класс.

Градация устойчивости керамогранита к истиранию осуществляется по шкале PEI и выглядит следующим образом:

PEI I (присваивается при отсутствии следов истирания после 150 оборотов ролика) – такой материал используется в помещениях с минимальной проходимостью и оптимальными показателями температуры и влажности, чаще всего для столовых и ванных в домах и квартирах.

PEI II (после 600 оборотов ролика) – подойдет для облицовки полов и стен в ванной, на кухне, лоджии или балконе.

PEI III (1500 циклов истирания) – используется для холлов, прихожих и веранд частных коттеджей, а также для облицовки полов в небольших офисах.

PEI IV (свыше 1500 циклов истирания) — наиболее распространенный и универсальный материал. Способен выдерживать достаточно высокую нагрузку, благодаря чему подойдет для отделки офисов, коттеджей, гостиниц и лестничных пролетов в многоквартирных домах.

PEI V (более 12 000 циклов истирания) – керамогранит с максимальной износостойкостью. Используется для отделки лестниц и залов в общественных заведениях, торговых центрах и даже на железнодорожных вокзалах и в аэропортах.

Анализ износостойкости керамогранита проводится исключительно на глазурованных плитках. На материале с матовой поверхностью подобные испытания не проводятся.

Свойства

Уникальные эксплуатационные свойства керамогранита позволяют использовать его для облицовки фасадов и для внутренней отделки.
Керамогранит долговечен и прочен, низкая подверженность механическим повреждениям, царапинам, истиранию.
Керамогранит не подвержен разрушению от влажности и перепадов температуры.
Керамогранит, уложенный с соблюдением технологии укладки, превосходно держится на стенах и на полу на протяжении длительного срока.
Эстетические качества керамогранита позволяют реализовывать самые смелые дизайнерские решения для любого интерьера или фасада, этому также способствует богатая палитра цветов и фактур.

Благодаря технологии производства, керамогранит обладает следующими техническими характеристиками:

• низкое водопоглощение (<0,05 % по массе[По массе или объему керамогранита?] , тогда как у натурального гранита 5 %) и, как следствие, морозостойкость. Однако низкое водопоглощение керамогранита приводит к тому, что на морозе плитки уложенные на цементную смесь отслаиваются. Поэтому укладка плиток из керомогранита на цементную подушку осуществляется только в помещениях, а вне их керамогранит используется с металлоконструкциями, либо со специализированными клеевыми составами.
• стойкость к воздействию химических веществ;
• глубина цвета и рисунка;
• ударная прочность и прочность на изгиб;
• стойкость к «термическому шоку» (перепаду температур);
• постоянство цвета под воздействием внешних факторов;
• возможность производства твёрдой структурной поверхности, обладающей антискользящими свойствами (использовать на улице).

В процессе укладки природный камень и керамогранит ведут себя немного по-разному. При схватывании клеевого раствора с природным камнем клей, проникая в поры и микротрещины, может вызвать на поверхности материала сквозное проступание пятен, избавиться от которых будет практически невозможно. Керамогранит лишен подобного недостатка. Стоит отметить, что микротрещины есть у любых природных камней, включая драгоценные.