Крупнопористый керамзитобетон: состав, изготовление, характеристики

Пропорции керамзитобетона при изготовлении своими руками

Модернизация технологий по изготовлению бетона, привела к появлению нового, отвечающего всем эксплуатационным требованиям (ГОСТ 6133-99), материала. Сегодня в строительной сфере все чаще используется керамзитобетон пропорции и состав которого, по большому счету, отличаются от привычного раствора только используемым наполнителем, роль которого выполняет керамзит, а не щебень. Этот материал отличается легкостью и сохраняет при этом все положительные характеристики бетонных изделий. Низкая теплопроводность позволяет применять состав при устройстве стен и перекрытий.

Чтобы изготовить керамзитобетонные блоки разной плотности достаточно уточнить соотношение пластификатора, придающего составу эластичность и других компонентов, влияющих на основные характеристики будущего изделия.

Свойства крупнопористого бетона

Благодаря отсутствию в составе песка, пористость бетона значительно увеличивается, а между гранулами образуются пустоты. Благодаря этому такая разновидность керамзитобетона приобретает лучшие характеристики:

• Коэффициент паропроницаемости от 0,13 до 0,2 мг/м*ч*Па (для сравнения, у железобетонных конструкций этот показатель не превышает 0,03 мг/м*ч*Па).
• Водопроницаемость – не больше 1,5%. Такими показателями также не может похвастаться ни один из других легких бетонов. Поэтому крупнопористый керамзитобетон лучше всего подходит для строительства стен и перегородок в банях, саунах, овощехранилищах и других помещениях с повышенной влажностью.
• Благодаря столь низкой водопроницаемости, на теплопроводность КПКБ не оказывают влияния условия влажности.
• Сопротивление воздухопроницаемости материала составляет 6-10 м2*ч*Па/кг (для сравнения, у обычного бетона этот показатель порядка 20 000 м2*ч*Па/кг). Благодаря таким свойствам крупнопористый керамзитобетон по праву считается самым «дышащим» материалом.
• Изделия из облегченного бетона обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.
• Расход КПКБ значительно ниже, чем у обычного бетона, благодаря этому стоимость возведение объектов из этого материала значительно удешевляется.

Если говорить о недостатках материала, то стоит выделить следующие минусы:

• Несмотря на свою прочность, капсулированный керамзитобетон является довольно хрупким материалом. По прочности на сжатие обычный керамзитобетон значительно превосходит КПКБ. Поэтому крупнопористый керамзитобетон применяется только при бескаркасном строительстве малоэтажных построек.
• Из-за низкого водопоглощения и большего размера гранул, при кладке и штукатурке материала требуется использовать специальные добавки – модификаторы, повышающие адгезию.
• На конструкции из КПКБ нельзя вешать тяжелые полки и прочее оборудование, без специального фиксирующего крепежа.
• Для изготовления замеса керамзитобетона этого типа нужно специальное оборудование.

КПКБ используется в виде блоков или монолита. При желании крупнопористый керамзитобетон можно изготовить самостоятельно непосредственно на стройплощадке.

Особенности кладки

Такие блоки значительно больше обычного кирпича, что позволяет не только ускорить процесс строительства, но и сэкономить на цементном клее. Для укладки 1 м² стены вам понадобится около 35 кг сухой клеевой смеси.

В проемах надо укладывать уголок, с каждой стороны должна быть опора шириной около 10 см. После укладки раствора, для того чтобы произошло равномерное прилегание, он растирается верхним боком.

На торце должен быть раствор, который необходим для образования вертикального шва. Метод кладки такой же, как и для обычного кирпича, просто у блока немного большие размеры.

Для того чтобы усилить конструкцию, можно через каждые три ряда усиливать стены при помощи арматуры. Чтобы здание получилось ровным, процесс кладки надо контролировать при помощи строительного уровня и отвеса.

Строим дом из керамзитобетонных блоков

Разобравшись с характеристиками, достоинствами и недостатками продукции, изучив методы расчета потребности в стройматериале и произведя его покупку, можно приступать к строительным работам. Чтобы возвести прочный и долговечный дом из керамзитобетонных блоков своими руками придерживайтесь проверенных технологий.

Общий алгоритм постройки включает:

• сооружение фундамента;
• возведение стен;
• обустройство крыши;
• гидроизоляцию, утепление, облицовку.

Остановимся подробнее на каждом пункте.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

При выборе типа фундамента в первую очередь необходимо ориентироваться на структуру и состав почвы, а также уровень подземных вод.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Из всего многообразия фундаментов для сооружений из легких бетонов подходит только три вида:

• ленточный;
• свайный;
• плитный.

Произведя анализ грунта на месте строительства, можно определить какой из фундаментов будет предпочтительнее. Плитное основание оправдано на неустойчивых, склонных к подвижкам грунтах. За счет большой площади и увеличенной прочности оно способно компенсировать изгибающие нагрузки и предотвратить растрескивание материала при сдвигах почвы. Но имеется нюанс, о котором нужно знать – плитное основание трудоемко в обустройстве.

Оптимальным, при низком залегании грунтовых вод, является ленточный фундамент.

Он имеет ряд преимуществ перед остальными видами оснований:

• равномерно распределяет нагрузки, что предотвращает появление трещин;
• позволяет самостоятельно произвести заливку, поскольку в процессе работ не требуется крупногабаритная техника;
• допускает обустройство полноценного подвального помещения.

Как залить ленточный фундамент

Работы по заливке ленточного фундамента проводите по следующему алгоритму:

1. Спланируйте поверхность площадки. Произведите корчевку деревьев и кустарников. Мелкую растительность удалите вручную или с помощью химикатов.
2. Произведите разметку основания, используя колышки и веревку.
3. Выкопайте траншею глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. Подравняйте стенки и дно траншеи.
4. Подготовьте и установите опалубку. Для опалубки можно использовать обрезки досок или воспользоваться фанерными щитами.
5. Засыпьте в траншею щебеночно-песчаную смесь. Произведите трамбовку.
6. Соберите армирующий каркас. Соединение металлических прутков можно выполнить с помощью сварки или вязальной проволоки.
7. Подготовьте бетонный раствор согласно рецептуре. Используйте для работ бетонный раствор не ниже марки М400.
8. Залейте готовый состав в траншею. Тщательно утрамбуйте раствор для удаления воздушных пузырей.
9. Выровняйте поверхность. Накройте полиэтиленом для сохранения влажности.
10. После завершения процесса твердения снимите опалубку.
11. Проведите гидроизоляцию фундамента.

После набора основанием прочности приступайте к возведению коробки.

Кладка стен

Профессионалы советуют при кладке керамзитобетонных блоков пользоваться клеевыми составами

Работы по возведению стен двухэтажного дома из керамзитобетонных блоков так же, как и дачного дома из керамзитобетонных блоков проводите по общему алгоритму:

1. Уложите первый ряд. Кладку начинайте с угловой зоны.
2. Произведите контроль горизонтальности с помощью уровня.
3. Уложите следующий ряд, смещая элементы относительно нижнего уровня на треть или половину толщины.
4. Производите усиление кладки через каждые 3-4 ряда. Используйте для этого металлические прутья или армирующую сетку.
5. Усильте дверные и оконные проемы.
6. Проведите на верхнем уровне бетонирование армопояса для установки кровельной конструкции.

По окончании работ приступайте к монтажу крыши.

Обустройство крыши

Крыша, как и фундамент – залог долговечности строения. Прежде чем приступать к монтажу кровли продумайте конструкцию, выберите подходящий материал перекрытия. Экономить при выборе кровельного материала не стоит.

Важно, чтобы он был:

• долговечным;
• прочным;
• устойчивым к воздействию природных факторов;
• экологически чистым.

Обустройство кровли дома

Для монтажа крыши подготовьте следующие материалы:

• деревянный брус 150х150 мм для мауэрлата;
• обрезную доску для обрешетки;
• кровельный материал;
• метизы для крепления элементов конструкции.

Руководствуясь документацией, соберите каркас и закрепите кровельный материал.

Медицинские тепловизоры

Другим важным аспектом человеческой деятельности всегда была медицина. Применяются тепловизоры и здесь. Температура нашего тела – отличный показатель общего здоровья. Изменение температуры, как известно, сигнализирует о неполадках в работе организма, именно поэтому при первичном обследовании пациенту всегда ставят градусник. Но следует понимать, что обычный контактный термометр всегда измеряет температуру в одном и том же месте. Но на самом деле температура тела неоднородна, и для каждого органа характерна своя. Устройство тепловизора даёт возможность значительно углубить температурный анализ здоровья

Обследование тепловизором человека помогает найти область воспаления с точностью до мм и определить, например, патогенный процесс в одном из органов без внедрения различных зондов или оперативного вмешательства. Таким образом, применение тепловизора для диагностики не только даёт возможность определить, болен пациент или здоров, но и с высокой точностью указать источник проблемы и поставить диагноз. Основной областью применения таких приборов является диагностика опухолей и различных проблем с кровеносной системой.

Современный медицинский тепловизор – это, как правило, диагностическая система, состоящая из собственно детектора излучения и компьютера для быстрой обработки полученного сигнала. Одно из важнейших достоинств медицинского тепловизора является его полная безопасность для пациента в виду отсутствия постороннего излучения, оперативного вмешательства и – принцип работы тепловизора медицинского полностью аналогичен работе других приборов этого типа

Технология производства

Сам технологический процесс проводится в любом помещении с хорошо действующей вентиляционной системой. Размеры помещения зависят от габаритов используемых станков. Керамзитобетонные блоки после изготовления должны пройти процесс сушки, производимую на открытой площадке на улице. Если есть вероятность выпадения атмосферных осадков, то над площадкой лучше возвести навес.

В первую очередь готовится раствор: в бетономешалку засыпается цемент и часть воды. Смесь перемешивается несколько минут до получения однородного состава. Затем в него добавляются порциями песок и керамзит. В конце добавляется оставшаяся часть воды. Конечный раствор должен получиться густым и пластичным.

После чего его из бетономешалки вываливают в подготовленную заранее емкость (корыто), а уже оттуда лопатами перебрасывают в формы, уложенные на вибростол или установленные на вибростанке. Перед этим стенки форм обмазывают отработанным техническим маслом, чтобы блоки легко вышли после затвердевания. Пол вибростола или площадки посыпается мелким песком, чтобы бетон не прилип.

Формы равномерно заполняются раствором, к примеру, пара заброшенных в них лопат смеси. Затем включается вибратор, происходит равномерное распределение бетонного раствора по всему объему формы и его уплотнение. После чего процесс повторяется. Такую процедуру проделывают несколько раз, чтобы заполнить формы полностью. Иногда для придания более точных размеров уложенный и уплотненный раствор дополнительно прижимают сверху металлической крышкой, она на поверхности блока создаст ровную и гладкую поверхность.

В таком виде прямо в формах керамзитоблоки должны простоять не менее суток. После чего их вытаскивают, укладывают на уличную площадку так, чтобы между ними оставался зазор в пределах 2-3 см. Сушиться блоки из керамзитобетона должны 28 суток, что придаст им марочную прочность. Просохнуть материал должен со всех сторон равномерно, поэтому каждый блок в течение сушки переворачивают с боку на бок. Если уложить на сушку их на деревянные поддоны, то переворотами заниматься не надо.

Видео:

Кладка керамзитоблока

Состав

Стандартные пропорции составных компонентов керамобетона:

• 1 доля цемента;
• 2 доли песка;
• 5 долей керамзита.

Дополнительно в керамзитобетон могут подмешиваться опилки или зола.

При изготовлении керамобетона сухие компоненты первоначально тщательно перемешиваются без воды, а уже после этого с жидкостью. Такую смесь можно изготовить самостоятельно. Для приготовления керамзитобетонной смеси рекомендуется использовать только чистую холодную воду, т.к. примеси ухудшают затвердевание бетона. При использовании загрязненной воды на поверхности готовых изделий будет проявляться белый налет, поэтому лучше брать питьевую жидкость.

Если нужно сделать строительные блоки, понадобятся специальные формы. В них заливается готовая смесь, уплотняется с помощью вибрационного устройства, при необходимости добавляется нужное количество раствора. После заливки изделия выдерживаются неделю на свежем воздухе.

Как сделать керамзитобетон? Пропорции

Керамзитобетон – один из видов легких бетонов, широко применяемый при строительстве жилых и гражданских объектов. Керамзитобетон изготавливают из доступных, недорогих и экологически чистых компонентов.

Достоинства керамзитобетона

Керамзитобетон обладает рядом достоинств:

• небольшой вес;
• высокая прочность;
• низкая тепло и звуко-проницаемость;
• экологическая чистота – из бетона нет выделений вредных для человека веществ;
• устойчив к воздействиям температуры и влажности;
• химически и биологически стоек.

Оборудование и материалы для приготовления керамзитобетона

В том случае, если вам потребуется самостоятельно приготовить керамзитобетон, нужны будут следующие материалы и инструменты:

1. Электрическая бетономешалка, объемом не менее 0,2 м3;
2. Емкость, например корыто, для готового бетона;
3. Цемент, марка не менее 400;
4. Керамзит с диаметром зерен 5 – 10 мм;
5. Песок средней крупности, мытый;
6. Пластификатор, например, мыло или порошок.

Пропорции керамзитобетона

Для приготовления керамзитобетона с высокими эксплуатационными свойствами, необходимо тщательно соблюдать пропорции компонентов, входящих в его состав. Средние цифры пропорции компонентов керамзитобетона следующие: цемент – 1 часть, керамзит – 8 частей, песок – 3 части. В такую смесь добавляем воду – 0,25 – 0,3 м3 на 1 м3 готового бетона и пластификатор – 50 – 60 мл на 0,2 м3 готового продукта.

Для приготовления бетона с более высокой прочностью необходимо применить керамзит большей фракции и увеличить количество цемента.

Приготовление керамзитобетона

Применяются два способа приготовления керамзитобетона: сухой и мокрый.

Сухой способ. Сухие компоненты засыпают в бетономешалку, тщательно смешивают и заливают водой, затем добавляют пластификатор.

Влажный способ. Готовят цементный раствор из цемента, песка и воды, затем в него добавляют керамзит.

При правильно выбранном соотношении компонентов бетона, его консистенция напоминает густую сметану. В случае, если бетон жидкий, необходимо некоторое время подождать, затем приступить к укладке готового бетона.

Правильно приготовленный керамзитобетон позволит полностью использовать все достоинства составляющих его компонентов.

Рекомендации

Чтобы получить качественную керамзитобетонную смесь, стоит учесть ряд рекомендаций от специалистов.

1. Для создания смеси следует использовать «мытый» песок. Такой материал сделает усадку бетона лучше, а также повысит прочность материала.
2. Для надежного приготовления смеси лучше пользоваться бетономешалкой. Вручную перемешать ингредиенты состава тоже можно, но качество будет ниже.
3. Во время работы с бетономешалкой следует соблюдать очередность подачи компонентов. Сначала в емкость нужно залить воду, потом цемент, после – песок. Последний ингредиент – керамзит. Его нужно добавлять только после того, как остальные три образуют однородную массу.
4. Если для замеса используются лопаты, то очередность добавления ингредиентов можно не соблюдать. Однако в любом случае керамзитобетон стоит добавлять только после того, как получится качественная ЦПС.
5. Если необходимо повысить прочность керамзитобетонной смеси, стоит добавить арматуру.

Учет перечисленных рекомендаций поможет добиться высокого качества керамзитобетона и надежности изделия или конструкции, которую из него формируют.

Керамзитобетон – востребованный в строительной сфере материал, преимуществом которого является небольшая плотность. Смесь для изготовления керамзитобетона подбирается в зависимости от строительной задачи, которая определяет правильные пропорции компонентов.

О том, как приготовить керамзитобетон, смотрите в следующем видео.

Как правильно приготовить керамзитобетон своими руками?

В изготовлении керамзитобетона своими руками очень важна технология, поэтому советуем вам полностью придерживаться этапности работ и следовать инструкции. 

Есть два способа изготовления керамзитобетона: сухой и влажный. Далее будет описан каждый из них. Сразу нужно отметить, что «сухой» способ более надежный, особенно для тех, кто впервые займется таким делом, как приготовление керамзитобетона своими руками. В бетономешалку всыпаются все сухие компоненты: цемент, песок и, собственно, керамзит. Все это тщательно перемешивается, а уже после этого заливается вода. Второй способ: вначале готовится цементный раствор (цемент, песок и вода), а лишь после этого, контролируя густоту того, что получается, засыпается керамзит. В таком случае очень трудно избежать возникновения мелких комков и сгустков. 

Нужно отметить, что керамзитобетон в итоге должен получаться такой густоты, как жирная сметана. Если вдруг результат вас не радует, керамзитобетон получился слишком жидкий, то нужно дать ему время немного постоять, после чего продолжать изготовление.

Готовую смесь нужно применить незамедлительно, чтоб ее свойства не испарились. Если вы сразу будете заливать пол или стены, то заранее побеспокойтесь об опалубке и ее 100%-ной герметичности. Если же вы решили изготавливать керамзитобетонные блоки, то получившийся раствор нужно залить в форму, используя лопаты и другие удобные для вас приспособления. Обычно высыхание таких блоков происходит около 2-3 суток. 

Керамзитобетон – хороший строительный материал, поэтому стоит постараться для того, чтоб изготовить его правильно. Помните, что от этого напрямую зависит комфорт вашего дома!

Как приготовить раствор?

Теперь рассмотрим, как сделать керамзитобетонный состав. Для этого потребуется иметь под рукой ряд составных элементов.

• Цемент, марка которого должна быть М400 либо М500.

• Песок в мелких зернах без глины.

• Керамзит в гранулах М600 с фракцией от 5 до 20 миллиметров, что имеет удельную плотность – 600 кг на м3. Кстати, плотность всегда отображается в виде: вес в 1 м3.

Теперь разберемся, какие пропорции вышеупомянутых веществ нам требуются. Они могут изменяться по мере особенностей решаемых задач.

Например, для создания тонкого слоя стяжки без усадки состава требуется применять керамзит, фракция которого имеет размер не больше 5 миллиметров. Если требуется снизить вес стяжки, то можно отказаться от керамзита с фракцией размером 5-10 мм, ведь смесь просядет после полного высыхания. Поэтому пока гидратационный процесс не будет завершен, следует воздержаться от проведения каких-либо работ с основанием пола.

Если требуется крепкая стяжка, то можно применить немного керамзита почти всех фракций. Одновременно потребуется снизить количество цемента. Тут плотность основания будет существенно больше, и оно будет иметь большую массу.

Обычно стандартными пропорциями вышеупомянутых материалов для создания смеси считаются:

• 4 части керамзита;

• 3 части песка;

• 1 часть цемента.

Но в каждом отдельном случае количество материалов будет разным. Потому приведем формулу расчета количества составляющих для создания раствора:

V = S х H, где H – высота стяжки, V – объем состава, а S – площадь комнаты.

Если основание ровностью не отличается, то высота стяжки будет замеряться в нескольких местах, после чего следует найти средний показатель. Количество того или иного вещества, что требуется для формирования раствора, следует рассчитывать по объему и плотности слоя керамзитобетона, который будет получен.

Для вычисления требуемого количества каждого составного элемента заливочного раствора для основы пола требуется объем состава умножить на массу ингредиентов, что используются. Количество, которое будет получено, следует разделить на массу упаковки, после чего можно будет найти требуется количество мешков определенного строительного компонента.

Например, легкий слой керамзитобетона нужно залить раствором, где нет песка. Но тогда следует использовать цемент М500. Если говорить о количестве материалов для приготовления 1 кубометра раствора, то можно привести такие значения:

• керамзит – 700-1100 килограммов;

• вода – 100-200 литров;

• портландцемент – 250-350 килограммов.

Следует сказать, что рассматриваемый тип стяжки отличается невысокой текучестью, что усложняет заливание пола. Для улучшения текучести можно использовать пластификаторы группы СДО либо самое простое жидкое мыло. Последнего компонента достаточно будет добавить до 100 мл на 1 ведро раствора.

Приготовление и пропорции керамзитобетона для стяжки пола

Керамзитобетон является одним из видов лёгкого бетона, чаще всего он применяется для утепления или в процессе строительства зданий с облегчёнными стенами. По целевому назначению этот материал разделяют на теплоизоляционный, теплоизоляционно-конструктивный и конструктивный (самый прочный). Несмотря на то, что керамзитобетон наиболее востребован в виде готовых блоков, возможно также самостоятельное изготовление данного материала для создания стяжки пола или для других задач.

Рассмотрим состав и соотношение компонентов керамзитобетона, в зависимости от его назначения. Если говорить о бетонной стяжке, то включение в её состав керамзитобетона, вместо щебня или гравия, делает бетонную плиту более лёгкой и увеличивает её теплоизоляционные характеристики. Ингредиенты должны обязательно иметь правильную пропорцию в составе керамзитобетона, чтобы в последствии стяжка пола не потрескалась и обладала достаточной прочностью.

Оптимальное соотношение цемента, песка и керамзита лежит в пределах от 1:2:5 до 1:3:6, в зависимости от фракции керамзита, марки цемента, качества и влажности песка. При этом рекомендованная марка портландцемента не ниже 400

Важно понимать, что прочность керамзита, как заполнителя, значительно ниже прочности щебня, поэтому цемент низких марок здесь применять нельзя

Использовать керамзитобетон можно также для блоков или делать заливку монолитных стен жидким керамзитобетонным раствором. Для этого рекомендуется брать следующее соотношение: на 1 часть цемента 1 часть песка и 10-12 частей керамзита фракцией до 20 мм.  Стены из раствора с такой пропорцией будут обладать достаточной прочностью, хорошей теплопроводностью и долговечностью.

Остаётся только вопрос, как замесить хороший раствор? Первым делом следует залить керамзит цементным молочком так, чтобы все гранулы полностью смочились. Состав молочка предусматривает 2 части воды на 1 часть цемента. Как мешать керамзит каждый строитель выбирает сам, исходя из доступных средств. После полноценной пропитки керамзита молочком, в него добавляются основные компоненты в расчётных пропорциях. Для фундамента керамзитобетон используется только в виде готовых заводских блоков, самостоятельное приготовление связано со слишком высокими рисками.

Изготовление керамзитобетона своими руками

Технология изготовления керамзитобетонной массы настолько проста, что с нею может справиться один человек, не прибегая к помощи посторонних.Инструменты и материалы, необходимые для изготовления керамзитобетона:

• бетономешалка, объём которой превышает 130 л;
• ёмкости для смешивания компонентов;
• лопата, лучше совковая;
• керамзитовое зерно различных фракций (зависит от целей применения бетона);
• цемент М-400;
• песок (речной);
• чистая вода.

Для изготовления блоков понадобятся формы и мастерок.

Рецепты смесей с керамзитом

Пропорции зависят от типа работ, которые планируется произвести. Кроме того существует точная последовательность закладки компонентов в замес: вода, цемент, песок, керамзит. Замес производят до полного покрытия гранул керамзита слоем цементного раствора. Смесь должна быть однородной, не очень жидкой, но и не рассыпающейся. В случае необходимости в бетономешалку небольшими порциями добавляют воду.

Блоки: к одной части цемента добавляют две — три части качественного просеянного песка. Смесь тщательно перемешивают. Затем заливают одну часть воды, опять размешивают и добавляют пять — шесть частей керамзита разных фракций (крупный и мелкий в равных частях). Если раствор получается слишком густой, понемногу добавляют воду, добиваясь нужной консистенции.

Полы: состав для мокрой стяжки полов готовят по-другому и в иных пропорциях.  Соотношение компонентов в данном случае 1:4:3. Цемент, песок, керамзит. Вода добавляется после смешивания основных ингредиентов. Но сначала готовят керамзит: его заливают водой и оставляют до полного впитывания воды. Затем, смешав цемент с песком, в смесь добавляют керамзитовое зерно, перемешивают лопатой и добавляют не впитавшуюся воду. Включают бетономешалку. Раствор будет готов тогда, когда зёрна керамзита примут цвет раствора.

Стены: раствор для стен замешивается с использованием керамзитового песка (керамзит с фракцией не более 0.5 см). Соотношение компонентов в смеси 1:1,5:1. Последовательность закладки цемент, керамзитовый песок, мелкодисперсный керамзит.

Перекрытия: на полторы части воды, добавляют 1 часть цемента, 3-4 части песка, 4-5 частей керамзита.

Готовность раствора проверяют, зачерпнув его лопатой: консистенция смеси должна быть устойчивой, не расплываться и не рассыпаться. Рекомендуют замешивать раствор не более семи минут, в противном случае ухудшается качество состава.

Производство керамзитобетона своими руками не требует особенных усилий. Выполняя все условия можно получить лёгкий, качественный и долговечный материал для обустройства собственного дома и других построек.

Интересно почитать