Бетон м200: основные характеристики и состав

Виды бетона

В зависимости от массы кубометра бетона его делят на 4 разновидности. Их классификация обычно составляется на основании показателей удельного веса. Ниже приводится их подробное описание.

Особо легкий

Может доходить до 500 кг на 1м3. Такая легкость обеспечивается пористой структурой, присутствием маленьких пустот с воздухом, диаметром которых в диапазоне от 1 до 1,5 миллиметра. Примером данного вида служат пено- и газоблоки, в состав которых входит пенообразователь. Именно благодаря ему достигается легкость материала и обеспечивается дополнительная теплоизоляция.

Хочу увидеть всё!

Хочу увидеть всё!

Легкий

Масса достигает от 500 до 1800 кг. Используемые марки М100 – М200. Песок составляет примерно 600 кг. Невысокая тяжесть достигается за счет облегченных наполнителей, например, керамзита. В некоторых случаях заполнители отсутствуют, а легкость обеспечивается благодаря пористости состава. Обычно данный тип представлен в качестве газо- и пеноблоков (полистиролбетон).

Тяжелый

Масса варьируется от 1800 до 2500 кг. Используемые марки: М200, М250, М300, М350, М400. Данный тип идет с щебнем и с гравием, а также с крупнозернистым песком, которые составляют большую часть смеси. Тяжелый раствор является самым распространенным в строительной сфере. Он применяется при изготовлении основных элементов несущих конструкций, сооружении заборов и устройстве стяжки.

Марки бетона и их применение в строительстве

Особо тяжелые

Количество тонн в кубе бетона составляет от 2,5 до 3. Итоговый груз и прочность придают металлические наполнители. Характерной особенностью является использование марок цемента с высокой прочностью, например, марки М500. Применяются в узкой сфере строительства, требующей сверхпрочных показателей, к примеру, при сооружении атомных реакторов.

Узнать вес бетона входящем в 1м3 можно в таблице представленной ниже.

Пропорции и состав пескобетона М300, как замешивать раствор песка и цемента

Для изготовления пескобетона используется только 3 основных ингредиента: цемент, песок и вода. В данном случае исключается добавление крупнофракционных заполнителей, таких как щебень, гравий или других. Отсутствие крупного заполнителя даёт возможность изготовить материал с очень плотной и однородной структурой. В сравнении с другими тяжёлыми бетонами, пескобетон гораздо более долговечен и характеризуется лучшими физико-механическими свойствами для образцов одинаковой марки прочности.

Кроме базовых компонентов в пескобетон также добавляется пластификатор, который повышает пластичность раствора. В результате его использования, раствор получает более хорошую удобоукладываемость и появляется возможность добавлять меньше воды. Это положительно сказывается на прочности готового бетонного слоя при сохранении количества используемого цемента, самого дорогостоящего ингредиента смеси.

Область применения

Пескобетон часто применяется в тех регионах, где стоимость щебня и гравия очень высокая, и изготовление раствора требуемой прочности на основе только цемента и песка обходится дешевле. На первый взгляд такой подход кажется оправданным, а если учитывать информацию из профильной литературы о пескобетоне, то и вовсе вызывает удивление, почему ещё все не перешли на этот материал.

При самостоятельном изготовлении раствора для стяжки или для фундамента, основной связующий компонент, цемент, закупается в мешках. Именно от его качества в первую очередь будет зависеть прочность бетона. А купить сегодня качественный цемент, в котором нет золы, достаточно сложно, нужно обязательно выбирать только проверенных производителей, продукция которых не всегда доступна. Используя даже самый высокомарочный цемент М500, в котором значительное количество посторонних примесей, невозможно изготовить качественную и долговечную бетонную плиту.

Состав и технология изготовления пескобетона

Исходя из приведённых выше аргументов следует, что состав пескобетона М300 в пропорциях нужно соблюдать с большой точностью для получения марочных показателей прочности. По весу соотношение песка и цемента М500 должно быть от 1:2,5 до 1:3. Количество воды подбирается, ориентируясь на влажность песка. Для сухого песка потребуется примерно 0,2 частей воды на 1 часть цементно-песчаной смеси. С целью повысить физико-механические свойства материала, в раствор добавляется пластификатор для бетона в количестве 2% от объёма жидкого раствора.

Такие пропорции компонентов пескобетона проверены на практике и дадут требуемый результат при использовании качественного цемента М500 и крупнофракционного речного песка. Остаётся только разобраться, как замесить раствор правильно. Здесь главное — сперва тщательно смешать сухие ингредиенты. Затем в смесь постепенно добавляется вода, чтобы консистенция раствора была достаточно густой.

Возвращаясь к актуальности использования пескобетона в частном строительстве следует сказать, что классический бетон на крупнофракционных заполнителях используется гораздо чаще не спроста. Соотношение песка, цемента и щебня в тяжёлом бетоне гарантирует, что даже в случае недостаточно высокой прочности цементного камня, природный материал, щебень или гравий, будет гарантировать достаточную прочность изделия.

Пропорции компонентов на кубометр

Следует определить точное соотношение компонентов в составе смеси перед тем, как сделать бетон марки 200 своими руками. Для кубометра продукции потребуется следующий объем ингредиентов:

• Портландцемент – 330 кг (объем составит 0,25 кубометра).
• Гравий – 1250 кг (0,9 кубометра).
• Песок – 600 кг.
• Вода – 180-190 л.

В общей сложности объем компонентов составит 1,7 кубометра, однако на практике из этого количества получается 1 м3 бетона, поскольку более мелкие частицы размещаются в пустотах между камнем и создают единообразную субстанцию без воздушных пузырьков. Пропорции бетона марки 200 могут зависеть от ряда нюансов:

• Назначение. Для обустройства фундамента потребуется меньше воды, поскольку вязкость должна быть повышенной, жидкость требуется только для увлажнения цемента и песка. Если материал готовят для кирпичной либо каменной кладки, соотношение цемента и ПГС для бетона М200 составит 1 к 4. Для наливного пола соотношение компонентов составит 1 к 3.
• Воздействие погодных условий. Если существует риск попадания осадков, соотношение также снижают до 1 к 3.
• Марка цемента. Например, пропорции бетона М200 из цемента М400 составляют 1 к 2,8 к 4,8: это означает, что на килограмм цемента идет 2,8 кг песка и 4,8 гравия либо щебня. Как правило, в таблицах рассчитываются показатели на 10 л цементного состава. Другими будут пропорции бетона М200 из цемента М500: на 1 кг требуется 3,5 песка и 5,6 щебня.

Другой способ расчета пропорций – с использованием частей. В составе бетона марки М-200 должна быть часть портландцемента, по 2,8 части песка с гравием и 20% жидкости от всего объема. Наиболее точное вычисление позволит провести онлайн-калькулятор пропорций бетона М200: программа выдает рассчитанные значения, используя формулу соотношения и введенные пользователем данные. Использование такого инструмента особенно актуально для определения количества материалов при масштабном строительстве.

Считаем сколько цемента на 1 м3 бетона М300 понадобиться.

Для того чтобы получить 1 куб.м. качественного бетона М300 необходимо использовать 366 килограмм или 244 литров или 5,88 мешка цемента М400, а в случае использования цемента М500 соответственно: 319 килограмм или 213 литров или 4,26 мешка цемента М500.

При выполнении расчетов учитывалось, что плотность цемента составляет около 1500 кг./м3. Этот показатель соответствует средней рыхлости цемента – обычной для материала, поставляемого в мешках по 50 кг. Соблюдение указанных пропорций содержания и качества цемента в бетоне при его приготовлении позволит получить на выходе товарный бетон марки М300, отвечающий всем требованиям строительства.

Выбор требуемого класса бетона.

Требуемая марка бетона должна быть указана в проектной документации на объект строительства. В случае если стройка ведется самостоятельно, следует определиться с маркой смеси, так как это в решающей степени скажется на прочности и стоимости возводимого здания или сооружения.

Назначение бетонов наиболее распространенных марок приведено ниже:

• М100 – используется для устройства подбетонки, установке паребриков, малых архитектурных форм;
• М150 – применяется при устройстве дорожек, заделки опор ограждений;
• М200 – для возведения стен, крылец;
• М250 – изготовление монолитных фундаментов, ростверков, фундаментных плит, малонагруженных плит перекрытий, лестниц, подпорных стенок;
• М300 – для любых нагруженных конструкций: стен, перекрытий, фундаментов;
• М350 – несущие стены, колонны, перекрытия, балки, монолитные фундаменты.

Изготовление бетона

Необходимый инструмент для производства

• лопаты совковые,
• носилки или тачка строительная,
• вёдра 10 л.,
• сито для песка,
• бетоносмеситель.

Материал закупается в количестве необходимом для производства бетона по проектному расчёту.

На объекте необходимо наличие подвода воды и электричества для работы оборудования.

Процесс

К примеру! Как основной используется смеситель объёмом 150 литров

1. в ёмкость смесителя засыпается цемент 3 ведра и производится включение аппарата,
2. при непрерывном вращении добавляется щебень в количестве 9 вёдер,
3. далее засыпается песок в объёме двух вёдер, и некоторое время происходит вымешивание смеси в сухо виде до получения однородного состава,

1. завершающим этапом добавляется вода порциями, примерно 4 ведра, до получения полужидкой консистенции,
2. отводится 5-7 минут на замешивание готового бетона для активации химических процессов,
3. готовый бетон помещается в тачку или носилки и доставляется к месту применения.

Циклы

Процесс изготовления смеси повторяется до получения необходимого количества раствора.

После заливки материала в опалубку фундамента, необходимо обязательно провибрировать бетон для удаления пузырьков воздуха и лучшего проникновения его к арматуре. Это можно сделать при помощи шеста вручную или специальным электрическим виброаппаратом.

С чего начать строительство крыльца для частного дома?

Прежде всего необходимо определиться с размерами и формой будущего крыльца

При выборе этих параметров важно учитывать размеры дома, стилистическую направленность объекта и функционал, который он будет нести

Например, для скромных домиков с небольшим участком подойдут простые конструкции с минимальными размерами.

Также крыльцо может быть круглым, г-образным и иметь нестандартную форму. По типу площадок различают открытые, которые имеют лишь ограждения в виде перил и защитный козырек над крыльцом, и закрытые, имеющие стены или окна.

Особенности приготовления

На самом деле, процесс достаточно прост, но требует соблюдения технологии и использования качественных компонентов

Важно использовать только хорошие составы и соблюдать определенные пропорции

Компоненты

Невозможно приготовить качественный бетон без правильно подобранных составляющих. Многие застройщики не уделяют этому вопросу должного внимания, в результате чего, получаемый результат оказывается значительно хуже планируемого.

Чтобы достичь наилучшего результата, следует знать следующую информацию:

Цемент – основной компонент, обуславливающий свойства всей смеси, вяжущие свойства состава напрямую зависят от марки, поэтому наилучшими вариантами являются М400 или М500. Желательно, чтобы состав был свежим, так как при длительном хранении его характеристики ухудшаются, кроме того, цемент сильно впитывает влагу, поэтому большое значение имеют условия хранения – это должно быть сухое место.

Цена марки М500 выше, зато его пропорции в составе значительно меньше, что в итоге обеспечивает экономию и уменьшение трудоемкости замешивания

Песок – важный компонент, который добавляется для улучшения сцепления фрагментов бетона и придания ему максимальной однородности. Лучше всего подходит вариант с зернистостью 1-2 мм без вкраплений ила, глины и растительных остатков, так как они снижают характеристики готовой смеси. Желательно перед применением просеять песок через какое-либо сито с ячейкой не более 1 см, если же примесей много, то лучше и вовсе провести промывку.

Речной песок изначально намного чище и качественнее карьерного

Щебень – основной инертный наполнитель состава, от его качества во многом зависит прочность и долговечность готовых конструкций. Лучше всего подходит вариант из твердых горных пород с минимальным количеством инородных вкраплений и пыли: чем чище материал, тем лучше его сцепление с остальными компонентами и тем прочнее получаемый искусственный камень. Опять же, при необходимости производится промывка проточной водой.

Чистый щебень – идеальный наполнитель для производства качественного бетона

Пропорции и процесс приготовления

При проведении работ своими руками проще и удобнее всего проводить дозирование в литрах, отлично подойдет обычное ведро.

Исходя из этого, можно выделить несколько основных вариантов, пропорции как приготовить бетонный раствор выглядят следующим образом:

• Для получения самой популярной и востребованной марки М200 на 10 литров цемента М400 понадобится 25 литров песка и 42 литра щебня, в то время как при использовании марки М500 на то же количество вяжущего понадобится 32 литра песка и 50 литров щебня.
• Если нужен бетон М150, то на 10-литровое ведро цемента М400 нужно 3.2 ведра песка и 5 ведер щебня, если используется марка М500, то песка и щебня необходимо 4 и 6 ведер соответственно.
• Чаще всего на упаковках с цементом есть инструкция, в которой указаны рекомендуемые пропорции. Рекомендации производителя также следует учитывать, если они отличаются от указанных в статье.
• Количество воды может изменяться в зависимости от влажности составляющих, в среднем оно составляет от 0.5 до 1 части.

Ведро – самый простой вариант замера пропорций

Пропорции как приготовить бетонную смесь вручную могут меняться в зависимости от качества компонентов – чем хуже песок или щебень, тем больше пойдет цемента.

В целом процесс проходит следующим образом:

Вначале смешивается цемент с песком, важно добиться максимальной однородности, именно поэтому бетономешалка станет лучшим вариантом.
Далее заливается примерно 60% от планируемого объема воды.
После смешивания раствора небольшими частями засыпается щебень, при необходимости добавляется вода.

Правильная консистенция имеет очень большое значение

Бетономешалка принудительного действия

Устройство с верхним расположением привода

Вариант с нижним приводом

По сути своей эта конструкция вариант домашнего миксера больших размеров и с меньшей скоростью вращения рабочего органа. На иллюстрации показан вариант с верхним расположением привода и вертикальным валом.

Промышленные агрегаты  чаще имеют горизонтальные валы. Это связано с тем, что верх мешалки на производстве чаще всего занят устройствами для непрерывной подачи и дозирования компонентов.

Для самодельной установки такая конструкция подходит больше по нескольким причинам:

1. Мы будем загружать смесь вручную, поэтому нам не нужно много свободного пространства сверху;
2. Отпадает проблема герметизации мест прохождения вала через стенку емкости;
3. Расположенный сверху привод более защищен о попадания влаги;
4. Самое главное это самая простое самодельное устройство рассматриваемого типа.

Не будем очень подробно рассказывать о каждой детали, так как многие узлы описаны уже в предыдущих вариантах бетоносмесителей

Сосредоточим внимание только на отличиях и самых важных моментах

Мешалка состоит из следующих узлов и деталей:

Емкость, в которой будет происходить замешивание. Она представляет собой цилиндр с открытой верхней частью. Можно тоже попытаться приспособить, как и в предыдущих вариантах, бочку, но лучше изготовить самостоятельно.

Нам нужны стенки потолще, которые будут воспринимать часть нагрузки от других деталей агрегата. К тому же, высота стандартной бочки излишня.

• Станина. Собрать ее можно из любого проката. Она нужна для того чтобы поднять агрегат на высоту достаточную для выгрузки смеси.
• Привод он состоит из электродвигателя и устройства уменьшающего обороты (ременной передачи, редуктора или их комбинации).
• Рамы для установки привода, тоже собираем из любого подходящего металла.
• Рабочего органа (мешалки). Собрать его можно из проката и труб.
• Устройства для выгрузки смеси. Чаще всего это шибер в нижней части емкости. Для направления потока смеси под ним монтируют лоток. Все этот можно сделать из листовой стали.

Сборка бетономешалки

Также опишем пооперационно, на этот раз, не углубляясь в подробности.

Сборка бетоносмесителя

• Как и в предыдущем случае в первую очередь продумываем конструкцию привода. Для мешалки объемом около 100 литров необходим мотор мощностью не менее 2 кВт. Скорость вращения рабочего органа должна составлять 1-2 оборота в минуту.
• Разработав привод, изготавливаем или подбираем емкость. Оптимальные  ее размеры, когда высота равна диаметру. Объем можно выбирать меньше, чем смесителя для тяжелого бетона, так как при строительстве и ремонте легкие смеси используют меньше. Вполне достаточно 100 литров. Толщина стенки желательна не менее 3 миллиметров.
• Затем изготавливаем станину из проката. Она должна выдержать весь всей конструкции. Если у емкости небольшая толщина стенок, то форму основания выбираем такую, что бы оно дополнительно поддерживало раму привода.
• Вырезаем в нижней части емкости люк. И устанавливаем по его краям салазки для шибера.
• Монтируем емкость на станину.
• Готовим раму для привода. Для удобства обслуживания и ремонта желательно ее сделать легкосъемной, например, закрепить ее на оси так,  чтобы механизм можно было легко повернуть вверх и в сторону.
• Монтируем раму на  емкость.
• Изготавливаем мешалку, предусмотрев ее крепление на оси привода.
• Устанавливаем мотор, редуктор и другие детали привода на раме. Крепим к ним  мешалку.
• Устанавливаем на емкость шибер и лоток.
• Монтируем электропроводку.

Все наша мешалка готова. Осталось испытать ее и окрасить. Изготовив самостоятельно подобную установку, остается научиться, как правильно делать бетон в ней. Поэтому, как и обещали, опишем основные операции процесса.

Что такое бетон

Физические особенности бетона определяются тем, из чего он состоит и каким образом был изготовлен

Для того, чтобы лучше разобраться в этом, необходимо уделить внимание его компонентам

Цемент

Этот элемент можно считать основным в процессе приготовления бетона. Законодательство предусматривает, что его качество должно соответствовать TP-166-04, ГОСТ 31108-2003 и СНиП 2.03.11-85.

Для того, чтобы убедиться, что цемент является качественным, надо, чтобы он соответствовал определённым условиям. Вот некоторые из них:

1. Тонкость помола должна достигать 350-380 кв. метров на килограмм. Отличаться от указанной нормы он может, но не более, чем на 10%.
2. Раствор через 2-3 часа должен показать первые признаки того, что он схватывается. Процесс должен завершиться после того, как пройдут 4-5 часов.

Густота цементной смеси должна быть такой, чтобы содержание воды в ней не превышало 25-27%.

Из бетона можно делать внутреннее убранство помещения.

Использование заполнителей

В этом качестве используются: песок, гравий или их сочетания, которые выполняют следующие функции:

• Благодаря добавкам бетон становится гораздо более прочным.
• Заполнители удешевляют использование бетона – ведь песок и камни стоят дешевле, чем цемент.

Важно отметить, что строительный песок отличается от обычного. Разница состоит в форме большинства его песчинок – у строительного песка они имеют округлую форму и примерно равную величину

Кроме того, в его составе присутствует немного глины, которая обеспечивает увеличение его пластичности.

В качестве крупноразмерного заполнителя чаще всего используются гранитная крошка, гравий или щебень. Первый вариант применяется для производства наиболее прочных марок бетона (например, М 500). Для М 350 и слабее используются гравий и щебень.

Вода

Этот компонент можно назвать вторым по важности. Используется чистая вода

Однако необходимое её количество определяется с учётом водопоглощения цементом и в зависимости от наличия и состава специальных добавок.

Подходящее количество воды позволит получить раствор нужной консистенции.

Применение добавок

Использование дополнительных веществ при производстве бетона преследует такие цели:

1. Придание бетону определённых желаемых свойств.
2. Ускорение затвердения цементной смеси.

Необходимость применения добавок и пластификаторов определяется конкретным использованием бетона.

Специфика бетонных смесей

Цемент и вода – самые важные компоненты, входящие в состав бетона, они отвечают за цельность структуры, а затем образуют бетонную плиту. Тем не менее во время затвердевания плита может деформироваться и давать усадку до 2мм/м 2 . Для того чтобы избежать растрескивания и деформации цементного камня в состав необходимо включить песок и щебень (также может использоваться керамзит и гравий). Эти наполнители создают структурированную арматуру, которая принимает напряжение от усадки на себя. Благодаря этому бетон становится более прочным, а усадочные погрешности уменьшаются.

Не стоит покупать цемент заранее, так как он быстро впитывает влагу, содержащуюся в воздухе, а это снижает его качественные свойства. Таким образом, цемент, купленный полгода назад, может уже не соответствовать своей марке и вы не сможете правильно рассчитать пропорции.

Области применения

Высокопрочный бетон м350 с20 с прочностью В27 и максимальной влагонепроницаемостью, устойчивостью к морозам F200 предназначен для сооружения многопустотных плит перекрытий, аэродромных плит и прочих строений, выдерживающих колоссальные нагрузки.

Применением добавок класс бетона варьируется в широком диапазоне. Поэтому бетоны всегда можно подобрать в зависимости от требований к отдельной стадии строительного процесса. Например, бетоном марок С20 и С25 заливают плиточные фундаменты под многоэтажные дома, обустраивают балки, колонны и перекрытия в монолитном строительстве. Материал этой марки применяется для возведения большинства жилых, общественных и коммерческих зданий.

Сорта смеси m350 w6 в20 С25 относятся к категории тяжелых. Материалы подходят для возведения коттеджей, для сооружения ответственных железобетонных конструкций, лестниц и пролетов, колодцев для канализаций и септиков, прочих объектов, способных выдерживать большие растягивающие давления.

Ввиду высокой влагонепроницаемости, наделяющей его способностью противостоять атмосферным явлениям и воздействию подземных, талых вод, бетон W6 – W8 применяется для сооружения аэродромных плит и бетонного покрытия аэродромов.

Область применения

Как видно из технических характеристик, бетон М300 В22.5 имеет высокую прочность, водостойкость, отлично переносит морозы. Все это и определило область его использования. Его применяют:

• При заливке фундаментов частных домов и коттеджей.
• Для отмостки вокруг дома.

• Для садовых дорожек, изготовления самодельных плит для дорожек.

• При изготовлении бетонных лестниц.
• Для бетонирования площадки под авто.
• Для монолитных стен и перекрытий в многоэтажных домах.
• При строительстве бассейна.

Как видим, бетон М300 В22.5 применяется и в частом домостроении. Особенно популярен он при заливке фундамента, но для этой цели лучше заказать готовый раствор. Особенно при заливке плитного фундамента. Тогда точно получится залить всю площадь без холодных швов. В остальных случаях объемы будут не такими значительными и можно приготовить бетон М300 своими руками.

Основные виды заточных станков для сверл и других режущих инструментов

Совершенствование технологий изготовления различных видов изделий делает необходимым использование режущих инструментов с идеальной заточкой. В противном случае снижается качество обработки, теряются эксплуатационные характеристики производимых предметов. Режущие элементы, выполненные даже из самых высокопрочных материалов, нуждаются в периодическом восстановлении рабочей кромки. Для данных целей используются станки для заточки.

Все станки можно разделить на две категории: бытовые и профессиональные

В зависимости от сферы применения установки делятся:

• на профессиональные станки для заточки;
• бытовые механизмы.

Существует также деление точильных аппаратов на универсальные и узконаправленные. Универсальные агрегаты имеют приспособления, позволяющие производить заточку как лезвий обычных бытовых ножей, так и пил, фрез, стамесок и т. д. Узконаправленные предназначены для обработки инструментов одного вида.

Профессиональные конструкции большею частью создаются универсальными. Они отличаются большими размерами и соответствующей мощностью, устанавливаются стационарно. Такие станки требуют значительного потребления энергоресурсов. Следствием большой мощности является шумная работа, поэтому профессиональные устройства размещают в отдельных помещениях. Работа с ними чаще всего осуществляется с применением шумозащитных средств.

Бытовые точильные станки для сверл в основном представляют собой мобильные устройства, которые можно установить на любой горизонтальной поверхности. Агрегаты маломощные, компактные, используются для заточки домашнего инструмента.

Как правило, бытовые станки являются небольшими и мобильными устройствами

Состав и пропорции бетона М200

Бетон М200 – это наиболее распространенный вид товарного бетона. Он применяется при заливке фундамента и лестничного перекрытия, при обустройстве стяжки пола, дорожки и других конструкций, к которым не предъявляются особые требования. Благодаря своим техническим характеристикам, бетон М200 считается наиболее выгодным в соотношении «цена – качество».

Состав и пропорции бетона

У разных производителей состав бетона М200 может изменяться, в зависимости от вида и качества компонентов, но базовые составляющие всегда одни и те же.

Для изготовления применяют:

• цемент марки 400-500;
• просеянный, высушенный песок;
• известковый, гравийный или гранитный щебень 3-х фракций (2-5; 5-10; 10-20);
• вода.

Иногда в состав бетона марки 200 вносят разные добавки: пластификаторы, гидрофобизаторы, стабилизаторы и прочие. Их наличие зависит от сферы применения и необходимых технических характеристик бетона.

Стоит заметить, что прочность и долговечность бетона напрямую зависит от качества состава, поэтому его стоит покупать у проверенных заводов-производителей или реализаторов.

Согласно ГОСТу, расход материалов на бетон М200 следующий (в кг/м3): цемент – 265, песок – 860, щебень – 1050, вода – 180, пластификатор – 4,8. Таким образом, получается бетон с условным обозначением В15 П3 F50 W2 (бетон класса В15 с подвижностью П3, морозостойкостью F50 и водонепроницаемостью W2). Но так считать неудобно для тех, кто хочет замесить бетон самостоятельно.

Гораздо лучше рассматривать соотношение частей. Пропорции бетона М200: цемент – 1 часть, песок – 2,8 части, щебень – 4,8 части. Вода должна составлять 20% общего объёма. Желательно брать промытый песок и щебень – это освобождает его от вредных добавок. Для повышения плотности вместо щебня используют гравий.

Качественным и долговечным будет бетон М200, состав и пропорции соответствуют требованиям ГОСТа

Важно, чтобы составляющие были хорошо примешаны, что достаточно сложно сделать вручную. Необходимо использовать мощную бетономешалку, а после замеса раствор сразу использовать

Марка означает предел прочности на сжатие (измеряется в килограмм-сила на сантиметр квадратный – кгс/см2). То есть бетон марки 200 выдерживает нагрузку в 200 килограмм-сил на сантиметр квадратный, значит, имеет достаточную прочность и выдерживает значительные нагрузки.

Бетон М200 — основные характеристики

Рассмотрим другие показатели бетона марки 200:

• класс прочности на сжатие – B15 (150 кгс/см2);
• подвижность (осадка конуса) – П2 (5-9 см), П3 (10-15 см), П4 (16-20 см);
• морозостойкость – F100 (100 циклов замерзания – оттаивания);
• водонепроницаемость – W4 (существуют марки от W2 до W20).

Плотность бетона М200 зависит от плотности крупного заполнителя (щебня) и количества воды, и лежит в диапазоне от 1500-1600 кг/м3 у легких составов до 2500 кг/м3 – у тяжелых.

Преимущества марки 200

По сравнению с другими марками бетона, он имеет следующие достоинства:

• большая сфера применения в бытовом и промышленном строительстве;
• использование в производстве для изготовления железобетонных поясов, плит перекрытия, дорожных плит, перемычек и других бетонных изделий;
• хорошая сочетаемость с металлической арматурой;
• подходит для конструкций без повышенной нагрузки и влажности;
• невысокая цена.

aquagroup.ru

Расчет пескобетона для стяжки пола при покупке готовой смеси

Как правильно выбрать марку пескобетона при том ассортименте, что предлагает нам строительный рынок? Лучше всего довериться профессионалу. Только он сможет выбрать подходящую маркировку с расчетом планируемой нагрузки на пол, с учетом его подогрева и несущих характеристик конструкции и этажности здания.

В основном используют марку М300, обеспечивающую необходимую прочность стяжки. Но для промышленных зданий с громоздким оборудованием, к примеру в цехах предприятия, требуются более высокие показатели прочности материала.

Раствор марки М300 предназначен для жилых помещений и рассчитан на предельно допустимые нагрузки. Любое отклонение от технологии изготовления или применения понижает прочность состава. Но даже при всем желании добиться показателя ниже М200 не получится, что вполне подходит для покрытия пола в жилых помещениях.

Но специалисты, заботящиеся о своей репутации, грубых ошибок не допускают. Мастер разбавляет смесь водой, ориентируясь на его консистенцию, и самостоятельно принимает решение о пропорциях.

Ниже предложен расчет пескобетона М300 для жидкой стяжки пола. Если по технологии вам требуется полусухая стяжка, то при расчете объем компонентов уменьшается приблизительно на 25 процентов.

Процесс расчета пескобетона для стяжки пола на 1м2 аналогичен тому, который представлен для самостоятельного приготовления смеси:

1. Первым делом измеряют площадь помещения и отмечают перепады уровня. Это удобно делать с помощью лазерного уровня и рулетки.
2. Вычисляют покрываемую площадь и производят расчет расхода пескобетона для стяжки, а также других материалов, которые потребуются при работе.

Необходимо как можно точнее произвести расчет расхода пескобетона для стяжки, чтобы выровнять все неровности: выступы и углубления, наклоны и подъемы. Если нет возможности сгладить выступающий элемент, то попросту эту точку берут за наивысшую и используют как ориентир при выполнении расчета требуемого количества стройматериала.

Приведем пример расчета расхода пескобетона М300 для стяжки пола площадью 25 кв. метров в 5 сантиметров при норме расхода 22 кг на 1 м2 при толщине слоя в 1 см.

• При умножении 5 сантиметров стяжки на 22 кг смеси (5 х 22 = 110) получаем 110 кг. Это вес 1 квадратного метра стяжки выстой в 5 сантиметров.
• Если 25 квадратных метров умножить на 110 кгсмеси (25 х 110 = 2 750), то получим 2 750 кг. Это вес стяжки выстой в 5 сантиметров, необходимой для покрытия 25 квадратных метров.
• Разделив 2 750 кг на массу одного мешка сухой смеси (2 750 кг / 50 кг = 55), получим количество мешков смеси. В нашем случае это 55 мешков по 50 кг.
• Расчет сопутствующего материала выполняется по площади пола.

Сегодня и без этих вычислений легко можно выполнить расчет пескобетона для стяжки пола. Калькулятор, представленный на множествах сайтов, поможет обсчитать любую по геометрической сложности площадь.

Также для выполнения стяжки вам потребуется: профиль для маяков; сухая смесь М150 или М300; грунтовка «Бетоноконтакт» или другая с аналогичными свойствами; армирующая сетка (применяется на рыхлой основе); кромочная лента; пароизоляционная пленка.

К сведению, чем выше маркировка пескобетона, тем больше содержание цемента в нем, соответственно, тем прочнее покрытие. М500 – это марка чистого цемента.

Уже через сутки слой бетона подсыхает, но он еще недостаточно прочный. Для полного затвердевания цементно-песчаной заливки требуется 30 дней. В этот период не рекомендуется укладка никакого напольного покрытия, кроме плитки. Прочая обработка разрешается после полного высыхания и испарения жидкости из смеси. Если при расчете пескобетона для стяжки у вас получилась толщина более 5 см, то в качестве первого слоя допускается укладка керамзита. Он имеет небольшой вес и снизит общую нагрузку стяжки на плиты перекрытия.

Заключение