Покрытие из резиновой крошки

Подготовка материалов и инструментов

Виды

Однако, кусочки разной величины идут на разные цели, виды резиновой крошки бывают:

• Самые маленькие, их еще называют резиновой пылью, размер максимум 0,45 миллиметра. В таком виде отслужившие шины получают шанс на вторую жизнь, ведь из этого эластичного порошка изготавливают покрышки.
• Если фрагменты чуть больше (полмиллиметра), то уже могут послужить для создания различных бытовых уплотнителей (типа сантехнических прокладок).
• Размер на 0,13 миллиметров крупнее предыдущего дает возможность изготовить изоляционные материалы, или применить такую фракцию для тормозной системы авто.
• Дальше идет вариант до 1 миллиметра. Такая крошка резиновая гранулированная уже будет подспорьем в дорожной отрасли.
• Если измельчённые частицы имеют габариты от одного до четырех миллиметров, то они идут на разного рода покрытия пола, как внутри помещений, так и снаружи.
• Самые большие гранулы – до 5 мм. Помогают создать более рельефное покрытие.

Цветная резиновая крошка

Помимо размеров разными могут быть и формы:

Способы укладки

Укладывать смесь из резиновой крошки и клея можно по 4 технологиям. Это ручной способ, метод с использованием специальных устройств, напыление с применением пневматического оборудования. А также можно прибегнуть к комбинированной технологии. Выбор того или иного способа укладки напрямую зависит от объема работ, качества основы и назначения площадки.

Ручной

К этому способу прибегают при обустройстве любых видов площадок – спортивных, детских, приусадебных. Укладывать резиновый гранулят этим методом целесообразно на небольших по площади зонах, при этом на них допускается наличие ранее установленных игровых или спортивных комплексов.

Распылителем

В этом случае напыление смеси производится при помощи агрегата, включающего воздушный компрессор и пистолет. При этом укладочная масса должна состоять из резиновой крошки, размер которой не превышает 1 мм. Распылители высокого давления практически не применяются для создания нового наливного настила, но они незаменимы при ремонте или восстановлении ранее монтированных поверхностей. С их помощью можно «освежить» цвет или полностью изменить окрас площадки.

Укладчиком

Применение специализированного оборудования целесообразно при обустройстве больших площадей – стадионов, спортзалов, многопрофильных комплексов для занятия спортом, беговых дорожек. Укладчики бывают 2 типов:

• механические;
• автоматизированные.

Первые имеют тележку и регулируемую рейку для изменения толщины укладываемого настила. Автоматический оснащен мотором – устройство перемещается самостоятельно. Большинство моделей поддерживают следующие функции:

• нагрев гранулята для ускорения процесса затвердевания настила;
• прессовка смеси;
• уплотнение поверхности;
• автоматизированная регулировка толщины настила.

Комбинированный

Эта технология подразумевает использование 2 или 3 вышеописанных методов укладки. Комбинированный способ применяется на просторных площадках для создания монолитного покрытия с линиями, изгибами или различными декоративными вставками.

Рулонное покрытие

Из резиновой крошки формируются также рулоны. Они однородные, однослойные. Могут быть разных размеров — зависит от производителя. Можно найти такие:

• толщина от 8 мм до 40 мм;
• ширина рулона — от 60 см до 122 см;
• длина — от 10 метров, но зависит от толщины.

Резиновое покрытие для детских площадок в виде рулонов

Процесс укладки описан выше, в разделе про резиновое покрытие для детских площадок из плитки. Отличается только тем, что надо мазать клеем не покрытие, а наносить его на основание, потом раскатывать на промазанный участок рулон. Его надо хорошо прижимать, не допуская попадания воздуха. Проще этого добиться, если прижимать одновременно по всей ширине.

Если надо укладывать не один рулон, места стыка можно сделать также практически незаметными и монолитными. Край промазать клеем, состыковать и закрепить скобами из степлера. После высыхания клея скобы вынуть.

Лучшие производители

Рассмотрим 4 наиболее популярных и надежных изготовителей резинового покрытия, по мнению потребителей.

Gummy

Полное название компании ТМ «GUMMYNAT». Находится в Одессе. Специализация – производство дорожных покрытий из резиновой крошки. Основная продукция:

• плитка;
• евроматы;
• рулоны;
• бесшовные материалы.

Фото: модуль из резины типа «пазл».

Наибольшим спросом пользуется плитка типа «пазл». Может не приклеиваться к основе, а служить временным вариантом покрытия. Легко снимается и разбирается по деталям, травмобезопасная, износостойкая, прочная. Сфера применения неограничена. Подойдет для наружного и внутреннего использования.

Rubber Dust

Российское предприятие в Рязане. Занимается изготовлением резиновой крошки различной дисперсности методом валкового измельчения. Основное сырье – утилизированные покрышки.

В Rubber Dust с 2016 года запущено производство резиновой пыли фракцией до 0,1 мм. Выпускаемая крошка имеет дисперсность 1–4 мм. Фасуется в биг-беги, мешки.

Качество материала позволяет использовать его в разных сферах.

EXPLOTEX (ЭКСПЛОТЭКС)

Группа компаний. Полное название ЗАО «НПФ «НОВОТЕХ». Продукция выпускается под торговой маркой EXPLOTEX. Это единственный производитель в России, что входит в Европейскую ассоциацию переработчиков автопокрышек.

Фото: переработка старых шин

Один из заводов расположен в городе Радужном Владимирской области. Основная продукция – крошка из резины. Фракции различны – от 3 до 5 мм, до 0,7 мм, 0,7–3 мм. Чистота резины составляет 99,9%.  Внешне выглядит как черные гранулы. Насыпная плотность – 460 кг/м3.

Спорто

Группа отечественных компаний, которая занимается изготовлением, продажей, монтажом плитки и крошки из резины. Сырье продукции – изношенные шины. Объемы производства плитки достигают 7000 м2 в месяц. Она может использоваться для покрытия садовых, беговых дорожек, детских и спортивных площадок.

Фото: образец покрытия «Спорто»

Крошка имеет правильную форму, содержит минимум примесей. Вся продукция «Спорто» долговечна, что подтверждается сертификатами качества.

Популярные статьи

Чем такое покрытие лучше других?

Плитка из резиновой крошки обладает разнообразной фактурой, выпускается в широкой цветовой гамме, а практические свойства резиновой плитки выгодно отличают ее от брусчатки.

Плитка из резины совершенно не скользкая, всем известно, какой опасной по гололеду может быть тротуарная плитка. От перепадов температур этот материал не покроется трещинами, при перевозке и монтаже останется абсолютно целым. Заказав резиновую плитку, вы можете не опасаться, что в дороге она побьется.

Резиновая плитка очень хорошо смотрится, но одно из главных ее достоинств — нескользкая поверхность. Этот материал значительно снижает риск получение травм и особенно актуален на детских площадках

За границей такая плитка широко используется на объектах спортивного назначения из-за хорошего сцепления поверхности со спортивной обувью – на спортивных площадках, в залах, из нее делают беговые дорожки, это также отличный материал для детских площадок.

Водные зоны бассейнов тоже часто окружает резиновая плитка – она хорошо впитывает влагу, а риск поскользнуться на ней сведен к минимуму.

Если у вас на даче или в частном доме есть бассейн, резиновая плитка будет отличным материалом для отделки околоводной зоны — мокрые ноги на ней не будут скользить, и влагу она хорошо впитывает

Этот материал может стать хорошим выбором для создания дорожек в саду. Можно выбрать резиновые плитки для садовых дорожек интересной формы, ярких цветов. При хорошей укладке такую плитку дождь не размоет, и сорняки сквозь нее тоже не прорастут.

Плитка из резины – одно из самых неприхотливых, безопасных и практичных покрытий практически для любой зоны. 

Если вы выберете этот материал для садовых дорожек, вы убедитесь в этом – никакого особого ухода за ними не потребуется, плитки вряд ли придется менять, в покраске они не нуждаются. Чтобы убрать с дорожки пыль и мелкий мусор, ее достаточно промыть струей из шланга.

Разновидности покрытий из резиновой крошки

Популярность резиновой крошки возрастает с каждым годом. Сегодня резиновые настилы для прилегающей территории к дому представлены в следующих видах:

Отличаются они между собой способом укладки и размерами. Из резины выпускаются также и дополнительные отделочные элементы: плинтусы, защитные уголки, бордюры и т.п.

С учетом назначения конкретной площади подбирается соответствующий, наиболее практичный и удобный для нее тип покрытия. 

Например, если это небольшая площадь под навесным гамаком для дачи или столом и стульями, то можно использовать резиновую плитку или рулонное полотно.

Если участок предназначен для детей или занятий на тренажерах, то лучше выбрать бесшовное покрытие.

Этапы укладки

Вопрос, как уложить наливное покрытие из резиновой крошки, является актуальным для многих, кто планирует устройство спортивной площадки. Это будет полезно узнать всем, кто собирается использовать этот материал в помещении или на улице.

Создать качественное покрытие можно лишь при условии, если будут в точности соблюдены требования технологии укладки.

• На первом этапе выполняется подготовка поверхности, после чего на нее наносится слой грунтовки.
• После этого переходят к укладке покрытия, вслед за которым размещается монолитный слой.
• Завершающим этапом является нанесение разметки и финишного лакового слоя.

Подготовка поверхности и грунтовка

деревянная, бетонная или асфальтовая поверхность
Свежие записи
Бензопила или электропила — что выбрать для сада?4 ошибки при выращивании томатов в горшках, которые совершают почти все хозяйкиСекреты выращивания рассады от японцев, которые очень трепетно относятся к земле

Далее переходят непосредственно к грунтованию, главный положительный момент которого заключается в улучшении адгезии. Помимо этого, подобная операция эффективно убирает пыль и придает поверхности повышенные характеристики прочности. В качестве материала применяется грунтовка АДВ-46, АДВ-56, АДВ-17. Подходить к ее выбору следует грамотно, поскольку все они обладают своими особенностями и предназначением.

Чтобы не ошибиться с выбором, нужно ориентироваться на условия, в которых будет проводиться грунтование. Когда все основные операции первого этапа будут выполнены, необходимо сделать паузу длительностью одни сутки не более, после чего можно приступать к следующему этапу.

Укладка покрытия монолитного слоя

Создать покрытие из резиновой крошки по силам даже неспециалисту. Если работа запланирована на улице, то нужно убедиться, что этот день будет солнечным и без ненастья. Вначале необходимо приготовить рабочую смесь. Чтобы правильно рассчитать ее количество, необходимо придерживаться следующей схемы, которая соответствует норме для толщины слоя 0,1 см при обработке участка площадью 1 м2.

Для нее необходимо взять:

• Резиновая крошка – 7 кг,
• Связующее АДВ-65 – 1,5 кг.
• Пигмент – 0,3 кг.

Перечисленные компоненты помещают в бетономешалку и тщательно перемешивают. Когда масса приобретет однородную структуру, ею покрывают основание, на которое уже нанесена грунтовка. Для придания площадке ровной поверхности используют ракли. После этого необходимо пройтись по ней валиком, на который предварительно наносится антиадгезив.

Свои особенности имеются в плане создания покрытия своими руками в помещении. В этом случае технология предусматривает нанесение монолитного слоя. Благодаря ему поверхность приобретет повышенную устойчивость к механическому воздействию.

Первым шагом является нанесение шпатлевки АДВ-61, которая позволит устранить поры. Далее на нее размещают армирующий слой сетки. Выдержав паузу длительностью 24 часа, начинают наливать компаундАДВ-61. Слой должен получиться в толщину 1,5-2,5 мм. Чтобы выровнять создаваемую поверхность, используют ракли и зубчатый шпатель.

Чтобы избежать непредвиденных результатов, следует убедиться, что для работ созданы оптимальные условия: температура воздуха + 20 градусов, влажность – 80%. Площадка будет готова к использованию лишь по прошествии недели с момента укладки покрытия.

Завершающий этап

готовят из следующих компонентов:

• олигомер АДВ-17;
• красящая паста;
• катализатор.

В качестве инструмента для нанесения разметки используются валик или кисть. Обычно для создания разметки на площади 1 м2 уходит 200 г смеси. Выполнить качественно окрашивание можно лишь при условии, что эта работа будет проведена в два слоя.

Также важно предпринять меры по увеличению способности покрытия противостоять внешним воздействиям. Поэтому по прошествии суток с момента укладки на нее наносят лак АДВ-63Е, который, помимо всего прочего, придаст покрытию более эстетичный облик

Технология окрашивания предполагает нанесение смеси в 2 слоя при помощи велюрового валика. На 1 м2 поверхности уходит 0,05 кг лака. Между слоями необходимо выдержать паузу длительностью 3 – 6 ч.

Подобный материал отлично подойдет для создания покрытий на спортивных площадках. При соблюдении всех требований технологии можно гарантировать, что покрытие с успехом справится со своей задачей.

Достоинства и недостатки

В современных спортивных и игровых площадках для детей в качестве покрытия в лучшем случае используется речной песок, в худшем — асфальт или мелкий гравий. Естественно, они не отвечают правилам безопасности.

Резиновые покрытия, широко используемые за рубежом, у нас еще являются новым и не полностью освоенным материалом. Эти покрытия, отвечающие всем требованиям стандартов, на настоящий момент становятся лучшим и экологически чистым материалом для детских площадок. Это прорезиненное покрытие имеет свои достоинства.

• Обеспечивает высокую степень безопасности во время игр детей на площадке. Такие покрытия большой упругости понижают возможность серьезно травмироваться даже при падении, так как амортизационные свойства покрытия с резиной смягчают удар. Маленькие дети чувствуют себя устойчиво на шершавом покрытии, которое не допускает риска поскользнуться.
• Имеет долгий срок эксплуатации, который может достигнуть 10 лет.
• Обладает большой прочностью, так как сырьем для его изготовления служит каучук вышедших из эксплуатации автомобильных шин. Поэтому оно отличается хорошей устойчивостью к различным механическим повреждениям и выдерживает большие нагрузки.
• Не реагирует на погодные воздействия. Может переносить скачки температур в пределах от -30 до +50градусов, что позволяет использовать его весь год, и в регионах с разным климатом. Однако, при минусовых температурах несколько снижаются эластичные и пружинящие свойства. После дождя влага уходит в землю через поры, а значит, лужи не застаиваются, и после морозов не образуются ледяные корки.

• Является экологически чистым материалом. Составные элементы покрытия лишены вредных и опасных для здоровья детей компонентов, также отсутствуют малоприятные запахи.
• Не вызывает аллергию. Обладает устойчивостью к развитию плесени, грибковых и иных инфекций, не привлекает грызунов и вредных насекомых, на нем не растет сорная трава.
• Имеет большое разнообразие цветов, которые не выгорают под воздействием солнца и сохраняют насыщенность и свои свойства во время эксплуатации.
• Придает площадке эстетичный вид. Большой ассортимент цветовых гамм и рисунков дает возможность создавать красивые композиции и превратить игровую площадку в сказочный и привлекательный для детей город.
• Ухаживать за таким покрытием легко и просто. Его можно пылесосить, водой удаляют грязь, допустимо применение обычных моющих средств. Но чтобы не повредить поверхность, нельзя использовать металлические щетки.
• Уложить его можно самостоятельно, так как имеет простой монтаж, не требующий специальных инструментов.

И все-таки, покрытие имеет некоторые недостатки. Прежде всего, это его способность тлеть и плавиться, приводящая к возгоранию, что делает покрытие пожароопасным. Именно поэтому вблизи от площадки нельзя разжигать огонь. Другим большим минусом является высокая цена, хотя она оправдывается долгим сроком службы.

Плитка или мозаика

Разновидности

Технология изготовления подобного рода покрытий постоянно совершенствуется. На данный момент такие материалы есть в виде резиновой плитки, бесшовного и рулонного покрытия. У каждого из них есть свое назначение и ряд преимуществ.

Рулонное покрытие

Благодаря тому, что материал отлично выдерживает температурные перепады, рулонное покрытие из резиновой крошки используют для площадок и парков. Единственным условием для использования является идеально ровная поверхность. Это связано с тем, что между полотнами будут швы. Если они не будут состыковываться, зазоры начнут засоряться различным мусором, и так покрытие будет повреждено.

Рулонное резиновое покрытие достаточно популярно для использования в складских и производственных помещениях с большой проходимостью и большими механическими нагрузками на пол. Вы можете подобрать ту толщину материала, которую считаете необходимой, от этого будет зависеть степень амортизации.

Редко, но все же используют такой тип покрытия для подложки в бесшовных наливных полах. В таком случае на резину нужно будет нанести полиуретан в несколько слоев, и после этого покрытие перестанет реагировать на неровности поверхности.

После этого можно будет распределить нагрузку по покрытию так, как вам нужно. Чтобы использовать материал для укладки на площадке, поверхность следует предварительно очистить от грязи и жира, промазать клеем на полиуретановой основе, уложить на него кусочки нужного размера и как можно лучше обработать стыки прокаткой.

Резиновая плиточка

Плитка для покрытия на основе резиновой крошки используется для того, чтобы укладывать дорожки в парке, дворе, саду и на ступенях. Помимо этого, ее используют для облицовки спортивных площадок.

Благодаря модульному покрытию из этого материала можно обеспечить защиту от травмирования, так как поверхность противоскользящая и имеет амортизационные свойства. Резиновой плиткой также часто оформляют крылечко возле дома, чтобы по нему можно было со всей безопасностью передвигаться в зимнее время.

За счет модульной конструкции вы можете демонтировать плиточное покрытие и укладывать его на новом месте. Если встал вопрос о ремонте, поврежденные плитки легко заменять, и при этом не нужно будет разбирать всю облицовку.

Прорезиненная плитка может быть любой формы, размеры и толщины (до 5 см). как и для рулонного материала, основным условием для использования является ровная, очищенная от грязи и жира поверхность. Если же на поверхности есть неровности, спустя время плиточка начнет расползаться и создавать зазоры в облицовке. Монтаж плитки можно производить на полиуретановый клей, который наносят на заранее подготовленную поверхность при помощи валика. Между элементами должны быть минимальные швы. При прокатке валикам для фиксирования на полу удалите излишки клея губкой или старой чистой тряпочкой.

Бесшовный пол

При помощи современных технологий покрытия из резиновой крошки все чаще используют для бесшовного покрытия.  Для этого специальную смесь, которая состоит из пигмента, резиновой крошки и полиуретанового вяжущего вещества укладывают на подготовленную и чистую поверхность, а после выравнивают способом прокатки с использованием валика. После этого остается подождать 8-9 часов. В результате вы получаете монолитное упругое покрытие. Если есть желание, можно сделать его разноцветным. Основой под резиновый бесшовный пол служит асфальт или бетонная стяжка.

Производители

При подборе готовой смеси (если вы хотите сделать наливные полы из резиновой крошки) следует знать, кто из производителей выпускает действительно хороший продукт.

Среди пользователей был проведен опрос и в тройку лидеров вошли следующие:

1. ЕсоStер. Покрытия, которые изготавливает эта компания, отличаются стойкостью к любым погодным условиям, на протяжении долгого времени сохраняют эластичность и имеют противоскользящий эффект.
2. Unistер. Эта компания производит износостойкое покрытие, которое долговечно, имеет большую палитру оттенков, и идеально подходит для укладки пола в общественных местах.
3. Gаngаrt. У этой компании в продаже есть двухслойные покрытия, и это является главным отличием от конкурентов. Материал обладает великолепными характеристиками в плане противоскольжения и амортизации.

Устройство агрегата

Конструкция измельчителя представляет собой ножевой механизм (шредер), который позволяет перерабатывать шины, камеры и другие элементы из резины. Материал при таком способе измельчения сохраняет свою молекулярную формулу и не теряет свойства эластичности. Производительность оборудования полностью зависит от показателя его мощности.

Основные узлы агрегата по переработке резины:

• Электрический двигатель — обеспечивает скорость переработки резиновых отходов, рекомендованная мощность двигателя 4-5 кВт.
• Коробка с режущими дисками — измельчает сырьевой материал до требуемого размера.
• Решетка для калибровки крошки — регулирует диаметр получаемой резиновой крошки.
• Червячный редуктор — исключает заедание и замятие материала.
• Рама агрегата — обеспечивает устойчивое положение станка.
• Загрузочный бункер
• Направляющий лоток

Весь механизм станка помещается в корпус, поверх которого устанавливается загрузочный бункер. Перед погрузкой материала обязательно удаляются посторонние металлические предметы (шипы, гвозди и тд). Шины разрезаются на ленты сокращая время переработки.

Коробка с режущими дисками

Основная часть агрегата – это шредерная установка. Коробка содержит термически обработанные стальные фрезеровочные диски высокой прочности. Они достаточно износостойкие и не требуют частой замены при эксплуатации станка. Изготовление конструкции требует точного расчета отверстий и режущих дисков, поэтому работу стоит доверить конструктору.

Решетка для калибровки крошки

Под коробкой с фрезерными валами устанавливается калибрующая решетка, позволяющая регулировать диаметр резиновой крошки, получаемой при измельчении шин в шредере.

Редуктор червячный

Механический редуктор преобразует угловую скорость используя червячную передачу и позволяет перерабатывать резиновый материал различной эластичности без наматывания и зависания. Механическая передача вращательного движения устанавливается в диапазоне от 25 до 35 единиц, обеспечивая высокую производительность агрегата.

Рама агрегата

Безопасную работу гарантирует каркас станка, изготавливаемый из профильных материалов. Он обеспечивает устойчивое положение агрегата в период измельчения и погрузки сырьевого материала.

Загрузочный бункер

Станок оснащен бункером для загрузки шинного сырья, который для удобства располагается на верхней части корпуса и направляющим лотком. Они обеспечивают равномерное поступление сырьевого материала в шредер (измельчитель) препятствуя образованию заторов в процессе работы.

Приспособление для разрезания покрышки

Для разрезания шин и удаления металлического корда используется конструкция из стойки и несущей рамы. В корпусе расположена система зажима шины, которая во время резки вращается совместно с шиной. Стойка конструкции оснащена клиновидным ножом, настраиваемым на конкретный размер покрышки. Данная технология монтажа конструкции экономит время на подготовку расходного материала к дальнейшему измельчению в шредере.

Технологический процесс измельчения предполагает следующий порядок действий:

• Сортировка шинного сырья и удаление постороннего металла (гвоздей, шипов и тд)
• Удаление металлического корда
• Резка покрышек на ленты
• Измельчение сырьевого материала в шредере
• Калибровка полученной крошки

Сферы применения

Прежде чем выделить основные области применения этого материала выясним, какова его структура.

Покрытия из резиновой крошки получают путем смешивания гранулированных отходов и полиуретанового клея.

Гранулы, чаще всего, изготавливают из отслуживших свой век автомобильных покрышек.

Наиболее широкое распространение резиновые покрытия получили в следующих областях:

• обустройство детских и спортивных площадок. Даже при толщине покрытия 10 мм, такой настил обеспечит надежную защиту от ссадин и ушибов. Кроме того, покрытие отличается длительным сроком эксплуатации при весьма умеренной стоимости;
• благоустройство террас, дачных дорожек и прочих элементов ландшафтного дизайна. Комбинирование различных типов и расцветок покрытия из резиновой крошки позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские решения;
• укладка футбольных и аналогичных спортивных газонов. Механические характеристики материала полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к подобным площадкам;
• покрытие ступеней и лестниц. Даже небольшой слой резиновой крошки снижает вероятность получения травмы на мокрой или обледеневшей поверхности;
• устройство полов в автомастерских. Стойкость к воздействию масла, бензина, керосина и т.д. обеспечивает длительный срок службы настила;
• строительстве автомобильных парковок.

Доступная стоимость и простота укладки обеспечивают материалу стремительный рост популярности.

Достоинства и недостатки покрытий из резиновой крошки

К достоинствам покрытий из резиновой крошки относятся:

• Высокая прочность. Благодаря своему составу и передовой технологии изготовления, резиновое покрытие сложно поломать или порвать.
• Высокая эстетичность. Используемые в процессе производства материала красители делают его оригинальным и привлекательным.
• Простой уход. Под напором струи обычной воды из пористой поверхности резинового покрытия легко выбивается любая грязь.
• Отсутствие необходимости в использовании каких-либо защитных пленок.
• Резиновое покрытие не деформируется. После укладки его размеры остаются неизменными.
• Отличная упругость. При падении она смягчает удары, обеспечивает комфорт при беге и ходьбе.
• Поглощение шумов. Покрытие из резиновой крошки обладает звукоизолирующими свойствами.
• Хорошая устойчивость к химическим веществам. При кратковременном воздействии растворителей, бензина, масел, разбавленных щелочей и кислот резиновое покрытие не повреждается.
• Отличные электроизоляционные свойства. Они позволяют человеку, находящемуся на резиновом покрытии, не бояться разрядов электрического тока.
• Наличие противоскользящего эффекта, свойственного резиновым изделиям.
• Легкий ремонт. Любой участок покрытия в случае его повреждения несложно заменить.
• Покрытия из резиновой крошки обеспечивают экономию природных ресурсов и снижают количество отходов, так как изготавливаются из сырья, подлежащего утилизации.
• Резиновые покрытия не выгорают, устойчивы к истиранию и колебаниям температуры. Они не боятся влаги, гнили и плесени.
• Антистатические свойства резины препятствуют накоплению покрытием пыли.

Технология изготовления

Крошку получают в основном из переработки изношенных шин. На данный момент технология позволяет получать из тонны шин практически 700 кг крошки. Но и после износа могут быть применены для повторного использования, например, в производстве строительных материалов, топлива, технических резиновых изделий.

Как известно, в производстве шин используют только лучшие материалы – натуральные и синтетические каучуки, смягчающие масла и различные наполнители. Этим объясняется высокое качество и долговечность последующего изделия. Оно не подвержено появлению сколов или других механических повреждений, не протирается, не выгорает, не трескается, не получает повреждений вследствие влияния высоких или низких температур.

Крошка, из которой потом делают покрытия, может быть различного размера. Допускаются фракции до 4 мм, из которых делают однослойные одноцветные изделия (гидроизоляция, резиновый шифер или черепица, другой кровельный материал).

Более крупные фракции, до 10 мм, используются в изготовлении покрытий. В крупных фракциях допускается наличие текстильных вкраплений, что и объясняет низкую стоимость уже готовых.

В процессе изготовления добавляют красящий пигмент и экологически безопасный полиуретановый соединитель.

Рулонное изготовляют в три этапа – подготовительный, создание смеси и запекание. Полиуретановый клей, крошку и пигмент смешивают на специальном промышленном оборудовании в течение 20 минут. После смешивания массу распределяют по формам и применяют холодный или горячий процесс формировки.

Горячее формирование производится при температуре около 140 градусов по Цельсию на протяжении получаса. Такой процесс гораздо дешевле, но продукция менее устойчива к низким температурам. Холодное занимает около трех часов, зато нечувствительно к перепадам температуры.

Производство требует покупки дополнительного промышленного оборудования, что повышает ее стоимость. Для резиновой плитки, в отличие от других видов, применяют мелкую крошку с фракциями до 4 мм. После смешивания (аналогичный процесс) используют вулканизирующий пресс.

Плитка редко делается с помощью холодных процессов, потому что потом она будет крошиться. Изготовление качественной холодного прессования требует закупки дорогостоящих термошкафов с поддержкой температуры в 80 градусов. Процесс длится 4 часа.

Бесшовное делают с помощью процесса, уже описанного выше. Бетономешалку устанавливают прямо возле места заливки и смешивают однородную массу. Процесс может повторяться несколько раз, если планируется разноцветное.

Потом готовую смесь распределяют вручную или с помощью укладчика.

Затем нужно с помощью специальных инструментов тщательно выровнять поверхность. Далее поверхность нужно оставить в покое минимум на 8 часов. За это время она застынет.

Перед началом процесса обязательно подготавливают ровную крепкую основу для заливки – бетонную стяжку или асфальт. Если нет желания проводить такие подготовительные работы, можно просто выровнять грунт и нанести на него подготовительный слой черной крошки.