Виды блоков для фундаментов и технология их укладки

Особенности монтажа фундаментных ФБС блоков

Процесс монтажа блоков под фундамент не требует особых знаний и специальных навыков

Для получения хорошего результата важно строго соблюдать последовательность выполнения действий, которые осуществляются в три этапа

Первый этап заключается в проведении расчета количества элементов, необходимых для возведения фундамента. Для этого определяется объем постройки, полученное значение следует разделить на объем одного блока. Второй этап состоит в подготовке основания. Блоки следует укладывать на песчаную подушку толщиной 50-100 мм, предварительно выровненную и утрамбованную. Длина и ширина основания должны быть больше на 25-30 см, чем размеры планируемой постройки. Далее выполняется разбивка участка по осям при помощи строительных отвесов и уровня.

Заключительным этапом является непосредственно укладка ФБС блоков с помощью грузоподъемного механизма. Предварительно устанавливаются блоки-маяки на углах, пересечениях и перемычках фундамента. Нивелиром проверяется совпадение верхних плоскостей маяков, между которыми следует натянуть шнур. По нему выставляются остальные элементы первого ряда. Между блоками, согласно проекту, необходимо оставить зазоры для прохождения инженерных коммуникаций.

Еще на стадии проектирования стоит позаботиться о закупке блоков с большими показателями длины

Полезный совет! Перед монтажом блоки следует очистить от возможного загрязнения и смочить водой.

От правильности монтажа первого ряда блоков будет зависеть геометрия всего фундамента. Точность укладки контролируется нивелиром. Элементы конструкции поправляются ломом. Следующий ряд возводится по принципу кирпичной кладки. Между рядами предусматривается слой цементного раствора, который уплотняется штыковой лопатой. Высота фундамента обычно составляет 5 рядов изделий.

Важно! Нельзя устанавливать блоки на покрытое водой или снегом основание. При строительстве небольших сооружений на дачном участке можно использовать фундаментные блоки б/у размером 400х600х200 мм

И цена за штуку изделия составит всего 300 руб

При строительстве небольших сооружений на дачном участке можно использовать фундаментные блоки б/у размером 400х600х200 мм. И цена за штуку изделия составит всего 300 руб.

Обустройство основания включает в себя комплекс мероприятий, от правильной реализации которых зависит быстрота и качество укладки блоков ФСБ

Использование ФБС блоков при строительстве фундаментов и других объектов позволяет существенно ускорить процесс. Правильный выбор размера изделия и соблюдение последовательности монтажа станут залогом создания прочной, надежной и долговечной конструкции.

Зависимость выбора блочного фундамента от характеристик участка

Необходимо ещё до проектирования дома заказать геодезическое заключение об особенностях участка.

Можно, конечно, справиться и у соседей — но это будет не вполне достоверно. Порой даже соседние участки сильно отличаются и по грунтам, и по воде, и по прочим характеристикам.

Грунт

Учебник «Грунты. Фундаменты. Выбор оптимального фундамента» классифицирует почвы так:

1. Скальные грунты — это, скорее, кристаллическая порода, скала, а не земля, и порода осадочная (доломиты, спрессованные песчаники, сланцы, ракушечники, известняки). Приемлем любой фундамент, кроме свайного (трудно сверлить скалу).
2. Конгломераты — осколки разновидностей скальных грунтов; не размываются и не меняются в объёме, промерзая; приемлем любой фундамент.
3. Нескальные грунты:
   • связанные — глинистые и суглинистые; глубоко промерзают; способны «поплыть» и сдвинуться, годятся только тяжёлые виды фундаментов;
   • несвязанные — песчаный и супесчаный грунты; при намокании склонны к подвижкам, промерзают неглубоко; годятся фундаменты любого типа.

Тип грунта может различаться даже на соседних участках

Если ваш участок — это массив скалы, нетронутый песчаник или осадочные породы, то можно легко ставить блочный фундамент. Хорошо также, если грунт участка состоит из песка или плотных суглинистых почв.

Таблица: минимальная глубина заложения фундамента в песок и глину

	Почва	Минимальное заглубление (м)
1	Песок	0,5
2	Глина	0,7

Для приблизительного понимания, какие грунты имеются на вашем участке, есть дедовский способ: садовым буром просверлить шурф и изучить образцы земли с разной глубины. Образец смачивается водой, и если его можно вымесить, как тесто, то это суглинок. Если в воде земля растворится — в ней большой процент суглинистой составляющей. Если выпадет осадок, то на дне глина, а над ней песок.

Чтобы проверить почву, нужно поместить образец в стакан с водой

Грунтовые воды

Уровень грунтовых вод — важнейшая характеристика почв. Если уровень небольшой, то нам прекрасно подойдёт малозаглублённый ленточный фундамент из блоков. Если он довольно высокий, то лента должна быть заглублена на большую глубину.

Структура грунтовых вод на вашем участке оказывает огромное влияние на выбор типа фундамента

Глубина промерзания

Глубина промерзания в наших краях в среднем до одного метра, но возможны и отклонения. Если вы делаете заглублённый фундамент из блоков, то его нижняя точка должна находиться ниже точки замерзания грунта.

Глубина промерзания — фактор, влияющий на глубину заложения фундамента

С уровнем почвенных вод и классификацией почвы напрямую связан опаснейший фактор.

Водяные «линзы»

Там, где на пласте из глины лежит водопроницаемый песок или супесь, осадки проникают через верхнюю почву и остаются под нею в виде так называемых «линз», лежащих на непроницаемом основании и могущих сильно повредить фундаменту. Нужно быть уверенным в том, что на пути закладки блочного фундамента не встретятся «линзы».

При наличии в почве «линз» используется только свайно-ленточный фундамент

Выбор фундамента

От всех вышеперечисленных факторов — грунтов, водяного баланса, наличия линз, глубины промерзания, сведённых в одно геодезическое заключение, и зависит выбор формы фундамента из блоков. Но он зависит и от ваших предпочтений, и от блоков, которые, возможно, уже имеются, и даже от времени года. Поэтому нужно понимать основные преимущества, вехи и опасные моменты сооружения каждого блочного фундамента.

Как мы уже знаем, фундамент из блоков бывает двух типов: столбчатый и ленточный.

1. Ленточный фундамент из блоков бывает мало-, не- и глубокозаглублённым. Строится из керамзитных, пено- и шлакоблоков, бетонных блоков, бетонных панелей, уложенных на подушку из дренирующей смеси. Не очень пригоден для ненадёжных почв, но проблема решается, как правило, углублением и расширением «ленты», укладкой уширенного бетонного или блочного основания из блоков-подушек и созданием капитального бетонного армированного ростверка.

2. Столбчатый фундамент из блоков, пожалуй, самый простой и недорогой для сооружения. Тоже бывает мало-, не- и глубокозаглублённым и тоже делается из керамзитовых, пено- и шлакоблоков, бетонных блоков, бетонных панелей (немонолитные столбы), уложенных в шурфы (если столб заглублённый) или просто на грунт (если незаглублённый) на подушку из дренирующей смеси. Пригоден для нетяжелых зданий типа каркасных домов, беседок и теплиц и любых почв, кроме болотистых.

Технические характеристики

Обычно для изготовления ФБС используют тяжелый бетон плотностью 1800-2400 кг/м³. При этом в зависимости от категории бетонной смеси определяется и марка бетона. К примеру:

• если категория более В7,5, то используется бетон марки М100;
• В12,5 и выше – М150;
• для тяжелого бетона: В3,5 – М50, В15 – М200.

Влагостойкость блоков по ГОСТ не должна быть меньше W2. ФСБ должны спокойно выдерживать 50 циклов заморозки и разморозки. О теплопроводных качествах говорить не приходиться, все же чистый бетон. И хотя производители предлагают фундаментные блоки из керамзитобетона, все равно теплоизоляционные качества оставляют желать лучшего.

Маркировка фундаментного блокаИсточник st29.stpulscen.ru

Давайте рассмотрим маркировку блоков. К примеру, ФБС-24-4-6 т. Что обозначают цифры – это размеры фундаментных блоков. То есть, длина 2380 мм, ширина – 400, высота – 580. Буква «т» обозначает, что изделие изготовлено из тяжелого бетона. Если был использован силикатный бетон, то в конце маркировки была бы поставлена буква «с». Если это был керамзитобетон, то буква «п», то есть с пористым основанием.

Отметим, что минимальный вес фундаментного блока – 260 кг. Даже для него придется привлекать тяжелую технику. Обычно их используют для сооружения фундаментов под легкие конструкции. Чаще для возведения домов приобретают стандартные изделия весом 1960 кг.

Очень важно учитывать соотношение массы блока и его размеров. К примеру, если вес ниже стандартного, то велика вероятность, что внутри изделия есть пустоты, которые снижают прочность материала

Или в процессе заливки бетонного раствора в формы последний был плохо утрамбован.

Обращаем ваше внимание, что производители предлагают и другого типа фундаментные блоки. У них в маркировке отличаются лишь буквенные знаки

К примеру:

1. ФБП – это блоки, у которых в нижней части есть пустотелые участки.
2. ФБВ – изделия, в которые предусмотрены каналы для укладки коммуникационных сетей.

Кстати, вес ФБС от двух других модификаций отличается.

Фундаментные блоки пустотелые – ФБПИсточник stk-uspeh.ru

Блоки для столбчатого фундамента

Для этого используют блочный материал в виде монолитных элементов, отлитых на виброустановке либо прессе из бетонной массы м100 – 150.

Не стоит пробовать изготовить блоки самостоятельно – приобрести их гораздо легче и дешевле. Тем более, что потребуется вам для фундамента не более пяти десятков штук.

Для обустройства столбчатого фундамента из блоков используют элементы с параметрами 20 х 20 х 40 см. И этому есть свои причины:

• параметры блока говорят о небольшой массе материала. С учетом применяемого в изготовлении наполнительного компонента вес одного камня может составлять 30 – 32 кг. Это дает возможность вести монтажные работы без привлечения специальной техники;
• для изготовления блоков используют вибропресс и стандартные формы. В итоге получается литой блок, по прочности существенно превышающий аналоги, произведенные кустарным способом;
• удачные размеры материала создают возможность для простой выкладки фундаментных столбиков и выравнивания плоскости без подрезки опорных верхушек.
• на блочной поверхности допускаются шероховатости, но она должна оставаться ровной, не иметь сколотых участков, трещин, наростов и выбоин;
• пустотные места в блоке не допускаются;
• после изготовления блок должен в течение четырех недель набирать проектную прочность.

Для проверки качества и прочности легко ударьте по блоку молотком – он должен отскочить. От падения с метровой высоты качественный блок не получит повреждений.

Онлайн калькулятор фундамента

Чтобы узнать примерную стоимость плитного фундамента, воспользуйтесь следующим калькулятором:

Этапы заливки

Начальные подготовительные работы делаются по тому же принципу что и для ленточного фундамента. С той разницей, что фундаментная плита под дом из газобетона должна выступать на метр за запланированные внешние стены. Котлован для заливки выкапывается большой, поэтому лучше всего воспользоваться услугами строительной техники. Но выравнивание дна делается вручную. Глубина площадки должна быть не менее пол метра.

Засыпка подушки

Чтобы сделать жесткую подушку на дно котлована засыпают 20 сантиметров гравия и 30 сантиметров песка. Поверхность плотно трамбуется.

Подушка из гравия и песка с опалубкой подготовлены для последующей заливки раствораИсточник yurlkink.ru

Опалубка

Опалубка для конструкции должна быть изготовлена качественно и надежно. Обрезные доски не должны иметь никаких повреждений. Между собой их надо соединить с помощью гвоздей. С наружной стороны укрепить подпорками, которые не должны поддаваться механическому воздействию в виде удара ногой.

Стяжка

Прежде чем приступить к изготовлению плитного фундамента, нужно залить два слоя стяжки. При этом второй слой заливается после того, как высохнет первый. Между ними укладывается гидроизоляция.

Армирование

Для этого используют арматуру класса А-III. Прут должен иметь в разрезе диаметр 10 или 16 миллиметров. Из них изготавливают две сетки, квадраты которой имеют стороны от 15 до 20 сантиметров. Между собой их соединяют с помощью проволоки, которая в разрезе имеет диаметр 5 миллиметров.

Видео описание

Шаг за шагом, и нюансы заливки плитного фундамента в видео:

Заливка

Для того, чтобы фундамент был прочным необходимо использовать миксер, который вмещает в себя от 6 до 8 кубометров раствора. Подача бетона происходит с помощью насоса.

Смесь необходимо сразу же распределять по всех площади. Это можно сделать с помощью специального желоба, но потребуется и ручное распределение бетонной поверхности.

Даже если заливка бетона будет производится машиной, все равно потребуется распределение раствора вручнуюИсточник beton-pnz.ru

После заливки бетон тщательно уплотняют вибратором. При этом желательно постучать кувалдой и по опалубке. Таким образом произойдет уплотнение и по периметру.

Поверхность нужно разгладить, чтобы она была полностью горизонтальной. На высыхание плиты понадобится месяц. При этом ухаживать за монолитом нужно так же, как и за ленточным бетоном. То есть, чтобы поверхность не трескалась ее нужно смачивать водой. Оставшиеся концы гидроизоляции заворачивают на поверхность плиты и припаивают.

Изготовление монолитной плиты трудоемкая работа, но при этом она обеспечит целостность дома из газобетона. Это позволит ему служить долгие годы. При любом наклонении фундамента с одной стороны, произойдет наклон всей площади. Таким образом на конструкции не будут образовываться трещины.

Практичные рекомендации по строительству

Чтобы добиться желаемого качества строительных работ и обеспечить продолжительную эксплуатацию фундамента, следует придерживаться дополнительных рекомендаций:

• Если строительство проводится на вздувающихся грунтах, необходимо использовать блоки ФБС повышенной прочности. Это позволит избежать разрушения фундамента из-за температурных деформаций почвы во время морозов.
• Необходимо контролировать толщину слоя цементного раствора, которым скрепляются между собой отдельные блоки. Этот параметр должен составлять не менее 15 мм.
• При создании армопояса нежелательно делать длительные перерывы и поэтапно заливать бетонную смесь в опалубку. Наилучшие результаты достигаются, когда армирующий пояс обустраивают за один заход.

Основа блоков

Само название материала отвечает на вопрос о его составе: при изготовлении используется песок крупных фракций, портландцемент и в дополнение каменная крошка. Пластификаторы и другие наполнители в пескобетонные блоки добавляются редко и в небольшом количестве, обычно они повышают морозоустойчивость.

Прочность материала повышают за счет вибропрессования. Этот процесс не терпит безответственного подхода, поэтому технологическая составляющая прессования всегда подчинена строгим правилам.

Чем интересен такой вариант фундамента:

• При наличии навыков и определенных знаний о методике обустройства строится такой столбчатый фундамент из блоков своими руками в течение одного, максимум двух дней;
• Затраты на строительство простенькой фундаментной столбчатой системы из десяти опор составят в пределах 3 тыс. рублей, при условии, что блоки под столбчатый фундамент покупались готовые по 50 рублей за штуку, а большинство работ выполнено своими руками;
• Способа проще, быстрее и дешевле сделать фундамент под лёгонькую деревянную конструкцию просто не существует, при этом самым сложным в строительстве будет соблюсти геометрию и уровни горизонтов опорных поверхностей столбчатого поля.

Важно! Сделать блочный вариант столбчатого фундамента будет проще, если у вас имеется практический опыт кладки кирпича, шлакоблока или, на худой конец, плитки, на стены ванной или кухни

Вентиляция

Курятник
на 10 курочек должен быть вентилируемым. Оптимальным вариантом будет
приточная система. реализовать это можно двумя способами:

• установить
  2 трубы, которые пропускаются через кровлю, через одну в строение
  поступает свежий воздух, через вторую выходит пар. Приточный элемент
  устанавливается на дистанции 20 см с пола, вытяжной выступать из потолка
  не более 10-15 см;
• второй вариант проще – на небольшом
  расстоянии от пола монтируется отверстие, через которое будет поступать
  приток воздуха с улицы, а над потолком с противоположной стороны от
  первого отверстия обустраивается вентиляционное окно с дверцей.

Технология возведения и важные моменты при сооружении фундаментной основы

При сооружении фундамента столбчатого типа важно учесть следующие нюансы:

• выдержать расстояние между блочными опорами, составляющее от 1,3 до 3 м;
• обеспечить расстояние от уровня почвы до верхней плоскости опоры 0,3-0,6 м;
• выдержать толщину демпфирующей песчано-гравийной подсыпки на уровне 15-20 см;
• заполнить пространство между опорами и почвой песком и щебнем.
• рассчитать нагрузочную способность базы, гарантирующую устойчивость строения.

Технология, в соответствии с которой возводится столбчатый фундамент или сооружается ленточный фундамент из блоков 20х20х40, предусматривает следующие этапы:

Для предотвращения механических повреждений и перекоса конструкции на столбы нельзя устанавливать кирпичи или блоки несущих стен

1. Выполнение необходимых расчетов.
2. Определение потребности в стройматериалах.
3. Подготовительные мероприятия.
4. Разметку строительной площадки.
5. Извлечение грунта.
6. Засыпку подушки.
7. Кладку блоков.
8. Гидроизоляционные работы.

Остановимся на особенностях выполнения отдельных этапов.

Как правильно сделать расчеты?

Приступая к расчету столбчатой опоры из блоков 20х20х40 нужно знать, сколько столбов потребуется и какого размера они будут. Эти параметры зависят от нагрузки, которая планируется в будущем на фундамент.

Факторы, определяющие нагрузку:

• вес сооружения вместе с мебелью, оборудованием и людьми;
• погодные условия (ветер, количество осадков).

После определения с числом столбов требуется их правильно разместить на участке. При этом следует учесть, что:

• столбы обязательно должны располагаться в углах постройки;
• в местах, где стены примыкают друг к другу;
• если стены длинные, то столбы ставятся максимум в двух метрах друг от друга по всему периметру каждой стены (если запланирован монолитный ростверк, то между столбами может быть расстояние 3 м).

Расчет веса будущей постройки производится с учетом данных, приведенных в таблице:

Снеговая нагрузка равна нулю, если угол скатов крыши превышает 60 градусов.

Суммарная площадь оснований столбов считается по формуле: S = 1,3×P/Rо, где:

• Р — масса дома с фундаментом, кг;
• Rо — сопротивление (несущая способность) грунта, кг/см2;
• 1,3 — специальный коэффициент, показывающий запас надежности постройки.

Значение Rо определяется по таблице:

Технические и эксплуатационные особенности ФБС

Производитель стеновых изделий обязан соблюдать гост 13579-78, требования которого относятся к геометрии и размерам элементов.

Само изделие является параллелепипедом, и изготавливается из перечисленных выше марок бетона. Промышленные блоки фбс должны иметь предельно минимальную плотность 1800 кг/м³, не иметь пустот, а также иметь технологические углубления (пазы) для арматуры по вертикали при укладке на раствор. Бетон для изготовления изделия должен быть класса ≥ В 7,5.

Процесс производства включает в себя уплотнение рабочей смеси на вибрационных столах.

Требования гост к ФБС изделиям предполагают соблюдение точности размеров, в частности, длина изделий должна быть точно 2380, 1180 и 880 мм, ширина – 300-400-500-600 мм, высота — 280 или 580 мм. В маркировке фундаментные блоки размеры используют в дециметрах, округление происходит до большей цифры. Обозначение «ФБС 24.4.6» расшифровывается следующим образом: длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм.

Символ «С» означает сплошную форму. Это – самый большой железобетонный блок из выпускаемых, он имеет массу 19600 кг. Но монтаж блоков любого размера и марок требует применения спецтехники, так как даже самый легкий блок вести не меньше 260 кг.

Укладка блоков автокраном

Если завод изготавливает блоки меньшего веса, но с маркировкой «Т» (тяжелый), то изделия в этом случае сделаны из керамзитобетона (должны быть промаркированы символом «П») или из силикатобетона (маркировка «С»), или просто они некачественно изготовлены и могут иметь пустоты и прочность ниже заявленной. Чтобы установить соответствие заявленных характеристик актуальному гост, требовать у производителя сертификат и другие сопроводительные документы.

Размеры фундаментных стеновых блоков влияют на такие характеристики всего объекта, как:

1. Прочность сооружения на фундаменте из ФБС;Сложность и скорость технологического процесса монтажа изделий;Время строительных работ, начиная с «нулевого» цикла и до сдачи объекта;Стоимость ФБС.

Фундамент на влажном грунте

Размеры элементов должны соответствовать таким свойствам и характеристикам грунта и объекта, как:

1. Свойства грунта – влажность, прочность, пучинистость, скалистость;Размеры несущих стен и потолочных межэтажных перекрытий;Масса сооружения;Прочность основания;Тип укладки блоков;Общая площадь фундамента.

Также выбор среднего размера изделий и их общее количество для строительства фундамента зависит от длины стен, и принимается в среднем за 4-5 единиц на длину длинной стены основания.

Устройство фундамента на ФБС

На неустойчивых и пучинистых грунтах рекомендуется применять блоки больших размеров. К примеру, фундаменту на глине, суглинке или скалистом грунте подходит применение блоков ФБС 24.6.6. – это самый большой размер. Песок и супеси требуют использование менее тяжелых изделий марки ФБС 12.6.6-Т согласно гост.

* размер используется редко

Размеры и устройство стенового изделия

Размер блоков ФБС по ширине не обязательно должен равняться ширине несущих стен.

ГОСТ допускает выдвижение блока или стены наружу на расстояние до 10 см, а если поверхность выступает с обеих сторон, то до 6 см. Чтобы кладка получилась плотной и оптимально скрепленной перевязыванием, в одном фундаменте необходимо использовать ФБС разного размера. Изделия, уложенные правильно, минимизируют неровности поверхности комбинированного основания, а также выполняют роль направляющих плоскостей для дальнейшего возведения стен.

Что такое фундамент из блоков ФБС?

Конструкция основания из ФБС являет собой кладку из бетонных блоков различного размера на песчаной подушке. Между рядами и поверх них иногда устанавливается армированный ж/б пояс, но многие строители обходятся и без него. Плюс фундаментный бетон защищается стандартной для всех сооружений в земле гидроизоляцией.

Так они выглядят

Часто ФБС называют «стеновыми», но это в корне неверно. Правильней их именовать «сплошными» либо «сплошного сечения». Фактически это железобетонные изделия блочного вида, предназначенные для возведения исключительно фундаментов и стен подвалов. Строить из них стеновые перегородки в жилых домах и иных зданиях категорически нельзя. Они слишком тяжелы для этого.

Ситуации предпочтения

Рассмотрим основные ситуации, когда стоит предпочесть заливку или кладку фундаментных блоков.

1. Заглубленный фундамент со средней нагрузкой на конструкцию (одноэтажные дома из кирпича, камня, шлакоблока или более высотные из пенобетона) можно сделать из ФСБ. Под более массивные здания предпочтительнее залить монолитное основание.
2. Малозаглубленный фундамент в большинстве регионов лучше заливать с созданием армирующего каркаса. Лишь в регионах с устойчивыми грунтами можно применять блоки или даже бутовый природный камень.
3. Иногда целесообразно комбинировать две технологии . Подразумевается кладка ФСБ с созданием поверх нее усиливающего монолитного армопояса.

Как видим, преимущества, равно как и недостатки, есть у каждого способа устройства фундаментной ленты

Учитывая важность создания прочного фундамента в процессе строительства, желательно взвешенно подходить к выбору технологии и материала, прибегая к помощи профессионалов, которые бы просчитали и учли все нюансы в конкретной ситуации

Алгоритм монтажных мероприятий

Пошаговая инструкция монтажа блочных элементов из бетона заключается в выполнении следующих технологических шагов:

1. Анализ участка (выявление типа почвы, уровня ее промерзания, УГВ).
2. Земляные работы (разметка территории, рытье котлована).
3. Организация подушки.
4. Последовательная укладка блоков под определенный тип основания.
5. Выполнение гидроизоляции.
6. Обустройство теплоизоляции.
7. Обратная засыпка основы.

Правильный фундамент, сделанный из блоков типа ФБС, подразумевает не только верный алгоритм, как нужно укладывать бетонные блоки. Мероприятия требуют тщательного планирования высоты стен с учетом существующего подвального этажа и глубины промерзания почвы.

Стоимость материалов и работ

Если завод бетонных блоков находится далеко от места строительства вашего дома, то покупка блоков может обойтись слишком дорого

Основное влияние на цену ФБС-блоков оказывают их технические характеристики. Стоимость может варьироваться от 400 до 4000р. Также на цену оказывают влияние следующие факторы:

1. Количество приобретаемого материала.
2. Место, где совершаются покупки.
3. Изготовитель продукции.

Если желаете сэкономить, рекомендуем перед покупками тщательно изучить предложения в интернете,не забывая при этом о качестве покупаемой продукции, и остановиться на наиболее приемлемом варианте. Покупка б/у блоков может стать выходом при небольшом бюджете, смотрите об этом в видео:

Производить работы с помощью ФБС-блоков можно своими руками или же есть вариант воспользоваться помощью профессиональной бригады. В первом случае понадобится хотя бы минимум практики в таких работах, поскольку в таком деле желательно не допускать много ошибок, иначе они могут отразиться на полученном результате.

Привлечение профессиональной бригады потребует от вас дополнительных вложений, однако при этом риск допущенной ошибки будет сведен к минимуму.

Какой фундамент лучше блочный или ленточный — Фундамент своими руками

При составлении калькуляции на производство строительных работ стоимость возведения фундаментов составляет четвертую часть всех расходов на постройку здания.

Каждый индивидуальный застройщик не отказался бы сэкономить значительные денежные средства на этой части строительных работ, соблюдая при этом баланс соотношения цены и качества, а в случае с фундаментами, еще прочности и надежности.

Для технико-экономического сравнения можно рассмотреть стоимость возведения популярных видов фундаментных конструкций: монолитный бетонный и сборный из блоков ФБС.

Монолитные и сборные основания: сравнительная характеристика

Чтобы дать сравнение и сделать вывод – какой фундамент дешевле: монолитный или сборный из блоков ФСБ, необходимо разобраться в их устройстве и монтаже.

Монолитные бетонные и сборные несущие конструкции могут иметь два вида исполнения: ленточные и столбчатые. Существует множество отличий при производстве работ по устройству этих видов фундаментных конструкций:

Блочные конструкции рекомендуется применять для устройства заглубленных фундаментов.

Готовые ФБС значительно ускоряют кладку подземной части дома, и поэтому сборные фундаменты дешевле, чем другие виды.

Сборная блочная фундаментная лента, выполненная из блоков ФБС

Сравнение монолитного и блочного фундаментов

В сравнительной таблице можно увидеть основные различия устройства и монтажа фундаментов:

• Объемы земляных работ для устройства обоих видов несущих конструкций примерно одинаковые с небольшим перевесом для монолитной конструкции, для которой понадобится немного больше места при армировании и монтаже опалубочной системы.
• Ценовая стоимость сборного железобетона и готовой бетонной смеси для монолитного бетонного массива практически одинакова.
• Фундаментные блоки укладываются на слой цементно-песчаного раствора при помощи автокрана.
• Монолитная лента требует значительно больше затрат на приобретение материалов для опалубки и армирования, изготовления арматурных каркасов и их монтажа, изготовления бетона (при малых объемах) или покупки с доставкой бетоновозом – миксером товарного бетона и укладки бетонной смеси в конструкцию ленты. Сюда еще надо добавить трудозатраты на уплотнение бетонной смеси вибрированием и уход за бетоном в течение 3 – 7 дней до набирания им 70% прочности.
• Стоимость машиносмены автокрана для выгрузки и монтажа сборного блочного конструкции составляет около 12000 рублей. Монтаж ФБС способно выполнить за несколько дней звено рабочих – монтажников в количестве 3-х человек. Если провести простейшие расчеты, можно сделать следующие выводы, что совокупность затрат на аренду автокрана, зарплату монтажников и покупку цементного раствора будет в два или три раза дешевле, чем выполнение аналогичных работ при производстве работ по возведению монолитного несущего конструктива.

Комбинированный совмещенный способ устройства фундаментов

На основании перечисленных условий производства работ и экономической целесообразности можно сделать однозначный вывод, что ленточный фундамент из блоков ФБС будет лучше по всем показателям, чем монолитный.

Экономия при устройстве блочной конструкции

Существует несколько дополнительных возможностей снизить затраты на устройство конструкций из блоков. Например:

1. При монтаже использовать блоки б/у в хорошем состоянии, цена которых будет в несколько раз ниже новых.
2. Возможность сооружения блочного фундамента зимою, когда на монтажные работы предлагаются большие сезонные скидки.
3. Сочетание при устройстве сборного фундамента как и блоков ФБС, так и мелкоразмерных камней (шлакоблока или кирпича).

Такие несложные мероприятия позволяют значительно снизить стоимость возведения сборного несущего основания дома.

Особенности выбора

Несмотря на сравнительные ценовые показатели, нельзя так однозначно подходить к выбору: ФБС или монолит. Бывают случаи, когда лучше сделать выбор в сторону более дорогой конструкции фундамента и обеспечить при этом максимальную надежность и прочность всего строения.

Известно, что любая монолитная конструкция будет более прочной, чем сборная из отдельных фрагментов. Эта истина идеально подходит к фундаментным массивам. Армированный бетонный блок сам по себе представляет единый монолит, но конструкция, собранная из отдельных фундаментных блоков, не будет полностью целой и монолитной. Это нужно учитывать при выборе вида несущего основания.

Если на участке под застройку имеется грунтовое основание с возможным сдвигом в горизонтальной плоскости, сборный фундамент может оказаться в крайне неустойчивом положении, что может привести к потере целостности массива фундамента.

Ленточный фундамент: изготовление подушки, укладка первого ряда

На первоначальном этапе закладки ленточного фундамента необходимо сформировать подушку. Выкапываем траншею, не забывая учесть глубину промерзания, добавив дополнительно 25 см. На дно траншеи укладывается песок — 5 см, сверху 10 см щебня. После укладки каждого материала необходимо полить поверхность водой. Поможет утрамбовать подушку, сократит дальнейшую усадку.

Правила построения фундамента

Когда песчано-щебневая подушка будет готова, приступаем к заливке бетонного основания (около 2 см толщины). Оставляем на сутки, чтобы придать прочности основанию.

Укладка первого ряда фундамента должна начинаться с закладки основания, которое предотвратит просаживание сооружения. Можно использовать бетонную плиту, уложить блоки на бок.

Можно в качестве альтернативы применить подушечные блоки. По форме они отличаются от ФБС плоской конструкцией. Монтаж фундамента начинается с углов. При стыковке блоков, необходимо сильно прижимать. Межшовные соединения, для предотвращения сквозняков, промазываются штукатурной смесью.

4.Ленточный фундамент из блоков.

Выемку грунта производят по всему периметру разметки, под всеми несущими стенами. Глубина будет зависеть от наличия или отсутствия подвального помещения, от почвы, грунтовых вод.

Если в подвале нет необходимости, то на песчаниках достаточно заглубиться на 50-60 см. Если же подвал нужен и дом будет массивным, лучше выполнить траншею на 20 см ниже уровня промерзания и провести тщательную гидроизоляцию фундамента. Тогда и подходящие талые воды не будут страшны. Вообще, на песчаных почвах следует продумать дренажные системы. Стоит сказать, что на нестабильных пучинистых грунтах, коими являются глинистые и суглинистые почвы, лучше возводить монолитный бетонный фундамент-плиту, ну а если почва стабильная, то менее затратный и простой вариант – лента из блоков. В готовую траншею насыпается дренажная подушка из песка и щебня или просто из песка, трамбуется и возводится фундамент. Кладочные работы ведутся также как и при обычной кирпичной кладке. Цементный раствор наносится на основание и боковые грани блока, так чтобы не оставалось щелей и пустот. В первую очередь укладка блоков ведется в углах и пересечениях, для контроля обязательно используется строительный уровень, и только убедившись, что все верно можно натягивать шнур и продолжать по нему. После того как цемент «схватится» необходимо провести расшивку швов, дабы защитить их от влаги и разрушения. В основании фундамента можно сделать монолитный пояс, он поможет равномерно распределить нагрузку и придаст больше прочности. Для этого нужно возвести опалубку высотой около 30 см (из досок или фанеры), залить бетонной смесью, выгладить поверхность. Поскольку толщина слоя небольшая, нужно постараться закончить работу за один день, чтобы время затвердевания было одинаковым, во избежание неравномерного сцепления. По прошествии пары недель постелить листы рубероида внахлест и можно укладывать блоки.