Можно и без сварки: 5 легких способов соединить профильную трубу

Содержание:

Способы соединения

Сваривать профильные изделия перед установкой разъемного хомута не нужно. Сначала устанавливают одну часть крепежного элемента, затем выполняется стыковка. После этого можно производить соединение квадратных труб или прямоугольных изделий. С этой целью сверху располагается вторая часть разъемного хомута.

Если решается вопрос, как соединить профильную трубу без сварки, нужно знать, что стягиваются элементы системы краб с помощью болтов М6 или М8. Более надежный крепеж не нужен. Это обусловлено тем, что основная нагрузка распределяется благодаря наличию многочисленных полочек у разъемных хомутов.

С целью повышения надежности в элементах крепления предусматриваются дополнительные отверстия. Они предназначены для установки пластин, которые способствуют увеличению надежности конструкции при монтаже трубы без сварки.

Советы по выбору

Выбор необходимых соединительных элементов зависит от вида и функции конструкции:

  1. Краб-система применяется при возведении конструкций из трубных профилей с небольшим сечением — беседок, перегородок, пергол, арок, теплиц и других простых в сборке и разборке садово-парковых построек.
  2. Фланцевые крепежи используются для построек, которые подлежат периодической разборке и сборке в период эксплуатации.
  3. Муфтовое крепление чаще всего применяется при монтаже трубопроводов напорного типа, поскольку способно выдерживать большое давление и обеспечить его герметичность.
  4. Простые фитинги широко применяются в сборке трубопроводов с ответвлениями и поворотами. Для этого типа крепления может потребоваться дополнительное укрепление сваркой.

Можно выделить несколько критериев, которых следует придерживаться при выборе соединительных элементов для профилированных труб:

В первую очередь необходимо определиться, какие понадобятся крепежные элементы и в каком количестве.
При выборе стальных крабов нужно обратить внимание на толщину его профиля. Он должна быть не менее 1,5 мм

Крабы с меньшей толщиной не способны обеспечить нужной прочности и жесткости.
Детали необходимо осмотреть на предмет наличия видимых повреждений — трещин, сколов, вмятин, а также ржавчины. Все это бракованные изделия.

Основное предназначение

Метод соединения профильных труб без сварки применяется в различных сферах строительства. Таким способом выполняется монтаж металлоконструкций любых габаритов. Однако есть некоторые ограничения по применению соединителя данного вида. Так, его рекомендуется использовать только для установки труб малого сечения.

Соединить элементы каркаса с большой длиной стороны не получится. Это обусловлено тем, что крепеж для профильного изделия имеет ограниченные параметры (речь о болтовом соединении, фиксирующем краб). Кроме того, применение таких крепежных элементов для монтажа крупногабаритных изделий способствует снижению надежности. При этом увеличивается расстояние между двумя частями краба.

Возможные объекты, где целесообразно применять краб-систему:

  • душевые кабины;
  • стеллажи;
  • вольеры для животных;
  • ограждения небольших габаритов;
  • навесы, козырьки;
  • тентовые перекрытия для открытых площадок;
  • беседки;
  • модульные конструкции разных типов;
  • теплицы;
  • опоры, используемые в качестве несущих и поддерживающих элементов.

Преимущества краб системы

Данный крепеж обладает следующими достоинствами:

  • Конструкция получает необходимую мобильность, что дает возможность быстрого и безопасного монтажа любого участка конструкции. Особенно это удобно в тех случаях, когда работать приходится на высоте или в других неудобных условиях.
  • Полученные соединения очень долговечны, что позволяет готовым конструкциям служить длительное время. Особенного ухода во время эксплуатации системы не понадобиться.
  • Краб системы считаются довольно недорогими изделиями, доступными практически каждому человеку. Это позволяет при небольшом бюджете проводимых работ достигать очень высокого качества соединений.
  • Конструкции данного типа создаются очень просто и быстро: с этой работой может справиться любой домашний мастер, не обладающий навыком слесарных работ. Что касается необходимых для этого инструментов, то все они обычно имеются в любом доме.

Суммируя все эту информацию, можно сказать, что краб система – это универсальный крепеж для профильных труб, с помощью которого можно создавать мобильные и удобные конструкции. 

Способ №1. Краб-элементы

Универсальные крепежные элементы, предназначенные для соединения профильной трубы прямоугольного/квадратного сечения. Каждый «краб» состоит из нескольких частей, которые при монтаже стягиваются болтами. Части «краба» выполняются из 1,5-миллиметрового металла, имеющего стойкое полимерное либо цинковое покрытие.

Существуют такие виды краб-элементов:

  • объемные (предназначены для соединения трех труб по углам или четырех внутри);
  • Т-образные (предназначены для соединения трех труб);
  • Х-образные (предназначены для фиксации четырех труб);
  • Г-образные (предназначены для соединения двух профилей).

Домашние мастера используют краб-системы, чтобы без сварки собирать:

  • теплицы, парники;
  • стеллажи, скамейки;
  • летний душ;
  • клетки для питомцев, вольеры;
  • беседки, навесы;
  • опоры для вьющихся растений, легкие ограждения.
  • большой срок службы (до 50-ти лет);
  • конструкции можно многократно собирать/разбирать;
  • доступная стоимость краб-элементов;
  • со сборкой справится даже неквалифицированный работник;
  • универсальность.
  • нельзя соединять трубы больше 40х40 мм;
  • места соединений нужно защищать от коррозии, т. к. в них скапливается влага;
  • трубы можно соединять лишь под углом 90 градусов;
  • если возникнет большая нагрузка на разрыв, может произойти вытаскивание труб из краб-элементов;
  • гайки нужно регулярно подтягивать.

Применение краб систем

Крепления типа краб лучше всего подходят для обустройства компактных каркасных конструкций из металла. Краб система в равной степени подходит как для квадратных, так и для прямоугольных труб, а при большой необходимости с ее помощью можно создать практически любую конструкцию из металлических труб. Помимо обширных возможностей применения, такое крепление является достаточно прочным при небольшом весе, и обходится относительно недорого.

Крепеж краб для профильной трубы не требует проведения сварочных работ, что основательно упрощает процесс обустройства конструкции, для которого не потребуется специальное оснащение и опыт работы с ним. Качество крепления при этом ни в чем не уступает сварному шву.

Соединители для профильных труб типа краб применяются для создания следующих видов конструкций:

  • Разнообразные тентовые конструкции, козырьки и навесы, беседки и крыши для открытых автомобильных площадок;
  • Пляжные душевые кабины и раздевалки, многочисленные ограды, террасы, стеллажи и вольеры для содержания животных;
  • Зимние сады, теплицы, легкие заборы, опоры для виноградников и модульные конструкции.

Соединение пластиковых труб

Большинство методов, описанных в разделе о металлических трубах, подходят и для скрепления пластиковых и ПВХ труб. Полимерные трубы все чаще стали заменять металлические, так что информация о том, как объединить пластиковые патрубки для канализации или водопровода без сварки и резьбы становится все более актуальной.

Существует несколько способов присоединить один участок пластикового патрубка к другому. Окончательный выбор технологии должен производиться только после оценки всех характеристик магистрали, в том числе от типа материала, диаметра и назначения системы.

В раструб

Трубы из полимеров изготовлены таким образом, что с одной стороны изделия расположен раструб, а с другой — торец. Диаметр раструба больше диаметра торца ровно настолько, чтобы торец одной трубы плотно вошел в раструб следующей. При выборе такого варианта установки, в стык вставляют резиновый уплотнитель для герметизации участка, рекомендуется дополнительно обработать место крепления герметиком.

Раструбный способ соединения пользуется популярностью благодаря простоте сборки и возможности работать с трубами различных диаметров. Таким методом часто строят канализационные системы, где не предусмотрено высокое давление носителя.

В раструб соединяются трубы ПВХ и из полипропилена.

Фитинги

Различные виды фитингов применяются при соединении металлопластиковых патрубков. В зависимости от конструкции трубопроводов и поставленных задач можно использовать компрессионные, обжимные и пуш-фитинги.

Виды установки компрессионных и обжимных фитингов практически не отличаются друг от друга, разница заключается в том, что в первом случае фиксация производится посредством компрессионного кольца и гайки, во втором случае — обжимного кольца.

Установка пуш-фитингов производится заметно быстрее. Подготовленная труба вставляется в изделие без помощи инструментов, а зажим клина фитинга происходит уже при подаче воды в водопровод.

Кроме металлопластиковых труб пуш-фитинги могут применяться при соединении патрубков из сшитого полиэтилена.

Цанговый метод

При соединении труб из пластика таким методом, понадобятся зажимные фитинги и цанги. Сам процесс работы состоит из 3 этапов.

  1. Надеть цангу на внутреннюю полость.
  2. Закрутить разводным ключом фитинговую гайку.
  3. Произвести такие же действия на второй трубе.

Цанговый способ подходит для монтажа металлопластиковых трубопроводов небольших диаметров. Пластиковые патрубки могут не выдержать затягивания гайки и лопнуть.

Совмещение цангами подходит для труб из сшитого и обычного полиэтилена, металлопластика.

Муфты

Муфтовое соединение предполагает использование равнопроходной муфты, 2х монтажных гильз, инструмента для развальцовки. Процесс работы не занимает много времени:

  • На трубу надевается гильза;
  • Развальцовывается конец трубы в гильзе;
  • Вставляется муфта;
  • Гильза надвигается на муфту;
  • Все перечисленное производится со вторым краем стыка.

Использование муфт подходит для труб из сшитого полиэтилена.

Склеивание

Обычно склеивание выбирают при соединении жестких полимерных труб. Правильно подобранный клей обеспечит герметичность стыка, единственным минусом является необходимость ждать не менее 1 часа перед запуском воды, пока клей не высохнет. Специалисты советуют использовать клей марки Griffon.

Сам процесс склеивания несложен. Конец трубы зачищается, на нем делается фаска напильником. При зачистке нужно проверять плотность вхождения патрубка в арматуру, не должно быть ни сильно свободно, ни сильно туго. Затем на фаску наносится клеевой состав, и труба вставляется в фитинг.

Иногда термином «склеивание» также называют холодную сварку, при которой материал трубы размягчается под действием реагента и производит сцепление со второй деталью на молекулярном уровне.

При помощи склеивания чаще всего соединяют трубы ПВХ. Изделия из других полимеров склеивают обычно в случае разового соединения.

Правила выполнения соединений

Для скрепления хомутов понадобятся два гаечных ключа подходящего размера. Болты и гайки чаще всего применяются М8. До установки конструкции необходимо в соответствии с чертежом нарезать профильные трубы и зачистить с торцов заусенцы.

Трубы вставляются в хомут, несильно скручиваются болтами, проверяются углы, болты затягиваются. Нужно следить за тем, чтобы трубы вставлялись в хомут до упора. Если выполняется монтаж большой конструкции, желательно «наживить» всю конструкцию, вымерять вертикальность и прямоугольность углов и затем затянуть все болты, начиная снизу. Такую работу лучше выполнять с помощником.

Можно собрать часть конструкции на ровной горизонтальной площадке, а затем поднять и установить. Установив две стены теплицы, установить и наживить все поперечные трубы, промерить, закрутить болты окончательно.

Как соединить профильные трубы: без сварки и резьбы

Для тех, кто хоть раз менял трубы системы водоснабжения, самым надежным и быстрым способом соединения являются сварочные работы. Но, процесс сварочных работ сильно разнится с процессом сварки трубопроводных элементов, состоящих из пластика. Основными материалами, в последнем случае, являются фитинги и муфты.

В чем же преимущество профильных труб?

  1. Во-первых, трубы из металла разного профиля достаточно стойки к повреждениям.Кроме того, ценовая политика на их себестоимость очень приемлема, а такое свойство, как прочность и надежность, привлекает все больше к себе внимания.
  2. Во-вторых, по сравнению с другими видами труб, они достаточно легкие. Но это не говорит о том, что они подходят только для определенных работ. С их помощью можно сделать любую конструкцию.

Сегодня рынок предлагает уйму разновидностей профильных труб, а также их сечений. Каждый вид подбирается индивидуально.

Разновидности процесса сварки

Условия работы, виды соединителей и материал трубы являются определяющими критериями его разновидностей.

Процесс сварки бывает с помощью:

  • газового аппарата;
  • рук;
  • электрического тока;
  • электродов из металла;
  • инертных газов;
  • флюсовой проволоки.

Кстати, кроме вышеперечисленных видов, очень востребована сварка с использованием порошковой проволоки.

Какой же процесс сварки подойдет для профильных труб?

Для начала нужно сказать о том, что для сварки профильных труб нужно определить правильный вид сварки. Сварка с применением инертного газа, подойдет для профильных труб из стали, которая не ржавеет. Короткодуговая сварка применяется, если толщина стали превышает 0,8 мм. Если же толщина колеблется в пределах до 3 мм, тогда соединение лучше производить дуговой сваркой. При толщине изделия из стали от 3 мм и выше, требуется остановить выбор на электродах, которые плавятся. В большинстве случаев этот вид применяется в промышленных целях.

Естественно, после окончания процесса сварки в обязательном порядке нужно проверить уровень качества сделанной работы. По внешним признакам нужно оценить сваренную трубу, убедиться в отсутствие дефектных элементов.

Виды электродов

Относительно профильных изделий они делятся на те, которые плавятся и те, которые не плавятся. Такие электроды применяются в зависимости от материала, из которого сделаны трубы.

Электроды, которые имеют свойство не плавиться, предусматривают наличие специальной проволоки. С помощью их можно соединить в одно целое две разных трубы с одинаковыми размерами диаметра. Во время процесса сварки покрытие профильных изделий становится ровным. Плавясь, труба и соединительный узел, сливаются в одно изделие. Такой вид сварки достаточно трудоемкий, так как необходимо не потерять свойства материала, а достичь их сохранения в первоначальном виде. Рекомендуется сначала добиться, когда края станут ровными, что обеспечит перпендикуляр торцов. Ориентироваться необходимо по виду стружки.

Нужно отметить, что существуют электроды для работы с чугунными и медными изделиями. Если сравнивать прочность сварочных работ металлических изделий и пластиковых, то предпочтение отдать нельзя никому. По функциям, которые должны выполнять сваренные изделия из металла и пластика, они ничем не отличаются.

Почему отдать предпочтение сварочным работам?

1. Во-первых, соединительные работы проводятся с использованием в арсенале высокотехнического и качественного оборудования. Этот факт дает гарантию об отсутствии в будущем течи.

2. Во-вторых, этот процесс не займет много времени и сил.

3. В-третьих, себестоимость работ по установке демократичная.

4. В-четвертых, стыки не влияют на качество и функциональность. Кроме того, стыки при сварочных работах доходят до минимальных показателей.

Не стоит бояться сварочных работ в квартире. Этот процесс довольно прост и надежен. Необязательно пользоваться услугами профессиональных сварщиков, с этой работой могут справиться два человека, один из которых будет помощником. Главное, придерживаться требований работы и делать все правильно.

Характеристики краб-системы

Крепежные элементы данного вида представляют собой конструкцию, состоящую из 2 половин. Функционально она напоминает разъемный хомут. Изготавливаются элементы из металлического листа (толщина 1,5-2 мм). С целью увеличения срока службы выполняется оцинковка. Толщина данного слоя составляет 1,2 мм. Две половины краба соединяются посредством стандартного набора крепежа. Используются болты, гайки. Шайбы не задействуют в данном случае.

Краб-системы для профильных труб могут состоять из разного количества отдельных элементов, что определяется с учетом конфигурации металлической конструкции. Каждый разъемный хомут характеризуется небольшими размерами, что позволяет без лишних затруднений производить установку на любых участках объекта.

Благодаря компактным габаритам и основным параметрам (толщина металла, длина полочки) обеспечивается достаточный уровень прочности. Крепеж удерживает конструкцию, не деформируется. Это обусловлено повышенной жесткостью краба в собранном виде.

Данная система напоминает конструктор в процессе сборки: сначала выполняется соединение несущих изделий, затем эти участки закрывают второй половиной краба. Дополнительно использовать оборудование не нужно: сварка, резка металла не производятся

При монтаже необходимо соблюдать осторожность, т. к

если нарушить целостность защитного покрытия, то срок службы металлической конструкции сократится.

Лучшие производители

Краб-системы не являются сложной конструкцией, и в каждом регионе есть как небольшие, так и крупные компании, занимающиеся производством металлоконструкций и креплений, что делает их всех конкурентоспособными

При выборе изделия важно придерживаться указанных выше рекомендаций

Также можно предложить несколько критериев, по которым можно выбрать производителя:

  • антикоррозийное покрытие изделий;
  • покупка изделий через фирму-производителя, а не через посредников, это позволит сэкономить средства;
  • сроки изготовления продукции, есть ли товар в наличии;
  • гарантия;
  • способы оплаты и доставки.

Краб-система для профильных труб

Х-образный краб-кронштейн от 28 р./пара

Этот крепеж сейчас становится очень популярным и востребованным среди дачников и владельцев частных домостроений. А что это такое спросите Вы. Не будем далеко ходить за примером

Многие из Вас, особенно те кто уже приобрел теплицу или только присматривается и думает какую взять, наверное обратили внимание на то, что все чаще производители стали предлагать потребителю свою продукцию с применением краб систем при ее сборке, тем самым идя на встречу покупателю – это конечно радует

Краб система используется как крепежное соединение профильных труб, позволяя при этом исключить сварочные работы, а значит выиграть и по времени и миновать лишние траты связанные со сварочными работами (электричество, сварочный аппарат, провода, сам сварщик и его вознаграждение и т.д.), вам понадобится только гаечный ключ и все!

Краб системы выпускаются в различных комбинациях, все зависит от типа узлового соединения, формы и размера труб, вот самые основные типы:

Фото 1. Х-образный краб-кронштейн для профильной трубы 20мм.

Фото 2. Т-образный краб-кронштейн для профильной трубы 20мм.

Фото 3. Г-образный краб-кронштейн для профильной трубы 20мм.

По самим буквам уже становится понятен тип крабового сочленения, давайте разберемся с формой. По форме трубы бывают круглые и квадратные или профильные, размер этих труб тоже бывает разный – это значит, что комбинации также могут быть различны. При покупке всегда называйте наружний размер труб вашего сочленения.

Видите все просто и Вы стали разбираться во всем этом, а значит сможете все сделать своими руками!

Где можно применить краб систему:

  • при сборке теплицы и парника
  • при сборке летней душевой кабины
  • при сборке стеллажа
  • при сборке беседки или навеса
  • при сборке навеса для машины
  • при сборке тентовой конструкции для любого праздника
  • при мелком ремонте, если подкачала сварка и так далее.

Фото 4,5,6. Крепление краб-системой направляющих к дугам теплицы из поликарбоната

Фото 7,8,9. Фрагменты сооружения МАФ с применением краб-системы. Детская игровая площадка.

Заметьте в случае необходимости все ваши конструкции можно с той же легкостью разобрать и перенести или складировать. А это согласитесь огромный и немаловажный плюс.

Мы постарались показать Вам, что краб системы являются не только надежными, но и универсальными.

Преимущества и недостатки системы краб

Краб для профильной трубы появился на строительном рынке сравнительно недавно, однако уже завоевал спрос благодаря большому количеству положительных качеств:

  • возможность монтажа без необходимости использования специального оборудования, дорогостоящих инструментов, достаточно гаечного ключа;
  • соединители для профильных труб отличаются прочностью, обеспечивают надежность фиксации металлических изделий;
  • длительный период службы, что обусловлено наличием защитного покрытия;
  • есть возможность многоразового использования, т. к. болты легко демонтируются, при этом на металлоконструкции не остается повреждений;
  • процесс установки системы краб несложный, его можно выполнить собственными силами;
  • универсальность: разъемные хомуты данного вида могут использоваться на разных объектах;
  • равномерное распределение нагрузки между элементами конструкции;
  • приемлемая цена;
  • отсутствие необходимости дополнительной обработки защитным составом.

Несмотря на множество положительных качеств, есть и недостатки у данного способа монтажа;

  • ограничение по применению: можно использовать краб-систему только для установки труб малого и среднего сечения;
  • с помощью крепежа данного вида не удастся установить профильные изделия под углом больше или меньше 90°;
  • оцинкованное покрытие имеет свойство со временем повреждаться;
  • если на каркас оказывает воздействие нагрузка на разрыв, геометрия конструкции нарушается.

Методы соединения профильных труб

Наиболее часто для создания неразъемных соединений профильных труб применяется сварка. Ее тип выбирается, в зависимости от материала, из которого изготовлена трубная продукция, наличия оборудования, условий проведения работ. Сварные швы отличаются прочностью, надежностью, долговечностью. Однако в некоторых случаях требуется создание разъемного соединения профильных труб без сварки с возможностью его демонтажа с сохранением целостности элементов. С этой целью используются болты, соединительные элементы, «краб-системы».

Соединение профильной трубы с помощью «краб-систем»

Эта система применяется для создания небольших малонагруженных конструкций. В ее состав входят хомуты, болты и гайки. Требуемый инструмент – гаечный ключ.

Для изготовления хомутов и крепежных элементов для соединения профильных труб применяется покрытый защитным цинковым слоем или порошковой краской холоднокатаный лист толщиной 1,5 мм. Хомуты состоят из двух половинок, плотно охватывающих вставляемые в них профильные трубы. Между собой эти половинки стягиваются болтами и гайками. Популярные размеры систем: 95х65 и 95х95 мм.

Этот способ соединения профильных труб позволяет быстро собирать и демонтировать теплицу, беседку, уличный санузел или душевую кабину. Ограничение – возможность применения только для изделий небольшого диаметра и только под углом 90°.

Характеристики этого вида стыкования:

  • прочность, немного уступающая аналогичному показателю сварных соединений;
  • оперативность сборки, невысокая стоимость монтажных работ;
  • отсутствие необходимости в использовании дорогостоящего инструмента;
  • отсутствие особых требований к квалификации рабочих.

Хомуты для крепления профильной трубы к ограждающим конструкциям

Это приспособление для трубных изделий квадратного или прямоугольного профиля состоит из двух компонентов. Один элемент вкручивается в потолок или стену, в него вставляется труба, закрепляемая вторым элементом и болтами.

Этот вид крепежа называется «клипса». Существует два варианта ее конструкции: соответствующая определенному сортаменту труб или регулируемая.

Как соединить профильную трубу без сварки с помощью фитингов, болтов и других элементов?

  • При монтаже трубных изделий квадратного или прямоугольного сечения производители предлагают специальный крепеж – фитинги. Они могут изготавливаться также в виде тройников и крестовин. Чаще всего фитинговые соединения усиливают сваркой.
  • С помощью полоски стали, изогнутой в виде буквы «Г», можно соединить две профильные трубы под углом 90° болтами.
  • Еще один способ стыкования труб одинакового сечения – изготовление соединительного элемента с помощью сварки. Понадобится отрезок трубы, сечение которой позволяет вставить внутрь нее соединяемые профильные изделия. Соединительный профиль разрезают на две части, на одном конце которых делают скос 45°. Эти элементы сваривают с образованием прямого угла. На краях образовавшегося уголка изготавливают отверстия, диметр которых не должен превышать ½ ширины стенки профиля. К отверстиям сваркой присоединяют гайки, диаметр которых точно совпадает с их диаметром. Отверстия соответствующего размера изготавливают и на концах соединяемых профильных труб. Такие соединения можно сделать регулируемыми.

Как вывести фановую трубу на крышу

Основная задача внутридомовой канализации заключается в том, чтобы доставить стоки из помещения во внешнюю систему канализации. Исходя из этого, и разрабатывается устройство фановой трубы канализации. А работа такой системы будет эффективной только при наличии качественной вентиляционной системы, обустройство которой осуществляется при помощи стояков, оснащенных фановыми трубами.

Монтаж фановой трубы будет правильным, а сама конструкция прослужит более долго, при соблюдении таких предписаний:

  • Оптимальное значение высоты фановой трубы на крыше составляет порядка 50 мм. Если же крыша активно эксплуатируется, стояк должен иметь вывод порядка трех метров высотой;
  • Диаметр фановой канализационной трубы должен совпадать с диаметром стояка (110 мм);
  • Одна подобная труба может быть использована для соединения нескольких стояков;
  • Ни в коем случае нельзя выводить стояк с фановой трубой вместе с печными дымоходами или системой вентиляции;
  • Расстояние между фановой трубой и открываемыми окнами и балконами в горизонтальном направлении должно составлять не менее 4-х метров.

Стоит отметить, что монтаж каких-либо дополнительных вытяжек после установки и вывода на крышу канализационного стояка не требуются, поскольку их использование может привести к образованию конденсата, замерзание которого, в свою очередь, приведет к блокировке выводных отверстий.

Крайне нежелательным является и отвод вентиляционной фановой трубы под свес крыши, поскольку она может быть повреждена в зимнее время сползающим с крыши снегом. Вентиляционное оснащение канализационной системы проводится также при помощи различных по диаметр фановых труб, однако чаще всего встречаются трубы, диаметр которых составляет 110 мм.

Области использования краб системы

Этот вид крепежей считается относительно новым изобретением. Однако это не помешало ему за короткое время достичь широкой популярности и востребованности у населения.

Объясняется это тем, что у краба наличествуют многие положительные характеристики, среди которых можно выделить простое использование, универсальность, прочность. Цена на изделия данного типа довольно небольшая.

В основном при помощи этого крепежа создаются металлические конструкции малого габарита. Соединения для профильной трубы в этом случае отличаются быстротой и легкостью. Сварочный аппарат, использование которого подразумевает наличие специального оборудования и определенных навыков работы с ним, в этом случае не понадобится.

Источники излучения и его использование

Ионизирующее излучение в среде может возникнуть благодаря либо естественным, либо искусственным процессам. Естественные источники излучения включают солнечное и космическое излучения, а также излучение некоторых радиоактивных материалов, таких как уран. Такое радиоактивное сырье добывают в глубине земных недр и используют в медицине и промышленности. Иногда радиоактивные материалы попадают в окружающую среду в результате аварий на производстве и в отраслях, где используют радиоактивное сырье. Чаще всего это происходит из-за несоблюдения правил безопасности по хранению радиоактивных материалов и работе с ними или из-за отсутствия таких правил.

Мощность дозы излучения бусин из уранового стекла, равная 0,46 мкЗв/ч, примерно в пять раз выше, чем природное фоновое ионизирующее излучение

Стоит заметить, что до недавнего времени радиоактивные материалы не считались опасными для здоровья, и даже наоборот, их использовали как целебные препараты, а также они ценились за их красивое свечение. Урановое стекло — пример радиоактивного материала, используемого в декоративных целях. Это стекло светится флюоресцентным зеленым светом благодаря тому, что в него добавлен оксид урана. Процент содержания урана в этом стекле относительно мал и количество выделяемой им радиации невелико, поэтому урановое стекло на данный момент считают безопасным для здоровья. Из него даже изготавливают стаканы, тарелки, и другую посуду. Урановое стекло ценится за его необычное свечение. Солнце излучает ультрафиолет, поэтому урановое стекло светится и в солнечном свете, хотя это свечение намного более выражено под лампами ультрафиолетового света.

Мощность дозы излучения гранита, равная 0,38 мкЗв/ч, примерно в четыре раза выше, чем природное фоновое ионизирующее излучение

У радиации множество применений — от производства электроэнергии до лечения больных раком

В этой статье мы обсудим, как радиация влияет на ткани и клетки людей, животных и биоматериала, уделяя особое внимание тому, как быстро и насколько сильно происходит поражение облученных клеток и тканей

Преимущества и недостатки системы краб

Соединение краб для профильной трубы имеет немало положительных качеств, из которых выделяются следующие:

  • Пригодность для многократного монтажа и демонтажа без риска повреждения металлоконструкции;
  • Простота конструкции позволяет выполнять монтаж креплений краб даже своими руками, без привлечения специалистов соответствующего профиля;
  • Помимо простой конструкции, стоит отметить и простой принцип соединения – для демонтажа краб систем требуется только разводной ключ;
  • Универсальность, позволяющая использовать данное соединение в большом количестве отраслей;
  • Оптимальное распределение нагрузок по всем элементам металлоконструкции;
  • Небольшая себестоимость готовых конструкций, обусловленная низкой стоимостью их компонентов;
  • Высокая прочность и жесткость постройки;
  • Длительный срок службы деталей системы.

Впрочем, у данных креплений, как и у любого другого материала, есть свои недостатки, о которых необходимо знать:

  • Возможность соединять исключительно трубы малого диаметра;
  • Возможность устанавливать соединение только под прямым углом;
  • Риск разрыва конструкции;
  • Требовательность к регулярному обслуживанию;
  • Риск нарушения геометрии конструкции;
  • Неспособность сопротивляться коррозии (данный недостаток можно нивелировать при помощи антикоррозионной обработки).
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector