Изготовление фундамента из фбс блоков

Преимущества и недостатки блочной фундаментной основы

Как правильно укладывать блоки, мы выяснили. Остается разобраться с достоинствами и недостатками такого основания. Из отзывов потребителей становится ясно, что процесс имеет свои плюсы:

• монтажные работы выполняются оперативно. Блоки представляют собой куски раскроенного монолитного основания, которые легко укладываются в необходимые по проекту формы;
• основание отличается надежностью. Все сборные детали изготавливаются в заводских условиях, осуществляется контроль качества каждого производственного этапа. Пропорциональное соотношение составляющих сырье компонентов уточняется с учетом изготавливаемой разновидности материала;
• универсальность камней. Из блоков фбс собирают основания любой сложности. Стройматериал применяется для обустройства высотных многоэтажных объектов и небольших сооружений. Ассортиментный ряд содержит изделия для ручной работы и блоки, который укладываются с применением механизмов и дополнительных работников;

• устойчивость к стрессовым ситуациям. Блоки, содержащие специальные компоненты, используются для устройства оснований в почвенных составах с повышенным уровнем кислотности и предельной глубиной промерзания;
• продуманность изготовления блоков. Камни имеют специальные петли, облегчающие процесс укладки. Блоки одной партии отлично подгоняются друг к другу, стыкуясь монтажными пазами.

Монтаж фундамента из блоков фбс отличается и негативными моментами:

• высокая стоимость. Столбчатые фундаменты или сборные основания ленточного типа обходятся на тридцать – сорок процентов дороже, чем монолитные аналоги. Как говорится, за оперативность строительства приходится доплачивать;
• гидроизоляционная защита. Уложенные блоки нуждаются в устройстве двойного гидроизоляционного слоя, так как сборная основа плохо сопротивляется влажной среде;
• устройство утепления. Кладочные швы дополнительно защищают от промерзания, так как изменения температурного режима и чрезмерная влажность оказывают негативное воздействие на цементный раствор.

Это интересно: Непосредственная укладка газобетона — излагаем развернуто

Ленточный железобетонный фундамент

Как видно из названия, при устройстве указанного основания используются железобетонные блоки, что выпускает наша промышленность.

При строительстве промышленных зданий не обойтись без использования фундаментных подушек. Такие изделия маркируются ФЛ, размеры блоков для подушек могут быть разными, они выполнены в виде плиты трапециевидного сечения.

Чертеж фундаментного блока.

Нашей промышленностью выпускаются разные размеры блоков для подушек, ширина которых от 600 до 3200 мм, длина – 800-2400 мм, высота блоков – 300-500 мм. Так как эти изделия несут большую нагрузку, они армируются арматурно-проволочным каркасом и изготавливаются из бетонов тяжелого класса не меньше В12,5 и не ниже марки М150. Для строительства различных зданий размеры блоков для подушек подбираются индивидуально.

Фундаментные блоки обозначает ФБС, они имеют прямоугольную форму, обязательно армируются и изготавливаются из бетона класса В7,5-15. На торцах блоки имеют пазы, для того чтобы при монтаже они заполнялись раствором и обеспечивали лучшее крепление. Выпускают блоки различных типов и размеров, ширина их от 300 до 600 мм, длина от 800 до 2400 мм, высота блоков 600 мм.

Преимущества сборных фундаментов

1. Монтаж фундаментных блоков проводится быстро, это обеспечивает большая высота блоков и большие линейные размеры. Такая конструкция основания позволяет практически сразу приступать к возведению здания, а при создании монолитного фундамента необходимо время, чтобы он набрал необходимую прочность.
2. Для проведения монтажа фундаментных блоков используются уже готовые изделия, они изготавливаются на предприятиях, где строгий контроль качества, и поэтому имеют высокую прочность и надежность.
3. Нет необходимости возводить опалубку, монтажные работы можно проводить независимо от погодных условий.

Схема ленточного фундамента из блоков ФБС.

Недостатки таких фундаментов

1. Блоки хоть и имеют высокую прочность, но фундамент, выполненный из них, менее прочный, чем монолитная конструкция.
2. Монтаж фундаментных блоков подразумевает наличие швов, поэтому в данном случае устройство гидроизоляции обходится дороже, чем в монолитной конструкции.
3. Блоки имеют большой вес, для их доставки и монтажа требуется наличие специальной техники, что не всегда возможно и значительно увеличивает расходы на проведение строительных работ.

Наиболее часто используют комбинированную конструкцию фундамента, когда подошву делают монолитной, а для стен используют блоки ФБС. Преимуществом таких фундаментов перед теми, что собраны из подушек ФЛ, является их более высокая прочность.

Фундамент из блоков и его применение

Блочная конструкция по смете выходит немного дороже монолитной ленты, но возводится гораздо быстрее нее. По несущим характеристикам они во многом схожи, главное чтоб на ФБС сбоку не оказывалось слишком сильное воздействие при пучении.

Быстрее рассматриваемого варианта можно сделать лишь фундамент на винтовых сваях. Но последний часто выбирают только для легких построек, для возведения стен которых взяты СИП панели или легкий газобетон. Основание из блоков более универсально. Соорудить его самостоятельно несложно. Представленная выше пошаговая инструкция позволит вам исполнить все, избежав возможных ошибок новичков.

Как сделать столбчатый фундамент для бани из блоков?

Блоки для столбчатого фундамента

Столбчатый фундамент для такого лёгкого строения, как баня, может подойти даже лучше, чем ленточный. Правда, в этом случае нужно использовать не блоки под маркировкой ФБС, а простые бетонные фундаментные блоки, габаритами 20х40 см или других доступных размеров. Их укладку вполне можно провести своими силами, без привлечения подъёмной строительной техники. Порядок и техника проведения этапов работы остаются такими же, как и при строительстве ленточного фундамента, только блоки, соответственно, выкладываются не в линию, а столбиками, как показано на рисунке. Следует помнить, что столбик должен обязательно состоять из двух блоков — ни в коем случае нельзя выкладывать только одну стопку блоков друг на друга.

Незаглубленный столбчатый фундаментПодробная схема устройства каждого столбика фундамента из блоков

Столбчатый фундамент пригоден как для стабильных, так и для пучинистых грунтов, только схема его устройства немного различается. На прочных каменистых грунтах с наружной стороны фундамента устраивается бетонная отмостка, а с внутренней стороны проводится обратная засыпка изъятым грунтом. На пучинистых неустойчивых грунтах обязательно проводится финишная засыпка гравием или щебнем. Кроме того, в этом случае значительно увеличивается толщина гравийной подушки под фундаментом.

Строительство столбчатого фундамента из блоковОбвязка из деревянного бруса

Для получения дополнительной информации просмотрите видео о строительстве фундаментов из блоков ФБС.

Практичные рекомендации по строительству

Чтобы добиться желаемого качества строительных работ и обеспечить продолжительную эксплуатацию фундамента, следует придерживаться дополнительных рекомендаций:

• Если строительство проводится на вздувающихся грунтах, необходимо использовать блоки ФБС повышенной прочности. Это позволит избежать разрушения фундамента из-за температурных деформаций почвы во время морозов.
• Необходимо контролировать толщину слоя цементного раствора, которым скрепляются между собой отдельные блоки. Этот параметр должен составлять не менее 15 мм.
• При создании армопояса нежелательно делать длительные перерывы и поэтапно заливать бетонную смесь в опалубку. Наилучшие результаты достигаются, когда армирующий пояс обустраивают за один заход.

Распространенные ошибки при укладке блоков

Эта информация направлена в первую очередь новичкам, чтобы акцентировать их внимание во избежание опасных ситуаций

Ошибки	Что делать для их предотвращения
Некачественная организация песчаной подушки	Уплотнение бетонной подушки необходимо выполнять тщательно, послойно, используя речной песок и смачивая его
Образование пустот и отверстий, не предусмотренных проектом	Подобные бреши ведут к разрушению изделия. Поэтому эти щели заполняют бетоном или кирпичом, не нарушая целостность блока, а сверху нанести раствор. Но прежде всего нужно строго следовать инструкциям по возведению сооружений
Превышение угла по горизонтали более чем на 2°, а по вертикали – на 3°	Это необходимо контролировать в течение всей работы специальными маячками, шнурами и уровнями
Сооружение фундамента без учета будущих коммунальных сетей	Этот вопрос решается на стадии закупки специальных для этого блоков

Некоторые рекомендации по укладке ФБС

Не следует пренебрегать гидроизоляцией, которая будет предохранять бетон от разрушения под действием попадающей влаги. Для этой защиты используется рубероидное покрытие или тщательное битумное промазывание основания со всех сторон. Для утепления выбирается экструдированный пенополистирол или пенопласт, которые наклеивают снаружи и внутри.

Вышерассмотренная технология применяется чаще всего для мелкозаглубленного фундамента из ФБС. Если материал нужно уложить в пучинистый грунт, будет правильно делать монтаж по такой схеме:

• траншею копают на 0,4 м;
• на дно укладывают подушку твердого щебня и песка толщиной 0,3 м;
• монтируется арматура и сверху заливается раствор высотой 0,1 м;
• после застывания стяжки размещают промазанные битумом блоки;
• сверху делают еще один армирующий бетонный каркас.

Иногда в целях удешевления строительства легких сооружений без подвала и при необходимых почвенных условиях допускается «прерывистое» основание. Суть его заключается в размещении ФБС на расстоянии друг от друга в 0,7 м, но не больше. Экономия материалов при этом достигает 20 %. Но данная схема годится только для одно- и двухэтажных зданий.

Это интересно: Технология укладки керамзитобетонных блоков

Что такое ФБС?

Аббревиатура ФБС не обозначает ничего секретного, она содержит лишь пояснение того, для чего предназначен «фундаментный блок стеновой». Получают такие внушительные кирпичи формованием тяжелого бетона, в который размещают укрепляющую арматуру из стали. Размер и структура элементов позволяют хорошо распределить нагрузку от строения на выложенное такими блоками основание. Считается, что такой фундамент прочнее и надежнее, чем отлитый бетоном монолит.

ФБС могут быть нескольких видов (колонные, ленточные, массивные и т.д.), но все они производятся одинаково и подвергаются тщательной проверке, поэтому при покупке убедитесь в легальности производителя. Единственное существенное отличие в производственном процессе, которое встречается на заводах, это режим сушки. Как любой бетон, такой блок должен доводиться до заданной прочности определенное количество времени. При нормальных условиях это займет 28 дней, но ведь не всегда есть время ждать такой срок.

Существует выход, при котором прочность набирается быстрее, это принудительная сушка, так называемая пропарка. Только в правильно оборудованном производстве может быть налажен процесс пропарки, отвечающий всем требованиям ГОСТа. В любом другом случае бетон не только не обретет нужной прочности, но и наполнится механическими напряженностями и покроется трещинами. Надежность такого фундамента будет весьма сомнительной, так что выбирайте завод-изготовитель правильно.

На фото — строительство фундамента из блоков ФБС, biocomfortblock.ru

На фото — показана схема фундамента из блоков ФБС, sts-cottage.ru

Фотография отображает фундамент из блоков, sam-soberu.ru

Фотография изготовления столбчатого фундамента из блоков, zakadomspb.ru

Фото фундамента из блоков ФБС, regional.com.ua

Готовим материалы и инструменты

Чтобы выполнить монтаж блоков фбс, потребуется позаботиться о следующем оснащении:

• блоках фбс. Желательно, чтобы они имели подготовленные отверстия для монтажных работ;
• стальных арматурных прутьях;
• материале для устройства гидроизоляционного слоя;
• бетоне;
• песке;
• лопатах;
• бетоносмесителе;
• ломах;
• строительном уровне;
• веревках;
• емкостях для приготовления раствора;
• мастерке и нивелире;
• молотке;
• зубиле;
• рулетке;
• кране.

Производим и предлагаем продукцию:

• ФБС 24.3.3-Т

  Цена: 1112 руб./шт.

  В корзину

• ФБС 12.6.6-Т

  Цена: 2112 руб./шт.

  В корзину

• ФБС 12.4.3-Т

  Цена: 723 руб./шт.

  В корзину

• ФБС 12.6.3-Т

  Цена: 1112 руб./шт.

  В корзину

• ФБС 12.3.3-Т

  Цена: 612 руб./шт.

  В корзину

• ФБС 9.3.3-Т

  Цена: 620 руб./шт.

  В корзину

• ФБС 6.4.6-Т

  Цена: 850 руб./шт.

  В корзину

• ФБС 4.3.3-Т

  Цена: 600 руб./шт.

  В корзину

Все статьи

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Классификация материала

Рекомендации по хранению и перевозке

Проектирование дома

Преимущества и недостатки ФБС

Как выполнить монтажные работы

• Делаем разметку
• Траншея или котлован
• Устройство подошвы
• Как правильно производить кладку
• Дополнительные меры

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Времена идут, качество остаётся

Строительство фундамента из блоков ФБС – математика на площадке

Прежде чем начать монтаж фундамента из блоков ФБС, произведем расчет требуемого количества материала. Для этого потребуется уточнить размеры фундамента, его высоту, ширину и длину. Также нужно узнать точные параметры блоков, из которых вы будете его выкладывать, как правило, они стандартны, но все же поговорим о маркировке, вдруг ваши запросы будут несколько отступать от общепринятых.

Чтобы вычислить параметры фундамента, исследуйте грунт на своем участке. Важны показатели его рыхлости, глубины промерзания в зимние периоды и глубина залегания грунтовых вод. Даже если грунт гарантирует минимальное проседание, то фундамент должен иметь хотя бы 2 ряда блоков. Если грунт рыхлый, то глубина его будет больше, главное – ниже промерзания или грунтовых вод. Ширина будущей конструкции определяется шириной стен дома, а длина – периметром дома, включая все несущие стены.

Сам блок ФБС чаще имеет параметры 24-4-6, это его маркировка, первая цифра – это длина (измеряется в дециметрах), вторая – ширина, третья – высота. Также встречается и длина в 1,2 метров, тогда марка выглядит как ФБС12-4-6. Есть и другие, менее востребованные размеры. При заказе следует взять небольшой запас блоков, так как в случае ошибки докупить несколько штук будет очень тяжело, никто гнать машину просто так к вам не будет. Так что, если есть возможность, то добирайте запас до полной машины, в любом случае в хозяйстве пригодится, да и продать можно будет кому-нибудь с учетом самовывоза.

Пошаговая инструкция строительства сборного фундамента из готовых ФБС

Рассмотрим, как сделать фундамент из блоков ФБС, как правильно класть блоки и пошаговую инструкцию этих работ.

Шаг 1

Для дома из блоков проводят расчет нужного их количества. Он ведется одним из вариантов:

1. По требуемой длине прямолинейных участков. Длину участка делят на длину самого длинного блока и округляют до меньшего целого числа. Оставшуюся часть дополняют доборными ФБС меньшей длины.
2. По общему объему сборного фундамента. Рассчитывают и суммируют, объем всех прямолинейных участков и делят сумму на объем стандартного ФБС.

Результат округляют до ближайшего целого числа. Остаток выводят в виде промежутков между стандартными блоками, которые заполняют или доборными ФБС, или частями, отколотыми от одного из них.

Оба способа дают погрешность, которую компенсируют заполнением зазоров бетонным раствором.

Шаг 2

Земляные работы при строительстве фундамента из блоков ФБС своими руками.

Варианты:

1. Дом без подвала. Роется траншея шириной на 200–300 мм больше толщины фундаментной стены. Ее дно выравнивается.
2. Дом с подвалом. Вариантов два:

• роется котлован под весь подвал и в нем из ФБС строится коробка подвала;
• роются траншеи для раскладки фундаментных блоков и в них монтируются блоки, при этом требуется малый объем земляных работ. Траншея – на толщину блочной фундаментной стены и на дополнительный зазор, необходимый для опускания краном или манипулятором.

Шаг 3

На дно траншеи засыпается слоями песчано-гравийная подушка.

Ее укладывают под блоки ФБС на прочных тяжелых грунтах, выдерживающих большую нагрузку. Толщина рассчитывается при проектировании. Без проекта ее можно сделать толщиной 150 – 250 мм после смачивания и трамбовки или вибрирования.

На слабых грунтах в верхний слой песчаной подушки добавляют щебень крупностью 10–20 мм. Толщина слоя щебня должна быть по проекту, обычно не менее 200 мм. Щебень сверху засыпается песком и трамбуется вместе с ним.

Строительство фундамента из блоков ФБС в обводненных грунтах требует:

• дренажного стока, который делается, например, в песчано-гравийной подушке;
• или прокладки дренажных трубопроводов по периметру фундамента.

Шаг 4

Монтаж фундамента из ФБС или их раскладка в траншее.

Если железобетонная блочная «подушка» из блоков ФЛ не используется, то ФБС раскладываются начиная с углов здания. Обычно для этого используется подъемный кран соответствующей грузоподъемности. Зазоры заполняют цементно-песчаным раствором (ЦПР). Промежутки большой ширины могут заполняться доборными блоками или бетонным раствором.

Как класть блоки ФЛ на фундамент?

• При использовании железобетонных ФЛ их укладывают первым рядом на щебне — песчанной подушке.
• Укладку фундаментных ФБС ведут вторым и последующими рядами. Пример такой кладки – кирпичная кладка в «шахматном порядке» с перехлестом на половину длины. Как класть первые блоки? Монтаж фундаментных блоков начинается на углах. Заполнение ряда ведется от углов к его середине.
• Установка производится на ЦПР.

Шаг 5

• Верхний ряд «накрывают» монолитным железобетонным поясом. Его толщина, вид и качественные характеристики бетона, вид арматуры (стальная или композитная) и степень армирования определяется проектом фундамента.
• Для обеспечения прочности на изгиб в вертикальной плоскости пояс нужно армировать. Армирование готовят в виде вязаного каркаса, который укладывают в подготовленную опалубку. При укладке требуется соблюдение зазоров в 30 – 60 мм между крайними прутьями каркаса и плоскостью опалубки. После заливки бетонного раствора в этих зазорах будет образован защитный слой бетона.
• Для использования бетонного раствора в морозные дни в него нужно вводить противоморозные добавки, нагревать воду и пр. Залитый фундамент нужно укрывать от промерзания или греть электроэнергией до набора сдаточной прочности конструкции.
• При укладке бетона в фундамент своими руками верхний слой монолитного пояса должен выравниваться по уровню.

Подготовка грунта

Применение блоков ФБС требует уплотненного грунта Используя элементы ФБС, можно без особого труда изготовить ленточный или столбчатый блочный фундамент своими руками. Каждая разновидность конструкции имеет свой тип достоинств.

Устройство такого основания под жилое строение требует строительный участок с плотной структурой почвы.

Эксперты строительного дела рекомендуют выполнять монтаж на таких грунтах, как:

• структура грунта, состоящая на основе уплотненного песка;
• щебень или гравий;
• скальные виды пород.

Устройство блочного фундамента Важно перед тем, как сделать фундамент из блоков, выполнить геологические этапы работ. Они необходимы для выяснения состава и плотности слоев грунта на строительном участке

Эту работу делают при помощи бурения слоев почвы на определенную глубину, а затем берется на анализ образец.

Для того чтобы спустя некоторый промежуток времени не образовались деформации и трещины на конструкции крыши и основных стенах, в обязательном порядке выполняются исследования почвы.

В случае если построенный тип основания размещен на грунтах, у которых структура имеет нестабильные характеристики, то можно решить эту проблему при помощи частичной замены почвы на строительном участке, а также ее уплотнении.

Чаще всего для индивидуального строительства в целях экономии образцы грунта не увозят в лаборатории. Их внимательно изучают непосредственно на месте буровых работ.

Что такое ФБС блоки?

ФБС — дословно расшифровывается, как «фундаментные блоки стеновые». Это ЖБ изделия различных форм и размеров, обладающие высокими эксплуатационными и прочностными характеристиками. Благодаря данным свойствам, бетонные блоки широко используются на сегодняшний день при обустройстве сверхпрочных фундаментных оснований.

Основными материалами для изготовления блоков ФБС служит бетон марки М150, М200, керамзитобетон, силикатный бетон и арматура класса А-III. Вследствие этого, различные виды ФБС блоков имеют свои определенные характеристики. Для тяжелых условий эксплуатации предпочтение отдается блокам изготовленных из бетона марки М200.

Виды ФБС блоков и их размеры

Основная функция ФБС блоков заключается в удержании огромных нагрузок. Не каждое ЖБ изделие способно справиться с этой задачей одинаково хорошо. Поэтому бетонные блоки принято подразделять на три основных вида: ФБП, ФБС и ФБВ.

• ФБС — это полнотелые ЖБ блоки, обладающие максимальными характеристиками касательно прочности. Именно этот вид ФБС блоков используется для закладки фундаментов.
• ФБВ — бетонные блоки данного типа мало чем отличаются от предыдущего, за исключением специального выреза, который предназначен под коммуникации.
• ФБП — марка пустотелого блока длиной до 2,4 метра. Блоки данного вида имеют облегчённую конструкцию, что позволяет использовать их для возведения стен.

ФБС БЛОКИ • РАЗМЕРЫ	ШИРИНА     мм	ВЫСОТА мм	ДЛИНАмм	ВЕС  кг
ФБС 24.6.6	800	580	2380	1960
ФБС 24.5.6	500	580	2380	1630
ФБС 24.4.6	400	580	2380	1300
ФБС 24.3.6	300	580	2380	970
ФБС 12.6.6	600	580	1180	960
ФБС 12.5.6	500	580	1180	790
ФБС 12.4.6	400	580	1180	640
ФБС 12.3.6	300	580	1180	460
ФБС 12.6.3	600	280	1180	460
ФБС 12.5.3	500	280	1180	390
ФБС 12.4.3	400	280	1180	310
ФБС 9.6.6	600	580	880	700
ФБС 9.5.6	500	580	880	590
ФБС 9.4.6	400	580	880	470
ФБС 9.3.6	300	580	880	350

Существующий ГОСТ ФБС блоков определяет до 15 типоразмеров данных изделий

При этом важной отличительной характеристикой бетонных блоков, является их стандартная ширина, которая варьируется от 300 до 600 мм. По длине ФБС блоки бывают: 880, 1180, 2380 мм, а их высота может составлять 280 или 580 мм

Плюсы и минусы

Если в качестве материала для фундамента используются блоки ФБС, то это будет иметь ряд преимуществ, за счет которых такой метод пользуется большой популярностью. Во-первых, это его гибкость и подвижность. При его укладке образуются швы, за счет чего такая конструкция может слегка выгибаться при установке на пучинистые грунты.

Во-вторых, это быстрое возведение, которое сопровождается точностью установки блоков. А это является гарантией ровных стен, а также прочной основы для будущего дома.

В-третьих, с помощью блоков ФБС такой фундамент можно устанавливать даже в зимнее время. Но при этом используется армирование. Также нет необходимости ждать сухую погоду, ведь допускается строительство даже в дождливые дни.

Несмотря на все достоинства такого метода установки фундамента, имеются еще существенные недостатки:

• Необходимость аренды спецтехники.
• Высокие цены на материалы.
• Сложность проведения работ.
• Необходимость изоляции и утепления швов, иначе через них будет проникать влага.

Для установки блоков понадобится брать в аренду специализированную технику.

В зависимости от размеров фундамента и организации работ будет устанавливаться стоимость

Поэтому важно заранее просчитать все затраты, порядок работ, закупку материалов, чтобы весь процесс не тормозился

Высокие цены на материал оправдываются его отличным качеством. С помощью спецтехники блоки укладываются ровно.

Сложность проведения работ заключается в необходимости привлечения сторонней помощи. Правильная организация труда намного облегчит строительство.